JPS5836501A - 模様素材を表出させたサンダル等の素材の製造方法 - Google Patents
模様素材を表出させたサンダル等の素材の製造方法Info
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- JPS5836501A JPS5836501A JP13385881A JP13385881A JPS5836501A JP S5836501 A JPS5836501 A JP S5836501A JP 13385881 A JP13385881 A JP 13385881A JP 13385881 A JP13385881 A JP 13385881A JP S5836501 A JPS5836501 A JP S5836501A
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- pressing
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサンダル等の履物、あるいはカバン等の袋物、
あるいは6樵のディスプレイ用品等種々のものに応用で
きる模様を施した素材並びにその製造方法に関するもの
である。
あるいは6樵のディスプレイ用品等種々のものに応用で
きる模様を施した素材並びにその製造方法に関するもの
である。
サンダルの素材を例に採ると、このサンダル踏面等に種
々の′模様が施されている。これらは概ね印刷模様等が
主であったから永い間層いているうちにその多くは模様
等が剥落ちてしまへユーザーの趣味性を必ずしも満足さ
せるものではなかった。特にその模様が重要な意匠的な
ボイ/トとなる場合には係る欠点は致命的であ多従って
従来サンダル等を見ても多くはこのような負担のないサ
ンダルバンド等に模様が設けられているに過ぎなかった
。
々の′模様が施されている。これらは概ね印刷模様等が
主であったから永い間層いているうちにその多くは模様
等が剥落ちてしまへユーザーの趣味性を必ずしも満足さ
せるものではなかった。特にその模様が重要な意匠的な
ボイ/トとなる場合には係る欠点は致命的であ多従って
従来サンダル等を見ても多くはこのような負担のないサ
ンダルバンド等に模様が設けられているに過ぎなかった
。
本発明はこのような従来型の欠点に鑑み成されたもので
あって、この種の素材として冷間あるいは熱間(熱間の
方が顕著であるが)に於いて圧縮変形が容易に生ずるE
!vム樹脂等が多く用いられていることに着眼し、その
性質を巧みに利用し、模様等の創設をぜんとしたもので
ある。即ち、その具体的な手法はベース素材に対し、そ
の上直に予め形成すべき模様を打抜いた模様素材を張付
け、しかる後この模様素材を覆うように押付素材をベー
ス素材上面に張付け、しかる後にこれらの素材を圧縮し
、模様素材をベース素材中に埋込むように変形させ、次
いでベース素材又は押付素材の上方を除去し、模様素材
を素材上面に表出させるようにしたものであシ、係る新
規な製法とそれによって製造された素材とによって前記
問題点の解決を図らんとしたものである。
あって、この種の素材として冷間あるいは熱間(熱間の
方が顕著であるが)に於いて圧縮変形が容易に生ずるE
!vム樹脂等が多く用いられていることに着眼し、その
性質を巧みに利用し、模様等の創設をぜんとしたもので
ある。即ち、その具体的な手法はベース素材に対し、そ
の上直に予め形成すべき模様を打抜いた模様素材を張付
け、しかる後この模様素材を覆うように押付素材をベー
ス素材上面に張付け、しかる後にこれらの素材を圧縮し
、模様素材をベース素材中に埋込むように変形させ、次
いでベース素材又は押付素材の上方を除去し、模様素材
を素材上面に表出させるようにしたものであシ、係る新
規な製法とそれによって製造された素材とによって前記
問題点の解決を図らんとしたものである。
進んで本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
る。まず第1図は本発明たるサンダル等の素材1を使用
して、サンダル2を構成した状態を示すものである。こ
のものには上方に従い鼻緒2′等が具え付けられている
。伺サンダル等の素材lそれ自体は必ずしもその厚みは
必要とされないから、実際にサンダルを構成する場合に
は更に底板等を下面に張付は嵩高性を増す。もとよシこ
の素材lはサンダル素材としてのみでなく、前述したよ
うに各種の履物、あるいはカバン等の袋物、更にはディ
スプレイ用品等々種々のものに応用できるものである。
る。まず第1図は本発明たるサンダル等の素材1を使用
して、サンダル2を構成した状態を示すものである。こ
のものには上方に従い鼻緒2′等が具え付けられている
。伺サンダル等の素材lそれ自体は必ずしもその厚みは
必要とされないから、実際にサンダルを構成する場合に
は更に底板等を下面に張付は嵩高性を増す。もとよシこ
の素材lはサンダル素材としてのみでなく、前述したよ
うに各種の履物、あるいはカバン等の袋物、更にはディ
スプレイ用品等々種々のものに応用できるものである。
この素材1はベース素材3に対し模様素材4が没入した
ような形状を採るものであって、この模様素材はそれ自
体予めその模様に形成されているものである。
ような形状を採るものであって、この模様素材はそれ自
体予めその模様に形成されているものである。
次にこの素材1の製造手法について述べる。
まず第3図(イ)に示すようにベース・素材3に対し模
様素材4を張附ける。次いで第3図(・)に示すように
模様素材番を覆うとともに、ベース素材のかなシ広い範
囲にわたって上面に刻設するように押付素材5を張付け
る。崗ペース素材3並びに模様素材番、並びに押付素材
