JPS5835360A - 複合鏡パネル - Google Patents

複合鏡パネル

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JPS5835360A
JPS5835360A JP57075928A JP7592882A JPS5835360A JP S5835360 A JPS5835360 A JP S5835360A JP 57075928 A JP57075928 A JP 57075928A JP 7592882 A JP7592882 A JP 7592882A JP S5835360 A JPS5835360 A JP S5835360A
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foam
panel
lining
laminate
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Glaverbel Belgium SA
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 零発＃３Ａは複合鏡バネｙの製造ならびに複合鏡パネル
に関するものである。
複合鏡バネＡｚｉｊ多目的に有用であり、特に太陽エネ
ルギーコレクター分野での用途が増大している。
太陽エネルギー変換装置の１形式においては、多くの鏡
が一つのフィールド中に分布された多くの′３ｃＪＩ？
体上に保持される。各支持体には面積数平方メートルの
鏡群を担持させ、例えば面積数ヘクタールにもおよぶフ
ィール）’中Ｋ　１００あるいはそれ以上の支持体を分
布させる。全ての鏡は太陽エネルギーを例えばターボ発
電機を駆動するためにもうけられる水蒸気発生装置のエ
ネルギー捕集面へと反射させるために配置される。太陽
が天空を横のるときこれら鏡が連続的に太陽光をエネル
ギー捕集面へと反射させるようにする九め、鏡支持体Ｖ
ＣＦｉ鏡群の方向を縦軸、横軸のまわりに調節するため
の手段を有す。
かかる鏡と支持体の組合せは日光ｙ射装置として公知で
ある。これら鏡は平らでもあるいは彎曲していてもかま
わない。
このような太陽エネルギー変換装置の効率およびコスト
は多くの因子、就中、日光反射装置の鏡の特性によりこ
となる。
大＆Ｉ鏡が高度の反射能をもつこと、かかる反射能が耐
候性をそなえ鏡に長期置傘を与えることが！ｉＩましい
ことは明らかである。また＃Ｒは軽量であることも望ま
しい・というのは慣性が低い丸め太陽軌道を追うことが
容易であり日光反射装置支持体のコストを低減させつる
からである＠しかしながら鏡が太陽光ｔコレクター面に
連続して反射することｔ−ａ＊夷ならしめる九め、′ｉ
ｌｔは実質的に剛性でなければならない０日光ｙ射装置
の鏡は例えばコレクターから１００メートルあるいはそ
れ以上はなして位置せしめられ、この場合突風によりた
とえ髄かでも鏡が動きあるいは変形しても太陽光をコレ
クター面から遠くへ反射してしまう。
軽量、剛性かつ耐候性の複金属パネルは他の種々の目的
例えばビルのパネルとしても有用である。
発泡サンドイッチ構造の鏡パネルを作ることは′公知で
あるが、従来提案されている方法は今日しばしばＩｊＮ
求される製品基準に十分適合する製品を与えることはで
きない、特に複合構造物で光学的ならびに機械的保全性
に優れ、上述の寸法規格に正確に合致するもの１−得る
点に問題がある。
本発明の目的の一つは発泡体サンドイッチ構造の１！蓋
複合鏡パネルで屋外暴露による光学的劣化に対する耐性
および精度保持にすぐれたものを工業的条件下＃／ｃａ
１夷に製造しうる方Ｓを提供するにある。
本発明に従えば、 裏側に放射線反射被覆を有するガラスシートからなる鏡
