JPS5837192Y2 - 動電型スピ−カ - Google Patents
動電型スピ−カInfo
- Publication number
- JPS5837192Y2 JPS5837192Y2 JP3217179U JP3217179U JPS5837192Y2 JP S5837192 Y2 JPS5837192 Y2 JP S5837192Y2 JP 3217179 U JP3217179 U JP 3217179U JP 3217179 U JP3217179 U JP 3217179U JP S5837192 Y2 JPS5837192 Y2 JP S5837192Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voice coil
- insulating plate
- conductor
- conductor part
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、動電型スピーカの特にリード引出部分の構成
に関する。
に関する。
動電型スピーカは、第1図に示す様に、ポールピース1
とヨーク2とからなる磁気回路中に振動膜3を設置し、
この振動膜に設けたプリント箔からなるボイスコイル4
の両端間に音声電流を流すことにより音を放射するもの
である。
とヨーク2とからなる磁気回路中に振動膜3を設置し、
この振動膜に設けたプリント箔からなるボイスコイル4
の両端間に音声電流を流すことにより音を放射するもの
である。
そして振動膜3の部分の構造は、第2〜4図の如く、ま
ずポリイミド等の絶縁フィルム5に平面状にプリントさ
れたアルミ箔のボイスコイル6を有する振動膜3を均張
し、その均張を保持した状態で振動膜リング7に接着す
る。
ずポリイミド等の絶縁フィルム5に平面状にプリントさ
れたアルミ箔のボイスコイル6を有する振動膜3を均張
し、その均張を保持した状態で振動膜リング7に接着す
る。
次にボイスコイル6の両端8,9に近接する個所に導体
部10.11を有する絶縁板12を接着しボイスコイル
6の両端8,9を超音波半田付けした後、絶縁板12の
導体部10゜11に半田付けする。
部10.11を有する絶縁板12を接着しボイスコイル
6の両端8,9を超音波半田付けした後、絶縁板12の
導体部10゜11に半田付けする。
さらに導体部10.11にリード線13を半田付けし、
外部へ導びく。
外部へ導びく。
つまり合計3回の半田付けを行なう。
第4図は第3図の超音波半田付は部の断面である。
このときボイスコイル6にまず半田付けした後、絶縁板
12の導体部10.11に超音波半田付けをするが、ボ
イスコイル6の面と絶縁板12の導体部10゜11との
段差が約1mmあり、半田14のみで導体部10.11
まで導びかなくてはならず、その半田14の量がばらつ
くために振動試験等で半田が開放したり、大入力時に破
壊されたり、イモ付半田、トンネル半田等の不良となる
可能性があり信頼性に問題がある。
12の導体部10.11に超音波半田付けをするが、ボ
イスコイル6の面と絶縁板12の導体部10゜11との
段差が約1mmあり、半田14のみで導体部10.11
まで導びかなくてはならず、その半田14の量がばらつ
くために振動試験等で半田が開放したり、大入力時に破
壊されたり、イモ付半田、トンネル半田等の不良となる
可能性があり信頼性に問題がある。
さらに前述の如く3回も半田付けを行なわなければなら
ず作業性が悪い。
ず作業性が悪い。
そこで、本考案はこの様に欠点を解消したスピーカを提
供することを目的とするものである。
供することを目的とするものである。
以下、本考案の一実施例について第5〜7図を参照して
説明する。
説明する。
第5図において、まずポリイミド等の絶縁フィルム15
に平面状にアルミ等のプリント箔のボイスコイル16を
設け、そのフィルム15を均張し、その均張状態を保持
したままで振動膜リング17に接着する。
に平面状にアルミ等のプリント箔のボイスコイル16を
設け、そのフィルム15を均張し、その均張状態を保持
したままで振動膜リング17に接着する。
次に、ボイスコイル16の両端18.19に近接した個
所に導体部21.22を有する薄い絶縁板20を接着す
る。
所に導体部21.22を有する薄い絶縁板20を接着す
る。
この絶縁板20はポリイミド等で形成したもので、厚さ
は約25μであり、導体部21.22はプリント銅箔で
厚さは約35μである。
は約25μであり、導体部21.22はプリント銅箔で
厚さは約35μである。
つまり60μの板であり、かなりの柔軟性を有しており
、一般的にはフレキシブルプリント基板といわれている
ものでよい。
、一般的にはフレキシブルプリント基板といわれている
ものでよい。
この柔軟性を利用して絶縁板21にスピーカのリード線
に相当する部分23.24を設けた形状にする。
に相当する部分23.24を設けた形状にする。
このようにすれば、第6図に示すように、ボイスコイル
16の両端18.19と絶縁板20の導体部21゜22
との高さが従来の1mmから約60μ(0,06mm)
となり、段差が約1/17になるため第4図の従来のよ
うにボイスコイル6に超音波半田付けしてから導体部1
0.11に半田付けしその後リード線13を半田付けす
るようにしなくとも、第6図の如くプリントボイスコイ
ル16と絶縁板20の導体部21.22とは1回の半田
付けで済み、それだけ不良となる個所が少なくなりまた
作業性も良くなる。
16の両端18.19と絶縁板20の導体部21゜22
との高さが従来の1mmから約60μ(0,06mm)
となり、段差が約1/17になるため第4図の従来のよ
うにボイスコイル6に超音波半田付けしてから導体部1
