JPS5836254A - フリ−ス重ね装置 - Google Patents
フリ−ス重ね装置Info
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- JPS5836254A JPS5836254A JP57113803A JP11380382A JPS5836254A JP S5836254 A JPS5836254 A JP S5836254A JP 57113803 A JP57113803 A JP 57113803A JP 11380382 A JP11380382 A JP 11380382A JP S5836254 A JPS5836254 A JP S5836254A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、織物繊維からなる送入されたフリースウェブ
を可動の支持体上へ又は既に前記支持体上へ蓋かれてい
るフリースウェブの上へジグザグ状に載置する送出手段
金偏え、前記手段は8つの端位置間を往復できるキャリ
ジ上に配置されており、また連続的に送入されるフリー
スを支持し、移送しそしてそれを時々蓄積する送出ベル
トf備えている如き、フリースの数層からなる繊維織物
ウェブを形成するフリース重ね装置に関するものである
。
を可動の支持体上へ又は既に前記支持体上へ蓋かれてい
るフリースウェブの上へジグザグ状に載置する送出手段
金偏え、前記手段は8つの端位置間を往復できるキャリ
ジ上に配置されており、また連続的に送入されるフリー
スを支持し、移送しそしてそれを時々蓄積する送出ベル
トf備えている如き、フリースの数層からなる繊維織物
ウェブを形成するフリース重ね装置に関するものである
。
R11@の7リース重ね装置が繊維織物ウェブO製造に
従来使われてきた。その1つは喬直アーム型重ね装置又
はらくだこぶ(camel −hump ) ffi交
差重ね装置であり、送入フリースは送出ベルトにより形
成すべき繊維ウェブよ〕高い位置へ移送され、次いで2
つの送出ベルトにより下方へ繊維ウェブよシ上で前後K
ll動するキャリジへ移送される。前記キャリジはカッ
トリングローラをもっている。
従来使われてきた。その1つは喬直アーム型重ね装置又
はらくだこぶ(camel −hump ) ffi交
差重ね装置であり、送入フリースは送出ベルトにより形
成すべき繊維ウェブよ〕高い位置へ移送され、次いで2
つの送出ベルトにより下方へ繊維ウェブよシ上で前後K
ll動するキャリジへ移送される。前記キャリジはカッ
トリングローラをもっている。
この種の7リース重ね装置は幾つかの欠点をもつ。一方
では、往復質量が比較的大きい。これは性能が制限され
ることを意味する。他方では、繊維のうね(rid16
)が繊維ウェブの縁に1例えばキャリジの逆転個所に、
前螢動中に生じる。フリースウェブは一定速度で送られ
るが、キャリジは、この個所で、−瞬間静止し、この個
所の前と価に遅れ・加速段階管もつ。更に、一方の送出
ベルトから他方の退出ベルトへの7リースの切換え個所
で7リースは引張られ、また押縮められる( upse
t )。このためフリースは不均質なものになる。
では、往復質量が比較的大きい。これは性能が制限され
ることを意味する。他方では、繊維のうね(rid16
)が繊維ウェブの縁に1例えばキャリジの逆転個所に、
前螢動中に生じる。フリースウェブは一定速度で送られ
るが、キャリジは、この個所で、−瞬間静止し、この個
所の前と価に遅れ・加速段階管もつ。更に、一方の送出
ベルトから他方の退出ベルトへの7リースの切換え個所
で7リースは引張られ、また押縮められる( upse
t )。このためフリースは不均質なものになる。
第二の**の7リース重ね装置は小さな構造高さ管もつ
平型重ね装置である。この7リース重ね騎鐙のもつ欠点
は、比較的大きな質量をもち、これか往復運動をしなけ
れに々らない点にある。これらO装置は喬直アーム型重
ね装置に勝る利AYEもつ、即ち、フリースの引張りと
押縮め(upsst )は僅かである。しかし、縁うね
の発生は依然として避けられない。
平型重ね装置である。この7リース重ね騎鐙のもつ欠点
は、比較的大きな質量をもち、これか往復運動をしなけ
れに々らない点にある。これらO装置は喬直アーム型重
ね装置に勝る利AYEもつ、即ち、フリースの引張りと
押縮め(upsst )は僅かである。しかし、縁うね
の発生は依然として避けられない。
問題の種類の改良された平型カッ) IJング装置では
