JPS583514A - ケ−ブル用耐熱カバ - Google Patents
ケ−ブル用耐熱カバInfo
- Publication number
- JPS583514A JPS583514A JP56100311A JP10031181A JPS583514A JP S583514 A JPS583514 A JP S583514A JP 56100311 A JP56100311 A JP 56100311A JP 10031181 A JP10031181 A JP 10031181A JP S583514 A JPS583514 A JP S583514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- graphite
- resistant
- cover
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として架空配線された通信ケーブルの耐熱保
護に適したカバに関するものである。
護に適したカバに関するものである。
架空配線された通信ケーブルを火災による被害から守る
ために従来から種々の工大がなさhてきた。その代表的
なものは離燃性素材よりなる筒体を、ケーブル及びメツ
センジャワイヤに遊嵌し、この筒体による遮熱、筒体と
ケーブルとの間の空気にする断熱を図らんとするもので
あり、相応の効果が得られている。而して前記筒体とし
ては例えばFRPパイプ等が用いられるが離燃性素材を
用いているとは言え、ある程度以上の温度に曝されると
その燃焼は不可避であり、筒体は焼損散逸し、また溶融
滴下してケーブルが火炎に曝されるところとなって短時
間のうちに通信不能になり、或は、 焼損断線してし
まうという問題が残されている。
ために従来から種々の工大がなさhてきた。その代表的
なものは離燃性素材よりなる筒体を、ケーブル及びメツ
センジャワイヤに遊嵌し、この筒体による遮熱、筒体と
ケーブルとの間の空気にする断熱を図らんとするもので
あり、相応の効果が得られている。而して前記筒体とし
ては例えばFRPパイプ等が用いられるが離燃性素材を
用いているとは言え、ある程度以上の温度に曝されると
その燃焼は不可避であり、筒体は焼損散逸し、また溶融
滴下してケーブルが火炎に曝されるところとなって短時
間のうちに通信不能になり、或は、 焼損断線してし
まうという問題が残されている。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、燃
焼後においても断熱作用を営み、比較的長時間に■つで
ケーブルを保護することができるケーブル用耐熱カバを
提供することを目的とする。
焼後においても断熱作用を営み、比較的長時間に■つで
ケーブルを保護することができるケーブル用耐熱カバを
提供することを目的とする。
以下本発明をその実施例を示す図面に基いて詳述する
第1図は本発明に係るケーブル用の耐熱保護カバの使用
状患を表わす斜視図である。このカバはケーブル11、
ハンガ12によってケーブル11ヲ支持するメツセンジ
ャワイヤ13の組合i体を余裕をもって収納し得る内径
の円筒状をなし、半円よりも長円弧の断面を有する樋状
の主体14と、その開口部を覆うべく主体14より稍々
大径に構成された半円よりも短円弧の断面を有する蓋体
15とからなり、両者は使用現場にて円筒を形成すべく
夫々の端部を重ね合せるようにして筒状に一体化される
。
状患を表わす斜視図である。このカバはケーブル11、
ハンガ12によってケーブル11ヲ支持するメツセンジ
ャワイヤ13の組合i体を余裕をもって収納し得る内径
の円筒状をなし、半円よりも長円弧の断面を有する樋状
の主体14と、その開口部を覆うべく主体14より稍々
大径に構成された半円よりも短円弧の断面を有する蓋体
15とからなり、両者は使用現場にて円筒を形成すべく
夫々の端部を重ね合せるようにして筒状に一体化される
。
さて本発明のカバはこれら主体14.蓋体15を構成し
ている材料に膨張性黒鉛を含む点に特徴を有している。
ている材料に膨張性黒鉛を含む点に特徴を有している。
以下これにつき詳しく説明する。このカバは所謂FRP
に分類され得るものであって、耐熱性繊維を補強材とし
