JPS5835171B2 - ベンゾインエ−テルノセイゾウホウ - Google Patents

ベンゾインエ−テルノセイゾウホウ

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JPS5835171B2
JPS5835171B2 JP4983075A JP4983075A JPS5835171B2 JP S5835171 B2 JPS5835171 B2 JP S5835171B2 JP 4983075 A JP4983075 A JP 4983075A JP 4983075 A JP4983075 A JP 4983075A JP S5835171 B2 JPS5835171 B2 JP S5835171B2
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reaction
mol
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thionyl chloride
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JP4983075A
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ペルスター ハインリツヒ
トレンクナー ハンスヨアヒム
ハベツ フーベルト
ミユーラー ヘルベルト
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Bayer AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C49/00Ketones; Ketenes; Dimeric ketenes; Ketonic chelates
    • C07C49/76Ketones containing a keto group bound to a six-membered aromatic ring
    • C07C49/84Ketones containing a keto group bound to a six-membered aromatic ring containing ether groups, groups, groups, or groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/61Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
    • C07C45/67Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
    • C07C45/68Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
    • C07C45/70Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction with functional groups containing oxygen only in singly bound form
    • C07C45/71Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction with functional groups containing oxygen only in singly bound form being hydroxy groups

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベンゾインエーテルの新規の製造方法および新
規のベンゾインエーテルに関する。
塩化水素の存在のもとでベンゾインをメタノールと反応
させることによりベンゾインメチルエーテルを製造する
ことが出来ることが、ジャーナル・オフ・ザ・ケミカル
・ンサイアティ(Journalof the Che
mical 5ociety ) 91巻(1907
年)1384頁〜および93巻(1908年)950頁
〜に記載されている。
この反応は良好な収率を与えず、独国公開公報第190
4740号から1イソプ0″ノール、See 、−ブチ
ルアルコールおよびシクロヘキサノールのごとき第二級
アルコールを用いる場合に、相当するベンゾインエーテ
ルのよりよい収率な得ることが出来ることが知られてい
る。
ベンゾインエチルエーテルはまたジャーナル・オフ・ザ
・ケミカル・ソサイアティ、93巻(1908年)16
04頁に従う同様の方法により理論値の約75%の収率
で得ることが出来る。
公知の方法の欠点は、所要の反応時間の長いことおよび
反応において生成する水の影響を打消しそして反応平衡
を所望の反応生成物の方向にずらすために一般に著しく
過剰のアルコールを用いねばならないことである。
従って、例えば光化学重合の反応開始剤とじて重要な役
割を演するベンゾインエーテルの製造のための改善され
た方法が強く要望されている(独国特許公報第1694
149号および独国公開公報第1904740号参照)
