JPS5836800B2 - 難燃性吸音板 - Google Patents
難燃性吸音板Info
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- JPS5836800B2 JPS5836800B2 JP52005200A JP520077A JPS5836800B2 JP S5836800 B2 JPS5836800 B2 JP S5836800B2 JP 52005200 A JP52005200 A JP 52005200A JP 520077 A JP520077 A JP 520077A JP S5836800 B2 JPS5836800 B2 JP S5836800B2
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- Japan
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- fibers
- sound
- phosphoric acid
- sound absorbing
- absorbing board
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- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、音響用吸音板に関し、特に難燃性吸音板に関
する。
する。
音響用吸音板としては、従来、数多くの種類のものが知
られており、これらは、天然繊維、無機繊維からなり、
板状に成形されている。
られており、これらは、天然繊維、無機繊維からなり、
板状に成形されている。
かかる吸音板に音があたると、音は、繊維によって細分
され吸音板中の空気に伝わり、主として、繊維との摩擦
によりそのエネルギーを失うようになっている。
され吸音板中の空気に伝わり、主として、繊維との摩擦
によりそのエネルギーを失うようになっている。
しかし乍ら、かかる従来の吸音板は、第１図に示す如く
背後空気層を設けるための下地構造を必要としているた
めに、下地構造の状態及び背後空気層の厚さ等によって
吸音特性が変化するという問題があった。
背後空気層を設けるための下地構造を必要としているた
めに、下地構造の状態及び背後空気層の厚さ等によって
吸音特性が変化するという問題があった。
又、かかる下地構造の必要性から、施工に費用や手間が
かかり、経済的観点からも問題があった。
かかり、経済的観点からも問題があった。
そこで、本発明の目的は、上記問題点のない新規な音響
用吸音板を提供することである。
用吸音板を提供することである。
以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説明する。
第２図は、本発明による音響用吸音板６の裏面を示して
いる。
いる。
この吸音板６は例えば１辺が３０のの正方形であり、こ
の吸音板の断面を示す第３図からも明らかに、複数の樋
状凹部７をその裏面に有している。
の吸音板の断面を示す第３図からも明らかに、複数の樋
状凹部７をその裏面に有している。
また、吸音板６の表面には、木肌模様等の凸凹が設けら
れている。
れている。
吸音板６は、適当な繊維、例えば、吸音性の高い天然繊
維を原料として、空気保有特性を有すべく抄造される。
維を原料として、空気保有特性を有すべく抄造される。
すなわち、適当な原料を、叩解機に投入して叩解混合し
て適当な添加剤を加えるなどして処理し、得られた紙料
を樋状凸部を有する抄網を用いて所望の形状に抄造する
。
て適当な添加剤を加えるなどして処理し、得られた紙料
を樋状凸部を有する抄網を用いて所望の形状に抄造する
。
この場合、紙料の濃度と、脱水のための空気吸引力を調
整して得られた吸音板が多数の微細な空隙を有し、かつ
表面が裏面の樋状凹部に対応して大きい波状の凸凹を有
しかつ木肌模様等の小さな凸凹を有するようにする。
整して得られた吸音板が多数の微細な空隙を有し、かつ
表面が裏面の樋状凹部に対応して大きい波状の凸凹を有
しかつ木肌模様等の小さな凸凹を有するようにする。
次いで、吸音板の周縁部を３ｋｇ／−程度の圧力で加圧
して周縁部の強度を高める。
して周縁部の強度を高める。
このように得られた吸音板６は、第４図に示すように、
壁１の上に隙間なく並べて直接貼り付けられて吸音壁を
構成する。
壁１の上に隙間なく並べて直接貼り付けられて吸音壁を
構成する。
よって、下地構造の必要がなく迅速な施行、仕上りが出
来て経済的である。
来て経済的である。
向、壁１との間にグラスウール等の吸音材を介した場合
にはより好ましい効果を得ることができる。
にはより好ましい効果を得ることができる。
また、上記樋状凹部７は凹部が互いに交叉するように二
方向に設けても良い。
方向に設けても良い。
このようにして構威された吸音壁は、吸音板裏面の樋状
凹部によって形或される空気層、吸音板内部の繊維間間
隙、空気保有層、吸音板表面の木肌模様等によって充分
な吸音特性が得られるのである。
凹部によって形或される空気層、吸音板内部の繊維間間