、フリースウェブは送入点から出口点まで2つの平行に
配電した送出ベルト間で不変に導かれ、従って空気の乱
れに敏感なフリースを保饅し、このため高い送出速度を
可能ならしめる。更に、フリース放出速度はキャリジの
逆転個所でゼロになるように制御され、このため繊維織
物ウェブの縁区域が厚くなるのが避けられる。しかし、
これらの平型重ね装置は非常に大きな欠点金もつ、即ち
この装置は非常に高価にな夛、大きな質量が往復運動t
しなければならない。これは特に、フリースウェブを案
内する送出ベルトが普通2.5メートル幅をもつことか
ら分かる。このようなこと抹運転に不利な影響を与える
、即ち特に高速中に9気がベルト間に引入れられて、空
気ボケツ)t−形成し、これが7リースの結合tmない
、欠陥を生ずることになる。
、フリースウェブは送入点から出口点まで2つの平行に
配電した送出ベルト間で不変に導かれ、従って空気の乱
れに敏感なフリースを保饅し、このため高い送出速度を
可能ならしめる。更に、フリース放出速度はキャリジの
逆転個所でゼロになるように制御され、このため繊維織
物ウェブの縁区域が厚くなるのが避けられる。しかし、
これらの平型重ね装置は非常に大きな欠点金もつ、即ち
この装置は非常に高価にな夛、大きな質量が往復運動t
しなければならない。これは特に、フリースウェブを案
内する送出ベルトが普通2.5メートル幅をもつことか
ら分かる。このようなこと抹運転に不利な影響を与える
、即ち特に高速中に9気がベルト間に引入れられて、空
気ボケツ)t−形成し、これが7リースの結合tmない
、欠陥を生ずることになる。
本発明は新しい11類の、平型のフリース重ね装置管提
供する。この装置は既知のフリース重ね装置の前述の欠
点金除去し、非常に高い動作速度で運転でき、製造され
九瞭−織物つニブの品質を改良することができる。
供する。この装置は既知のフリース重ね装置の前述の欠
点金除去し、非常に高い動作速度で運転でき、製造され
九瞭−織物つニブの品質を改良することができる。
上記目的を達成するため、本発明によれば、送入された
フリースウェブは空気透過可能の送出手段により動かさ
れ、前記手段の光面に前記フリースウェブが制御されか
つ調整された空気流により押付けられる。
フリースウェブは空気透過可能の送出手段により動かさ
れ、前記手段の光面に前記フリースウェブが制御されか
つ調整された空気流により押付けられる。
この手法°は、%にフリースウェブの案内、支持用の従
来必要とした送出手段の半分をなくすことができること
を意味する。爽に、フリースウェブは骸機械を通って重
ね位置へ行く経路で一層保護されえ象扱いを受け、その
均質性は実際上不変の壕−1K保たれる。
来必要とした送出手段の半分をなくすことができること
を意味する。爽に、フリースウェブは骸機械を通って重
ね位置へ行く経路で一層保護されえ象扱いを受け、その
均質性は実際上不変の壕−1K保たれる。
好適には、送出手段の表面に7リース管押付ける空気流
は送出手段の後備にある真空によす生ぜしめられる。
は送出手段の後備にある真空によす生ぜしめられる。
本発明による平蓋の7リース重ね装置では、2つの空気
透過可能の送出ベルトを備え、これらのベルトは固定し
た体止位Uでお互に上下に離隔して位置しており、即ち
これらのベルトは並進往復運動を行なわない。第一の上
方送出ベルトからその下にある第二の送出ベルトへの7
リースの移送はBつの送出ベルト間でかつ2つの端位置
間で前後動させられるフリース移送ロールにより行なわ
れる。下方送出ベルトから7リースはフリースドフイン
グ・カットリング装置によp取去られ、普通の手法で重
ねられる。従って、並進往復質lは2つの送出ベルトと
往復するフリーストフィングーカットリング装置間で前
後動させられるフリース移送ロールのみからなる。
透過可能の送出ベルトを備え、これらのベルトは固定し
た体止位Uでお互に上下に離隔して位置しており、即ち
これらのベルトは並進往復運動を行なわない。第一の上
方送出ベルトからその下にある第二の送出ベルトへの7
リースの移送はBつの送出ベルト間でかつ2つの端位置
間で前後動させられるフリース移送ロールにより行なわ
れる。下方送出ベルトから7リースはフリースドフイン
グ・カットリング装置によp取去られ、普通の手法で重
ねられる。従って、並進往復質lは2つの送出ベルトと
往復するフリーストフィングーカットリング装置間で前
後動させられるフリース移送ロールのみからなる。
以下、本発明を図示の実施例に基づき説明する。
