JPS5835558A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPS5835558A JPS5835558A JP56134967A JP13496781A JPS5835558A JP S5835558 A JPS5835558 A JP S5835558A JP 56134967 A JP56134967 A JP 56134967A JP 13496781 A JP13496781 A JP 13496781A JP S5835558 A JPS5835558 A JP S5835558A
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/50—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
- G03G15/5062—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control by measuring the characteristics of an image on the copy material
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00025—Machine control, e.g. regulating different parts of the machine
- G03G2215/00029—Image density detection
- G03G2215/00067—Image density detection on recording medium
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、静電記録装置或いはレーザプリンタで代表さ
れる電子写真式プリンタ等の印刷装置に関し、印字濃度
コントロールマークとその検出ヘッドとの位置合せを正
確にかつ容品に行なえるようにするものである。
れる電子写真式プリンタ等の印刷装置に関し、印字濃度
コントロールマークとその検出ヘッドとの位置合せを正
確にかつ容品に行なえるようにするものである。
第１図はこの種印刷装置の概要を示す側面図で、ドラム
状の潜像形成体１の回りに潜像形成装置２、現像装置３
、転写装置４、清掃装Ｗ１５及び全面、帯電装置６が配
設されている。潜像形成体１が矢印で示す方向へ定速で
回転している状態で、潜像形成装置２によってレーザ光
を照射する等の方法で、潜像！成体１の表面の感光材に
潜像７が形成される。この潜像７が形成された面が次の
現像装置３の位置へ来ると、現像剤としてトナーが潜！
面に静電的に付着されて、可視像８と゛なる。この可視
像８は次の転写装置４で、普通紙等の記録媒体９に静電
的に転写され、転写された可視像１０が定着部１１へ到
達すると、可視像１０を構成しているトナーが記録媒体
９に加熱溶着されてハードコピー１２が出来上る。−力
漕像形成体ｌ上の可視像８が記録媒体９に転写される際
に転写されないで潜像形成体１に残ったトナー１３は、
清掃装置５の位置へ移動して除去された後、全面帯電装
置６で潜像形成体１の表面が一様に帯電された後、元の
潜像形成装置２の位置へ移動して次の潜像形成に供され
る。なお記録媒体９は、紙送りトラクタ１４で、潜像形
成体１０回転と同期して一定速度で送られる。
状の潜像形成体１の回りに潜像形成装置２、現像装置３
、転写装置４、清掃装Ｗ１５及び全面、帯電装置６が配
設されている。潜像形成体１が矢印で示す方向へ定速で
回転している状態で、潜像形成装置２によってレーザ光
を照射する等の方法で、潜像！成体１の表面の感光材に
潜像７が形成される。この潜像７が形成された面が次の
現像装置３の位置へ来ると、現像剤としてトナーが潜！
面に静電的に付着されて、可視像８と゛なる。この可視
像８は次の転写装置４で、普通紙等の記録媒体９に静電
的に転写され、転写された可視像１０が定着部１１へ到
達すると、可視像１０を構成しているトナーが記録媒体
９に加熱溶着されてハードコピー１２が出来上る。−力
漕像形成体ｌ上の可視像８が記録媒体９に転写される際
に転写されないで潜像形成体１に残ったトナー１３は、