の裏側に耐水性裏地Ｖ−）（以下第１裏地シートと称す
）ｔ−水密接着し鏡／Ｊ１地Ｖ−トラミネートを作る工
程零 上記ラミネートと第２裏地シートを、それらの間に空間
をもうけた関係で１対のダイの闇に位置させ、該Ｖ−ト
空闇に発泡性プラスチック材料を注入する工程； 該材料を発泡させうｉネートと第２裏地シートを各ダイ
表面に密接するよう押しつけラミネートと第２裏地シー
トがダイ表ｒｋＪに押しつけられている闇に発泡体を固
化させ各裏地シートに密着させて実質的に剛性の複合サ
ンドイッチ構造とする工程 からなる複金属パネルの製造法が提供せられる。
軽量発泡体サンドイッチパネルは従来、予め成形された
発泡体層の上に接着性の皮を作ることにより製造されて
いる・プラスチック材料ｔその場で、サンドインチ層が
その最終位置ならびに方向を決定するダイの闇に位置せ
しめられている闇に発泡させる工程は前記の従来法とは
非常にことなり盲犬な利Ｑｔ″与える・パネルの外層を
ダイ表向に密接するよう押しつけてその場で発泡させる
と最終製品の正確な形状寸法が得られ横置索子の強い（
ｌｌｆｉすべき接合が極めて容易に得られる。この方法
はダイにより決定さルる６檜の表面プロフィルのパネル
の発泡に有用である。この方法の利点は特に彎曲鏡の組
みこまれたパネルの製造においてｔ要である・発泡体サ
ンドイッチを作る前の鏡を第１裏地Ｖ−トにラミネート
することは、サンドイッチを作る闇のガラスシートの破
損危険性を低減す、るのでそれ自体有利である。この危
険性は面積の大きな薄いガラスリートを用いる場合特に
大である。発泡体すンドインチを作るのに使用するに先
立ちう鳳ネートとすることはまた、鏡と第１ａ地シート
間の極めて重要な接着に対し別途性；ｔｔはらうことに
なるので有益である。最終製品において、この第１ａ地
Ｖ−）は反射被覆の屋外暴′ａによる劣化を防ぎ、ある
いけ保護の助けとなる。
本発明を利用する特に重要な分野は太陽反射装置、・特
に太−エネＶギー捕Ｊｌ装置すなわち凹面太陽光反ＩＲ
装置の分野である。
好ましくは８ａ記ガラヌＶ−）は厚みが最大限１．５同
のものである。バネ〃の軽菫化に役立つだけでなく、こ
れは厚いシートを用いる時よりもガラス材料中の光路が
短かくなり従ってガラスシートにより吸収されるエネル
ギーが少ないのでパネルの反射胞が大となり、またガラ
スシートの前面とｌｋ面からの反射に基づく二ｌＩＩ像
が認められることをも低減する利点を蕾する。
有利ＶｃｒｉＩＩｔＩ記裏地ｙ　　）はそれぞれ、ヤン
グ率が少なくとも１０、好ましくけ少なくとも５００Ｈ
／ｗ／となるように選択される。こうすると本発明で得
られる複合サンドイッチ構造体の剛性が犬となる。また
第１裏地シートとしてかかるシートを用いることはガラ
スリートをダイ間に位置させプラスチックを発泡させ固
化させる闇およびそれら以前での取扱い中にガラスシー
トに良好な支持を与えまたガラスＶ−）の破損に対して
の保護１に与える利点がある。
裏地シートは各種の耐水材料、例えばファイバー強化プ
ラスチック材料、特にガラス繊維強化プラスチックから
作ることができ、それらは同じ材料から作られるのが好
ましいが、同一あるいｒｉ異種の材料いずれで作られて
もかまわない・ 好ましくは、少なくとも第１−地シートが金属Ｖ−トで
ある。使用せられる金属は例えばアル主ニウム、ア）Ｖ
ミニラム合金であるが、前記金属裏地シートあるいは少
なくともその一つがスチール製、好ましくは耐食性のあ
る亜鉛メッキ鋼板である。金属シートに他の保護被覆を
適用すればさらに耐食性がよくなり、例えば第２裏地シ
ートがスチールの場合、その外面をシリコーンポリエス
テルで被覆することができる。
＠１度と電盪のつりめいｔ良くするためＩＴｒＪ記金属
