JPS5835256B2 - 組合せ摺動部材 - Google Patents
組合せ摺動部材Info
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- JPS5835256B2 JPS5835256B2 JP1419076A JP1419076A JPS5835256B2 JP S5835256 B2 JPS5835256 B2 JP S5835256B2 JP 1419076 A JP1419076 A JP 1419076A JP 1419076 A JP1419076 A JP 1419076A JP S5835256 B2 JPS5835256 B2 JP S5835256B2
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- iron
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えばロータリーコンプレッサーのローラー
とベーンの如く組合せて使用する部材双方の耐摩耗性が
要求される相対的（組合せ）摺動部材に関する。
とベーンの如く組合せて使用する部材双方の耐摩耗性が
要求される相対的（組合せ）摺動部材に関する。
従来、このような部材には、鋼、鋳鉄もしくは焼結合金
などの材料の組合せからなる部材が用いられているが、
これら摺動部材の使用機器が小型化、高速化され、高負
荷されるにしたがい従来材では使用が困難になりつつあ
る。
などの材料の組合せからなる部材が用いられているが、
これら摺動部材の使用機器が小型化、高速化され、高負
荷されるにしたがい従来材では使用が困難になりつつあ
る。
本発明は、従来のものに比べ耐摩耗性に優れた相対的摺
動部材を提供するものである。
動部材を提供するものである。
即ち、本発明は摩擦部の相対面積が大きい部材として、
鋳鉄あるいは鉄系焼結合金を用い、他方摩擦部の相対面
積が小さい部材として、摩擦部の相対面積が大きい相手
部材の素地硬さより硬い素地硬さを有する重量φでＣ０
，６〜１．５％、Ｃｕ２〜５％。
鋳鉄あるいは鉄系焼結合金を用い、他方摩擦部の相対面
積が小さい部材として、摩擦部の相対面積が大きい相手
部材の素地硬さより硬い素地硬さを有する重量φでＣ０
，６〜１．５％、Ｃｕ２〜５％。
Ｎ ｉ １〜４％ 、 Ｐ Ｏ，２〜０．８％ 、 Ｓ
Ｏ，１〜０．３％残部鉄を基本組成とする焼結合金を
用い、両者を相対的に組合せて使用することを特徴とす
る。
Ｏ，１〜０．３％残部鉄を基本組成とする焼結合金を
用い、両者を相対的に組合せて使用することを特徴とす
る。
以下摩擦部の相対面積の、小さい部材として用いる焼結
合金の組成範囲等の選定理由について述べる。
合金の組成範囲等の選定理由について述べる。
焼結合金中のＣは鉄中に固溶し素地の強度を高め、耐摩
耗性を改善する。
耗性を改善する。
０．６φ以下ではその効果が不充分であり、１．５多以
−ヒでは過共析となり脆化が著しく好ましい範囲を０．
６〜１．５優とした。
−ヒでは過共析となり脆化が著しく好ましい範囲を０．
６〜１．５優とした。
Ｃｕは鉄中に固溶して強度耐摩耗性を向上させ、更には
焼入性を高める。
焼入性を高める。
また焼結中には溶融し、鉄粉体間のすきまを通って微細
な毛細孔を形成して、焼結合金の保油性を高める。
な毛細孔を形成して、焼結合金の保油性を高める。
２％以下ではその効果が充分でなく、５優以上では焼結
材の寸法安定性に欠けるので好ましい範囲を２〜５％と
した。
材の寸法安定性に欠けるので好ましい範囲を２〜５％と
した。
Ｎｉは素地の強度を改善し、焼入性および耐蝕性を高め
る。
る。
１％以下では効果が少なく、４％あれば充分であり好ま
しい範囲を１〜４条とした。
しい範囲を１〜４条とした。
Ｐは粉末冶金では、焼結性改善、強度、耐摩耗性向上の
目的で添加されるが、本発明の場合も焼結性、耐摩耗性
を改善する。
目的で添加されるが、本発明の場合も焼結性、耐摩耗性
を改善する。
また焼結中はＦｅ３ＰＦｅ、ＣＦｅの三元共晶の液相を
生じることにより保油性改善の効果も有する。
生じることにより保油性改善の効果も有する。
０．２多以下ではその効果が少なく、０．７％以上では
却って脆化されるので好ましい範囲を０．２〜０．７％
にした。
却って脆化されるので好ましい範囲を０．２〜０．７％
にした。
Ｓは主に被削加工性の改善を目的として添加する。
０．１＠以下ではその効果が少なく０．３％あれば充分
であり、好ましい範囲を０．１〜０．３φとした。