清掃装置５の位置へ移動して除去された後、全面帯電装
置６で潜像形成体１の表面が一様に帯電された後、元の
潜像形成装置２の位置へ移動して次の潜像形成に供され
る。なお記録媒体９は、紙送りトラクタ１４で、潜像形
成体１０回転と同期して一定速度で送られる。
第２図は記録媒体９に情報が印字された状態を示す図で
、情報１５としてＡＢＣ・・・イロハニ・・・等が印字
されている。記録媒体９の左右両側には、紙送りトラク
タ１４のピン１６が嵌入する送り孔１６ｈが開けられて
おり、また記録媒体１の情報印刷領域の外側には、印字
濃度コントロールマーク１７が印刷されている。この印
字濃度コントロールマーク１７は、情報パターン１５の
イロハニ・・・と同じ行に印字されている。
、情報１５としてＡＢＣ・・・イロハニ・・・等が印字
されている。記録媒体９の左右両側には、紙送りトラク
タ１４のピン１６が嵌入する送り孔１６ｈが開けられて
おり、また記録媒体１の情報印刷領域の外側には、印字
濃度コントロールマーク１７が印刷されている。この印
字濃度コントロールマーク１７は、情報パターン１５の
イロハニ・・・と同じ行に印字されている。
印字濃度コントロールマーク°１７は、記録媒体９に例
えば１真に１個所程度印字され、この印字濃度コントロ
ールマーク１７の濃度を常に監視し、トナーの量が減少
して印字濃度が薄くなったのを検出し、該検出信号をト
ナー補給信号として現像１１Ｗ１３に送ってトナーを補
給させる。ところでこのＩ１字濃度コントロールマーク
１７は、本来の情報パターン１５以外の制御用のマーク
のため、図のように情報記録領域の外側に印字せざるを
えず、印字濃度コントロールマーク１７の記録領域を特
別に広く確保するという訳にはいかない、そのため印字
濃度コントロールマーク１７自体の大きさも制限され、
例えば３ Ｘ １．７鶴程度の小さな形状となっている
。したがってこの印字濃度コントロールマーク１７と該
印字濃度コントロールマーク１７の濃度を検出するため
の検出へ・ノドとの位置合せが困難で、工場で組立てる
際或いは保守点検などのために検出ヘッドを交換、点検
する際に、高精度の位置合せが゛できずかつ位置調整に
多大の時間を要した。
えば１真に１個所程度印字され、この印字濃度コントロ
ールマーク１７の濃度を常に監視し、トナーの量が減少
して印字濃度が薄くなったのを検出し、該検出信号をト
ナー補給信号として現像１１Ｗ１３に送ってトナーを補
給させる。ところでこのＩ１字濃度コントロールマーク
１７は、本来の情報パターン１５以外の制御用のマーク
のため、図のように情報記録領域の外側に印字せざるを
えず、印字濃度コントロールマーク１７の記録領域を特
別に広く確保するという訳にはいかない、そのため印字
濃度コントロールマーク１７自体の大きさも制限され、
例えば３ Ｘ １．７鶴程度の小さな形状となっている
。したがってこの印字濃度コントロールマーク１７と該
印字濃度コントロールマーク１７の濃度を検出するため
の検出へ・ノドとの位置合せが困難で、工場で組立てる
際或いは保守点検などのために検出ヘッドを交換、点検
する際に、高精度の位置合せが゛できずかつ位置調整に
多大の時間を要した。
第３図は検出ヘッドを印字濃度コントロールマーク１７
の中心に位置合せする部分の側断面図で、検出ヘッド１
８は調整ネジ１９を介して、装置フレーム２０等に取付
けられている。位置合せに際しては、印字濃度コント−
ロールマーク１７を光学的に読み取ってその中心位置Ｃ
を求め、該中心位置Ｃに検出ヘッド１８を調整ネジ１９
で移動させてから、ロックペイント等で固定される０組
立てや保守点検などに当って、この印字濃度コントロー
ルマーク１７の中心位置を求めるのに、従来は第４図（
イ）のように、印字濃度コントロールマーク１７を直接
検出ヘッド１８で矢印ａ１方向へ走査して、（ロ）のよ
うな検出ヘッド１８の読み取り信号Ｓ＋ を見ながら、
該読み取り信号ｓＩの立ち上り部と立ち下がり部を頼り
にして調整ネジ１９を繰り返し操作し、勘で読み取り信
号Ｓ＋ の中心位値に検出ヘッド１８を位置合せしてい
る。
の中心に位置合せする部分の側断面図で、検出ヘッド１
８は調整ネジ１９を介して、装置フレーム２０等に取付
けられている。位置合せに際しては、印字濃度コント−