Ｖ−トあるいはその一つは厚みｔ−０，５〜１．０騙と
することが好ましい・ 本発明の最も好ましい具体例において、前記ガラスシー
トと第１裏地ｙ　　）は平坦なラミネートになるよう接
着せられる。彎曲ラミネートより平らなラミネートを作
るほうがはるかに簡単である。
かかる平らなラミネートは平らな発泡サンドインチパネ
ルの製造のみならず、う１ネートがＸ！ｌ１２Ｊに構成
されるなら彎曲鏡バネμの製造にも有用である。彎曲鏡
パネル、例えば円筒形あるいは放物形に一曲した鏡パネ
ルは太陽エネルギー集中装置に特に有用である。
本発明の好ましい具体例において、威／裏地シートラミ
ネートを先ず作り、このラミネートシートは最終製品に
妾米される彎曲状急に安全にまげられるように選択され
かつ接合されることにより、彎曲威の組みこｔｔ′した
複合パネルが製造せられる。
好ましくは、このラミネートリートは彎曲リフレクタ−
を作るためシートの弾性限度内で曲げられた時う電ネー
トの中立面ｋｆｒｆＪカニｔｆ　９　スｓｙ−トの厚み
外にくるように選択されかつ接合せられる。ラミネート
は彎曲状急に保友れた複合パネルの製造での一成分とし
て使用するためそれ自体は平らに製造せられるのが特に
好ましい。
上記のａ口〈製造された平らなラミネートは焦点距離が
同一あるいはことなる平らなりフレフタ一群および彎曲
リフレクタ一群いずれの製造にも標準成分として用いら
れる。これは製品の規格化が可能となるので実用上極め
て重要な点である。
ラミネートの中立曲げ面がガラスＶ−）の厚みの外にあ
るから、シートをそのように曲げた場合Ｖ−）は圧縮力
を受けても引儂カ會うけることＶまない・衆知の如くガ
ラス材料は通常破損することなく引張力に対してよりは
はるかに圧−力に耐える仁とができる。
かかる可焼性う電ネートを用いる特に好ましい具体ガは
、英国特許第２０４２７６１Ａ８に記載の如くそＡをｃ
ｉＴ撓性成性放射エネルギーリフレクタして構ＦｉＸ、
することである。
好ましくは、発泡性材料は独立気泡全作るようにせられ
る。こうすると発泡体ボディー中への水の進入が強くは
ばまれる。
使用せられる発泡性材料Ｆｉ過当な特性をもつフオーム
を生じつる任意の種類のものとなしうるが、好ましくは
ポリウレタンフォームを作るようなものでろふ。かかる
材料は容易に大手可能である。
好筐しくに発泡体層の密度は５０〜８０、より好ましく
は６０〜８０に４／扉である。それとは別にあるいはそ
れと共に、固化した時の発泡体Ｆ′１１０１偏差で少な
くとも５ＯＮ／ａｍの圧縮力全もっことが有利であり、
そのｌｆ動力は２０ＯＮ／−をこえぬことが好ましい。
このような特＆は、パネルを不必要に電くすることなく
適当な剛性にし、特にバネ〃電意と風圧での曲がりに対
する耐性の良好かつ有効な折Ｒを許容する・作られる発
泡体層の厚みｌ／ｉ３０〜５５鱈であるのが好ましい、
これは強度と取扱いの容易さの良好なつりあいを与える
。
好ましくは少なくとも一つの裏地Ｖ−）がプライマー処
理され発泡プラスチック材料の接着性が良好ならしめら
れる。これは裏地Ｖ−トの一方あるいは双方が金属製の
場合特に有用である。使用せられるプテイマーはエボキ
Ｖ樹脂であることが好ましい。
裏地シートは好ましくは、１枚あるいはそれ以上のスペ
ーサ一部材により、発泡材料注入にさきだち間隔をあけ
て保持される。これは発泡性プラスチック材料の注入に
好都合なＶ−）間の空間を与える。かかるスペーサ一部
材＃−ｉ第２Ｓ堆シートのみにとりつけ、複合サンドイ
ンチ構造体全作る園に発泡体圧力が加わるにつれ第１蟲
地Ｖ−）から離れるようにすることが好ましい、こうす
るとスペーサ一部材により伝達さ几る応力で鏡がゆがむ
危険性を回避しうる・有利［Ｆ′ｉ、発泡性材料の注入