、これを骨格として樹脂成形したものである。
に分類され得るものであって、耐熱性繊維を補強材とし
、これを骨格として樹脂成形したものである。
まず耐熱性繊維について説明する。材質とじてはガラス
クール、アスベスト、カーボンファイバ。
クール、アスベスト、カーボンファイバ。
ロッククール、セラミッククール及びフェノール樹脂繊
維(例えばカイノール:商品名)等の中から適宜選択す
ればよいが、ガラスファイバ、フェノール樹脂繊維が好
適である。
維(例えばカイノール:商品名)等の中から適宜選択す
ればよいが、ガラスファイバ、フェノール樹脂繊維が好
適である。
形態としては長繊維を用いてなる織布、゛不織布でも、
長さ3〜15mの短繊維でもよく、前者による場合は厚
さ0.1〜1.Offの繊維層を複数(2〜6枚)重ね
た積層構造とし、後者による場合は後述する成形用樹脂
中に分散混在せしめる構造とする。いずれにしても高温
雰囲気下にである程度の時間に亘ってカバか変形するこ
とのないように支持でき、また後述する黒鉛の膨張層を
紋逸させることなく支持する機能を果たせるものであれ
ばよく、建物等の可燃物と、架空位置との距離等に基い
て想定される耐用温度、経済性、使用樹脂との適合性そ
の他により適切な材質、形態、更VCは量を決定すれば
よい。
長さ3〜15mの短繊維でもよく、前者による場合は厚
さ0.1〜1.Offの繊維層を複数(2〜6枚)重ね
た積層構造とし、後者による場合は後述する成形用樹脂
中に分散混在せしめる構造とする。いずれにしても高温
雰囲気下にである程度の時間に亘ってカバか変形するこ
とのないように支持でき、また後述する黒鉛の膨張層を
紋逸させることなく支持する機能を果たせるものであれ
ばよく、建物等の可燃物と、架空位置との距離等に基い
て想定される耐用温度、経済性、使用樹脂との適合性そ
の他により適切な材質、形態、更VCは量を決定すれば
よい。
次に成形用樹脂について説明する。この樹脂は補強材の
接合、成形を主目的とする成形主剤、つまり本来のバイ
ンダ樹脂(100重量部)と、膨張性黒鉛(20〜50
0重量部、好ましくは30〜200重量部)と、難燃剤
(3〜200重量部)とからなる。
接合、成形を主目的とする成形主剤、つまり本来のバイ
ンダ樹脂(100重量部)と、膨張性黒鉛(20〜50
0重量部、好ましくは30〜200重量部)と、難燃剤
(3〜200重量部)とからなる。
成形主剤としてはニガキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、フラン樹脂等、低温硬化型の液状樹脂が成形の作業
性、設備等の観点から望ましい。
脂、フラン樹脂等、低温硬化型の液状樹脂が成形の作業
性、設備等の観点から望ましい。
そしてこれらの樹脂にあっても難燃性のものが望ましい
が本発明のカバは燃焼後においてもケーブル保護を可能
とするので難燃性よりも耐候性、経済性を重視して選択
してもよい。
が本発明のカバは燃焼後においてもケーブル保護を可能
とするので難燃性よりも耐候性、経済性を重視して選択
してもよい。
同様の理由で難燃剤は必ずしも必要ではないが’f −
7’ 7保護上難燃性7あ6.方力”好まし″は言うま
でもない。添加難燃剤としてはポリリン酸アミド、ポリ
リン酸アンモニウム、メラミン、ペンタエリストール、
酸化アンチモン(■)、水酸化アルミニウム、水酸化マ
、グネシクム、ホウ酸亜鉛等の非ハロゲン系のもの或は
=S化パラフィン、。
7’ 7保護上難燃性7あ6.方力”好まし″は言うま
でもない。添加難燃剤としてはポリリン酸アミド、ポリ
リン酸アンモニウム、メラミン、ペンタエリストール、
酸化アンチモン(■)、水酸化アルミニウム、水酸化マ
、グネシクム、ホウ酸亜鉛等の非ハロゲン系のもの或は
=S化パラフィン、。
パー70口ペンタシクロデカン、テトラブロムエタン等
ハロゲン元素を含むものから適宜選択すればよい。
ハロゲン元素を含むものから適宜選択すればよい。
次に本発明のカバを特徴づける膨張黒鉛は加熱、特に急
激な加熱によって膨張する黒鉛層間化合物である。黒鉛
は木炭素環が連なってつくる層が積層された構造を有し
ている。この構造は各層間の結合が弱く、同一層内に比