ロールマーク１７を光学的に読み取ってその中心位置Ｃ
を求め、該中心位置Ｃに検出ヘッド１８を調整ネジ１９
で移動させてから、ロックペイント等で固定される０組
立てや保守点検などに当って、この印字濃度コントロー
ルマーク１７の中心位置を求めるのに、従来は第４図（
イ）のように、印字濃度コントロールマーク１７を直接
検出ヘッド１８で矢印ａ１方向へ走査して、（ロ）のよ
うな検出ヘッド１８の読み取り信号Ｓ＋ を見ながら、
該読み取り信号ｓＩの立ち上り部と立ち下がり部を頼り
にして調整ネジ１９を繰り返し操作し、勘で読み取り信
号Ｓ＋ の中心位値に検出ヘッド１８を位置合せしてい
る。
ところが印字濃度コントロールマーク１７がある幅を持
っているために、読み取り信号ｓ１もレベルが一定の波
形となり、その中央位置を狙うのが困難である。また印
字濃度コントロールマーク１７は、黒へたにするといわ
ゆるエツジ効果が発生する不都合があるため、通常図の
ような斜線や網目、網点などで形成されるという事情も
あって、読み取り信号のレベルも低く、中央位置の狙い
をますます困難にしている。
っているために、読み取り信号ｓ１もレベルが一定の波
形となり、その中央位置を狙うのが困難である。また印
字濃度コントロールマーク１７は、黒へたにするといわ
ゆるエツジ効果が発生する不都合があるため、通常図の
ような斜線や網目、網点などで形成されるという事情も
あって、読み取り信号のレベルも低く、中央位置の狙い
をますます困難にしている。
本発明は、印字濃度コントロールマークの中央位置に検
出ヘッドを位置合せする際のこのような不便を解決し、
位置合せが容易迅速にかつ正確に行なえるようにするこ
とを目的とする。この目的を達成するために本発明は、
情報パターンの他に印字濃度コントロールマークを印字
し、該印字濃度コントロールマークを読み這って情報パ
ターンの濃度をコントロールする電子写真式印刷装置に
おいて、印字濃度コントロールマークを読み取る検出ヘ
ッドを印字濃度コントロールマークに位を合せする方式
であって、印字濃度コントロールマークの発生回路の他
に位置合せマークの発生回路を備え、該位置合せマーク
発生回路から、印字濃度コントロールマークより幅が狭
く且つ連続した帯状０位置合せマークを発生させて印字
し、該位置合せマークを検出ヘッドで読み取って読み取
り波形のピーク位置から、印字濃度コントロールマーク
の中心位置を求めて、検出ヘッドを位置合せするような
構成を採っている。
出ヘッドを位置合せする際のこのような不便を解決し、
位置合せが容易迅速にかつ正確に行なえるようにするこ
とを目的とする。この目的を達成するために本発明は、
情報パターンの他に印字濃度コントロールマークを印字
し、該印字濃度コントロールマークを読み這って情報パ
ターンの濃度をコントロールする電子写真式印刷装置に
おいて、印字濃度コントロールマークを読み取る検出ヘ
ッドを印字濃度コントロールマークに位を合せする方式
であって、印字濃度コントロールマークの発生回路の他
に位置合せマークの発生回路を備え、該位置合せマーク
発生回路から、印字濃度コントロールマークより幅が狭
く且つ連続した帯状０位置合せマークを発生させて印字
し、該位置合せマークを検出ヘッドで読み取って読み取
り波形のピーク位置から、印字濃度コントロールマーク
の中心位置を求めて、検出ヘッドを位置合せするような
構成を採っている。
次に本発明をレーザプリンタに適用した実施例を図に基
づいて説明する。第５図は本発明方式の基本思想を説明
する図で、印字濃度コントロールマーク１７に代えて位
置合せ嘴−り２１が印字される。この位置合せマーク２
１は、印字濃度コントロールマーク１７より幅が狭く、
また印字濃度コントロールマーク１７を印字すべき位＠
［１７ａの中心Ｃと位置合せマーク２１の中心Ｃとが一
致するような位＋ｉｕｉ係で印字される。パターン形態
も、斜線や網目、網点などでなく、黒べたが良い。
づいて説明する。第５図は本発明方式の基本思想を説明
する図で、印字濃度コントロールマーク１７に代えて位
置合せ嘴−り２１が印字される。この位置合せマーク２
１は、印字濃度コントロールマーク１７より幅が狭く、
また印字濃度コントロールマーク１７を印字すべき位＠