本発明において、ベンゾインエーテルが、式中、R1は
水素、ハロゲンもし もしくはアルコキシ基を表わす、 なる一般式のベンゾインを (はアルキル 式中、R2は少くとも2個の炭素原子を含む、場合によ
りハロゲンにより置換された脂肪族基または飽和環状脂
肪族基を表わす、 なる式のアルコールおよび塩化チオニルと反応させるこ
とにより容易に得ることが出来ることが見出された。
R1として用いられるハロゲンは弗素、塩素、臭素およ
び沃素とすることが出来るが、塩素が好ましい。
R1として用いられるアルキル基およびアルコキシ基は
好ましくは6個までのC原子、特に好ましくは3個まで
のC原子を含むアルキル基およびアルコキシ基である。
アルキル基の例は、メチル、エチル、プロピル、イソプ
ロピル、ブチル、イソブチル、See 、−ブチル、t
ert、−ブチル、アミル硼イソアミル、n−ヘキシル
および他の異性体ペンチルおよびヘキシル基である。
アルコキ4の例としては、上記のアルキル基に対応する
アルコキシ基をあげることができる。
R1として用いるのに特に好ましいアルキル基およびア
ルコキシ基は、メチル、エチル、メトキシおよびエトキ
シ基である。
R2として用いることが出来るハロゲンで置換されたも
しくは置換されていない脂肪族基には、2乃至18個、
好ましくは2乃至10個、最も好ましくは2乃至4個の
炭素原子を含む直鎖および分枝鎖アルキル基が含まれ、
そのようなアルキル基としては、例えばエチル、プロピ
ル、イソプロピル、ブチル、see 、−ブチル、te
rt 、−ブチル、アミル、イソアミル、オクチル、ノ
ニル、ラウリル、ミリスチル、パルミチルおよびステア
リルがある。
R2として用いることが出来る)・ロゲンで置換された
もしくは置換されていない飽和環状脂肪族基は、12個
まで、特に8個までの炭素原子を含むことが出来、その
ような飽和環状脂肪族基としては、例えばシクロヘプチ
ル、シクロオクチル、シクロデシルおよびシクロドデシ
ルがあるが、シクロペンチルおよびシクロヘキシルが特
に好ましい。
R2として用いる置換された脂肪族および飽和環状脂肪
族基の置換基であるハロゲンは、弗素、塩素、臭素およ
び沃素とすることが出来るが、塩素が好ましい。
式Iの好ましい出発化合物はベンゾイン自体である。
本発明に従う方法は下記の反応式により例示することが
出来、該式は例示のためにベンゾインとインプロパツー
ルとの反応を表わす。
本発明に従う方法は一般に高い温度で行われる。
塩化チオニルの沸点(79℃/760)−ル)の領域の
温度、即ち約70乃至90℃、好ましくは75乃至80
℃を有利に用いることが出来る。
反応は勿論更に低い温度で始めそして更に低い温度で行
うことも出来る。
用いるアルコールの沸点に依存して更に高い温度を用い
ることも可能である。
本発明に従う方法は、高い圧力を用いることが出来そし
て時として有利なこともあるが、一般に常圧にて行われ
る。
例えば、圧力は反応において生成される気体状副生成物
の放出を適当に抑制することにより調節することが出来
る。
反応式に従い、式■のアルコールおよび塩化チオニルは
ベンゾインの量を基準にして化学量論量を必要とする。
一般に、ベンゾインに対して過剰のアルコールを用いる
ことが有利である。
如何なる過剰量を用いることが出来るが、大過剰は一般
に適当でない。
アルコールはベンゾイン1モル当り2乃至8モル、好ま
しくは3乃至5モル、特定的にはベンゾイン1モル当り
約4モルの量にて用いることが有利である。
塩化チオニルは化学量論的必要量より僅かに過剰に用い
るのが一般に最も適している。
この過剰量は化学量論的必要量より0.6モルまで過剰
な量とすることが出来そして特定的にはベンゾイン1モ
ル当り1乃至1.3モルの量にて塩化チオニルを用いる
のが適当である。
副生成物としてHCI の生成のために、化学量論的
必要量以下の量の塩化チオニルを用いることも可能であ
る。
これは時として高い圧力で操作を行う場合にも有利であ
り得る。
本発明に従う方法は一般に次のように行われる。
即ち一般式■およびHのベンゾインおよびアルコール反
応槽に導入し、反応温度に加熱しそしてそのあと塩化チ
オニルを加える間この温度に保つ。
塩化チオニルはそれが消費されたときに新鮮な塩化チオ
ニルを加えるという方法で加えられ、その添加速度は公
知の測定方法により気体(塩化水素および二酸化硫黄)
の発生速度に従って容易に制御される。
一般に反応混合物を反応温度に保つために加熱すること
が必要である。
反応において発生する塩化水素および二酸化硫黄は公知
の方法で捕集しそして廃ガスとして無害にするかまたは
成る種の他の方法により用いることが出来る。
液体もしくは気体の形において廃ガス中に捕集された本
発明に従う反応の如何なる出発化合物は勿論最初に通常
の方法により分離されそして反応に戻されるべきである
反応生成物のほかに、一般に過剰のアルコールおよび塩
化チオニル並びに塩化水素および二酸化硫黄が溶解して
いることがあり得る反応混合物は通常の方法により処理
することができ、例えばベンゾインエーテルより低い沸
点を有する物質は減圧にて蒸留除去することが出来る。
他方、これらの物質の大部分は水の添加により水溶液と
