JPS5835382Y2 - プレス切断型 - Google Patents
プレス切断型Info
- Publication number
- JPS5835382Y2 JPS5835382Y2 JP1979013864U JP1386479U JPS5835382Y2 JP S5835382 Y2 JPS5835382 Y2 JP S5835382Y2 JP 1979013864 U JP1979013864 U JP 1979013864U JP 1386479 U JP1386479 U JP 1386479U JP S5835382 Y2 JPS5835382 Y2 JP S5835382Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper blade
- blade
- cutting
- base material
- press cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプレス切断型、特に上刃と下刃との間の角度を
調整可能としたプレス切断型に関するものである。
調整可能としたプレス切断型に関するものである。
従来、上刃と下刃との間の角度を調整可能としシャーリ
ング加工ができるようにしたプレス切断型が提案されて
いるが、従来のものは刃の角度を連続的に微調整可能と
した複雑な機構であるためにコストが高くなり、また使
用中に誤差が生じ易いという欠点を有する。
ング加工ができるようにしたプレス切断型が提案されて
いるが、従来のものは刃の角度を連続的に微調整可能と
した複雑な機構であるためにコストが高くなり、また使
用中に誤差が生じ易いという欠点を有する。
本考案の目的は上刃が下刃に対して、たとえば平行状態
と傾斜状態の2つの状態を保つことができるようにし、
上記欠点を除去するものであり、以下実施例を用いて詳
細に説明する。
と傾斜状態の2つの状態を保つことができるようにし、
上記欠点を除去するものであり、以下実施例を用いて詳
細に説明する。
第1図ないし第4図は本考案によるプレス切断型の一実
施例な示す斜視図ならびに要部構成図であり、同図にお
いて基材1の両側には対向するコ字状のガイド部2が駆
足され、ガイド部2の溝3には平板状の上刃4の両側部
が嵌入されている。
施例な示す斜視図ならびに要部構成図であり、同図にお
いて基材1の両側には対向するコ字状のガイド部2が駆
足され、ガイド部2の溝3には平板状の上刃4の両側部
が嵌入されている。
上刃4の横側には下刃5が位置し、との下刃5は基材1
に対し図示しないねじにより固定されろ。
に対し図示しないねじにより固定されろ。
上下動自在な上刃4の頭部には保持板6が固定され、こ
の保持板6の両側には押え保持部7,8が固定される。
の保持板6の両側には押え保持部7,8が固定される。
押え保持部8は基材1方向に延在する板材から成り、ま
た押え保持部Tは保持板6の側壁に固定されるL字状の
枠体9と、この枠体9より基材1方向に延在し、先端に
ストッパー10を有する棒体11と、この棒体11に上
下動自在に支持される押え枠12と、押え枠12を下方
に押圧するばね13とより成る。
た押え保持部Tは保持板6の側壁に固定されるL字状の
枠体9と、この枠体9より基材1方向に延在し、先端に
ストッパー10を有する棒体11と、この棒体11に上
下動自在に支持される押え枠12と、押え枠12を下方
に押圧するばね13とより成る。
板材8の先端にばばね14で上方向の宿性が与えられる
枠体15が臨む。
枠体15が臨む。
基材1の前後には切断部材を載置する載置板16と、切
断部材1γの一端を阻止しかつ軸18上を摺動できるス
ライド19及びストッパー20より成る位置決め部21
とが固定される。
断部材1γの一端を阻止しかつ軸18上を摺動できるス
ライド19及びストッパー20より成る位置決め部21
とが固定される。
なお、載置板16と位置決め部21とは相互に取換え可
能である。
能である。
ガイド部2はL字状の固定子22と、この固定子22の
端部に位置され、かつ蝶番23aで固定子22に固定さ
れた固定子23とより成り、この固定子23を開くこと
に上り上刃4は溝3に対し横方向すなわち上刃4の平面
に対し直角方向に挿入できる。
端部に位置され、かつ蝶番23aで固定子22に固定さ
れた固定子23とより成り、この固定子23を開くこと
に上り上刃4は溝3に対し横方向すなわち上刃4の平面
に対し直角方向に挿入できる。
挿入後は、固定子23はねし止めされる。
したがって、上刃4は溝3に入れ換えすることによりい
ずれの切断稜部a、bをも下刃5に対向さをることかで
きる。
ずれの切断稜部a、bをも下刃5に対向さをることかで
きる。
本実施例にむいて最も重要な点は、下刃5が基材1に対
し傾斜して固定され、かつ上刃4の両側部を溝3に入れ
換えした場合において刃4の刃5に対する対向角度が第
3図に示すような平行状態と第4図に示すような傾斜状
態とを保つようにした点である。
し傾斜して固定され、かつ上刃4の両側部を溝3に入れ
換えした場合において刃4の刃5に対する対向角度が第
3図に示すような平行状態と第4図に示すような傾斜状
態とを保つようにした点である。
したがって、本考案によれば上刃4と下刃5の対向角度
が第3図に示すように平行となるように、上刃4をガイ
ド部の溝3に挿入し、プレス機械の圧力を上刃4に加え
ることにより両刃4,5間で比較的薄肉の部材17を打
抜くようにして切断できる。
が第3図に示すように平行となるように、上刃4をガイ
ド部の溝3に挿入し、プレス機械の圧力を上刃4に加え
