JPS5835849B2 - コンクリ−ト製品の自動成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はコンクリート製間知ブロックなどの製品を量
産する自動成形装置に関し、特にスランプ値１〜３ｃｒ
ｆＬ程度のものを使用して成形する場合に好適なもので
ある。

同一形状のコンクリート製品を量産する装置は近年、自
動化が進んでいる。

それには即時脱型方式と流込み方式とがあり前者はスラ
ンプ値零の比較的さらさらしたコンクリートを使い、後
者はスランプ値５の以上の軟泥状で流動性大なるものを
使用する。

スランプ値１〜３ｃＩｒＬ程度の固練コンクリートは流
動性が悪いため自動成形機に使用することは不可能とさ
れていた。

この発明はそのような流動性不良のコンクリートを投入
口の狭い型枠に使用して成形するのに適する装置を提供
するものであるが、勿論、スランプ零の即時脱型方式の
成形装置にもそのまＳ実施することができる。

第１，２図はこの発明の一実施例を示すもの下面を面板
２ａでふさぎ、その下面より狭い上端を開口部とした型
枠２複数個の横一列の定位置に載せる台１６と、この台
１６上の上記各型枠２上端に適合する夫々のコンクリー
ト投入口１４ａをもつ摺動床１４と、この摺動床１４上
の縦方向に摺動し、コンクリート投下時は上記各投入口
１４ａ上に達し、コンクリート受入時は固定コンクリー
トホッパー１の横長投下口の下に停まる、横並びの各個
ホッパーを一体化した移動ホッパー３と、この移動ホッ
パー３が上記固定ホッパー１の下に入った時、上記各個
ホッパー夫々の上方で回転する固定ホッパー内攪拌羽根
１０と、上記各投入口１４ａの上方待機位置から降下し
て夫々上記各側ホッパー内へ入込む駆動体４とその駆動
機構とを備え、 上記駆動体４は上記各投入口の一辺に近い幅の板を垂下
させた振動板で、型枠−個に対し二枚並んで垂下し、振
動モータ５により発振する。

これらを取付けたフレーム６．６ａは機体７上部に取付
けた流体圧シリンダ８により昇降する。

９はガイド棒で、フレーム６の垂直昇降を案内する。

固定ホッパー１は下面が移動ホッパ−３上面の形に合わ
せて開放しており、その傾斜壁に沿って降下するコンク
リートを移動ホッパー３の各投下口へ押しやる攪拌羽根
１０を型枠２の数だけ、つまり四個備えている。

羽根１０の軸１０ａはチェン車１１、チェノ１２、モー
タ１３等により回転駆動される。

移動ホッパー３は固定ホッパ−１下面と摺動床１４との
間を囲む底のない可動ホッパーである。

第１図に示す待機位置では固定ホッパー１の真下でコン
クリートを満たされている。

流体圧シリンダ１５により図の左方へ押出され、その前
端板３ａが摺動床１４に明けたコンクリート投入口１４
ａを過ぎた時から投入が始まり、後端板３ｂが投入口１
４ａに達して投入が終ることになる。

こノ間、移動ホッパー３内のコンクリートは順次降下し
、型枠２内へ落下するのであるが、移動ホッパー３は上
面広く、下面が狭い梯形断面（第２図参照）になってい
るので、固練コンクリートの場合、降下速度が極めて遅
くなる。

これを促進するのが上記の振動モータ付き駆動体４であ
る。

即ち移動ホッパーの前端板３ａが型枠２上の投入口１４
ａを過ぎると流体圧シリンダ８が作動して駆動体４を移
動ホッパー３内へ降下させ、振動モータ５が働いて駆動
体４の振動によりコンクリートの落下を促進するのであ
る。

