JPS58376B2 - トビラパネルノセイゾウホウ - Google Patents
トビラパネルノセイゾウホウInfo
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- JPS58376B2 JPS58376B2 JP49070817A JP7081774A JPS58376B2 JP S58376 B2 JPS58376 B2 JP S58376B2 JP 49070817 A JP49070817 A JP 49070817A JP 7081774 A JP7081774 A JP 7081774A JP S58376 B2 JPS58376 B2 JP S58376B2
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- JP
- Japan
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- surface material
- panel
- foam
- noseizouhou
- tobira
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面材の接着と芯部の硬質発泡体の注入発泡と
を同時に行うことによる扉パネルの製造法に関するもの
である。
を同時に行うことによる扉パネルの製造法に関するもの
である。
従来、扉あるいは間仕切り戸等は鉄材、アルミ材あるい
は木材のフレームに鉄やアルミの薄板あるいは化粧合板
を貼付けて作られており、板が薄い事による歪やねじれ
等の発生を防止するためにリブ構造で補強する方法が採
られていた。
は木材のフレームに鉄やアルミの薄板あるいは化粧合板
を貼付けて作られており、板が薄い事による歪やねじれ
等の発生を防止するためにリブ構造で補強する方法が採
られていた。
最近になってフラッシュドアが普及したことから軽量化
が進み、また塩ビ鋼板等溶接ができない材料を表面材と
して使用する必要がでてきて、従来の方法ではもはや困
難となった。
が進み、また塩ビ鋼板等溶接ができない材料を表面材と
して使用する必要がでてきて、従来の方法ではもはや困
難となった。
フラッシュドアのパネルは枠の両面に鉄板、アルミ板、
合板を貼った中空構造体の中に、ポリウレタン樹脂、ポ
リエポキシ樹脂、あるいはフェノール樹脂を注入発泡さ
せて芯材としたものであるが、軽量化のために表面材を
うすくした場合、注入発泡の際に表面材に接した大気泡
で表面材がもち上げられ凹凸がはげしく、商品価値が半
減する。
合板を貼った中空構造体の中に、ポリウレタン樹脂、ポ
リエポキシ樹脂、あるいはフェノール樹脂を注入発泡さ
せて芯材としたものであるが、軽量化のために表面材を
うすくした場合、注入発泡の際に表面材に接した大気泡
で表面材がもち上げられ凹凸がはげしく、商品価値が半
減する。
また表面材として合板にあらかじめ化粧樹脂板、鉄板あ
るいはアルミ板を貼着したものを使用する場合は材質の
違いから表面材に歪やねじれが出ている為、発泡加工の
際に困難が生じ、すぐれた製品が得られなかった。
るいはアルミ板を貼着したものを使用する場合は材質の
違いから表面材に歪やねじれが出ている為、発泡加工の
際に困難が生じ、すぐれた製品が得られなかった。
本発明は軽量の硬質発泡体を使用する最近の方法を更に
改良したもので、芯材の注入発泡と表面材の接着とを同
時に行い、工程を短縮し、しかも仕上り状態を良好にす
る、経済的且つ合理的な方法に関するものである。
改良したもので、芯材の注入発泡と表面材の接着とを同
時に行い、工程を短縮し、しかも仕上り状態を良好にす
る、経済的且つ合理的な方法に関するものである。
本発明の方法につき以下図面をもって説明する。
第１図は本発明の方法により製造した扉パネルの断面図
であり、第２図は本発明の詳細な説明するため合成樹脂
発泡体原液の注入発泡前と注入発泡後のパネルの状態を
示したものであるが、鉄製、アルミ製、あるいは木製の
枠４の両面に穴あきボード２を釘打ちあるいは接着剤で
貼付ける。
であり、第２図は本発明の詳細な説明するため合成樹脂
発泡体原液の注入発泡前と注入発泡後のパネルの状態を
示したものであるが、鉄製、アルミ製、あるいは木製の
枠４の両面に穴あきボード２を釘打ちあるいは接着剤で
貼付ける。
この様にして作られたパネル状中空構造物の表面に鉄、
アルミあるいは樹脂の薄板１をそのままのせるかあるい
は移動しないように点接着をする。
アルミあるいは樹脂の薄板１をそのままのせるかあるい
は移動しないように点接着をする。
あるいは穴あきボードと表面材との間に１〜３ｍｍの厚
さの軟質ウレタンフオーム及び不織布からなる開放セル
構造のシート３をはさみ込むようにすると、穴あきボー
ドと表面材との間への発泡体の充填がスムーズに行き効
果的である。
さの軟質ウレタンフオーム及び不織布からなる開放セル
構造のシート３をはさみ込むようにすると、穴あきボー
ドと表面材との間への発泡体の充填がスムーズに行き効
果的である。
如様な枠４、穴あきボード２、開放セル構造シート３、
表面材１から構成される中空構造体パネルに発泡機でポ