して除去することが出来、それに対し反応生成物は有機
相としてとどまる。
ベンゾインエーテルの分離および精製もまた通常の方法
により、例えば蒸留もしくは再結晶により行うことが出
来る。
望まれるならば、蒸留は減圧において行うことが出来、
そして再結晶の場合は、低級脂肪族アルコールおよび水
の混合物を用いることが特に有利である。
望まれるならば、反応生成物の溶液は木炭もしくは珪藻
土のごとき通常の吸着剤もしくは清澄剤を用いて精製し
そして結晶させる前に沢過することが出来る。
明かに、これらの沢過には通常のp過手段を用いること
が出来る。
望まれるならば、得られる粗反応生成物を適当なアルコ
ール/水混合物を用いて所望の濃度に直接稀釈しそして
ベンゾインエーテルをこの溶液から結晶させることも出
来る。
反応生成物の分離および精製は部分的に公知の方法から
成りそして本発明の本質的態様ではない。
本発明に従う方法は勿論また連続的に行うことも出来る
この目的には、三つの反応物質を所望の割合にて同時に
反応帯に導入することが出来そして反応帯中の流速は例
えば反応物質が反応帯の容積容量を基準にして約1/2
時間の反応帯中平均滞留時間を有するように計算するこ
とが出来る。
連続法に対する装置の通常の形、例えば−っの反応容器
、階段式反応容器もしくは反応管を用いることが出来る
装置の構造は公知の方法に従って作ることができる。
簡単且つ廉価な装置を一般に用いることが出来、例えば
本発明に従う方法の連続法ハベンゾイン、塩化チオニル
およびアルコールを選ばれた割合で同時に反応容器に供
給しそして反応容器中の反応物質の平均帯留時間が反応
容積を基準にして約1/2時間になるように生成速度を
調節することにより行うことが出来る。
次に、全反応容積が反応混合物で満された後、反応混合
物のレベルを一定に保ちながら、反応生成物を浴出口よ
り排出させる。
本発明に従う方法を行うこの連続方法は一般に理論値の
95%以上の転化率を与えるのに十分である。
ホウベン・ウニイル、メトーデン・デア・オルガニツシ
エン・ヘミ−(Houben −Weyl :Meth
oden der Organischen Chem
ie )第4版、VI/2巻、431頁(1963年)
によれば、塩化チオニルはアルカノールと容易に反応し
て塩化水素を排除してクロルスルフィン酸エステルおよ
び亜硫酸エステルを生成し、クロルスルフィン酸エステ
ルは熱に極めて不安定であり、従って多くの場合二酸化
硫黄の排除により相当するクロルアルカンのみを分離す
ることが出来るということが知られているので、本発明
に従う方法を行うことが出来ることは驚異的である。
更に、バイルシュタイン・ハンドブラフ・デア・オルガ
ニツシエン・ヘミ−(Be1lsteins Han
dbuch derOrganischen Che
mie )第4版、8巻、169頁(19’25年)か
ら知られているように、塩化チオニルをベンゾインと穏
かに加熱すると容易にクロルデツキジベンゾインな生ず
るが、本発明の実験によればクロル−デツキシーベンゾ
インはアルコールとして反応してベンゾインエーテルを
生成しないことが示された。
クロル−デツキジベンゾインとナトリウムアルコラード
との反応もまた如何なる問題となる量にてベンゾインエ
ーテルを生成することはない。
添付特許請求の範囲に述べられた方法が公知の方法より
技術的に優れた点は、反応時間がはるかに短かいこと、
収率の高いことおよび純粋に気体状の反応側性成物が生
成されることにある。
塩化水素の代りに塩化チオニルを用いる本発明の本質的
態様は、多くの場合反応平衡が殆んど完全に最終生成物
の側に寄っているという異った化学反応経路に沿ってベ
ンゾインエーテルの生成が進行するという利点を有する
この利点は予期されたものではなく、その理由は水およ
びアルコールと同じ(反応してHCI を生成する、
塩化スルフリル、オキシ塩化燐、ホスゲン、塩化アセチ
ルおよびメタンスルホン酸クロリドのごとき他の公知の
化合物は本発明に従う方法において塩化チオニルと置換
えることが出来ないからである。
本発明に従う方法により得ることが出来るベンゾインエ
ーテルは 式中、R1およびR2は上記の意味を有する、なる一般
式に相当する。
該エーテルは部分的にすでに知られている。
しながら更に、本発明に従う方法はまた 然 式中、R3は少くとも2個の炭素原子を含むクロル置換
アルキル基もしくはクロル置換シクロアルキル基を表わ
し、そしてR1は上記の意味を有する、 なる一般式の新規ベンゾインエーテルを得ることも出来
る。
この種のベンゾインエーテルの例として、β−クロルエ
チル−ベンゾインエーテル、β−クロル−n−7”ロピ
ルーベンソインエーテル、γ−クロルーn−プロピルー
ベンツインエーテル、β−クロルーイソプロピルーベン
ソインエーテル、β・19’−ジクロルイソプロピル−
ベンゾインエーテル、β・γ−ジクロルプロピルーベン
ゾインエーテル、β−クロル−n−7”チル−ベンゾイ
ンエーテル、β−クロル−8ee、−7”チル−ベンゾ
インエーテルオヨヒγ−クロル−n −7−チル−ベン
ゾインエーテルがあげられる。
下記の実施例において用いられたベンゾインは132.