ることにより両刃4,5間で比較的薄肉の部材17を打
抜くようにして切断できる。
また、上記とは逆に上刃4を入れ換えて第4図に示すよ
うに刃4と刃5との間に一定の角度を設R1tば、部材
17をシャーリングでき、比較的厚肉の部材17を切断
できる。
うに刃4と刃5との間に一定の角度を設R1tば、部材
17をシャーリングでき、比較的厚肉の部材17を切断
できる。
切断後には上刃4は図示しないばねの復元力で復旧する
。
。
本実施例によれば、部材17の切断時には部材17を押
え枠7と下刃5又は基材1との間及び板材8と枠体15
との間で鋏むことかできるので、切断時あるいは切断後
に部材17が移動する恐れがなくなる。
え枠7と下刃5又は基材1との間及び板材8と枠体15
との間で鋏むことかできるので、切断時あるいは切断後
に部材17が移動する恐れがなくなる。
しかも、切断時に被切断部材17は枠体15のクッショ
ン効果により垂直方向に落ちるので、切り口が垂直とな
る。
ン効果により垂直方向に落ちるので、切り口が垂直とな
る。
なお、刃4と5は第3図及び第4図に示すように説明の
便宜上基材1の表面に対して大きく傾斜しているもので
あるが、実際上はその傾斜角は図示のものに比して僅か
であり、このため切断した際に部材の切断部が変形する
等の恐れがない。
便宜上基材1の表面に対して大きく傾斜しているもので
あるが、実際上はその傾斜角は図示のものに比して僅か
であり、このため切断した際に部材の切断部が変形する
等の恐れがない。
また、本実施例によれば刃4,5に対して進退自在なス
トッパー20を有するので、部材17の切断長さを調整
できる。
トッパー20を有するので、部材17の切断長さを調整
できる。
以上説明したように本考案によれば上刃の向きを変える
だけで2種の切断角度を得ることができ、操作が簡単と
なるとともに、構造が簡単であるので故障が発生しに<
<、またコストを低くできる。
だけで2種の切断角度を得ることができ、操作が簡単と
なるとともに、構造が簡単であるので故障が発生しに<
<、またコストを低くできる。
第1図ないし第4図は本考案によるプレス切断型の一実
施例を示す斜視図ならびに要部構成図である。 1・・・基材、2・・・ガイド部、3・・・溝、4・・
・上刃、5・・・下刃、7,8・・・押え保持部、10
・・・ストッパ20・・・ストッパー。
施例を示す斜視図ならびに要部構成図である。 1・・・基材、2・・・ガイド部、3・・・溝、4・・
・上刃、5・・・下刃、7,8・・・押え保持部、10
・・・ストッパ20・・・ストッパー。
Claims (1)
- 水平基材に対して垂直方向に延在する2個のガイド溝に
両側部が取はずし自在に挿入され、かつ垂直方向にのみ
摺動可能な上刃と、この上刃と対向する位置に固定され
た下刃とを少なくとも有し、下刃と上刃の切断部を基材
に対し互に平行を保って傾斜した状態とし、上刃の側部
をガイド溝に差し換えた場合に上刃と下刃の各切断部の
対向角度が平行な角度と、反対方向に傾斜する角度を採
るようにしたプレス切断型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979013864U JPS5835382Y2 (ja) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | プレス切断型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979013864U JPS5835382Y2 (ja) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | プレス切断型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55116715U JPS55116715U (ja) | 1980-08-18 |
| JPS5835382Y2 true JPS5835382Y2 (ja) | 1983-08-09 |
Family
ID=28832724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979013864U Expired JPS5835382Y2 (ja) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | プレス切断型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835382Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837594Y2 (ja) * | 1974-12-23 | 1983-08-24 | 日立金属株式会社 | サイダンソウチ |
| JPS5244835A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-08 | Central Glass Co Ltd | Bonding device for laminated glass |
-
1979
- 1979-02-07 JP JP1979013864U patent/JPS5835382Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55116715U (ja) | 1980-08-18 |
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