JPS5836701Y2 - 包装材 - Google Patents
包装材Info
- Publication number
- JPS5836701Y2 JPS5836701Y2 JP1977100969U JP10096977U JPS5836701Y2 JP S5836701 Y2 JPS5836701 Y2 JP S5836701Y2 JP 1977100969 U JP1977100969 U JP 1977100969U JP 10096977 U JP10096977 U JP 10096977U JP S5836701 Y2 JPS5836701 Y2 JP S5836701Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging material
- base paper
- paper
- sided corrugated
- corrugated cardboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、公知の片面段ボールを基材とし、その−面
に新規な加工を施しであることを特徴としてなる包装材
に関するものである。
に新規な加工を施しであることを特徴としてなる包装材
に関するものである。
片面段ボールは、帯状のものをロール状に巻取っておく
ことが可能であり、それに折り罫を入れることが容易で
ある等の特性を有しているので、これを使って物品を包
装すると、包装の自動化を可能ならしめうるばかりでな
く、これによって物品を包装しては、芯紙が、両面段ボ
ール紙同様に紙面に沿った一定の方向における剛性を発
揮し、また厚さ方向における緩衝性を発揮するので、板
紙に劣らない保型性が与えられ、しかもバット等の緩衝
材が不必要となるので、同程度の保型性を有する板紙に
比べると、片面段ボールは、省資源省力の両面において
、より低コストにて物品を包装できる長所を有している
ことが解った。
ことが可能であり、それに折り罫を入れることが容易で
ある等の特性を有しているので、これを使って物品を包
装すると、包装の自動化を可能ならしめうるばかりでな
く、これによって物品を包装しては、芯紙が、両面段ボ
ール紙同様に紙面に沿った一定の方向における剛性を発
揮し、また厚さ方向における緩衝性を発揮するので、板
紙に劣らない保型性が与えられ、しかもバット等の緩衝
材が不必要となるので、同程度の保型性を有する板紙に
比べると、片面段ボールは、省資源省力の両面において
、より低コストにて物品を包装できる長所を有している
ことが解った。
しかし乍ら、実際に使用してみると、この片面段ボール
には、次のような欠点のあることも解った。
には、次のような欠点のあることも解った。
すなわち、例えば、その形状が細長い箱形をなしている
螢光灯器具は、従来は、予め作られた板紙製の細長い箱
内へと、−個づつ人為的に挿し込んで、これを包装して
いたのであるが、これの包装を、片面段ボールの前記長
所を生かして自動化すべく、片面段ボールにて包装して
みると、螢光灯器具の白色に塗装された光反射面に、芯
紙の山と等ピッチの薄黒い縞模様が生じて、その商品価
値が著しく損われるため、とてもこのような商品の包装
には供し得ないことが解ったのである。
螢光灯器具は、従来は、予め作られた板紙製の細長い箱
内へと、−個づつ人為的に挿し込んで、これを包装して
いたのであるが、これの包装を、片面段ボールの前記長
所を生かして自動化すべく、片面段ボールにて包装して
みると、螢光灯器具の白色に塗装された光反射面に、芯
紙の山と等ピッチの薄黒い縞模様が生じて、その商品価
値が著しく損われるため、とてもこのような商品の包装
には供し得ないことが解ったのである。
そこで、考案者は、このような縞模様が生じる原因につ
いて種々実験研究を重ねてきたところ、このような縞模
様は、布などで拭くと消える場合と消えない場合とがあ
り、片面段ボールと前記光沢面との間にポリエチレンフ
ィルム等を介在させてもなお生ずる場合があり、その場
合に生じた縞模様は、布などで拭いても消えず、縞模様
の部分では光沢に変化を来していることが判った。
いて種々実験研究を重ねてきたところ、このような縞模
様は、布などで拭くと消える場合と消えない場合とがあ
り、片面段ボールと前記光沢面との間にポリエチレンフ
ィルム等を介在させてもなお生ずる場合があり、その場
合に生じた縞模様は、布などで拭いても消えず、縞模様
の部分では光沢に変化を来していることが判った。
そしてこれらのことから、上記縞模様が生ずる原因には
、二つの原因のあることが判ったのである。
、二つの原因のあることが判ったのである。
すなわち、その一つである拭くと消えるものは、芯紙中
に含まれていた物質の前記光沢面への耐着によるもので
あり、他の一つである拭いても消えないものは、それが