にさきだち、うｉネートと第２裏地シートは少なくとも
一つの裏＠Ｖ−）の端縁に作られたリップにより間隔を
あけ保持される。これは別途にスペーサ一部材を用いる
８贅がなく極めて好都合である。好ましくは裏地シート
群およびリップが箱卆構造（末喝関口〕を構成する。こ
うしてリップはまた発泡性材料を発泡中所定位置に保つ
のにも役立つ。
有利には、パネルを支持体にとりつける丸めの手段が第
２裏地シートにとりつけられる。例えば裏地シートの裏
面にスタッドあるいはナツトがとりつけられる。しかし
ながらバネ／１／を支持体にとりつける手段が発泡体中
にうめられ、第２裏地Ｖ−トの曲面にくるようにするの
が好ましい。またかかる取付は手段は第１ＪＩ地＆　−
トに直接とりつけるべきではない０例えば、本発明の好
ましい具体例では、第２Ｊｌ地シートにとりつけられる
スペーサ一部材には第２展地シート中ｔつきぬけるスタ
ッドまたはボｖト會受けるためのねじ付きの穴がもうけ
られあるいはスペーサ一部材自身にかかるスタッドがも
うけられる。
本発明は上記定義のいずれかにかかる方法で得られ九複
合鏡パネルを包含し、ｔた反射被覆ｒＩＢＫ水密接着さ
れた耐水性裏地Ｖ−）（第１１１地シートと祢す）ｔ−
有するガラスＶ−）と、実質的に一性のすンドイッチ構
造とするため第１裏地シートと＠２裏地Ｖ−）の闇にサ
ンドイッチされそれらのＳ／　＋　）に固着された発泡
プラスチック材料のボディからなることを特徴とする複
合鏡パネルにおよぶものである。これＦｉ戊射面が屋外
暴露に充分保護された軽量剛性ｆｊＲｔ−提供する。
本発明にかかる鏡は下記特徴のいずｎかあるいはいくつ
かをそなえ、その利点は方法の対応する特徴に関し既に
述べた利点から容易に理解されよう。
ガラスシートの厚みは最大限１．５　ｔｍ　Ｉ各ａ地シ
ートのヤング率は少なくとも１０、好ましくは少なくと
も５００Ｈ／ｖｌ　Ｉ少なくとも第１ｊｉ地シートは金
属シート１少なくとも第１裏地シートはスチーＶ製、好
ましくは亜鉛メッキ鋼板； 少なくとも第１６地シートの厚みは０．５〜１．０１１
　； ガラスシートとそれに接着された第１ａ地シ・−トは平
らなあるいは発泡体と第２裏地シートを除けば平ら、に
なるラミネートを作る亀ガラス＆−）とそれに接着され
た第１裏地シートは本来的に（すなわち発泡体と第２裏
地シートノ不存在下に）可撓性のラミネートで、凹面り
７レクターを作るため成分シートの弾性限度内でう電ネ
ートをまげる時その中立曲げ向がガラスＶ−）の厚み外
にくるラミネートを作る；発泡体は独立気泡フオーム暮 発泡体はポリウレタンフォーム１ 発泡体の密度は５０〜８０＃／ｌｄ、好ましくは６０〜
８０４ｇ／ｍ’＋ 発泡体の圧縮強さＦｉｌｏ％偏差で少なくとも５ＯＮ／
ｃ！ＩＩ１ 発泡体の圧Ｉｔａ強さは１０％偏差で最大２００Ｈ／−
暮 発泡体層の厚みは３０〜５５１１１１１につの裏地Ｖ−
）はその端縁で接合され箱型（開口末端となしうる）を
なすｔ 二つの裏地シートは少なくとも一つのＶ−）の端縁に形
成されるリップにより箱型となるよう接合される導 パネルの鏡は凹型に彎曲している暮 バネＡ／を支持体にとりつける丸めの手段が発泡体中に
うめられ第２裏地シートの前面に位置する。
本発明にかかるパネルの最も好ましい具体例において、
前記のパネル取りつけ手段は第１裏地Ｖ−）には間接的
にのみ連結される。これは第１摂地ｖ−）を寂形する大
なる局部応力が直接ｆｉｔ展地Ｖ−）へ伝達される危険
性を低減するＯ 本発明はパネルの鏡が凹型に彎曲している具体例で特に
有用である。
木ｌＧ用は上記の鏡パネル少なくとも一つからなること
を特徴とする太陽エネルギー捕集装置を包含する。かか
る鏡パネルは好ましくは日光反射装置中にもうけられる
。
本発明にかかるバネＶの例を添付図により説明する。