［１７ａの中心Ｃと位置合せマーク２１の中心Ｃとが一
致するような位＋ｉｕｉ係で印字される。パターン形態
も、斜線や網目、網点などでなく、黒べたが良い。
このような位置合せマーク２１を検出ヘッド１８で矢印
ａ１方向へ読み取ると、（ロ）のようなピークを持った
読み取り信号Ｓ２が得られる。このようなピーク位置が
有れば、検出ヘッド１８をピーク位置に位置合せするの
は容易である。従って位置合せマーク２１としては、ピ
ークを持った読み取り信号を得るためにはできるだけ狭
いのが良い。また、記録媒体９と検出ヘッド１８の間隔
が一定せずに、規定間隔より離れていても、ピーク位置
を容易に発見できるようにするには、充分なレベルが得
られるようにある程度の幅が必要であり、これらの要求
を満たせるように幅寸法ｄが決定される。またこの位置
合せマーク２１は、印字濃度コン１０−ルマーク１７と
違って、位置合せが済むまで中心線Ｃの方向へ連続的に
印字される。
ａ１方向へ読み取ると、（ロ）のようなピークを持った
読み取り信号Ｓ２が得られる。このようなピーク位置が
有れば、検出ヘッド１８をピーク位置に位置合せするの
は容易である。従って位置合せマーク２１としては、ピ
ークを持った読み取り信号を得るためにはできるだけ狭
いのが良い。また、記録媒体９と検出ヘッド１８の間隔
が一定せずに、規定間隔より離れていても、ピーク位置
を容易に発見できるようにするには、充分なレベルが得
られるようにある程度の幅が必要であり、これらの要求
を満たせるように幅寸法ｄが決定される。またこの位置
合せマーク２１は、印字濃度コン１０−ルマーク１７と
違って、位置合せが済むまで中心線Ｃの方向へ連続的に
印字される。
第６図は、このような位置合せマーク２１を発生させる
ための回路構成をブロック図で示したもので、Ｃ１７は
印字濃度コントロールマーク発生回路、Ｃ２１は位置合
せマーク発生回路、Ｃ１５は情報パターン発生回路であ
る。２２は印字濃度コントロールマーク発生回路ＣＩ？
又は位置合せマーク発生回路Ｃ２１を選択する切り換え
回路で、印字情報パターン１５を印字するときは、切り
換え回路２２で印字濃度コントロールマーク発生回路Ｃ
１７が選択され、位置合せ操作時のみ位置合せマーク発
生−路・Ｃ２１が選択される。論理和回路２３゛は、印
字濃度コントロールマーク発生回路Ｃ１７からの信号又
は位置合せマーク発生回路Ｃ２１からの信号と、情報パ
ターン発生回路Ｃ１５からの情報とを共に次のレーザ変
調！！２４に入力させるためのもので、印字濃度コント
ロールマーク又は位置合せマークと情報パターンが、同
時にかつ連続的にレーザ変調１）２４を介して潜像形成
体１に印字される。レーザ変調器２４において、論理和
回路２３からの情報信号でレーザ光が変調されてなる変
調光を発生することにより、潜像形成装置２において潜
像形成体１を走査すると、潜像７が形成され、第２図の
ような情報パターン１５や印字濃度コントロールマーク
１７、位置合せマーク２１などが印字される。
ための回路構成をブロック図で示したもので、Ｃ１７は
印字濃度コントロールマーク発生回路、Ｃ２１は位置合
せマーク発生回路、Ｃ１５は情報パターン発生回路であ
る。２２は印字濃度コントロールマーク発生回路ＣＩ？
又は位置合せマーク発生回路Ｃ２１を選択する切り換え
回路で、印字情報パターン１５を印字するときは、切り
換え回路２２で印字濃度コントロールマーク発生回路Ｃ
１７が選択され、位置合せ操作時のみ位置合せマーク発
生−路・Ｃ２１が選択される。論理和回路２３゛は、印
字濃度コントロールマーク発生回路Ｃ１７からの信号又
は位置合せマーク発生回路Ｃ２１からの信号と、情報パ
ターン発生回路Ｃ１５からの情報とを共に次のレーザ変
調！！２４に入力させるためのもので、印字濃度コント
ロールマーク又は位置合せマークと情報パターンが、同
時にかつ連続的にレーザ変調１）２４を介して潜像形成
体１に印字される。レーザ変調器２４において、論理和
回路２３からの情報信号でレーザ光が変調されてなる変
調光を発生することにより、潜像形成装置２において潜
像形成体１を走査すると、潜像７が形成され、第２図の
ような情報パターン１５や印字濃度コントロールマーク
１７、位置合せマーク２１などが印字される。