光沢面に対する芯紙の接触圧の大小に比例して生じてい
るところから、光沢面を構成している塗層の表面自体に
変化が生ぜしめられることによるものであり、これは、
塗層中に速やかに硬化するものと長時間をかけてゆっく
りと硬化するもの（例えばアルキッド樹脂）とが混在し
ていることによるものであることが判ったのである。
に含まれていた物質の前記光沢面への耐着によるもので
あり、他の一つである拭いても消えないものは、それが
光沢面に対する芯紙の接触圧の大小に比例して生じてい
るところから、光沢面を構成している塗層の表面自体に
変化が生ぜしめられることによるものであり、これは、
塗層中に速やかに硬化するものと長時間をかけてゆっく
りと硬化するもの（例えばアルキッド樹脂）とが混在し
ていることによるものであることが判ったのである。
そこで、この考案は、上記のような知見に基いて、上記
のような塗装面、つまり硬度が未だ充分高くなっていな
いにも拘らずその表面が強い光沢面をもった、商品の自
動包装に特に適する片面段ボールからなる包装材を提供
しようとするものであって、その要旨とするところは、
片面段ボールからなる包装材の基紙の一部を、特に予め
柔軟化しておくことを提案するものである。
のような塗装面、つまり硬度が未だ充分高くなっていな
いにも拘らずその表面が強い光沢面をもった、商品の自
動包装に特に適する片面段ボールからなる包装材を提供
しようとするものであって、その要旨とするところは、
片面段ボールからなる包装材の基紙の一部を、特に予め
柔軟化しておくことを提案するものである。
実施例を図について説明すると、第１図に示した実施例
の包装材１は、前記せる如き螢光灯器具の包装用に作ら
れたもので、この実施例の包装材１は、ライナー紙２に
基紙３を貼り付けてなる片面段ボール４の製造工程にお
いて、出来上った片面段ボール４をして、そのま・上下
で一対の圧迫ローラー５，６間を経過させることにより
、基紙３の一部つまりその一定幅αの部分を、予め片面
段ボール４の長手方向に沿って第２図に示しであるよう
に押し潰しておくことによって、基紙３の段ボール厚さ
方向における剛性すなわちその腰を、その一部において
特に弱くなしたものである。
の包装材１は、前記せる如き螢光灯器具の包装用に作ら
れたもので、この実施例の包装材１は、ライナー紙２に
基紙３を貼り付けてなる片面段ボール４の製造工程にお
いて、出来上った片面段ボール４をして、そのま・上下
で一対の圧迫ローラー５，６間を経過させることにより
、基紙３の一部つまりその一定幅αの部分を、予め片面
段ボール４の長手方向に沿って第２図に示しであるよう
に押し潰しておくことによって、基紙３の段ボール厚さ
方向における剛性すなわちその腰を、その一部において
特に弱くなしたものである。
なお上記基紙３の押し潰し加工は、これを基紙３の乾燥
状態下において行ってもよいが、より好ましくは、これ
を基紙３を水蒸気などで若干湿らせた状態下で行うとよ
い。
状態下において行ってもよいが、より好ましくは、これ
を基紙３を水蒸気などで若干湿らせた状態下で行うとよ
い。
そして上記のような圧迫ローラー５，６による基紙３の
厚さ方向押し潰し加工による基紙３の柔軟化は、表面が
平滑なロールによっては勿論、波ロールによっても可能
であり、また複数回このような圧迫ローラー間を経過さ
せて行ってもよい。
厚さ方向押し潰し加工による基紙３の柔軟化は、表面が
平滑なロールによっては勿論、波ロールによっても可能
であり、また複数回このような圧迫ローラー間を経過さ
せて行ってもよい。
上記実施例は、片面段ボール紙の基紙３の一部を予め押
し潰しておくことのみによって、基紙３の一部を段ボー
ルの厚さ方向において柔軟化しである例を示したが、他
の実施例においては、第３図に示しであるように、片面
段ボール４の製造工程において、出来上った片面段ボー
ル４をして、多数の並列されたスリット形成刃物７，７
・・・・・・下を経過させ、このスリット形成刃物７に
て基紙３の一部つまり基紙３の一定幅αに亙る部分４ａ
の段頂３ａを、該段頂３ａを横切る方向にカットして、
基紙３の一部４ａに片面段ボール４の長手方向に沿った
多数のスリット８，８・・・・・・を、例えば２．３
ｍｍ間隔に形成し、上記スリット８，８・・・・・・を
形成した上、更にその上に、前記実施例のような圧迫ロ
ーラー５．６による押し潰し加工を施して、該基紙３の
一部４ａをしてより一層柔軟化せしめてもよい。
し潰しておくことのみによって、基紙３の一部を段ボー
ルの厚さ方向において柔軟化しである例を示したが、他
の実施例においては、第３図に示しであるように、片面
段ボール４の製造工程において、出来上った片面段ボー
ル４をして、多数の並列されたスリット形成刃物７，７
・・・・・・下を経過させ、このスリット形成刃物７に
