JPS5835995Y2 - 焼結機の風量測定用風箱昇降装置 - Google Patents

焼結機の風量測定用風箱昇降装置

Info

Publication number
JPS5835995Y2
JPS5835995Y2 JP1619981U JP1619981U JPS5835995Y2 JP S5835995 Y2 JPS5835995 Y2 JP S5835995Y2 JP 1619981 U JP1619981 U JP 1619981U JP 1619981 U JP1619981 U JP 1619981U JP S5835995 Y2 JPS5835995 Y2 JP S5835995Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wind box
air volume
box lifting
sintering machine
lifting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1619981U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57130199U (ja
Inventor
昭二 新田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki & Co Ltd
Original Assignee
Iseki & Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iseki & Co Ltd filed Critical Iseki & Co Ltd
Priority to JP1619981U priority Critical patent/JPS5835995Y2/ja
Publication of JPS57130199U publication Critical patent/JPS57130199U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5835995Y2 publication Critical patent/JPS5835995Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は焼結機の風量測定用風箱昇降装置に係り、特に
複数個の風箱を同時に昇降でき、かつ動力源故障時にも
安全に風箱を離脱せしめ得る風箱昇降装置に関する。
製鉄所における粉鉱石の焼結には、通常ドワイトロイド
式(DL式)焼結機(以下単に焼結機と称する)が用い
られている。
焼結機は第1図に示す如く無限軌道上を走行する複数個
のパレット2と、パレット2の直下に固設された複数個
の風箱4と、パレット2への粉鉱石とコークスの混合原
料8を装入する給鉱ホツパ−6と、パレットに装入され
た原料8に点火する点火炉10等より成るが、良好な焼
結鉱を得るためには、原料の粒度、水分、配合割合等は
勿論、原料層8内を通過する風量を厳密に管理しなけれ
ばならない。
そのために原料層8内の通過風量のパレット2の幅方向
および長さ方向に対し連続的に測定する風量測定装置を
要するが、従来満足できる風量測定装置特に風箱昇降装
置がなく、特に複数個の風箱12を同時に昇降でき、か
つ動力源故障等の万一のトラブルに備えて風箱12とパ
レット2内の焼結鉱8との接触を容易に離脱可能とした
装置が未だ開示されるに至っていない。
本考案の目的は、前記従来の焼結機の風量測定用風箱昇
降装置の欠点を解消し、複数個の風箱を同時に昇降でき
、しかも動力源故障等の万一のトラブルに際しても風量
測定用風箱と焼結鉱との接触を容易に解除できる構造簡
単で操作容易な風量測定用風箱昇降装置を提供するにあ
る。
本考案の要旨とするところは次のとおりである。
すなわち、移動するパレット台車と同調移動する風量測
定台車上に搭載された焼結機の風量測定用風箱昇降装置
において、前記台車上に直立して固設された風箱昇降駆
動装置と、前記風箱昇降駆動装置に昇降自在に取付けら
れた風箱昇降フレームと、前記フレームに固設された複
数個の風箱と、前記風箱昇降フレームの端部直下に位置
し、前記風量測定台車上に固設され上下にスライド軸受
を有する昇降ロッド支持装置と、焼結機排鉱側の架台に
固設され上下方向に案内するガイドレールと、前記ガイ
ドレール上を移動するローラーを一端に有し前記スライ
ド軸受を通過して前記風箱昇降フレームの端部直下に達
する昇降ロッドと、を有して成ることを特徴とする焼結
機の風量測定用風箱昇降装置である。
焼結機の風量測定用風箱昇降装置の必要な機能を第1図
を参照して列挙すると次の如くである。
(イ)第1図において矢印方向に移動するパレット2と
同調して移動する風量測定台車14上に搭載されている
こと。
(ロ)複数個の風箱12を同時に昇降できること。
(ハ)風量測定開始点Aにおいて風箱12をパレット2
の原料層8に接触せしめ、風量測定終了点Bにおいてそ
の接触を容易に解除し得ること。
(ニ)昇降装置の駆動源が故障する等の万一のトラブル
に際しても台車14に搭載した風箱12を容易に上昇さ
せて、風箱12と原料層8との接触を解除できること。
本考案は上記機能のすべてを満足するものであって、そ
の好適な実施例を添付図面を参照して説明する。
第2.3.4図に示す如く、本考案の風箱昇降装置は常
用風箱昇降装置1と非常用風箱昇降装置IIとに大別さ
れる。
■−a 常用風箱昇降装置 風量測定台車14は第1図の風量測定開始点Aにおいて
パレット2と連結され、風量測定終了点Bにおいて連結
が解除される。
この風量測定台車14に風箱昇降装置20が直立して固
設されている。
風箱昇降装置20は風箱昇降フレーム30側に取付けた
アイボルト32にワイヤ21の一端をシャックル22、
シンプル23を介して取付け、他端にアイプレート24
を取り付けた吊り具25、該吊り具25を支持するシー
ブ26と、風量測定台車14に直接固定されてシーブ2
6を支持するブラケット27および風箱昇降用シリンダ
ー28等より成っている。
かくの如く、風箱昇降フレーム30は、両側の風箱昇降
装置20によって昇降自在に吊り下げられている。
また、複数個の風箱12は昇降フレーム30に固設され
ているので複数個の風箱12は昇降装置20によって任
意の高さに昇降可能である。
II−a 非常用風箱昇降装置 風箱昇降フレーム30の端部30Aの直下に位置し、風
量測定台車14上に少くとも上下2ケ所に昇降ロッド支
持装置40A、40Bが設けられ、その中心に複数個の
スライド軸受41が設けられている。
本実施例では、端部30Aの直下に41 A、台車フレ
ーム14上に41B、補助フレーム42上に41 Cと
3個のスライド軸受41が固設され、これらのスライド
軸受41によってロッド43が昇降自在に支持されスラ
イド軸受41 Aは昇降ロッド43の下限位置を規制す
るストッパの役目を兼ねている。
ロッド43の頂部は風箱昇降フレーム30の端部30A
の直下に達しているが、平常時には端部30Aとロッド