であり、好ましい範囲を０．１〜０．３φとした。
前記の組成範囲からなる保油性にすぐれた焼結合金部材
は摩擦部の相対面積が大きい相手部材の素地硬さより硬
い素地硬さを有する組合せで使用する場合において特に
優れた耐摩耗性を発揮するものである。
は摩擦部の相対面積が大きい相手部材の素地硬さより硬
い素地硬さを有する組合せで使用する場合において特に
優れた耐摩耗性を発揮するものである。
摩擦部の相対面積が大きい相手部材の素地硬さより摩擦
部の相対面積が小さい部材の素地硬さが軟かい組合せか
らなる相対的摺動部材であっては相手部材の損耗は比較
的小さく良好であるが、摩擦部の相対面積が小さい部材
の摩耗量が著しく増大し、相対的摺動部材として所望の
目的を達し得す、摩擦部の相対面積が小さい部材の素地
硬さは摩擦部の相対面積が大きい相手部材の素地硬さに
比べ、同等以上の素地硬さを有することが必要であって
、その素地硬度差は、Ｈｖ硬さで３００以下であること
が好ましい。
部の相対面積が小さい部材の素地硬さが軟かい組合せか
らなる相対的摺動部材であっては相手部材の損耗は比較
的小さく良好であるが、摩擦部の相対面積が小さい部材
の摩耗量が著しく増大し、相対的摺動部材として所望の
目的を達し得す、摩擦部の相対面積が小さい部材の素地
硬さは摩擦部の相対面積が大きい相手部材の素地硬さに
比べ、同等以上の素地硬さを有することが必要であって
、その素地硬度差は、Ｈｖ硬さで３００以下であること
が好ましい。
それ以上の素地硬度差を有する組合せである場合には摩
擦部の相対面積の大きい相手部材の損耗が増大し所望の
目的を達し得ない。
擦部の相対面積の大きい相手部材の損耗が増大し所望の
目的を達し得ない。
摩擦部の相対面積の大きい相手部材に用いる鋳鉄はＡ型
の片状黒鉛形状（Ａ、Ｓ、Ｔ、Ｍ規格）を有る鋳鉄、例
えばＦＣ−２５材（ＪＩｓ規格）あるいはＤ型の黒鉛形
状（ＡＳＴＭ規格）を有する、例えばＴ、Ｃ３，４７０
！、、 Ｓ ｉ ３．５２％ 、 Ｍｎ ０．５５％、
ＣｒＯ，１０％、Ｍｏ０．１１％、Ｎｉ ０．０５％残
部鉄からなる共晶黒鉛鋳鉄が好ましく、その素地硬さは
耐摩耗性改善のため、焼入、焼戻しを施すことにより、
Ｈｖ硬さで６００〜７５０の素地硬さを有することが好
ましい。
の片状黒鉛形状（Ａ、Ｓ、Ｔ、Ｍ規格）を有る鋳鉄、例
えばＦＣ−２５材（ＪＩｓ規格）あるいはＤ型の黒鉛形
状（ＡＳＴＭ規格）を有する、例えばＴ、Ｃ３，４７０
！、、 Ｓ ｉ ３．５２％ 、 Ｍｎ ０．５５％、
ＣｒＯ，１０％、Ｍｏ０．１１％、Ｎｉ ０．０５％残
部鉄からなる共晶黒鉛鋳鉄が好ましく、その素地硬さは
耐摩耗性改善のため、焼入、焼戻しを施すことにより、
Ｈｖ硬さで６００〜７５０の素地硬さを有することが好
ましい。
又摩擦部の相対面積の大きい相手部材に保油性にすぐれ
た本発明組成の焼結合金を用いることは油膜切れを防止
し耐摩耗性改善するのに有効であるのは勿論であるが、
相対的摺動部材として本発明組成の焼結合金同志を組合
せて使用する場合には、いわゆる共金による摩耗が増大
する傾向を防ぐため、熱処理等によって摩擦部の相対面
積の大きい部材の素地硬さより摩擦部の相対面積の小さ
い部材の素地硬さが、Ｈｖ硬さで１００〜３００高い素
地硬度差を有することが好ましい。
た本発明組成の焼結合金を用いることは油膜切れを防止
し耐摩耗性改善するのに有効であるのは勿論であるが、
相対的摺動部材として本発明組成の焼結合金同志を組合
せて使用する場合には、いわゆる共金による摩耗が増大
する傾向を防ぐため、熱処理等によって摩擦部の相対面
積の大きい部材の素地硬さより摩擦部の相対面積の小さ
い部材の素地硬さが、Ｈｖ硬さで１００〜３００高い素
地硬度差を有することが好ましい。
以下実施例について述べる。
実施例
１００メツシユの鉄粉に重量％で一３２５メツシュの黒
鉛粉１．２％、−２００メツシユの銅粉３％、−３２５
メツシユのカーボニイルニッケル粉２％、−３２５メツ
シュの赤リン粉０．４％。
鉛粉１．２％、−２００メツシユの銅粉３％、−３２５
メツシユのカーボニイルニッケル粉２％、−３２５メツ
シュの赤リン粉０．４％。
３２５メツシユの硫黄粉０，２＠を添加し、均一に混合
した粉末を圧縮成型し１１５０°ＣＸＩＨｒ還元性雰囲
気中にて焼結して６．７ｇｒｌ−の密度を有する焼結体
を得た。
した粉末を圧縮成型し１１５０°ＣＸＩＨｒ還元性雰囲
気中にて焼結して６．７ｇｒｌ−の密度を有する焼結体
を得た。
この焼結体を８５０℃で２０分間加熱した後油冷し、次
いで１８０’Ｃから４００′Ｃの温度で１時間焼戻しを