して相対的Klムい空間が残されており、適当な条件下
では多種類の化合物が黒鉛鳩間内へ侵入して炭素原子と
結合して黒鉛層間化合物をつくる。そしてこのような黒
鉛層間化合、物のある種のものは急激な加熱により膨張
してC軸方向に伸長する。
激な加熱によって膨張する黒鉛層間化合物である。黒鉛
は木炭素環が連なってつくる層が積層された構造を有し
ている。この構造は各層間の結合が弱く、同一層内に比
して相対的Klムい空間が残されており、適当な条件下
では多種類の化合物が黒鉛鳩間内へ侵入して炭素原子と
結合して黒鉛層間化合物をつくる。そしてこのような黒
鉛層間化合、物のある種のものは急激な加熱により膨張
してC軸方向に伸長する。
本発明のカバに使用される膨張性黒鉛としては次のよう
な黒鉛層間化合物が挙げられる。即ち、tQ 黒鉛を
陽極酸化または硝酸、クロム酸、過マンガン酸カリクム
、二酸化マンガン、過塩素酸、リン酸などの存在下の酸
化条件下で硫酸と共存させることにより得られる黒鉛酸
性硫酸塩などの各種無機酸塩 t2+ 黒鉛とある種のアルカリ金属、アルカリ土類
金員とを溶融状態となすことにより得られるナトリクム
黒鉛(C64Na )、カリ黒鉛(C8K 、 C2,
K。
な黒鉛層間化合物が挙げられる。即ち、tQ 黒鉛を
陽極酸化または硝酸、クロム酸、過マンガン酸カリクム
、二酸化マンガン、過塩素酸、リン酸などの存在下の酸
化条件下で硫酸と共存させることにより得られる黒鉛酸
性硫酸塩などの各種無機酸塩 t2+ 黒鉛とある種のアルカリ金属、アルカリ土類
金員とを溶融状態となすことにより得られるナトリクム
黒鉛(C64Na )、カリ黒鉛(C8K 、 C2,
K。
C!6K)などの各種金属黒鉛
(3)黒鉛とハロゲンまたはハロゲン化合物を室温また
flそれ以上の温度で反応させて得られる塩化黒鉛(C
,CIり、臭素黒鉛(C,Br)などの各種/・ロゲン
黒鉛 +41 jA鉛とある種の金属ハロゲン化合物とを2
0℃付近で反応させて得られる塩化アルミニウム黒鉛化
物、塩化第二鉄黒鉛化物などの各種メタル/・ライド黒
鉛化物 (fl) 炭素原子と共有結合を形成して得られる黒
鉛酸化物(C,0)、7フ化黒鉛等の各種炭素−共有結
合生成物 これらの物質の1m又は2種以上を成形主剤に添加して
成形すればよいのであるが、両者を均質に73を練する
上でlOメツシュよりも細かく、また所期の膨張性を確
保する上で100メツシユより粗い粉末状のものを用い
るのが好適である。
flそれ以上の温度で反応させて得られる塩化黒鉛(C
,CIり、臭素黒鉛(C,Br)などの各種/・ロゲン
黒鉛 +41 jA鉛とある種の金属ハロゲン化合物とを2
0℃付近で反応させて得られる塩化アルミニウム黒鉛化
物、塩化第二鉄黒鉛化物などの各種メタル/・ライド黒
鉛化物 (fl) 炭素原子と共有結合を形成して得られる黒
鉛酸化物(C,0)、7フ化黒鉛等の各種炭素−共有結
合生成物 これらの物質の1m又は2種以上を成形主剤に添加して
成形すればよいのであるが、両者を均質に73を練する
上でlOメツシュよりも細かく、また所期の膨張性を確
保する上で100メツシユより粗い粉末状のものを用い
るのが好適である。
膨張後Vi前述の漸開結合か解かれた状態になり、この
部分に微小な′!2洞が生成されるところとなるが、こ
の空洞を酋む膨張層が#T熱機能を果たす。
部分に微小な′!2洞が生成されるところとなるが、こ
の空洞を酋む膨張層が#T熱機能を果たす。
従って膨張率が高い程望ましく実用上からは少くとも1
0倍以上の膨張率を有するものが望筐れ、40倍以上の
ものが好ましい。
0倍以上の膨張率を有するものが望筐れ、40倍以上の
ものが好ましい。
本発明に係る耐熱カバは上述の如き素材を用いて、例え
ば第1図に示すような2つ割り筒状に形成される。成形
材の厚さFi1〜8ff、好ましくけ2〜5uとし、ま
た筒の内径はケーブル11.メツセンジャワイヤ13を
余裕をもって収納し得る大きさに選択する。けだし、カ
バとケーブル等との間の空気が断熱機能を果すからであ
る。なお本発明のカバは製造時から筒状としたものであ
ってもよいが、この種の耐熱カバは既設ケーブルに対し
て装着することが多いので図示の如き2つ割り筒状にす