リウレタン樹脂、ポリエポキシ樹脂及びフェノール樹脂
等の合成樹脂発泡体原液を混合注入する。
表面材１から構成される中空構造体パネルに発泡機でポ
リウレタン樹脂、ポリエポキシ樹脂及びフェノール樹脂
等の合成樹脂発泡体原液を混合注入する。
注入された発泡体原液は発泡・硬化していく段階で穴あ
きボード２の穴２′から穴あきボード２と表面材１の間
、あるいはその間にはさんだ開放セル構造シート３の中
に樹脂がしみ込んで来て、発泡体５が完全に充填、固化
すると同時に硬化して穴あきボードと表面材とを接着さ
せる。
きボード２の穴２′から穴あきボード２と表面材１の間
、あるいはその間にはさんだ開放セル構造シート３の中
に樹脂がしみ込んで来て、発泡体５が完全に充填、固化
すると同時に硬化して穴あきボードと表面材とを接着さ
せる。
この場合穴あきボードの穴の大きさ、数、位置を適当に
すれば、はとんど全面の接着が可能であり、強固なサン
ドウィッチパネルの扉が得られる。
すれば、はとんど全面の接着が可能であり、強固なサン
ドウィッチパネルの扉が得られる。
なお、発泡体５が穴２′より開放セル構造シート３の中
にしみ込み硬化する以前に表面材１を加圧して穴あきボ
ード２に圧着すればより強固な表面材となり、本発明の
特徴をより一層発揮することができる。
にしみ込み硬化する以前に表面材１を加圧して穴あきボ
ード２に圧着すればより強固な表面材となり、本発明の
特徴をより一層発揮することができる。
かくの如く本発明の方法によれば、表面材を後で接着す
る工程を省略することが可能であり、経済的であるばか
りでなく、パネルにそりやねじれをまったく生ぜず、又
少々歪やねじれのある表面材を用いても秀れた製品を得
ることが出来る。
る工程を省略することが可能であり、経済的であるばか
りでなく、パネルにそりやねじれをまったく生ぜず、又
少々歪やねじれのある表面材を用いても秀れた製品を得
ることが出来る。
本発明の方法は両面、同材質のパネルだけでなく、異質
の面材を使用しても効果的であり、扉パネルのみならず
壁パネル、間仕切りパネル等、全てのサンドウィッチパ
ネルの加工方法として有効である。
の面材を使用しても効果的であり、扉パネルのみならず
壁パネル、間仕切りパネル等、全てのサンドウィッチパ
ネルの加工方法として有効である。
第１図は本発明の方法により製造した扉パネルの断面図
であり、第２図は合成樹脂発泡体原液の注入発泡前Ａと
注入発泡後Ｂの部分拡大断面図である。
であり、第２図は合成樹脂発泡体原液の注入発泡前Ａと
注入発泡後Ｂの部分拡大断面図である。
Claims (1)
- １ 枠の両面に穴あきボードを貼付した構造体に薄板の
表面材をそのまま合わせてのせるかまたは移動しない様
に点接着し、穴あきボードと表面材との間には通気性の
あるシートをはさみ込むかあるいははさまないで、構成
される中空構造体パネルに合成樹脂発泡体原液を充填す
ることにより芯材の注入発泡と表面材の接着とを同時に
行なうことを特徴とする扉パネルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49070817A JPS58376B2 (ja) | 1974-06-22 | 1974-06-22 | トビラパネルノセイゾウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49070817A JPS58376B2 (ja) | 1974-06-22 | 1974-06-22 | トビラパネルノセイゾウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50161566A JPS50161566A (ja) | 1975-12-27 |
| JPS58376B2 true JPS58376B2 (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=13442493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49070817A Expired JPS58376B2 (ja) | 1974-06-22 | 1974-06-22 | トビラパネルノセイゾウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58376B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0554789U (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-23 | 株式会社アルファ | ロッカ |
-
1974
- 1974-06-22 JP JP49070817A patent/JPS58376B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS50161566A (ja) | 1975-12-27 |
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