行って第１表に示す素地硬さを有する試料を得た。
いで１８０’Ｃから４００′Ｃの温度で１時間焼戻しを
行って第１表に示す素地硬さを有する試料を得た。
また比較材として重量嶺でＣ１，２φ、Ｃｕ１．５％、
Ｎｉ３．０％残部鉄からなる焼結合金を本発明と同じ条
件で製作した。
Ｎｉ３．０％残部鉄からなる焼結合金を本発明と同じ条
件で製作した。
次に上記各試料ならびに本発明の相対的摺動部材との比
較対照のためロータリーコンプレッサーのローラーおよ
びベーンとして公知の摩擦部の相対面積の大きい相手部
材として、Ａ型の片状黒鉛形状（Ａ、Ｓ、Ｔ、Ｍ規格）
を有するＦＣ−２５材（ＪＩＳ規格）およびＤ型の黒鉛
形状（Ａ、Ｓ、Ｔ、Ｍ規格）を有するＴｅ３．４７咎、
Ｓｉ３．５２嶺。
較対照のためロータリーコンプレッサーのローラーおよ
びベーンとして公知の摩擦部の相対面積の大きい相手部
材として、Ａ型の片状黒鉛形状（Ａ、Ｓ、Ｔ、Ｍ規格）
を有するＦＣ−２５材（ＪＩＳ規格）およびＤ型の黒鉛
形状（Ａ、Ｓ、Ｔ、Ｍ規格）を有するＴｅ３．４７咎、
Ｓｉ３．５２嶺。
Ｍｎ０．５５％、ＣｒＯ，１０％、Ｍｏ０．１１％。
Ｎｉ０．０５％残部鉄からなる共晶黒鉛鋳鉄。
摩擦部の相対面積の小さい部材として、クロム、モリブ
デン鋼のＳＣＭ−３（Ｊ Ｉｓ規格）の組合せからなる
材料を用い、アムスラー型摩耗試験機により摩擦部の相
対面積の大きい相手部材を回転片（寸法；外径４０ｍｒ
ａφ、厚さ１０ａｎ、摩擦部の面積；１２．６ｉ）とし
、摩擦部の相対面積の小さい部材を固定片（寸法；外径
４０ｍｍφ、厚さ１０關、摩擦部の面積；摩耗の程度に
より異なるが０．１ｆｆｌ〜０．５ ｔｙｉｔ ）とし
て、第２表に示す条件により摩耗試験を行なった。
デン鋼のＳＣＭ−３（Ｊ Ｉｓ規格）の組合せからなる
材料を用い、アムスラー型摩耗試験機により摩擦部の相
対面積の大きい相手部材を回転片（寸法；外径４０ｍｒ
ａφ、厚さ１０ａｎ、摩擦部の面積；１２．６ｉ）とし
、摩擦部の相対面積の小さい部材を固定片（寸法；外径
４０ｍｍφ、厚さ１０關、摩擦部の面積；摩耗の程度に
より異なるが０．１ｆｆｌ〜０．５ ｔｙｉｔ ）とし
て、第２表に示す条件により摩耗試験を行なった。
その結果を第３表に示す。以上の結果からも明らかなよ
うに、本発明は相対約摺動部材として優れた耐摩耗性を
有するものである。
うに、本発明は相対約摺動部材として優れた耐摩耗性を
有するものである。
Claims (1)
- １ 摩擦部の相対面積が大きい鋳鉄あるいは鉄系焼結合
金からなる相手部材と、その相手部材の素地硬さより硬
い素地硬さを有する重最多でＣ０，６〜１．５％、Ｃｕ
２〜５％、Ｎｉ１〜４％、Ｐｏ、２〜０．８％ 、 ８
０．１−０．３％残部鉄を基本組成とする焼結合金部材
とを組合せて使用することを特徴とする組合せ摺動部材
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1419076A JPS5835256B2 (ja) | 1976-02-11 | 1976-02-11 | 組合せ摺動部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1419076A JPS5835256B2 (ja) | 1976-02-11 | 1976-02-11 | 組合せ摺動部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5296910A JPS5296910A (en) | 1977-08-15 |
| JPS5835256B2 true JPS5835256B2 (ja) | 1983-08-01 |
Family
ID=11854196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1419076A Expired JPS5835256B2 (ja) | 1976-02-11 | 1976-02-11 | 組合せ摺動部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835256B2 (ja) |
-
1976
- 1976-02-11 JP JP1419076A patent/JPS5835256B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5296910A (en) | 1977-08-15 |
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