5はサンダル素材として用いる場合、多くはKVム樹脂
が用いられているがいわゆる発泡性の樹脂であって圧縮
変形可能なものであれば差支えない。そしてベース素材
3に対し、模様素材4、押付素材5を張設するに尚たっ
ては、いわゆるゴム糊等の接着材を用いる。このように
した素材1の完成途中の製品に対し、その平面方向に押
し潰すように圧力を加える。これはいわゆるプレス等に
よってもいいし、あるいは圧潰用のローラー等によって
行ってもよい。このように加工すると第3図(−)に示
すように全体として素材lの上面がほぼ平らに変形し、
模様素材番は、ベース素材3と押付素材6とに挾まれて
、ベース素材3中に陥没したよう表形態となる。もとよ
りとの作業は]I!vム樹脂の場合素材を加熱した状態
で行うと゛よシ好ましい結果が得られるが、必ずしも加
熱状態下に於いて加工する必要はない。いわゆる常温(
冷間加工)に於いても十分効果は得られるものである。
様素材4を張附ける。次いで第3図(・)に示すように
模様素材番を覆うとともに、ベース素材のかなシ広い範
囲にわたって上面に刻設するように押付素材5を張付け
る。崗ペース素材3並びに模様素材番、並びに押付素材
5はサンダル素材として用いる場合、多くはKVム樹脂
が用いられているがいわゆる発泡性の樹脂であって圧縮
変形可能なものであれば差支えない。そしてベース素材
3に対し、模様素材4、押付素材5を張設するに尚たっ
ては、いわゆるゴム糊等の接着材を用いる。このように
した素材1の完成途中の製品に対し、その平面方向に押
し潰すように圧力を加える。これはいわゆるプレス等に
よってもいいし、あるいは圧潰用のローラー等によって
行ってもよい。このように加工すると第3図(−)に示
すように全体として素材lの上面がほぼ平らに変形し、
模様素材番は、ベース素材3と押付素材6とに挾まれて
、ベース素材3中に陥没したよう表形態となる。もとよ
りとの作業は]I!vム樹脂の場合素材を加熱した状態
で行うと゛よシ好ましい結果が得られるが、必ずしも加
熱状態下に於いて加工する必要はない。いわゆる常温(
冷間加工)に於いても十分効果は得られるものである。
このように加工した後、第3図(・)に示すように押付
素材5の上面を薄く漉き刃ムによ如読取るようにし、素
材1の上方に模様素材番を表出せしめる。もとよシこの
読取る位置は必ずしも押付素材の部分ではなく、ベース
素材Sの部分に於いてされても差支えない。又漉取手法
に限らず、いわゆるバフによって押付素材6を削取って
ももとよシ差支えない。
素材5の上面を薄く漉き刃ムによ如読取るようにし、素
材1の上方に模様素材番を表出せしめる。もとよシこの
読取る位置は必ずしも押付素材の部分ではなく、ベース
素材Sの部分に於いてされても差支えない。又漉取手法
に限らず、いわゆるバフによって押付素材6を削取って
ももとよシ差支えない。
因に加熱下に於いてプレス工程までをとった時にはこの
読取作業又はパフによる研削作業は冷却後に行うことと
なるが、この場合に更に後の工程で、模様素材4の部分
を加熱する時には模様素材番並びにベース素材3内部の
気泡が発泡し模様部分を幾らか浮き出させるようにし、
いわゆるレリーフ状の凸模様が得られるものである。
読取作業又はパフによる研削作業は冷却後に行うことと
なるが、この場合に更に後の工程で、模様素材4の部分
を加熱する時には模様素材番並びにベース素材3内部の
気泡が発泡し模様部分を幾らか浮き出させるようにし、
いわゆるレリーフ状の凸模様が得られるものである。
更に本発明を展開するととによって次のような新規な製
品を得られる。即ち第4図に示すものがそのものであっ
て、サンダルの表面に人の足型を模した凹陥部2′、を
形成したものである。
品を得られる。即ち第4図に示すものがそのものであっ
て、サンダルの表面に人の足型を模した凹陥部2′、を
形成したものである。
このような凹陥部も本発明の方法によって得られる。即
ち第5図はその製法を示すものであって、模様素材番は
第1図乃至第3図に示した本のに比較して比較的大きな
面積を有するものである。もとよシ現実には模様となる
足型の部分が打抜かれておシ、それ以外の址模様の部分
が模様素材番として形成されているけれどもいずれを模
様素材4とするも本質的には異な、らないので足型以外
の地模様に相当する部分がいわゆる模様素材番として使
用される。まず模様素材番は比較的厚手のものであって
、例えば足型等に対応した部分を打抜いて形成している
。この打抜部を符号iで示す。しかしてこの上から押付
素材5を張付けるものであって、との押付素材5は模様
素材4に比較して十分に薄い厚みの素材を用いるもので
ある。しかしてこの押付素材5を上方よジ押付けるもの
であシ、シかる時は打抜部4の部分に於いてのみ、押付
素材5は・ペース素材3と直接張付くように落ちくぼん
だ形状となる。(第6図(・)参照)このようにした後
、例えば漉刃ムによって押付素材を濾取るように加工す
る。(筈6図(−)参照)しかる時は模様素材がいわゆ
るサンダル素材の地とな夛更にそれ′よシ落ちくぼんだ
押付素材がいわゆる足型を形成するようになシ、新たな
この種の表面に凹凸でしかも模様が形成されたサンダル
素材を4製造することができるのである。
ち第5図はその製法を示すものであって、模様素材番は
第1図乃至第3図に示した本のに比較して比較的大きな
面積を有するものである。もとよシ現実には模様となる
足型の部分が打抜かれておシ、それ以外の址模様の部分
が模様素材番として形成されているけれどもいずれを模
様素材4とするも本質的には異な、らないので足型以外
の地模様に相当する部分がいわゆる模様素材番として使
用される。まず模様素材番は比較的厚手のものであって