5〜133.5℃の融点を有した。
赤外線吸収スペクトル分析によれば、それは98%以上
のベンゾイン含量を有した。
薄層クロマトグラムにおいて2重量%以下のベンジルが
見出された。
水分含量は0.3重量%以下であった〔フィッシャー(
F 1scher )法による〕。
実施例 1 攪拌機、還流冷却器、滴下Ptおよび調節可能電気加熱
器を備えた0、5’Jツトル容三ツロフラスコ中にベン
ゾイン106P(0,5モル)をイソフロパノール21
0P(2,0モル)中に懸濁させた。
塩化チオニル71.5 P (0,6モル)を75乃至
80℃にて約1/2時間にわたって攪拌しながら均一な
速度で添加した。
次に攪拌を同温度で1/2時間続げた。
放出される反応気体(二酸化硫黄および塩化水素)を水
酸化ナトリウム水溶液に吸収させた。
次に反応溶液を水噴流真空蒸発により100℃の液留め
温度(sump temperature)まで濃縮し
た。
72.5乃至76.2℃の融点を有する粗生成物131
1が残渣として得られた。
薄層クロマトグラフ分析によれば、それはベンゾインイ
ンプロピルエーテルのほかに約4%のベンゾイン、3.
5%のベンジルおよび1%づつの2種類の未知化合物を
含んだ。
この粗生成物を約60乃至70℃にてイソフロパノール
8002および水20Ofの混合物中に溶解した。
重炭酸ナトリウム11および珪藻土102を加えて溶液
を清澄にし且つそれに含まれる痕跡量の塩化水素を中和
し、そして次にこの溶液を熱間沢過した。
冷却によりこの溶液からベンゾインイソプロピルエーテ
ルが結晶析出した。
それを沢過し、氷水および約60乃至65重量%のイソ
フロパノール水溶液で数回洗浄しそして真空乾燥した。
78乃至79℃の融点を有するベンゾインイソプロピル
エーテル99?(理論値の78%)が得られた。
薄層クロマトグラフ分析によれば、生成物は各々0.1
%以下のベンゾイン、ベンジルおよび2種類の他の未確
認不純物を含んだ。
実施例 2 実施例1に記載された装置中で一10℃にて塩化チオニ
ル42.5P(0,61モル)をベンツイン106P(
0,5モル)およびインプロパツール120P(2,0
モル)に加えた。
この点においては気体の発生は起らなかった。
気体の発生は反応混合物を約40℃に加熱したときにの
み起った。
該混合物を約40℃の温度に保ちそして気体の発生が止
るまで(約30分間)攪拌した。
次にそれを約75℃に加熱しそしてこの温度で1時間攪
拌した。
次に該混合物を真空蒸発により約100℃の液留温度ま
で濃縮した。
粗ベンゾインイソプロピルエーテル1221が残渣とし
て得られた。
薄層クロマトグラフ分析によれば、それは約15%の未
反応ベンゾインを含んだ。
該粗生成物をイソプロパツール250グおよび水40グ
の混合物から再結晶し、同混合物で結晶物を洗浄しそし
て乾燥することにより、77乃至78℃の融点を有する
ベンゾインイソプロピルエーテル69.5グが得られた
薄層クロマトグラフ分析によれば、この生成物は僅かに
約0.5%のベンゾインを含んだ。
実施例 3 実施例1に記載された装置中で約0.5時間にわたって
約75乃至80℃にて攪拌しながら塩化チオニル72P
(0,605モル)をベンツイン106P(0,5モル
)およびエタノール(無水、トルエンにて変性)115
P(2,5モル)に加え、そして次に反応混合物を同温
度で約1/2時間攪拌した。
次にそれを約100℃の液留温度まで真空蒸発により濃
縮した。
蒸留残渣は52乃至55℃の融点を有する粗生成物とし
てベンゾインエチルエーテル1162から成るものであ
った。
薄層クロマトグラフ分析によれば、それはベンゾインエ
チルエーテルのほかに、約5%のベンジル、5%以下の
ベンゾインおよび痕跡量の未知化合物を含んだ。
エタノールから再結晶した後、精製化合物の融点は60
乃至62℃であった。
分析’C17H1602(分子量252)計算値:C8
0,OH6,7013,3 実測値:C80,2H6,8013,5 C80,5H6,9013,8 実施例 4 実施例1に記載された装置中にて、約75乃至80℃に
て攪拌しながら0.5時間にわたって、塩化チオ=ルア
2P(0,605モル)を、n−プロパツール1205
’(2,0モル)中にベンゾイン106P(0,5モル
)を懸濁させた液に添加した。
次に該反応混合物を同温度にて更に1/2時間攪拌した