第1図に示す如く、717−ス重ね装置の重ね骸511
1はお互に離隔した2つの水平の、平行な無端ベルト1
1.18からなり、これらのベルトは空気管透過でき、
かつ案内ローラ14,16又は16.17上を夫々導か
れる。送出ベルト】2゜】8はいろいろな設計のものと
することができる。
1はお互に離隔した2つの水平の、平行な無端ベルト1
1.18からなり、これらのベルトは空気管透過でき、
かつ案内ローラ14,16又は16.17上を夫々導か
れる。送出ベルト】2゜】8はいろいろな設計のものと
することができる。
これらは鋼材料、孔あき金属シート、棒格子、そ□の翁
の適当な材料で作ることができる。
の適当な材料で作ることができる。
上方送出ベルト12の送入端の下には今1つの送出ベル
)18を配置し、このベルトにより、重ねるべき7リー
ス19は上方送出ベル)12の下方ストランド20へ連
続的に送られる。上方と下方の送出ベルト12と18の
上部と下部のストランド間にはお互に並んで幾つかの平
行な真空チャンバa】、zgが夫々位置しており、これ
らの真空チャンバは問題の側面が開いているか又は開口
tもっており、送出ベルトに向う方向の空気流を作り、
この空気流によりフIノースウェブ祉送出ベルトの表面
に注意深く押付けられる。
)18を配置し、このベルトにより、重ねるべき7リー
ス19は上方送出ベル)12の下方ストランド20へ連
続的に送られる。上方と下方の送出ベルト12と18の
上部と下部のストランド間にはお互に並んで幾つかの平
行な真空チャンバa】、zgが夫々位置しており、これ
らの真空チャンバは問題の側面が開いているか又は開口
tもっており、送出ベルトに向う方向の空気流を作り、
この空気流によりフIノースウェブ祉送出ベルトの表面
に注意深く押付けられる。
上方送出ベル)It−の下部ストランド20から下方送
出ベルト18の上部ストランド28へフリース19のク
エプ管移送するために、フリース移送ロールz4を前記
送出ベルト間に備える。前記ロールは好適には空気透過
可能の表面26を奄ち、この表面の背後に位置する真空
チャ7バ26はロール14の軸によシ支持された周辺部
の少なくとも一部分上に延びている。フリース移送ロー
ル24は2つの端位11A 、 B間で前後に動くこと
ができる。
出ベルト18の上部ストランド28へフリース19のク
エプ管移送するために、フリース移送ロールz4を前記
送出ベルト間に備える。前記ロールは好適には空気透過
可能の表面26を奄ち、この表面の背後に位置する真空
チャ7バ26はロール14の軸によシ支持された周辺部
の少なくとも一部分上に延びている。フリース移送ロー
ル24は2つの端位11A 、 B間で前後に動くこと
ができる。
周期的に、しかしながら同じ方向に回転する下方送出ベ
ルト18によシ、上部ストランドg8上に横たわるフリ
ースは下側へ導かれ、そこでそのフリースは、一方では
、フリースドフイング・カットリング手段B7によシ下
方送出ベルト】8の下部ストランド28から取去られ、
フリーストフィングーカットリング手段27のキャリジ
の前後運動の間に7リースは繊維織物ウェブg9の贋に
形成された層上に置かれる。前記織物ウェブは送出ベル
ト80上にあり、このベルトは重ね装置11に向って横
又は縦方向に動かされる。
ルト18によシ、上部ストランドg8上に横たわるフリ
ースは下側へ導かれ、そこでそのフリースは、一方では
、フリースドフイング・カットリング手段B7によシ下
方送出ベルト】8の下部ストランド28から取去られ、
フリーストフィングーカットリング手段27のキャリジ
の前後運動の間に7リースは繊維織物ウェブg9の贋に
形成された層上に置かれる。前記織物ウェブは送出ベル
ト80上にあり、このベルトは重ね装置11に向って横
又は縦方向に動かされる。
真9チヤンバ内の真空は所望の空気流を得るように制御
、調整される。特に、フリースウエフをそれが載って運
ばれる送出ベルトから取去る個所では、この区域の空気
流は減少又は中断されなければならない。このことは真
空の減少又は遮断により又は例えばふた板8]、8j!
t−用いて真空チャンバの開口管覆うことによって行な
われる。このととは送出ベルトIg、18と真空チャン
バ21.22間でそれに関連した可動素子によυ行なわ
れる。
、調整される。特に、フリースウエフをそれが載って運
ばれる送出ベルトから取去る個所では、この区域の空気
流は減少又は中断されなければならない。このことは真
空の減少又は遮断により又は例えばふた板8]、8j!