第１図において、ガラス層１のｌ＆面は例えば公知方法
で銀により反射被覆されており、この裏面は金属の如き
耐水性裏地材料のオーバーサイズのＶ−ト２に接着され
ラミネートを形収している。
一特定例でこのラミネートは厚み０．７．−５０の通常
の強化されていないガラスＭ１を厚み０．６７厘厘の亜
鉛メッキ鋼板から作られた金属Ｐ＃！１２に接着して作
られた。この接着に先だち、ガラス層には通常の纜製造
に用いられるグ０く（図示なし）銀の光反射被覆、銅層
からなる保護被復および保護塗料層をもうけた。
４１覆ガラスと金属層はチバによりアラルダイトなる登
録商標名で市販されているエボキＶベースの接着剤で接
着された。このラミネートは金属の弾性限度内で、ガラ
スの破損なく１８．５備もの小さな曲率半径の凹型彎曲
をガラス層の藺ｌに与えるためまげうることが見出され
た。
弾性限度をこえ引きつづき曲げると曲率半径が１２．５
５！ＩＩになった時ガラスが破損した。別の例では、ガ
ラスと金属層はマツクポンド（登録商標名）両面、接着
Ｆ　　）を用いラミネートにすべく接着された。
同様金属の第２裏地ｖ−１３１にとり、これを曲＆ｆて
スペーサーリップ４と収す付ケリッフ５を作り、この収
り付はリップ５が例えばスポット溶接あるいはリベット
打ちにより第１金属Ｖ−ト２の自由端縁に固定され開口
末端を有する箱になるようにされた・ 第２１地シート３にドリルで孔を作り固定ポル）７１を
収容するようにし、次にこの箱を一対のダイ聞に置き、
その内部に発泡性材料を入れプラノチックフオーム８ｔ
−生ぜしめ、この７オームで構造体を剛性にし、固定ボ
ルト７のヘッド倉うめこませた。特定例では、この発泡
体８がポリウレタン独立気泡のフオームで厚み３５關、
圧縮に対する抵抗はｌＯ倦偏差で５ＯＮ／ｃａｌであり
、密度は約６０に９／扉であった。
ｊ８２図は同様方法で作られる彎曲鏡を示し、図には彎
曲金ｗ４Ｖ−）１０に接着された彎曲ガラス鏡９を示し
ている。第２の彎曲金属裏地シート１１にはリップ１２
があり、これは第１金３ 属シー）１０の端上にあり、剛性化発泡材料付がこれら
金属シートの闇の空間に導入されてしまうまでそれらを
間隔をはなして保持する。固定用ｙ−ｐツド１４は複合
＊’ｉ支持体Ｋｌｌ！ｊ定するためｇＫ２金属シー）１
１に溶接される。
第３図は彎曲後合鏡がどのようにして作られるかを示す
＠ 第３図において、平らな薄いガラスシート１５は銀面ｆ
：蕾し、これは薄い平らな耐水性金属裏地シート１６に
接着され平らな可視性ラミネートを作っている。−例と
して、かかるラミネートは°、厚み０．８關のガラス層
、金属層としての亜鉛メッキ鋼板および金属層ｔ−被覆
ガラスに接ｆｆるためのホットメルト接着剤を用いて作
られる。接着剤層は厚み４０ミクロンとすることカテ！
　、エチレン／ビニルアセテートからなるホットメルト
接着剤で作られる。ラミネートの一つではスチール層の
厚みはｌｌｌＮ１であつ次・このラミネートは曲率半径
１８ｃｍ＋までまけうろことが判った。前記接着媒体に
代えて、ブチルゴムとワックスからなるホットメルト接
着剤を用いることができる・ このラミネートは凸面ダイ１７上に正面を下にしておか
れ、またその上に第２の同様金属のシート１８がおかれ
る。第２ｓ地シー）１８には多数の金属スペーサーブロ
ック１９がそれに固定してもうけられ、それらのいくつ
かは最終製品が支持体に固定されうるよう固定用ボルト
（図示なし）を受は入れるためねじ付自となっている。
図示されているような平らなあるいは凹ｌの上方ダイ２
０が次に下方ダイ上へと下げられ、複合うＩネートに全
体としてのＦｒｇｌｌの厚みを規定し、金属Ｖ−）１６
．１８の間の空間圧発泡性材料が圧入される・この圧力