次にそれを真空蒸発により約100 ℃の液留温度まで
濃縮した。
残渣として粗ベンゾインn−プロピルエーテル129グ
が得られ、それは薄層クロマトグラフ分析によれば不純
物とじて約3%のベンゾイン、約2%のベンジルおよび
各各約1乃至2%の2種類の未知化合物を含んだ。
油状粗生成物を真空分別蒸留した結果、沸点135℃1
0.4トール、n鷲: 1.5609、融点:21〜2
2℃を有するベンゾイン−n−プロピルエーテル109
P(理論値の79%)が得られた。
実施例 5 実施例1に記載された装置中で攪拌しながら0.5時間
にわたって約75乃至80℃にて、塩化チオニル143
グ(1,2モル)を、sec、−ブチルアルコール37
0P(5,0モル)中にベンゾイン212f(1,0モ
ル)を懸濁させた液に加えた。
同温度で更に約1/2時間攪拌をつ父げた。
次に反応混合物を真空蒸発により約100℃の液留温度
まで濃縮した。
粗ベンゾイン第二級ブチルエーテル259グが得られ、
それは薄層クロマトグラフ分析によれば不純物として約
4%のベンジル、約4%のベンゾインおよび約5%の未
知化合物を含んだ。
メタノールから再結晶した後、45乃至46℃の融点を
有するベンゾイン−5ec 、−ブチルエーテル230
f(理論値82%)が得られた。
実施例 6 実施例1に記載された装置中で実施例1において用いら
れたベンゾイン212!P(1,0モル)をシクロヘキ
サノール500P(5,0モル)中に懸濁させそして7
5乃至80℃にて約1/2時間にわたって攪拌しながら
塩化チオニル143グ(1,2モル)を加えた。
次に約1/2時間同温度で攪拌を続げた。
次に反応温度を真空蒸発により約100℃の液留温度ま
で濃縮した。
それにより、揮発成分(残りのシクロヘキサノール)約
352をなお含む残渣3411が得られた。
薄層クロマトグラムによれば、との残渣はベンゾインシ
クロヘキシルエーテルのほかに約2%のベンジル、約2
.5%のベンゾインおよび約4%の未知化合物を含んだ
該残渣を減圧下で分別蒸留にかげた場合、172〜17
4℃10.1)−ルの沸騰範囲、n詔:1.7503の
ベンゾインシクロヘキシルエーテル235?(理論値の
75%)が得られた。
実施例 7 還流冷却器、攪拌機、反応温度計および滴下沢斗を備え
た三ツロフラスコ中にてベンゾイン212f!(1,0
モル)をクロルエタノール402.5P(5,0モル)
に溶解しそして80℃に加熱した。
次に塩化チオニル143P(1,2モル)をこの温度に
て2時間にわたって攪拌しなから滴々添加し、次に該混
合物を同温度にて更に30分間攪拌した。
過剰のクロルエタノールを減圧下で蒸留除去しそして蒸
留残渣をクロロホルム200rILl中に入れ、水で3
回洗浄しそして硫酸ナトリウム上で乾燥した。
蒸留により溶媒を除去した後、残渣を真空蒸留した。
164℃10.3)−ルの沸点を有するベンゾイン−(
β−クロルエチル)−エーテル170.1f(理論値の
63%)が得られた。
分析:C16H15C102(分子量274.7)計算
値:C69,96H5,87 実測値:C70,4H5,61 NMRスペクトル(チューテロクロロホルム中にて測定
) 3.63(m、4H) : 5.71 (s、 IH
) : 7.17.6 (m、 6 arom、H)
: 7.8−8.1 (m。
4 arom、 H)。
実施例 8 実施例7に記載された装置中で、ベンゾイン212P(
1,0モル)を1−クロルプロパノ−ルー(2)463
f (5,0モル)中に溶解しそして約80℃に加熱
した。
次に塩化チオニル143tiIを2時間にわたって攪拌
しながら徐々に滴々添加し、次に同温度にて更に30分
間攪拌を続げた。
次に過剰の1−クロルプロパノ−ルー(2)を減圧下で
蒸留除去しそして残渣をクロロホルム20orILl中
に入れ、水で3回洗浄しそして硫酸ナトリウム上で乾燥
した。
溶媒を蒸留除去した後、残渣を真空蒸留した。
162℃10.09)−ルにて沸騰するベンゾイン−(
β−クロルイソプロピル)−エーテル286.59(理
論値の65%)が得られた。
融点48℃。
分析:C1□H1,ClO2(分子量288.8)計算
値:C70,7H5,94 実測値:C70,8H5,91 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム中にて測定
) 1.20−1.60 (2d、 3H) 、 3.