隙、空気保有層、吸音板表面の木肌模様等によって充分
な吸音特性が得られるのである。
上記した吸音板は、難燃性であれば防火の観点から望ま
しいことは当然である。
しいことは当然である。
吸音板に難燃性を附与するためには、適当な難燃液をス
プレーするか含浸せしめることが考えられるが、難燃液
の濃度あるいは難燃液中への浸漬時間等により、得られ
る特性にバラツキが生ずる。
プレーするか含浸せしめることが考えられるが、難燃液
の濃度あるいは難燃液中への浸漬時間等により、得られ
る特性にバラツキが生ずる。
又、難燃液の多くは吸湿性があり空気中の湿度により、
吸音板の特性が大きく変化するのみならず経時変化によ
って難燃性が低下することが多い。
吸音板の特性が大きく変化するのみならず経時変化によ
って難燃性が低下することが多い。
そこで本発明による吸音板は、安定かつ恒久的な難燃性
を有すべくリン酸系セルローズ繊維又はリン酸系ポリビ
ニルアルコール繊維を原料として抄造する。
を有すべくリン酸系セルローズ繊維又はリン酸系ポリビ
ニルアルコール繊維を原料として抄造する。
第５図は、その製造工程を示すもので、原材料の天然セ
ルローズ及びその誘導体又は、ポリビニルアルコール等
の繊維を尿素及びリン酸を反応させて得られるポリリン
酸アンモニウムを溶解した水溶液に尿素を数幅溶解した
リン酸エステル化溶液に入れ、所定時間放置した後これ
を紋り乾燥させる。
ルローズ及びその誘導体又は、ポリビニルアルコール等
の繊維を尿素及びリン酸を反応させて得られるポリリン
酸アンモニウムを溶解した水溶液に尿素を数幅溶解した
リン酸エステル化溶液に入れ、所定時間放置した後これ
を紋り乾燥させる。
そして、エステル化反応温度（１４０℃前後）に加熱し
、反応後冷却、水洗いをする。
、反応後冷却、水洗いをする。
そして吸音板に或形するには、再度水に分散し必要に応
じて叩解し、既述した如く抄造して吸音板を得ることが
できる。
じて叩解し、既述した如く抄造して吸音板を得ることが
できる。
更に、原料繊維に、中空植物繊維を混合して上述した如
きリン酸処理をした後抄造して吸音板を得ることもでき
る。
きリン酸処理をした後抄造して吸音板を得ることもでき
る。
こうすることにより吸音性が更に向上するのである。
以上の通り、本発明は、抄紙する繊維を難燃性のリン酸
系セルローズ繊維又はリン酸系ポリビニルアルコール繊
維を使用したため、従来のスプレ一方式や含浸方式によ
った場合のように経時変化により難燃性が悪化する恐れ
は全くない。
系セルローズ繊維又はリン酸系ポリビニルアルコール繊
維を使用したため、従来のスプレ一方式や含浸方式によ
った場合のように経時変化により難燃性が悪化する恐れ
は全くない。
さらに、リン酸系セルローズ繊維は、天然繊維に比較し
て、耐湿性があるため、空気中の湿度にあまり影響され
ず常に安定した性能を保つことができると共に経時変化
も少ない。
て、耐湿性があるため、空気中の湿度にあまり影響され
ず常に安定した性能を保つことができると共に経時変化
も少ない。
また、エステル化して得られたリン酸系セルローズ繊維
又は、リン酸系ポリビニルアルコール繊維は金属繊維、
カーボン繊維、ガラス繊維等無機繊維となじみやすくし
かも結合しやすいため、これら繊維と混抄することによ
り、より良好な吸音板を得ることができる。
又は、リン酸系ポリビニルアルコール繊維は金属繊維、
カーボン繊維、ガラス繊維等無機繊維となじみやすくし
かも結合しやすいため、これら繊維と混抄することによ
り、より良好な吸音板を得ることができる。
更に、本吸音板は、和紙の製法で抄造しているので微細
な繊維が自然になす現代感覚にマツチした模様が表面に
出来る。
な繊維が自然になす現代感覚にマツチした模様が表面に
出来る。
更に、音響製品が普及した現代においては、音響的問題
がかなり多く、本発明の吸音板は、吸音壁としての用途
のみならずスピーカのキャビネット吸音板等他の種々の
分野での利用が考えられる。
がかなり多く、本発明の吸音板は、吸音壁としての用途
のみならずスピーカのキャビネット吸音板等他の種々の
分野での利用が考えられる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、従来の音響用吸音壁の断面図、第２図は、本
発明による吸音板の裏面図、第３図は、第２図の吸音板
のＡ−Ａ断面図、第４図は第２図の吸音板によって構成
された吸音壁の断面図、第５図は、本発明の吸音板の製
造工程を示す図である。 主な符号の説明、１・・・・・・コンクリート壁、２・
・・・・・平板状吸音板、３・・・・・・有孔板、４・
・・・・・背後空気層、５・・・・・・下地構造、６・
・・・・・音響用吸音板、７・・・・・・樋状凹部。
発明による吸音板の裏面図、第３図は、第２図の吸音板
のＡ−Ａ断面図、第４図は第２図の吸音板によって構成
された吸音壁の断面図、第５図は、本発明の吸音板の製
造工程を示す図である。 主な符号の説明、１・・・・・・コンクリート壁、２・
・・・・・平板状吸音板、３・・・・・・有孔板、４・
・・・・・背後空気層、５・・・・・・下地構造、６・