t−用いて真空チャンバの開口管覆うことによって行な
われる。このととは送出ベルトIg、18と真空チャン
バ21.22間でそれに関連した可動素子によυ行なわ
れる。
送入用送出ベルト18と上方送出ベル)11が常に一定
速度で同じ方向に動いている間に、下方送出ベルト】8
は間欠的に制御され、反対方向に動かされる。
速度で同じ方向に動いている間に、下方送出ベルト】8
は間欠的に制御され、反対方向に動かされる。
上方と下方の送出ベルト12と18の両方はフリース移
送ルールと運動学的に連結されており、このことは好適
には送出ベルトと同期回転する歯付きベルト、ローラチ
ェーン等及び前記ベルト又はチェーンと噛合う歯車によ
り行なわれ、前記歯車はフリース移送ロールと連結され
る。この点はフリースドフイング争カットリング装置2
7の第。
送ルールと運動学的に連結されており、このことは好適
には送出ベルトと同期回転する歯付きベルト、ローラチ
ェーン等及び前記ベルト又はチェーンと噛合う歯車によ
り行なわれ、前記歯車はフリース移送ロールと連結され
る。この点はフリースドフイング争カットリング装置2
7の第。
8図に示す駆動機構に関しても同じである。
フリースドフイング・カットリング装置27の底側1示
す第9図にはその駆動機構が示されている。フリースト
フィングーカットリング装置27は下方送出ベルト】δ
のストランド28の下全往復することができるが、この
装ail?はレール上を走行するキャリジ27aからな
る。前記レール上には2つのロール8δ、84が回転自
在に設電されている。ローラ88.84はロールの軸8
8a、84a上に着座した噛合う歯車を介して連結して
おり、これらのローラはお互に反対方向に回る。これら
のローラの駆動とキャリジ27龜の駆動はロール88.
84と夫々連結し九歯車8210.840’li介して
行表われる。これらの歯車は2つの互い違いになってい
る、交互に駆動される歯付きベル)+58(1,84(
iと夫々噛合っている。2つの讃付きベル)88d、8
4(!lの駆動は歯車伝動機構を介して行なうことがで
きる。
す第9図にはその駆動機構が示されている。フリースト
フィングーカットリング装置27は下方送出ベルト】δ
のストランド28の下全往復することができるが、この
装ail?はレール上を走行するキャリジ27aからな
る。前記レール上には2つのロール8δ、84が回転自
在に設電されている。ローラ88.84はロールの軸8
8a、84a上に着座した噛合う歯車を介して連結して
おり、これらのローラはお互に反対方向に回る。これら
のローラの駆動とキャリジ27龜の駆動はロール88.
84と夫々連結し九歯車8210.840’li介して
行表われる。これらの歯車は2つの互い違いになってい
る、交互に駆動される歯付きベル)+58(1,84(
iと夫々噛合っている。2つの讃付きベル)88d、8
4(!lの駆動は歯車伝動機構を介して行なうことがで
きる。
本発明の7リース重ね装置の作業モードは下記の如くで
ある: フリース移送四−ル24は位111Bにあり、下方送出
ベル)18Fi静止している。フリース19轄送入ベル
ト】8により、−足速度で動いている上方送出ベルト1
gの下部ストランド20へ送られる。フリースのウェブ
のこの送入の間、フリース移送ルール24Fi端位置ム
に達するまで左方へ動く。それが位置ムに達したとき、
下方送出ベルト18は動き始める゛。そこで、フリース
移送ロール14はフリースを下方送出ベルト13の上部
ストランド!8へ送シ、前記上部ストランドはフリース
ウェブ管下部ス)ランド28の底側へもって行く。もし
フリースドフイング・カットリング装置87がその左位
置にあるとすれば、右端位置へ行くその動きの関KEI
−ル88は下方送用ベルト18の下部ストランドから7
リース19のウェブを取上げ、このフリースは次いで第
二ロール84により繊維織物ウェブ39の最上層の上に
置かれる。この場合下方送出ベルト1δは静止している
。
ある: フリース移送四−ル24は位111Bにあり、下方送出
ベル)18Fi静止している。フリース19轄送入ベル
ト】8により、−足速度で動いている上方送出ベルト1
gの下部ストランド20へ送られる。フリースのウェブ
のこの送入の間、フリース移送ルール24Fi端位置ム
に達するまで左方へ動く。それが位置ムに達したとき、
下方送出ベルト18は動き始める゛。そこで、フリース
移送ロール14はフリースを下方送出ベルト13の上部
ストランド!8へ送シ、前記上部ストランドはフリース
ウェブ管下部ス)ランド28の底側へもって行く。もし
フリースドフイング・カットリング装置87がその左位
置にあるとすれば、右端位置へ行くその動きの関KEI
−ル88は下方送用ベルト18の下部ストランドから7
リース19のウェブを取上げ、このフリースは次いで第
二ロール84により繊維織物ウェブ39の最上層の上に