63.7 (d 2H) ; 3.5−4.3 (m、
IH) ;6.7及び6.82 (s、 I H
) : 7.0−7.65(m。
6 arom、H) : 7.9−8.15 (m、
4 arom、H)。
脂肪族プロトンのすべての信号はディアステレオマ−(
diastereomer )対の存在のために二重に
現われた。
実施例 9 実施例7に記載された装置中にてベンゾイン212S’
(1,0モル)を1・3−ジクロルプロパノ−ルー(2
)645グ(5,0モル)に溶解し、そして約80℃に
加熱した。
次に塩化チオニル1432を攪拌しながらこの温度で約
2時間にわたって添加した。
該混合物を同温度で更に30分間攪拌しそして次に過剰
の1・3−ジクロルプロパノール−(2)を減圧にて蒸
留除去した。
残渣をクロロホルム200rnl中に入れ、水で3回洗
浄しそして硫酸ナトリウム上で乾燥した。
溶媒を蒸留除去しそして残渣を真空分別蒸留した。
沸点167〜170℃10.2’l−ルにて蒸留物とし
てベンゾイン−(β・β’−ジクロルイソプロピル)エ
ーテル188P(理論値の58%)が得られた。
冷却により蒸留物は固化した。
融点52℃(インプロパツールからの再結晶後)。
分析:C07H16C1202(分子量223.2)計
算値:C63,2H4,97 実測値:C63,3H4,97 NMRスヘクトル(チューテロクロロホルム中にて測定
) 4.2 (8,4H) ; 4.0−4.3 (m、
IH) ;6.0 (s、 IH) ; 7.2−7
.6 (6arom、H);7.9−8.1 (4ar
om、H)。
実施例 10 実施例7に記載された装置中にてベンゾイン212?(
1,0モル)を2・3−ジクロルプロパノ−ルー(1)
64511 (5,0モル)に溶解しそして塩化チオニ
ル143fIを攪拌しながら80℃にて2時間にわたっ
て加えた。
次に該混合物を更に1?2時間攪拌した。
過剰の2・3−ジクロルプロパノ−ルー(1)を減圧蒸
留除去しそして残渣をクロロホルム200−中に入れ、
水で3回洗浄しそして硫酸ナトリウム上で乾燥した。
次に溶媒を減圧にて蒸留除去しそして残渣を真空分別蒸
留した。
156〜164℃10.7)−ルの温度範囲にてペンツ
イン−(β・γ−ジクロルーn−プロピル)−エーテル
229.11(理論値の71%)が得られた。
融点64乃至65℃(エタノールから再結晶した後)。
分析:C1□H16C1202(分子量323.2)計
算値:C63,2H4,97 実測値:C63,3H4,81 NMRスヘクトル(チューテロクロロホルム中にて測定
) 3.55(d、2H);3.8o(d、2H);4.2
0(m、IH): 5.75 (s、IH);7.4(
m、6H); 8.0(m、4H)。
実施例 11 攪拌機、還流冷却器および二つの滴下F斗を備えた25
0rrLl丸底フラスコにベンゾイン21.5P(0,
1モル)およびtert、−ブタノール741(1,0
モル)を導入しそして攪拌しながら約80℃に加熱した
次に塩化チオニル14.3P(0,12モル)を滴下F
斗の一方から且つtert。
−ブタノール37.0?(0,5モル)を他方の滴下f
tからその温度で攪拌しながら約3時間にわたって徐々
に且つ一定速度で添加した。
この時間の間にjert、−ブチルクロリドが部分的に
留出して出ていく。
次に該反応混合物を約80℃にて更に1時間攪拌しそし
て室温まで冷却し、それによって未反応のベンゾインを
部分的に沈殿させた。
沈殿をF別しそしてF液を重炭酸ナトリウム溶液を用い
て中性になるまで洗浄しそして硫酸ナトリウム上で乾燥
した。
次に過剰のtert、−ブタノールを水噴流真空下で蒸
留除去した。
約42の量の残渣を0.02乃至0.5 tnmの粒径
を有するシリカゲルカラムを用いてシクロヘキサン/酢
酸ブチル(9:1)800−によりクロマトグラフ処理
にかげた。
一度に50rrLlづつのフラクションをとった。
ベンゾインはフラクション5および6に含まれた。
107℃の融点を有するベンゾイン−tert。