て基紙３の一部つまり基紙３の一定幅αに亙る部分４ａ
の段頂３ａを、該段頂３ａを横切る方向にカットして、
基紙３の一部４ａに片面段ボール４の長手方向に沿った
多数のスリット８，８・・・・・・を、例えば２．３
ｍｍ間隔に形成し、上記スリット８，８・・・・・・を
形成した上、更にその上に、前記実施例のような圧迫ロ
ーラー５．６による押し潰し加工を施して、該基紙３の
一部４ａをしてより一層柔軟化せしめてもよい。
次に、作用について説明すると、この考案にしたがった
包装材１は、片面段ボール４からなっているので、長い
帯状のものを第１図に示す如くロール状に巻取っておく
ことができる。
包装材１は、片面段ボール４からなっているので、長い
帯状のものを第１図に示す如くロール状に巻取っておく
ことができる。
したがってこの考案の包装材１によるときは、例えば第
５，６図に示す如く、ロール状に巻かれた包装材１をそ
の一端から繰り出して、商品の包装を自動化せしめうる
のであって、同図においては、前記螢光灯器具のような
細長い箱状の商品１０が、コンベヤ装置（図示せず）に
よって矢印方向へと送られその間において、繰り出され
た包装材１により、それが自動的に包装されることを示
しているが、この考案の包装材１は、それ自体が上記の
ような構成であるから、第５，６図に示す如く、基紙３
が商品１０の光沢を有する塗装面１０ ａに接する部分
４ａを、予めこの考案にしたがって段ボールの厚さ方向
において柔軟化しておくときは、この柔軟化された部分
４ａでは、基紙３が、前記塗装面１０ａへと圧着される
方向の圧をうけると、この部分の基紙３は柔軟化され、
その段頂３ａ部が、第７図に図示せる如く変形して、基
紙３が柔軟化されていない場合よりもより広い接触面積
でもって、塗装面１０ ａに接触されることになる。
５，６図に示す如く、ロール状に巻かれた包装材１をそ
の一端から繰り出して、商品の包装を自動化せしめうる
のであって、同図においては、前記螢光灯器具のような
細長い箱状の商品１０が、コンベヤ装置（図示せず）に
よって矢印方向へと送られその間において、繰り出され
た包装材１により、それが自動的に包装されることを示
しているが、この考案の包装材１は、それ自体が上記の
ような構成であるから、第５，６図に示す如く、基紙３
が商品１０の光沢を有する塗装面１０ ａに接する部分
４ａを、予めこの考案にしたがって段ボールの厚さ方向
において柔軟化しておくときは、この柔軟化された部分
４ａでは、基紙３が、前記塗装面１０ａへと圧着される
方向の圧をうけると、この部分の基紙３は柔軟化され、
その段頂３ａ部が、第７図に図示せる如く変形して、基
紙３が柔軟化されていない場合よりもより広い接触面積
でもって、塗装面１０ ａに接触されることになる。
したがって、この考案にしたがった包装材１によれば、
塗装面１０ ａが受ける基紙３の単位面積当りの圧力は
、それがそれだけ低下されることになって、基紙３の段
頂３ａの接触作用による前記縞模様は生じないのである
。
塗装面１０ ａが受ける基紙３の単位面積当りの圧力は
、それがそれだけ低下されることになって、基紙３の段
頂３ａの接触作用による前記縞模様は生じないのである
。
もつとも、この考案によって解決された前記縞模様の解
消作用は、基紙の段頂部が強く圧接されないことによっ
て得られるものであるから、圧に関係なく生じ、布等で
拭けば消える種類の縞模様は、なお残るが、このような
縞模様は、基紙と塗装面の間に適宜のシート例えばポリ
エチレンフィルム硫酸紙等を介在させてそれが生じない
ようにするか、又は布等−で拭き取ることにしてもよい
。
消作用は、基紙の段頂部が強く圧接されないことによっ
て得られるものであるから、圧に関係なく生じ、布等で
拭けば消える種類の縞模様は、なお残るが、このような
縞模様は、基紙と塗装面の間に適宜のシート例えばポリ
エチレンフィルム硫酸紙等を介在させてそれが生じない
ようにするか、又は布等−で拭き取ることにしてもよい
。
以上の通りであるから、この考案にしたがった包装材に
よれば、それでもって、硬度が特に高くない塗装面であ
って、高い光沢を有する表面をもった商品を、基紙が特
に柔軟化されている部分をして該塗装面へと接触させる
ようになして包装すると、該塗装面へと基紙の段頂によ
る圧痕を生ぜしめることなく包装することができ、片面
段ボールからなるこの考案の包装材は、帯状のものをロ
ール状に巻いておくと、片面段ボールの特性を生かして
、これを使った商品の包装を、容易に自動化せしめうる
ちのである。
よれば、それでもって、硬度が特に高くない塗装面であ
って、高い光沢を有する表面をもった商品を、基紙が特
に柔軟化されている部分をして該塗装面へと接触させる
ようになして包装すると、該塗装面へと基紙の段頂によ
る圧痕を生ぜしめることなく包装することができ、片面