0.11に半田付けしその後リード線13を半田付けす
るようにしなくとも、第6図の如くプリントボイスコイ
ル16と絶縁板20の導体部21.22とは1回の半田
付けで済み、それだけ不良となる個所が少なくなりまた
作業性も良くなる。
さらに、半田31の量も従来と比べると安定するため振
動試験による半田付は部の開放、大人力時の破壊やイモ
半田、トンネル半田等の半田付は不良による不良がなく
なる。
動試験による半田付は部の開放、大人力時の破壊やイモ
半田、トンネル半田等の半田付は不良による不良がなく
なる。
絶縁板20のリード線に相当する部分23.24の先端
には孔25.26を設けてあり、この孔25.26の周
囲には導体部27.28が設けられており、その孔25
.26にスピーカの筐体に設けである端子29゜30を
通し、孔25.26の周囲の導体部27.28と端子2
9.30を半田付けすればよい。
には孔25.26を設けてあり、この孔25.26の周
囲には導体部27.28が設けられており、その孔25
.26にスピーカの筐体に設けである端子29゜30を
通し、孔25.26の周囲の導体部27.28と端子2
9.30を半田付けすればよい。
このとき24.25の周囲の導体部27.28は第7図
の如くスルホールにし絶縁板20の両面から半田付けで
きるようにすることもできる。
の如くスルホールにし絶縁板20の両面から半田付けで
きるようにすることもできる。
そうすることによって半田付けの信頼性も向上する。
また、リード線に相当する部分23.24の銅の表面は
ソルダーレジスト等で表面を保護し短絡や腐食を防止す
るようにするとよい。
ソルダーレジスト等で表面を保護し短絡や腐食を防止す
るようにするとよい。
もちろん、リード線に相当する部分23.24の方向及
び長さは端子29 、30の位置によって自由に調節で
きる。
び長さは端子29 、30の位置によって自由に調節で
きる。
以上のように、本考案によれば、リード線の部分をボイ
スコイルに接続し易く、製造が容易でしかも信頼性も優
れた動電型スピーカを得ることができる。
スコイルに接続し易く、製造が容易でしかも信頼性も優
れた動電型スピーカを得ることができる。
第1図は従来の動電型スピーカ要部の斜視図、第2図は
その一部の分解斜視図、第3図はその斜視図、第4図は
その一部の断面図、第5図は本考案の一実施例における
動電型スピーカの要部の分解斜視図、第6図および第7
図はその一部の断面図である。 15・・・・・・絶縁フィルム、16・・・・・・ボイ
スコイル、18゜19・・・・・・ボイスコイルの両端
、20・・・・・・絶縁板、21゜22・・・・・・導
体部、23.24・・・・・・リード線に相当する部分
。
その一部の分解斜視図、第3図はその斜視図、第4図は
その一部の断面図、第5図は本考案の一実施例における
動電型スピーカの要部の分解斜視図、第6図および第7
図はその一部の断面図である。 15・・・・・・絶縁フィルム、16・・・・・・ボイ
スコイル、18゜19・・・・・・ボイスコイルの両端
、20・・・・・・絶縁板、21゜22・・・・・・導
体部、23.24・・・・・・リード線に相当する部分
。
Claims (1)
- 絶縁フィルム面上に平面状にプリントされたボイスコイ
ルを有する振動膜をヨークとポールピースから成る二つ
の平行な磁気空隙中に設置して上記振動膜の全面が駆動
されるように構成するとともに、上記ボイスコイルのプ
リント箔の両端の端子部にリード線用の導体部を有する
薄い絶縁板を近接させて接着し、上記ボイスコイルの端
子部と上記絶縁板の導体部とを接続して上記絶縁板の導
体部を上記ボイルコイル用のリード線としてなる動電型
スピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217179U JPS5837192Y2 (ja) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | 動電型スピ−カ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217179U JPS5837192Y2 (ja) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | 動電型スピ−カ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55133693U JPS55133693U (ja) | 1980-09-22 |
| JPS5837192Y2 true JPS5837192Y2 (ja) | 1983-08-22 |
Family
ID=28885178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3217179U Expired JPS5837192Y2 (ja) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | 動電型スピ−カ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837192Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-03-12 JP JP3217179U patent/JPS5837192Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55133693U (ja) | 1980-09-22 |
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