置かれる。この場合下方送出ベルト1δは静止している
。
右端位置に達し九とき、ドフイング・カットリング装置
Sマの動きは逆にされ、その結果それは左端位置に向っ
て動く。このため下方送出ベルト18は動き、7リース
19のウェブはロール8δから取去られ、今1つの層を
作るべく下に置かれる。
Sマの動きは逆にされ、その結果それは左端位置に向っ
て動く。このため下方送出ベルト18は動き、7リース
19のウェブはロール8δから取去られ、今1つの層を
作るべく下に置かれる。
ドフイング9カットリング装置27によpおろされたフ
リース層は好適には加圧ロール85.86により繊維織
物ウェブz9に押付けられる。
リース層は好適には加圧ロール85.86により繊維織
物ウェブz9に押付けられる。
本発明によるフリース重ね装置の運動条件は第8図に示
す。これらについて以下に説明するニー上方送出ベルト
】2はv0=一定で一定回転する。
す。これらについて以下に説明するニー上方送出ベルト
】2はv0=一定で一定回転する。
一移送ロール2鳴は反時計方向にのみ回転する。
】
その周速度ω・γもまたHV□である。
−移送ロール24の左方への動きの間、下方送出ペル)
]J5は静止している。
]J5は静止している。
一移送ロール24の右方への動きの間、下方送用ペル)
IJ311tgVoの速度で動く。移送ロール1
】84の並進速度は
一−V。、その周速度は1−V0に一致する。
IJ311tgVoの速度で動く。移送ロール1
】84の並進速度は
一−V。、その周速度は1−V0に一致する。
一ロール158.84の対は速度、+v0で左方へ、−
V。で右方へ動く。ロール88.84は常に反対方向に
周速度v0で回転する。
V。で右方へ動く。ロール88.84は常に反対方向に
周速度v0で回転する。
第1図は本発明の7リース重ね装置の縦断面図、
第2図は駆動横構の区域でのフリースドフィング・カッ
トリング装置の一部管下から見た図、第8図は運動順序
を示す図である。 11・・・重ね装置、12.18・・・送出ベルト又は
無端ベルト、34,15.lfl、17・・・案内ロー
ラ、18・・・送出ベルト、19・・・7リース、2o
・・・下部ストランl’、2]、2g・・・真空チャン
バ、28・・・上部ストランド、24・・・フリース移
送ロール、!6・・・真空チャンバ、27・・・フリー
スドフイング会カットリング装置、28・・・ストラン
ド、29・・・繊維織物ウェブ、81.82・・・ふた
板、88.84・・・ロール、880 、840−・・
歯車、B3a、84a・・・歯付きベルト。 手続補正書 昭和57年 9月 3日 1、事件の表示 昭和57年 特 許 願第 118808 号2、発明
の名称 7リース重ね装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人
トリング装置の一部管下から見た図、第8図は運動順序
を示す図である。 11・・・重ね装置、12.18・・・送出ベルト又は
無端ベルト、34,15.lfl、17・・・案内ロー
ラ、18・・・送出ベルト、19・・・7リース、2o
・・・下部ストランl’、2]、2g・・・真空チャン
バ、28・・・上部ストランド、24・・・フリース移
送ロール、!6・・・真空チャンバ、27・・・フリー
スドフイング会カットリング装置、28・・・ストラン
ド、29・・・繊維織物ウェブ、81.82・・・ふた
板、88.84・・・ロール、880 、840−・・
歯車、B3a、84a・・・歯付きベルト。 手続補正書 昭和57年 9月 3日 1、事件の表示 昭和57年 特 許 願第 118808 号2、発明
の名称 7リース重ね装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 織物繊維からなる送入されたフリースウェブを可動
の支持体上へ又は既に前記支持体上に置かれているフリ
ースウェブの上へジグザグ状に載置する送出手段を備え
、前記手段は2つの端位置間を往復できるキャリジ上に
配置されておQlまた連続的に送入されるフリースを支
持し、移送しそしてそれを時々蓄積する送出ベルトを備
えている如き、フリースの数層からなる繊維織物ウェブ
を形成するフリース重ね装置に於て、送入されたフリー
スウェブは9気透過可能の送出手段により動かされ、前
記手段の表面に前記フリースウェブが制御されかつ調整
された空気流によシ押付けられること′f%徴とするフ
リース重ね装置。 !L %許請求の範囲1記載の7リース重ね装置に於
て、前記空気流は予定区域で送出手段の後側にある真空
により生ぜしめられることtItIlIIkとする7リ
ース重ね装置。 & 特許請求の範l!2記載の7リース重ね装置に於て
、空気透過可能の送出手段の後側に、前記送出手段に向
って完全に又は部分的に開いえ幾つかの真空チャンバが