、例えば足型等に対応した部分を打抜いて形成している
。この打抜部を符号iで示す。しかしてこの上から押付
素材5を張付けるものであって、との押付素材5は模様
素材4に比較して十分に薄い厚みの素材を用いるもので
ある。しかしてこの押付素材5を上方よジ押付けるもの
であシ、シかる時は打抜部4の部分に於いてのみ、押付
素材5は・ペース素材3と直接張付くように落ちくぼん
だ形状となる。(第6図(・)参照)このようにした後
、例えば漉刃ムによって押付素材を濾取るように加工す
る。(筈6図(−)参照)しかる時は模様素材がいわゆ
るサンダル素材の地とな夛更にそれ′よシ落ちくぼんだ
押付素材がいわゆる足型を形成するようになシ、新たな
この種の表面に凹凸でしかも模様が形成されたサンダル
素材を4製造することができるのである。
本発明は以上述べたように模様付けをする素材を十分に
ペース素材中にくい込ませてなるから、あらゆる過酷な
使用にもこれが剥落ちたシすることがなく、十分な耐用
性を発揮するものである。
ペース素材中にくい込ませてなるから、あらゆる過酷な
使用にもこれが剥落ちたシすることがなく、十分な耐用
性を発揮するものである。
第1図は本発明たる模様素材を表出させたサンダル等の
素材の使用状態を示す斜視図、第2図は同上素材の一部
破断斜視図、第3図(イ)〜(−)゛は本発明の方法を
順を追って示す縦断側面図、第4図は本発明の他の素材
の一例を示す斜視図、第5図は同上素材の製造方法を順
を追って示す縦断側面図である。 1; 素 材・、 3; ペース素材4; 模様
素材 5; 押付素材 第1図 第2図 (ニ)
素材の使用状態を示す斜視図、第2図は同上素材の一部
破断斜視図、第3図(イ)〜(−)゛は本発明の方法を
順を追って示す縦断側面図、第4図は本発明の他の素材
の一例を示す斜視図、第5図は同上素材の製造方法を順
を追って示す縦断側面図である。 1; 素 材・、 3; ペース素材4; 模様
素材 5; 押付素材 第1図 第2図 (ニ)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1Jベース素材に対しあらかじめ所定の模様を形成し
た模様素材を押付素材との間に圧潰し、押付素材の全部
又は一部を除去して模様を形成したことを特徴する模様
素材を表出させたサンダル等の素材。 (2)ベース素材に対し、その上面に模様素材を覆う状
態でベース素材に押付素材を張付け、しかる後ベース素
材又は押付素材の部分を陳太し、前記模様素材を上面に
表出させてなる模様素材を埋込んだサンダル等の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13385881A JPS599161B2 (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 模様素材を表出させたサンダル等の素材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13385881A JPS599161B2 (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 模様素材を表出させたサンダル等の素材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836501A true JPS5836501A (ja) | 1983-03-03 |
| JPS599161B2 JPS599161B2 (ja) | 1984-02-29 |
Family
ID=15114681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13385881A Expired JPS599161B2 (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 模様素材を表出させたサンダル等の素材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599161B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH081361U (ja) * | 1985-01-18 | 1996-09-03 | ウエスチングハウス・エレクトリック・コーポレイション | モジュール型気水分離器 |
| US5728872A (en) * | 1994-06-27 | 1998-03-17 | Lutz Riemenschneider | Stabilized acrylic acid compositions |
-
1981
- 1981-08-25 JP JP13385881A patent/JPS599161B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH081361U (ja) * | 1985-01-18 | 1996-09-03 | ウエスチングハウス・エレクトリック・コーポレイション | モジュール型気水分離器 |
| US5728872A (en) * | 1994-06-27 | 1998-03-17 | Lutz Riemenschneider | Stabilized acrylic acid compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS599161B2 (ja) | 1984-02-29 |
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