43の頂部との間には隙間44が設けられている。
ロッド43の下端には溝付ローラ46が取付けられてお
り、更にロッド43の回転防止用金棒48が設けられて
いる。
一方、焼結機の排鉱側の第1図の風量測定終了点Bにお
いて、第4図に示す如く、架台50上には上下方向に案
内するガイドレール52が設けられており、非常時にロ
ッド43の下端の溝付ローラ46を案内して走行させる
ようになっている。
なお、風量測定台車14はレール54上を駆動モーター
56によって駆動されて走行する走行車輪58によって
移動し、平常時にはストライカ−60を蹴ってシリンダ
ーロッド29を下降させるためにリミットスイッチ62
が設けられている。
また、風量測定用風箱12には通常熱線風速計13が設
けられている。
次に常用風箱昇降装置■および非常用風箱昇降装置II
の作用について説明する。
■−b 常用風箱昇降装置Iの作用 第1図に示す風量測定開始点Aにおいては、風箱12は
第4図に示すように焼結原料8の表面と接触しない状態
で待機する。
台車14がパレット2に連結され走行可能の状態になっ
たならば、風箱昇降シリンダー28がシリンダーロッド
29を上昇する方向に作動するようなシーケンスとなっ
ているので吊り具25を介して風箱昇降フレーム30が
下降し、第3図に示すように風箱12の下端は焼結鉱8
の表面に接し、風量測定が開始される。
かくして台車14がパレット2に連結されながら第1図
の風量測定終了点Bに到達すると、第5図に示す如くリ
ミットスイッチ62がストライカ−60をけることによ
って、風箱昇降シリンダー28がシリンダーロッド29
を下降する方向に作動するシーケンスとなっているので
、吊り具25を介して風箱昇降フレーム30が上昇し、
風箱12の下端は第4図に示す如く焼結鉱8の表面から
離れた位置に収納される。
この状態で台車14とパレット2との連結が解除される
と、台車14は駆動用モーター56により自走して第1
図の風量測定開始点Aに戻り、次の風量測定時まで待機
し、同一動作を繰返すこととなる。
II−b 非常用風箱昇降装置IIの作用風箱昇降シ
リンダー28の動力源としては、電気、油圧、または空
圧を使用することができるが、台車14が第1図の風量
測定終了点Bに到達しても、何らかのトラブルでシリン
ダー28が作動不能となる場合もあり得る。
かかる非常時に風箱12が焼結鉱8の表層部に接触した
ままでは台車14が転倒し、台車14および焼結機の破
損事故につながるので、本考案における非常用風箱昇降
装置は次の如く作用して事故を未然に回避するようにな
っている。
第1図の風量測定開始点Aにおいては、第3図に示す如
く、常用風箱昇降装置工が作動し風箱12が下降しても
、風箱昇降フレーム30の端部30Aと非常用風箱昇降
装置IIのロッド43の上端との間には、隙間44があ
り、ロッド43には風箱12の重量負荷が作用しない状
態にある。
しかし台車14が第1図の風量測定終了点Bに到達して
もシリンダー28が作動不能の場合には、ロッド43の
下端に取付けた溝付ローラ46が焼結機架台50に固設
された山形のガイドレール52上を走行することとなり
、第4図、第5図に示す如く風箱昇降フレーム30の両
端部は上昇するロッド43に押し上げられ、従って風箱
12を焼結鉱8の表層部から離脱させることができる。
かくの如く、本考案によれば万一動力源が作動しない場
合でも風量測定終了点Bにおいて風箱12をパレット2
内の焼結鉱8上から安全に離脱させることが可能である
。
上記本考案の実施例に示す如く、本考案による焼結機の
風量測定用風箱昇降装置は、常用と非常用の風箱昇降装
置を有することになり、この種装置の従来の欠点を克服
し、次の如き効果を収めることができた。
(イ)常用風箱昇降装置はシリンダーにて昇降する風箱
昇降フレームに風箱を固設する構成をとったので複数個
の風箱を同時に昇降させることができる。
(ロ)動力源が故障して作動しなくても非常用風箱昇降
装置を有して機械的に風箱をパレット内の焼結鉱表面か
ら離脱上昇させることができるので操業の安全が確保で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は焼結機の全体を示す模式断面図、第2図〜第5
図は本考案による風箱昇降装置を示し、第2図は風量測
定装置の全体を示す斜視図、第3図は風箱を下降した状
態を示す正面図、第4図は風箱を上昇した状態を示す正
面図、第5図は非常時における非常用風箱昇降装置の作
動を示す側面図である。 2・・・・・・パレット、8・・・・・・焼結原料(焼
結鉱)、A・・・・・・風量測定開始点、B・・・・・
・風量測定終了点、12・・・・・・風箱、14・・・
・・・風量測定台車、25・・・・・・吊り具、26・
・・・・・シーブ、27・・・・・・シーブ支持ブラケ
ット、28・・・・・・風箱昇降用シリンダー、30・
・・・・・風箱昇降フレーム、40 (40A、40B
)・・・・・・昇降ロッド支持装置、41 (41A、
41B、41C)・・・・・・スライド軸受、43・・
・・・・昇降ロッド、46・・・・・・溝付ローラ、5
0・・・・・・焼結機架台、52・・・・・・ガイドレ
ール。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 移動するパレット台車と同調移動する風量測定台車上に
    搭載された焼結機の風量測定用風箱昇降装置において、
    前記台車上に直立して固設された風箱昇降駆動装置と、
    前記風箱昇降駆動装置に昇降自在に取付けられた風箱昇
    降フレームと、前記フレームに固設された複数個の風箱
    と、前記風箱昇降フレームの端部直下に位置し前記風量
    測定台車上に固設され上下にスライド軸受を有する昇降
    ロッド支持装置と、焼結機排鉱側の架台に固設され上下
    方向に案内するガイドレールと、前記ガイドレール上を
    移動するローラーを一端に有し前記スライド軸受を通過
    して前記風箱昇降フレームの端部直下に達する昇降ロッ
    ドと、を有して戊ることを特徴とする焼結機の風量測定
    用風箱昇降装置。
JP1619981U 1981-02-07 1981-02-07 焼結機の風量測定用風箱昇降装置 Expired JPS5835995Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1619981U JPS5835995Y2 (ja) 1981-02-07 1981-02-07 焼結機の風量測定用風箱昇降装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1619981U JPS5835995Y2 (ja) 1981-02-07 1981-02-07 焼結機の風量測定用風箱昇降装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57130199U JPS57130199U (ja) 1982-08-13
JPS5835995Y2 true JPS5835995Y2 (ja) 1983-08-13