同時にホッパー前端板３ａ外側に付した振動機５ａも作
動する。

後者は省略してもよいが投入が終るまで振動を続け、終
ったら駆動体４は待機位置へ上昇するので、移動ホッパ
ー３の復帰を妨げない。

移動ホッパー３後端板３ｂの上端から後方へ水平に伸び
た仕切板３ｃは移動ホッパー３の前進時、開放される固
定ホッパー１の下面を閉じ、コンクリートの落下を防ぐ
。

移動ホンパー３は型枠２の数だけの梯形断面をした樋状
をなし、その下端が摺動床１４上を摺動するのであるが
、摺動床１４にはレール状突条１４ｂを設けてホッパー
３下縁を挾み、移動中にコンクリートが洩れ出ないよう
にしている。

移動ホッパー３の両側には水平に角棒３ｄが固定されて
おり、この角棒３ｄが上下案内ローラ１７の間を走るの
である。

この実施例の型枠２は面部と台錐形の控部を有する間知
ブロツク成形用のもので、控を上に向け、棒先端面は材
料を受けるために開口している。

この姿勢は安定よく、また流動性の悪い固練コンクリー
トでも自重だけで内部の隅々まで行渡り易いが、広い面
、つまり面部表面を開口させ、これを上にしてコンクリ
ートを投入する場合は、駆動体４の先端を移動ホッパー
３内からさらに下げ、型枠内まで入れて均質化をはかる
事もできる。

なお図示の如く、控を上に向けて成形する場合は下にな
る面部表面も脱型のために開口させ、脱せる面板２ａに
より塞いで置く。

型枠２は側方から昇降台１６へ送り込まれ、図のように
上昇して、その上端開口部をコンクリート投入口１４ａ
に当て、コンクリートを満たされたら降りて送り出され
る。

昇降台１６の昇降動作はベルクランク１８と流体圧シリ
ンダ１９により行われる。

昇降台１６にも振動モータ５ｂがつき、型枠２に振動を
与えて均質化、空気抜きを行う。

振動させられる昇降台１６や、前述の駆動体支持フレー
ム６ａは防振ゴムを介して支持されており、移動ホッパ
ー３と流体圧シリンダ１５０ロンドも防振ゴムを介して
連結されている。

以上、一実施例によって説明したが、この発明の実施態
様は型枠の形、数、コンクリートの質、生産量、工場設
備その他により適宜設計すべきもので、多様に変化する
のは当然である。

この発明のコンクリート成形装置は流動性が最低の固練
コンクリートによってもコンクリート製品の自動成形が
可能なことを実証し、固練コンクリート使用による品質
向上と型枠の回転、能率の向上を可能ならしめた。

しかし、この発明を固練コンクリート用として限定する
ものではない。

例えば上記実施例の型枠を即時脱型成形機の型枠に替え
、スランプ値零のコンクリートを使用する場合、移動ホ
ッパーからのコンクリート落下が促進されて速いから従
来の即時脱型枠の姿勢とは逆に製品の最小面積の面を上
に向ける事ができる。

その姿勢でコンクリート打込成形を終ると、そのま工製
品を自重で型枠から脱出させられ、即時脱型方式につき
もの工型枠反転機構や面パレットの反転装着作業が不要
になるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例立面図、第２図はその側面
図で、図中、１は固定ホッパー、２は型枠、３は移動ホ
ッパー ４は駆動体である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下面を面板でふさぎ、その下面より狭い上端を開口
   部とした型枠複数個を横一列の定位置に載せる台と、こ
   の台上の上記各型枠上端に適合する夫夫のコンクリート
   投入口をもつ摺動床と、この摺動床上を縦方向に摺動し
   、コンクリート投下時は上記各投入口上に達し、コンク
   リート受入時は固定コンクリートホッパーの横長投下口
   の下に停まる、横並びの各個ホッパーを一体化した移動
   ホッパーと、この移動ホッパーが上記固定ホッパーの下
   に入った時、上記各個ホッパー夫々の上方で回転する固
   定ホッパー内攪拌羽根と、上記各投入口の上方待機位置
   から降下して夫々上記各個ホッパー内へ入込む駆動体と
   その駆動機構とを備え、上記駆動体は上記各投入口の一
   辺に近い幅の板を垂下させた振動板である事を特徴とす
   るコンクリート製品の自動成形装置。