ブチルエーテル1.85’(理論値の9%)が得られた
分析:Cl8H2oo2(分子量268.3)計算値:
C80,56H7,51 実測値:C80,3H7,35 NMRスペクトル(チューテロクロロホルム中にて測定
) 1.29(s、9H); 5.64(s、IH); 7
.27.7 (m、 6 arom、 H) : 7
.9−8.15(m。
4 arom、 H)。
実施例 12 ベンゾイン106?(0,5モル)をn−オクタノール
260グ(2,0モ)v)に懸濁せしめ、そして塩化チ
オニル71.5 ? (0,6モル)を75乃至80℃
にて約1/2時間にわたって滴々添加した。
次に該混合物をこの温度で更に1?2時間攪拌した。
該反応溶液を水噴流真空下での蒸発により約100℃の
液留温度まで濃縮しそして油状残渣(1c+oP)をエ
ーテル100rftl中に入れた。
該エーテル溶液を水と共に3回、次に飽和重炭酸ナトリ
ウム水溶液と共に3回震蕩し、最後に無水硫酸ナトリウ
ム上で乾燥した。
この無水エーテル溶液を蒸発により濃縮した後に165
Zの量の残渣を真空分別蒸留した。
175〜180℃10.4乃至0.5トールの沸騰範囲
においてベンゾイン−n−オクチルエーテル が得られた。
実施例 13 ベンゾイン106S’(0.5モル)およびn−オクタ
ツール286グ(2.2モル)を130℃にて約1/2
時間攪拌しながら塩化チオニル72.5′f!(0.6
1モル)と反応させた。
該反応溶液を約130℃にて更に1?2時間攪拌し、次
に水噴流真空下で蒸発することにより120℃の液留温
度まで濃縮した。
粗生成物160S’が油状形の残渣として残り、それは
薄層クロマトグラフ分析によれば主物質としてのベンゾ
イン−n−オクチルエーテルのほかに約5%のベンジル
を含みそして未反応のベンゾインは含まれなかった。
実施例 14 ベンゾイン106P(0.5モル)をn−ノナノール2
88f(2.0モル)中に懸濁させそして約75乃至8
0℃に加熱した。
塩化チオニル71.5P(0.5モル)を約1/2時間
にわたって滴々添加しそして次に該混合物を更に約1/
3時間攪拌した。
該反応溶液を水噴流真空下で蒸発により100℃の液留
温度まで濃縮しそしてあとに残った195グの量の油状
残留物をエーテル1 0 0r/ll中に入れそして水
と共に3回そして飽和重炭酸ナトリウム水溶液と共に3
回震蕩した。
次にエーテル溶液を無水硫酸ナトリウム上にて乾燥した
残渣1702がエーテルの蒸発の後に残った。
この残渣を真空分別蒸留にかげそして188乃至190
℃70.45)−ルの沸騰範囲にてベンゾイン−n−ノ
ニルエーテル’ 26’(W論値76%)を得た。
実施例 15 塩化チオニル35P(0.294モル)をステアリルア
ルコール27OL?(1.oモル)およびベンゾイン5
.1’(0.25モル)の溶融物に約120℃にて攪拌
しながら添加しそして1?2時間反応させた。
攪拌を120℃にて更に1/2時間続けそして次に反応
混合物を同温度にて水噴流真空下で完全に脱気した。
ベンゾインステアリルエーテルと過剰のステアリルアル
コールの混合物3181が残渣として得られ、それは薄
層クロマトグラフ分析によればベンゾインステアリルエ
ーテルのほかに約2%のベンジルおよび1%以下の未反
応ベンゾイン並びに極めて少量の未確認不純物を含んだ
この混合物51をアセトン20OTLl中に懸濁させそ
して吸引沢別して不溶解成分を除去した。
p液を蒸発により濃縮しそしてそれにより得られた残渣
をアセトン50TLl中に入れた。
得られた懸濁液を沢過しそして涙液を蒸発により濃縮し
た。
この残渣をアセトン30ml中に入れ、沢過しそして涙
液を蒸発濃縮した場合、ステアリルアルコールを不純物
として含んだベンゾインステアリルエーテル9グが得ら
れた。
この不純なベンゾインステアリルエーテルをシクロヘキ
サン/酢酸エチル(9:1)40rfLlに溶解しそし
て実施例11に記載されたようにカラムクロマトグラフ
法により精製した。
融点35℃の純粋なベンゾインステアリルエーテル2.