Family

ID=29814180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1619981U Expired JPS5835995Y2 (ja) 1981-02-07 1981-02-07 焼結機の風量測定用風箱昇降装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5835995Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5511255B2 (ja) * 2009-07-31 2014-06-04 新日鐵住金株式会社 風速測定装置および焼結機

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57130199U (ja) 1982-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008174369A (ja) 搬送用走行体の上下経路切換装置
CN113636365A (zh) 一种移动式翻箱喂料装置
US20080011548A1 (en) Lifting Assembly
WO2002018261A1 (en) Lifting platform for vehicles
CN205590191U (zh) 一种防超载式建筑塔吊
CN115441341B (zh) 一种手车检修操作装置
CN111962879B (zh) 一种高层公共建筑施工用环保卸料平台
CN107117422A (zh) 一种双柱双台堆垛机
CN210620112U (zh) 一种地坑式架车机车体举升机构
CN207107576U (zh) 有轨巷道堆拆垛机
US2080304A (en) Industrial truck
CN2455679Y (zh) 井架物料提升机
CN220223313U (zh) 一种机车检修用吊装装置
CN118223420A (zh) 一种架桥机及其运输小车
CN215709691U (zh) 一种管材翻料架构
CN216889996U (zh) 一种适用于发电厂旋风分离器的检修升降电动平台
CN115818519A (zh) 电池转运设备、换电站及电池转运方法
CN217577914U (zh) 一种坚果包装用上料电梯
CN218708943U (zh) 一种巷道式堆垛起重机的防坠落机械锁死装置
CN221369389U (zh) 圆柱形物料自动分离上料装置
JPH0730168Y2 (ja) 竪型ルーパ設備
CN220745263U (zh) 一种立式提升机
CN216336072U (zh) 一种箕斗提升机用满载检测装置
CN218754821U (zh) 楼层式举升机
CN221419703U (zh) 顶升式车载滚筒线