るのが便宜である。主体14と蓋体15との一体化は接
着、ボルト止め、テーピング等自由に選択できるがボル
ト穴1−*設した連結用舌片を主体、蓋体の外周の対同
位置に形成してボルト止めを容易とするような形状、軸
長方向端部に7ランジを設けて複数本を連結するのを容
易にするような形状等必要に応じて適宜の形状を選択す
ればよい。
ば第1図に示すような2つ割り筒状に形成される。成形
材の厚さFi1〜8ff、好ましくけ2〜5uとし、ま
た筒の内径はケーブル11.メツセンジャワイヤ13を
余裕をもって収納し得る大きさに選択する。けだし、カ
バとケーブル等との間の空気が断熱機能を果すからであ
る。なお本発明のカバは製造時から筒状としたものであ
ってもよいが、この種の耐熱カバは既設ケーブルに対し
て装着することが多いので図示の如き2つ割り筒状にす
るのが便宜である。主体14と蓋体15との一体化は接
着、ボルト止め、テーピング等自由に選択できるがボル
ト穴1−*設した連結用舌片を主体、蓋体の外周の対同
位置に形成してボルト止めを容易とするような形状、軸
長方向端部に7ランジを設けて複数本を連結するのを容
易にするような形状等必要に応じて適宜の形状を選択す
ればよい。
本発明に係る耐熱カバはこね、が燃焼したあとにも黒鉛
の膨張層が形成され、これが耐熱性繊維にて堅固に保持
され、膨張層内の気泡が断熱作用を営み、内部のケーブ
ルの絶縁層の熱劣化、熱破壊を遅らせ、これにより優れ
た耐熱保護性能を示す。
の膨張層が形成され、これが耐熱性繊維にて堅固に保持
され、膨張層内の気泡が断熱作用を営み、内部のケーブ
ルの絶縁層の熱劣化、熱破壊を遅らせ、これにより優れ
た耐熱保護性能を示す。
またこの種の保護カバは、その用途上、長期間自然環境
下におかれた後においても、製造時と大差ない耐熱保護
性能を示すことが要求されるが、本発明品はこの要求も
十分に満足する。けだし、膨張性黒鉛は表面へ析出し、
雨めに溶解流失するようなことがないからである。
下におかれた後においても、製造時と大差ない耐熱保護
性能を示すことが要求されるが、本発明品はこの要求も
十分に満足する。けだし、膨張性黒鉛は表面へ析出し、
雨めに溶解流失するようなことがないからである。
次に本発明の効果を明らかにするために行った耐火試験
の結果について説明する。第1表に供試カバの仕様を示
す。
の結果について説明する。第1表に供試カバの仕様を示
す。
表中の試料を被保護ケーブル〔導体径0.65m。
100対、クラフト紙、LAPテープ、ポリエチレン被
覆の絶縁層(0,15m厚)を有し外径250の中aP
EF−LAPグーグル〕及びメツセンジャーワイヤに外
妖し、これを耐火試験炉に装入して第2 図に示スJI
S A1301の屋外2級のパターン及びJIS A1
304の耐火曲線のパターンに倣う加熱に供した。耐熱
性の評価1j100対の素線を100本ずつ21!fに
分け、との両群間の絶縁抵抗(D、C。
覆の絶縁層(0,15m厚)を有し外径250の中aP
EF−LAPグーグル〕及びメツセンジャーワイヤに外
妖し、これを耐火試験炉に装入して第2 図に示スJI
S A1301の屋外2級のパターン及びJIS A1
304の耐火曲線のパターンに倣う加熱に供した。耐熱
性の評価1j100対の素線を100本ずつ21!fに
分け、との両群間の絶縁抵抗(D、C。
500VKよる)を経時測定し、1M9にまで低下した
時点をもって伝送機能喪失と看做した。
時点をもって伝送機能喪失と看做した。
@2表は試料数3についての平均値を示している。比較
例としてはIn述の被保護ケーブルf露出させたままの
試料と、従来品〔試料1〜6と略岡寸汰のFRP(ガラ
ス繊維積層エホキシ楠脂成形品)パイプ〕、を被保農グ
ープルに外嵌し、たものを用いた。
例としてはIn述の被保護ケーブルf露出させたままの
試料と、従来品〔試料1〜6と略岡寸汰のFRP(ガラ
ス繊維積層エホキシ楠脂成形品)パイプ〕、を被保農グ
ープルに外嵌し、たものを用いた。
′fJ2表
以上の結果によれば本発明品は従来品に比してその耐熱
保護性能か著しく高いこと、長期間の使用後においても
その性能が殆んど低下しないこと、難燃剤はその添加に
より相応の効果を発揮していること等が明らかであり、