即ち通常の情報を印字するときは、切り換え回路２２で
印字濃度コントロールマーク発生回１ａＣ１７を選択す
ることにより、印字濃度コントロールマーク１７と情報
パターン１５が印字される。検出ヘッド１８を印字濃度
コントロールマーク１７の中心に位置合せする際は、切
り換え回路２２で位置合せマーク発生回路Ｃ２１を選択
すると、第５図で説明した幅の狭い連袂した位置合せマ
ーク２１と情報パターン１５が印字される。そして連袂
した位置合せマーク２１を、検出ヘッド１８で矢印ａ１
方向へ走査して検出信号Ｓ２を発生させ、調整ネジ１９
で該検出信号Ｓ２のピーク位置に検出ヘッド１８を移動
させて、口７りする。位置合せマーク２１は連袂してい
るため、１頁に１個所しか印字されない印字濃度コント
ロールマーク１７を捜し出して検出ヘッドで走査するの
に比べると、連続した位置合せマーク２１を捜し出すの
は極めて容易で、作業能率が大幅に向上する。
印字濃度コントロールマーク発生回１ａＣ１７を選択す
ることにより、印字濃度コントロールマーク１７と情報
パターン１５が印字される。検出ヘッド１８を印字濃度
コントロールマーク１７の中心に位置合せする際は、切
り換え回路２２で位置合せマーク発生回路Ｃ２１を選択
すると、第５図で説明した幅の狭い連袂した位置合せマ
ーク２１と情報パターン１５が印字される。そして連袂
した位置合せマーク２１を、検出ヘッド１８で矢印ａ１
方向へ走査して検出信号Ｓ２を発生させ、調整ネジ１９
で該検出信号Ｓ２のピーク位置に検出ヘッド１８を移動
させて、口７りする。位置合せマーク２１は連袂してい
るため、１頁に１個所しか印字されない印字濃度コント
ロールマーク１７を捜し出して検出ヘッドで走査するの
に比べると、連続した位置合せマーク２１を捜し出すの
は極めて容易で、作業能率が大幅に向上する。
なお位置合せマーク２１は、記録媒体９に印字されたも
のを検出ヘッド１８で検出する例について説明したが、
現像装置３と転写装ｗ４との間に検出へラドを配設して
、潜像形成体１から記録媒体９に転写される前の状態の
位置合せマーク２１を読み取って位置合せしてもよい。
のを検出ヘッド１８で検出する例について説明したが、
現像装置３と転写装ｗ４との間に検出へラドを配設して
、潜像形成体１から記録媒体９に転写される前の状態の
位置合せマーク２１を読み取って位置合せしてもよい。
記録媒体９はパタツキのために、位ぼ合せマーク２１と
検出ヘッド１８閏の間隔が変動する恐れが有るので、む
しろ潜像形成体１上の位置合せマーク２１を読み取る方
が好ましい。
検出ヘッド１８閏の間隔が変動する恐れが有るので、む
しろ潜像形成体１上の位置合せマーク２１を読み取る方
が好ましい。
以上のように本発明によれば、情報パターンの他ニ印字
濃度コントロールマークを印字し、該印字濃度コントロ
ールマークを読み取って情報パターンの濃度をコントロ
ール、する電子写真式印刷装置において、印字濃度コン
トロールマークな読み取る検出ヘッドを印字濃度コント
ロールマーク、に位置合せする際に、印字濃度コン−ト
ロールマークの発生回路の他に位置合せマークの発生回
路を備え、該位置合せマーク発生回路から、印字濃度コ
ントロールマークより幅が味り且つ連続した帯状の位置
合せマークを発生させて印字し、該位置合せマークを検
出ヘッドで読み取るで読み取り波形のピーク位置から、
印字濃度コントロールマークΦ中心位置を求めて、検出
ヘッドを位置合せするような構成を採っている。そのた
め位置合せマークを読み取ることにより、ピークを、も
った波形の信号を得ることができ、信号のピ２−り位置
から容易迅速に且つ精度良く、検出ヘッドを印字濃度コ
ントロールマークの幅方向の中心位置に位置合せするこ
とが可能で、回路構成も簡単で低コストで実現できる。
濃度コントロールマークを印字し、該印字濃度コントロ
ールマークを読み取って情報パターンの濃度をコントロ
ール、する電子写真式印刷装置において、印字濃度コン
トロールマークな読み取る検出ヘッドを印字濃度コント
ロールマーク、に位置合せする際に、印字濃度コン−ト
ロールマークの発生回路の他に位置合せマークの発生回
路を備え、該位置合せマーク発生回路から、印字濃度コ
ントロールマークより幅が味り且つ連続した帯状の位置
合せマークを発生させて印字し、該位置合せマークを検