・・・・・音響用吸音板、７・・・・・・樋状凹部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ リン酸系セルローズ繊維又はリン酸系ポリビニルア
ルコール繊維を原料として空気保有特性を有すべく抄造
されたことを特徴とする吸音板。 ２ 前記リン酸系セルローズ繊維はリン酸アンモニウム
セルローズ繊維であり、前記リン酸系ポリビニルアルコ
ールはリン酸アンモニウムポリビニルアルコール繊維で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の吸音
板。 ３ 前記リン酸系セルローズ繊維が中空植物繊維を含有
することを特徴とする特許請求の範囲第１項若しくは第
２項記載の吸音板。 イ．複数の樋状凹部を有する裏面と凸凹に形或された表
面とを有することを特徴とする特許請求の範囲第１項、
第２項若しくは第３項記載の吸音板。 ５ リン酸系セルローズ繊維又はリン酸系ポリビニルア
ルコール繊維を原料としかつ金属繊維、カーボン繊維、
ガラス繊維、合戒樹脂繊維等の難燃性繊維を含有して空
気保有特性を有すべく抄造されたことを特徴とする吸音
板。 ６ 前記リン酸系セルローズ繊維はリン酸アンモニウム
セルローズ繊維であり、前記リン酸系ポリビニルアルコ
ールはリン酸アンモニウムホリビニルアルコール繊維で
あることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の吸音
板。 ７ 前記リン酸系セルローズ繊維が中空植物繊維を含有
することを特徴とする特許請求の範囲第５項若しくは第
６項記載の吸音板。 ８ 複数の桶状凹部を有する裏面と凸凹に形或された表
面とを有することを特徴とする特許請求の範囲第５項、
第６項若しくは第７項記載の吸音板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52005200A JPS5836800B2 (ja) | 1977-01-20 | 1977-01-20 | 難燃性吸音板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52005200A JPS5836800B2 (ja) | 1977-01-20 | 1977-01-20 | 難燃性吸音板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53101401A JPS53101401A (en) | 1978-09-04 |
| JPS5836800B2 true JPS5836800B2 (ja) | 1983-08-11 |
Family
ID=11604549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52005200A Expired JPS5836800B2 (ja) | 1977-01-20 | 1977-01-20 | 難燃性吸音板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836800B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62161499U (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-14 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55154147A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-01 | Pioneer Electronic Corp | Sound-absorbing material |
| JPS55154146A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-01 | Pioneer Electronic Corp | Sound-absorbing material |
| JPS6137913Y2 (ja) * | 1980-02-23 | 1986-11-01 | ||
| JPS56118848A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-18 | Meisei Chemical Works Ltd | Composite fire retardant |
-
1977
- 1977-01-20 JP JP52005200A patent/JPS5836800B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62161499U (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53101401A (en) | 1978-09-04 |
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