5?が得られた。
純度およびステアリルアルコールの存在しないことがI
Rスペクトルにより確認された。
実施例 16 攪拌機、還流冷却器および0.7リツトルの反応容積に
相当する側方溢出口を備えた加熱可能な1リツトル容フ
ラスコに2本の供給用沢斗を取りつけ、該P斗の幹がフ
ラスコの底に達するようにした。
イソプロパツール6 6 0 9 ( 1 1.Or=
,zp) Kベンツオン5825F(2.74モル)を
懸濁させた液および392P(3.3モル)に相当する
塩化チオニル236−を1.3リットル/時にて約75
℃の反応温度にて上記の供給Ptから導入した。
反応溶液は側方溢出口を通して連続的に取り出された。
平均滞留時間は約0.5時間であった。
インプロパツールを含む、溢出口から放出された酸性反
応溶液を、80℃の温度の約5倍容の水でバッチ式に稀
釈することにより処理した。
これにより粗ペンゾインイソグロビルエーテルが油状物
として析出し、それを分離しそして約80℃に加熱され
た水で洗浄した。
薄層クロマトグラフ法によれば、この方法により得られ
た粗生成物は約2.5乃至3.5%のベンゾイン、約1
%のベンジルおよび約2%の未知化合物を含んだ。
該粗生成物を実施例1に記載された方法により再結晶し
た。
純粋のベンゾインイソプロピルエーテルの収率は理論値
の79%に相当した。
実施例 17 攪拌機、還流冷却器、滴下Ptおよび調節可能の電気加
熱器を取りつげた0、117ツトル容三ツロフラスコ中
にて4・4′−ジメチル−ベンゾイン30グ(0,12
5モル)をインプロパツール30f(0,5モル)中に
懸濁させた。
塩化チオニル16.5グ(0,138モル)を均一な速
度で75乃至80℃にて約30分にわたって攪拌しなが
ら添加した。
次に同温度にて1?2時間攪拌を続けた。次に反応溶液
を水噴流真空下で蒸発させることによ’)100℃の液
留温度まで濃縮した。
粗反応生成物31.5?が黄色の油状物として得られた
この油状粗生成物24グを真空分別蒸留した結果、16
8℃10.3トールの沸点を有する4・4′−ジメチル
−ベンゾイン−イソプロビルエーテル19、、l’(理
論値の72%)が得られた。
分析: C19H2202(分子量282.36)計算
値:C80,78H7,85 実測値:C80,5H7,93 NMRスペクトル(チューテロクロロホルム中にて測定
) 1.1 (s、6H); 2.1−2.4 (2s、6
H):3.86 (q、IH): 5.8 (s、IH
): 6.97.45 (m、 4 arom、H)
: 7.88.10 (m、 arom、H)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 式中、R1は水素、ハロゲン、 はアルコキシを表わす、 アルキルもしく なる一般式のベンゾインを 式中、R2は少くとも2個の炭素原子を含む、場合によ
    りハロゲンにより置換された脂肪族基または場合により
    ハロゲンにより置換された飽和環状脂肪族基を表わす、 なる一般式のアルコールおよび塩化チオニルと反応させ
    ることを含む、ベンゾインエーテルの製造方法。
JP4983075A 1974-04-27 1975-04-25 ベンゾインエ−テルノセイゾウホウ Expired JPS5835171B2 (ja)

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