出ヘッドで読み取るで読み取り波形のピーク位置から、
印字濃度コントロールマークΦ中心位置を求めて、検出
ヘッドを位置合せするような構成を採っている。そのた
め位置合せマークを読み取ることにより、ピークを、も
った波形の信号を得ることができ、信号のピ２−り位置
から容易迅速に且つ精度良く、検出ヘッドを印字濃度コ
ントロールマークの幅方向の中心位置に位置合せするこ
とが可能で、回路構成も簡単で低コストで実現できる。
第１図は電子写真式印刷装置の概要を示す側面図、第２
図は記録媒体に情報パターンが印字された状態を示す図
、第３図は検出ヘッドの調節機構を示す側断面図、第４
図は従来の位置合せ方式を示す図、第５図は本発明によ
る位置合せ方式を示す図、第６図は本発明による印刷装
置における位置合せ部の回路構成を示すブロック図であ
る。 図において、１は潜像形成体、３は現像装置、９は記録
媒体、１７は印字濃度コントロールマーク、１８は検出
ヘッド、２１は位置合せマークである。 特許出願人 富士通株式会社代理人 弁理士
青 柳 稔第２図 １５ 第３図
図は記録媒体に情報パターンが印字された状態を示す図
、第３図は検出ヘッドの調節機構を示す側断面図、第４
図は従来の位置合せ方式を示す図、第５図は本発明によ
る位置合せ方式を示す図、第６図は本発明による印刷装
置における位置合せ部の回路構成を示すブロック図であ
る。 図において、１は潜像形成体、３は現像装置、９は記録
媒体、１７は印字濃度コントロールマーク、１８は検出
ヘッド、２１は位置合せマークである。 特許出願人 富士通株式会社代理人 弁理士
青 柳 稔第２図 １５ 第３図
Claims (1)
- 情報パターンの他に印字濃度コントロール−マークを印
字し、該印字濃度コントロールマークを読み取って情報
パターンの濃度をコントロールする印刷装置において、
印字濃度コントロールマークを読み取る検出ヘッドを印
字濃度コントロールマークに位−合せする方式であって
、印字濃度コントロールマークの発生回路の他に位置合
せマークの発生回路を備え、該位置合せマーク発生回路
から、印字濃度コントロールマークより幅が狭く且つ連
続した帯状の位置合せマークを発生させて印字し、饋位
置合せマークを検出ヘッドで読み取って読み取り波形の
ピーク位置から、印字濃度コントロールマークの中心位
置を求めて、検出ヘッドを位置合すするようにしたこと
を特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56134967A JPS5835558A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56134967A JPS5835558A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835558A true JPS5835558A (ja) | 1983-03-02 |
Family
ID=15140774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56134967A Pending JPS5835558A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835558A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63112184A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-17 | Fujitsu Ltd | 印字濃度検出方式 |
-
1981
- 1981-08-28 JP JP56134967A patent/JPS5835558A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63112184A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-17 | Fujitsu Ltd | 印字濃度検出方式 |
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