ならびに発泡にもとすく付加的な圧力はガラスシー）１
５を下のダイ１７の凸面に従うようにおしつけ上方金属
ｙ−）１８を上のダイ２０の表面に従うようおしつける
に充分なものとするよう配慮されるＯ 第４図は本発明にがかるｉｌＥ／”ネル群を担持する支
持体からなる日光反射装置を示す。
支持体はベデスタｖ２１からなり、これは土中に適当な
深さにもうけられた台に直立して保持されている。ベデ
ヌタル２１の上端には駆動メカニズム２２があり、通常
水平なビーム２３を支持し、この上に四つの棒はり２４
カニ固定してもうけられダブルＨあるいはＨ−Ｈラック
組立物を作っている＠態動メカニズム２２は支持体によ
り担持されている公知の太陽軌跡制御手段により制御さ
れ、ビーム２３ｔ−大体水平な軸およびベデスタＡ／２
１の軸のまわりにヒ１ボットする。多数の一般に長方形
の本発明にかかる複合鏡バネｌｖ群２５が１ｔ−１１ラ
ック組立物の棒はり２４の闇に２列に固定されている・
これらの鏡パネル２５は全て実質的に同じで、それぞれ
第３図に示されるようにして得られる形態のものである
・ 特定の、実際の例では、この２列の各々に６枚のかかる
鏡パネルがもうけられ各鏡パネルｒｉｌ×３メートルの
面積である。図示されているようにこれら鏡パネル２５
は円筒状に彎曲した鏡で、′６鏡の曲率軸はその短側辺
と、従って欅はり２４と平行になっている。−改変例で
は、第４図にまっすぐに示されている欅はりがカーブし
ていて、小面のある部分球面形の日光反射鏡になってい
る。さらに別の例では鏡パネル自身がそれぞれ部分球面
の反射面を示している・大面積の複合鏡パネルを作るの
に特に遣したさらに別の具体例ではＲは、多数の反射被
覆ガラスタイル群が互に接して１枚の共通の第１１！地
シートに接着されたもので作ら几る。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図はそれぞれ本発明の具体例にかかる複合
鏡パネルの断面図、第３図は複合鏡パネル製造でのある
段階でのダイならびに鏡パネルの相対的位置を示す図、
第４図は本発明にかかる鏡パネル群を収りつけた日光反
射装置の支持体の斜視図・ ＦＩＧ、４ −２５３ −

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、裏側に放射線反射被覆を有するガラスリートからな
    る鏡の裏側に防水裏地＄’−）Ｃ以下第１裏地シートと
    称す）を水密接着し＊／裏地シートラミネートを作る工
    程！該うミネートと第２４地シートを１対のダイ中に該
    う電ネートお！ヒＩＩ！２１１に地ｙ−）の闇に空間が
    できる関係ニ位置させ、このシート間の空間に発泡性プ
    ラスチック材料を注入する工程；該プラスチック材料を
    発泡させてラミネートおよび第２ＩＩ＆地シートをそれ
    ぞれのダイ面に密着させ押しっけ、ダイ面にうｉネート
    および４！Ｊ２裏地Ｖ−トが押しつけられている闇に発
    泡体を固化させ各裏地シートに固着させて実質的に剛性
    の複合サンドイッチ構造を形成せしめる工程からなる複
    合鏡パネルの製造法。 ２、ガラスＶ−）が厚み最大限１．５　ｔｍのものであ
    る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、各裏地Ｆ−）がヤング率少なくともｌＯ１好ましく
    は少なくとも５０ＯＮ／ａ／のものであるように選択さ
    れる特許請求の範囲第１項あるいは第２項記載の方法。 ４、少なくとも第１裏地シートが金属シートである特許
    請求の範囲第３項記載の方法。 ｓ、　　１記金属裏地シーＦあるいは少なくともその一
    つがスチール、好ましくは亜鉛メッキ鋼板のＶ−）であ