配置され、前記チャンバ内圧制御可能な真空が存在する
ことをIF#徽とするフリース重ね装置。 t%許請求の範I8】乃至δの何れか1つに記載の7リ
ース重ね装置に於て、上方の固定した空気透過可能の無
端送出ベルトと、下方の固定した空気透過可能の無端送
出ベルトとを備え、前記下方ベルトは前記上方ベルトの
下に一直方向に離隔しかつそれと平行に配置されており
、前記両送用ベルトは8つのロールによpかたよらされ
ており、前記送出ベルト間に、好適には空気透過可能の
7リース移送ロールが配電されており、このロールは2
つの端位置間を往復することができ、また下方送出ベル
トの下にフリースドフイング・カットリング装置が配置
されてお9、この装置は2つの端位置間を往復すること
ができることを特徴とするフリース重ね装置。 & 特許請求の範囲1乃至4の何れか1つに記載の7リ
ース重ね装置に於て、送出ベルトの下部ストランドの表
面にフリースウェブを保持する真空を7リース移送ロー
ルとフリースドフイング装置の有効区域で遮断すること
管特徴とするフリース重ね装置。 & 特許請求の範囲1乃至5の何れか1つに記載の7リ
ース重ね装置に於て、−足速度で送出されるフリースウ
ェブを下部ストランドで取上げる上方送出ベルトは常に
同方向に一足速度で駆動されることを%徴とするフリー
ス重ね装置。 1%詐請求の範囲1乃至6の何れか1つに記載の7リー
ス重ね装置に於て、下方送出ベルトは上方送出ベルトの
方向と反対の方向に周期的に駆動され得ること管特徴と
するフリース重ね装置。 & 特許請求の範i86又は7記載のフリース重ね装置
に於て、上方と下方の送出ベルトは両方とも7リース移
送ロールと運動学的に連結されているこ呂t−特徴とす
るフリース重ね装置。 141許請求の範囲8記載の7リース重ね装置に於て、
フリース移送ロールに対する送出ベルトの連結は送出ベ
ルトと同期的に回転する歯付きベルト、ローラチェーン
等及び前記ベルト又はチェーンと噛合う歯車を介して行
なわれ、前記歯車もまたフリース移送ロールに連結され
ていること−1−%微とするフリース重ね装置。 1a 特許請求の範I!18記載の7リース重ね装置
に於て、フリースドフイング・カットリング5IIWl
は歯車全弁して連結された2つの平行なロールからなり
、前記フリースドフイング・カットリング装置は下方送
出ベルトの下を往書することのできるキャリジ上に設け
られ、前記ロールはこれに連結された歯車と、歯付きベ
ルト又は前Iem車と1合ったチェーンによシ動かされ
、前記ベルト又はチェーンは交互に駆動されることを特
徴とするフリース重ね装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3125946.4 | 1981-07-01 | ||
| DE19813125946 DE3125946A1 (de) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | "florleger" |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836254A true JPS5836254A (ja) | 1983-03-03 |
| JPH0248651B2 JPH0248651B2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=6135859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57113803A Granted JPS5836254A (ja) | 1981-07-01 | 1982-06-30 | フリ−ス重ね装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4481694A (ja) |
| EP (1) | EP0071033B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5836254A (ja) |
| AT (1) | ATE11577T1 (ja) |
| DE (2) | DE3125946A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1982-06-30 AT AT82105836T patent/ATE11577T1/de active
- 1982-06-30 JP JP57113803A patent/JPS5836254A/ja active Granted
- 1982-06-30 DE DE8282105836T patent/DE3262133D1/de not_active Expired
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