段ボールからなるこの考案の包装材は、帯状のものをロ
ール状に巻いておくと、片面段ボールの特性を生かして
、これを使った商品の包装を、容易に自動化せしめうる
ちのである。
なお、上記実施例においては、本案の包装材を螢光灯器
具の自動包装材として実施せる例を示して本考案を説明
したが、この考案に係る包装材の用途は、上記実施例に
限定されるものではなく、他の電気器具については勿論
、事務機家具その他種々の光沢塗装面を有する商品の包
装に使用できるものである。
具の自動包装材として実施せる例を示して本考案を説明
したが、この考案に係る包装材の用途は、上記実施例に
限定されるものではなく、他の電気器具については勿論
、事務機家具その他種々の光沢塗装面を有する商品の包
装に使用できるものである。
第１図はこの考案に係る包装材の一実施例の製造過程を
示した斜視図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線断面図
、第３図は他の実施例の製造過程を示した斜視図、第４
図は第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図はこの考案に
係る包装紙の使用例を示した側面図、第６図は同平面図
、第７図は第６図のｖｎ−ｖｉｉ線断面の一部の拡大図
である。 １・・・・・・包装材、３・・・・・・基紙、４・・・
・・・片面段ボール、４ａ・・・・・・基紙の一部（柔
軟化した部分）。
示した斜視図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線断面図
、第３図は他の実施例の製造過程を示した斜視図、第４
図は第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図はこの考案に
係る包装紙の使用例を示した側面図、第６図は同平面図
、第７図は第６図のｖｎ−ｖｉｉ線断面の一部の拡大図
である。 １・・・・・・包装材、３・・・・・・基紙、４・・・
・・・片面段ボール、４ａ・・・・・・基紙の一部（柔
軟化した部分）。
Claims (1)
- ライナー紙の一面に、ライナー紙の長手方向に対してク
ロスする方向の山と谷を有する波形の芯紙を貼りつけて
なる、片面段ボールからなる帯状の包装材であって、芯
紙の、片面段ボールの長手方向に沿った一定幅の部分を
押し潰して、該部分を段ボールの厚さ方向において柔軟
化しであること、を特徴としてなる包装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977100969U JPS5836701Y2 (ja) | 1977-07-27 | 1977-07-27 | 包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977100969U JPS5836701Y2 (ja) | 1977-07-27 | 1977-07-27 | 包装材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5428665U JPS5428665U (ja) | 1979-02-24 |
| JPS5836701Y2 true JPS5836701Y2 (ja) | 1983-08-18 |
Family
ID=29039166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977100969U Expired JPS5836701Y2 (ja) | 1977-07-27 | 1977-07-27 | 包装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836701Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6026086B2 (ja) * | 2011-07-11 | 2016-11-16 | 株式会社ＴａｎａーＸ | 段ボール挟み梱包材 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242169U (ja) * | 1975-09-13 | 1977-03-25 | ||
| JPS5322745U (ja) * | 1976-08-03 | 1978-02-25 |
-
1977
- 1977-07-27 JP JP1977100969U patent/JPS5836701Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5428665U (ja) | 1979-02-24 |
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