    る特許＠求のＩｉ！囲第４項記載の方法。 ６、前記金属裏地シートあるいは少なくともその一つが
    厚み０．５〜１．０■のものである特許請求の範囲第４
    項あるいは第５項記載の方法。 ７、前記ガラスシートと第１ＪＩ地シートを接着して平
    坦なラミネートを作る特ｅＩｉｌｌ末の範囲第１項〜第
    ６項のいずれかに記載の方法。 ８、前記＠１幽地シートとガラスシーＦとが、う電ネー
    トを各成分シートの弾性限度内で曲げて凹面反射器にす
    る場合中立曲げ面がガラスシートの厚み外にくるｏＴ撓
    注性ラミネート作るぺく選択され接着せられる特Ｉｆｐ
    末の範囲第１項〜第７項のいずれかに記載の方法。 ９、前記ラミネートが凸面状に彎曲し九ダイ面に対して
    おかれ発泡工程中に生ずる圧力でダイ面に押しつけられ
    る特許Ｉ１ｗ求の範囲第７項あるいは第８項記載の方法
    。 １０、　　発泡性材料が独立気泡発泡体となるようなも
    のである特許請求の範囲第１項〜第９項のいずれかに記
    載の方法。 １１、　　発泡性材料がポリウレタンフォームを作るよ
    うなものでるる特許請求の範囲第１項〜第１Ｏ項のいず
    れかに記載の方法。 １２、　得られ九発泡層の密度が５０〜８０、好まり、
    ＜Ｈ６０〜８０ｋｇ／ｖｄテｉｂｂ特ｅ、Ｗ、ｔＯ範囲
    第１項〜第１１項のいずれかに記載の方法。 １３、　　固化させた時発泡体Ｆ１１０％の偏差で少な
    くと４．、ｓｏＮ／−の圧縮強さを有する特許請求の範
    囲第１項〜第１２項のいずれかに記載の方決・ １４、固化させた時発泡体は１０優の偏差で最大限２０
    ＯＮ／ｃｄの圧縮強さを有する特ＩｆＦＩＩｌ末の範囲
    第１項〜第１３項のいずれかに記載の方法。 １５、　　得られた発泡層の厚みが３０〜５５Ｍである
    特許請求の範囲第１項〜第１４項のいずれかに記載の方
    法。 １６、　　少なくとも一つの裏地シートが発泡プラスチ
    ック材料の密着性１に良好ならしめるためプライマー処
    理される特許請求の範囲第１項〜第１５項のいずれかに
    記載の方法。 １７、ｓ地Ｖ−ト群が発泡材料注入に先立ち１枚あるい
    は１枚以上のスペーサ一部材により間隔ｔあけ保持され
    る特許！ｌＩ哀の範囲第１項〜第１６項のいずれかに記
    載の方法。 １８、発泡性材料の注入にさきだち、うｉネートとＷＪ
    ２裏地シートが、少なくとも１枚の裏地シートの喝縁に
    作られたリップにより間隔をあけて保持される特許請求
    の範囲第１項〜第１７項のいずれかに記載の方法。 １９、　　前記裏地Ｖ−）群とリップが箱型構造（末４
    関口となしうる）を作る特許請求の範囲第１８項記載の
    方法。 ２０、パネルを支持体にとりつけるための手段が第２Ｉ
    ｓ地Ｖ−）にもうけられている特ｅｔａ末の範囲第１項
    〜第１９項のいずれかに記載の方法。 ２１、パネルを支）神体にとりつけるための手段が４Ｍ
    ２裏地Ｖ−）の前面に位置すべく発泡体中にうめられて
    いる特許請求の範囲第１項〜第２０項のいずれかに記載
    の方法。 ２、特許請求の範囲第１項〜第２１項のいずれかの方法
    で作られ九パネル。 ２３、反射被覆面に水蜜接着させ九耐水性裏地シート（
    以下第１裏地Ｖ−）と称す）を有するガラスｙ　　）、
    および実質的に剛性のサンドインチ構造とするため前記
    第１Ｉｋ地Ｖ−）と第２裏地シートの闇にサンドイッチ
    されかつそれらシートに接着された発泡プラスチック材
    料のボディからなる複合−パネル。 ２４、ガラスＶ−）が最大限１．５１１１１の厚みであ