本発明の効果が実証された。
保護性能か著しく高いこと、長期間の使用後においても
その性能が殆んど低下しないこと、難燃剤はその添加に
より相応の効果を発揮していること等が明らかであり、
本発明の効果が実証された。
以上のように本発明に係るケーブル用耐熱カバは耐熱性
繊維を補強材とし、加熱により膨張する膨張性黒鉛を成
形用樹脂中に含む樹脂成形材を用いてなるものであるか
ら、その燃焼後においてもケーブルを高熱、火炎から暫
時保護することができ、緊急連絡可能時間の延長等に実
益があり、またこのような耐熱保護性能を長期に亘って
維持することができる等、本発明は優れた効果を奏する
。
繊維を補強材とし、加熱により膨張する膨張性黒鉛を成
形用樹脂中に含む樹脂成形材を用いてなるものであるか
ら、その燃焼後においてもケーブルを高熱、火炎から暫
時保護することができ、緊急連絡可能時間の延長等に実
益があり、またこのような耐熱保護性能を長期に亘って
維持することができる等、本発明は優れた効果を奏する
。
第1図は本発明品の使用状態を示す外観斜視図、第2図
Fi耐火試験の加熱パターン図である。 14・・・主体 15・・・蓋体 特許出願人 大日日本電線株式会社
Fi耐火試験の加熱パターン図である。 14・・・主体 15・・・蓋体 特許出願人 大日日本電線株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、耐熱を目的としてケーブルを保護するカバにおいて
、耐熱性繊維を補強材とし、加熱により膨張する膨張性
黒鉛を成形用樹脂中に含む樹脂成形材を用いてなること
を特徴とするケーブル用耐熱カバ。 2、 IQ記耐熱性繊維は長繊維からなる織布又は不織
布であり、前記ll脂成形材中に積層されている特許請
求の範囲第1項記載のケーブル用耐熱カバ。 3、前記耐熱性繊維は短繊維であり、前記樹脂成形材中
に分欽混在せしめられている特許請求の範l第1項記載
のケーブル用耐熱カバ。 4、前記膨張性黒鉛は黒鉛無機酸塩、金属黒鉛1ハロゲ
ン黒鉛、メタルハライド黒鉛化物及び炭巣−共有結合生
成物の単体又#:t2種以上の混合物である特許請求の
範囲9J1項記載のケーブル用耐熱カバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100311A JPS583514A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | ケ−ブル用耐熱カバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100311A JPS583514A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | ケ−ブル用耐熱カバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583514A true JPS583514A (ja) | 1983-01-10 |
| JPS6353765B2 JPS6353765B2 (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=14270621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56100311A Granted JPS583514A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | ケ−ブル用耐熱カバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583514A (ja) |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56100311A patent/JPS583514A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353765B2 (ja) | 1988-10-25 |
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