    る特許請求の範囲第２３項記載のバネＶ。 ２５、各裏地シートがヤング率少なくともｌＯ１好まし
    くは少なくとも５００Ｈ／ｃＩｉのものである特許請求
    の範囲第２３項あるいは第２４項記載のバネｖ０ ２６゜少なくとも第Ｌ＠ＭＡＹ−トが金属シートである
    特許請求の範囲第２５項記載のバネ〃。 ２７、少なくとも第１１地Ｖ−トがスチール、好ましく
    は亜鉛メッキ鋼板である特許請求の範囲第２６項（載の
    パネル。 ２８、少なくとも第１裏地シートが厚み０．５〜１．０
    鴎のものである特許請求の範囲第２６填あるいは第２７
    項記載のパネル。 ２９、ガラスｖ−）とそれに接着された第１１ｋ地Ｖ−
    ）が平坦なあるいは発泡体と第２裏地シートを除けば平
    らになるラミネート１作る特許請求の範囲第２３項〜第
    ２８項のいずれかに記載のパネル。 ３０、ガラスシートとそれに接着された第１Ｊｌｌｉ地
    シートが、本来的に（すなわち発泡体と第２ａ地シート
    の不存在Ｆ）ｇＴｍ性のラミネートで該ラミキー１−ｔ
    ｉ分シートの弾性限度内で曲げて凹［ｌ１ｉｙｉｔｓ’
    ａを作る場合その中立曲げ面がガラスシートの厚みの外
    にくるラミネー）を作る特許請求の範囲第２３項〜第２
    ９項のいずれかに記載のパネル。 ３１、発泡体が独立気泡発泡体である特許Ｉｉｌ求の範
    −第２３項〜第３０項のいずれかに記載のバネＶ。 ３２、発泡体がポリウレタン発泡体である特許請求の範
    囲第２３項〜第３１項めいずれかに記載のバネｖ６ ３３、発泡体が密度５０〜８０．好ましくは６０〜８０
    ｋｇ／ばである特許請求の範囲第２３項〜第３２項のい
    ずルかに記載のパネル。 ３４、発泡体が１０１１偏差で少なくとも５ＯＮ〜の圧
    −強さを有する特許請求の範囲第２３項〜第３３Ｍのい
    ずれかに記載の方法。 ３り、発泡体が１０１１偏差で最大２０ＯＮ／ｃｓｌの
    ′圧縮値さを有する特許請求の範囲第２３項〜第３４項
    のいずれかに記載のパネル。 ３６、発泡層の厚みが３０〜５５認である特許請求の範
    囲第２３項〜第３５項のいずれかに記載のパネル。 ３７、裏地シートが末端でそれぞれ接合さ；ｎ＠型（末
    端虎口は町）を作る特許請求の範囲第２３項〜第３６項
    のいずれかに記載のバネｖ６３８、二つの裏地シートが
    少なくとも１枚のシートの端縁に作られたリップにより
    箱型を作るべく接合されている特許請求の範囲第３７項
    記載のパネル。 ３９、パネルを支持体にとりつけるための手段が％２裏
    地シートの前面にくるよう発泡体中にうめられている特
    許請求の範囲第２３項〜第３８項のいずれかに記載のパ
    ネル。 ４０、パネル取りつけ手段が間接的にのみ第１裏地Ｖ−
    ）に連結さｒＬ為峙ｔＦ請求の範囲第３９項記載のパネ
    ル。 ４１、　　パネルの鏡が凹面状に彎曲されている特許＃
    Ｉ４求の範囲第２２項〜第４０項のいずれかに記載のパ
    ネル。 ４２、特１ＦＰＩＩＩＩ求の範囲第２２項〜％４１項の
    いずれかに記載の少なくとも・一つの鏡パネルからなる
    太陽エネルギーコレクター。 ４３、＃記鏡パネルあるいは少なくとも一つノ前記鏡パ
    ネルが日光反射装置に収りつけられている特許ｉｌＩ末
    の範囲第４２項記載の太陽エネＭギーコＶクター。
JP57075928A 1981-08-21 1982-05-06 複合鏡パネル Granted JPS5835360A (ja)

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