JPS583777Y2 - 粉粒体の移送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粉粒体の移送装置に関し、更に詳しくはサイロ
内に貯えられた粉粒体をスムースに吸引車に移送できる
ようにした粉粒体の移送装置に関する。

従来粒体を移送する場合、第１図に示すように圧送車１
からサイロ２内に粒体を圧送するか、又は工場内などよ
り空気輸送されてきた粒体をサイロ２内に圧送するか、
いずれかの方法で粒体がサイロ２内に貯えられ、この貯
えられた粒体は必要に応じて吸引車３で吸引されて所定
の場所１で搬送されていた。

この場合サイロ２の下端にはノズル本体４が連結され、
このノズル本体４への開口部におけるサイロ２にはバル
ブレバー５で開閉されるバタフライバルブ等の弁体６が
開閉自在に配設され、又ノズル本体４の一端には吸引車
３側のホース１を取り付けるホース接続部８が形成され
、他端には二次空気口９が設けられ、更にサイロ２のノ
ズル本体４への開口部口端には傾斜した粒体ガイドグレ
ート１０が形成されている。

このような移送装置ではホース接続部８にホース１を接
続し、バルブレバー５によって弁体６を開くとサイロ２
内の粒体がノズル本体４、ホース７を介して吸引車３側
に吸引される。

この場合二次空気が空気口９よりノズル本体４内に流入
し所定の混合比率にする。

又サイロ２から吸引された粒体はガイドプレート１０に
当ってホース接続部８方向に落下し、しかも；次空気流
に乗って流れやすいようになっている。

しかしながら上記の移送装置では粒体物には利用できる
が粉体物には利用できないものである。

粉体の移送にも利用するには別にサイロ２内の粉体をエ
アレーションする装置が必要であり、また粒体も流動性
のよいものでないとこの構造は非連続になりやすいもの
である。

従って本考案の目的は吸引車または圧送車の空気源を使
って粉体を吸引する前に短時間でサイロ内の粉体なエア
レーションすることができ、粉体を流動化させ、吸引効
率を高めくことができるようにさせたことから粉体、粒
体いずれも移送可能となった粉粒体の移送装置を提供す
ることである。

以下本考案の実施の一態様を図面について説明する。

本考案の移送装置は従来とほぼ同じようにサイロ１１の
下端に垂直な連結筒１２を介して中空なノズル本体１３
を連結させ、このノズル本体１３の一端にはホース接続
具１４を介して吸引車３側に通じるホース７が着脱自在
に接続されるようになっている。

サイロ１１０目端には筒１２側に開閉されるバタフライ
バルブ、その地間様の弁体１５が設けられ、これは外部
操作でパルプレバー１６によって任意に開閉されるよう
になっている。

ノズル本体１３の他端には二次空気導入管１７が連結さ
れて内部に開口し、この二次空気導入管１７は逆流防止
用のノンリターンバルブ１８と調整パルプ２５を介して
大気中に開口する大気導管１９に連結され、ノンリター
ンパルプ１８とノズル本体１３間に位置する二次空気導
入管１１からは空気導管２０が分岐されている。

この空気導管２０の他端は接手２２を介して空気噴出パ
イプ２１と通じ、この空気噴出パイプ２１はサイロ１１
内に開口して空気を噴射させるようになっているが、空
気導管２０と空気噴出パイプ２１は一本のパイプで底形
してもよい。

空気噴出パイプ２１にはノンリターンバルブ２３が配設
され、このノンリターンバルブ２３はサイロ１１からの
空気の逆流を防止させるようになっている。

ノズル本体１３内の二次空気導入管１７が開口する位置
には筒体２４が水平に配設され、その先端を連結筒１２
の下端に突出することによりサイロ１１から粉粒体がノ
ズル本体１３にストレートに落下するのを防止するよう
になっている。

上記の装置では粉粒体を圧送車１よりサイロ１１に圧送
するか、工場内などより空気搬送されてきた粉体をサイ
ロ１．１に圧送するか、いずれかの方法でサイロ１１内
に入った粉粒体を吸引用ノズル本体１３、ホースＩによ
って吸引車３に吸引荷積する。

次に移送装置の作動を説明する。

吸引車３より吸引ホースＩをホース接続具１４ニ接続し
、バルブレバー１６でサイロ１１内の粉粒体がノズル本
体１３内に出ないよう弁体１５を閉じておく。

次に吸引車に取付けられた空気源でノズル本体１３内に
圧縮空気を吸い込んでノズル本体１３内部に切線方向に
なるように取付けられた二次空気導入管１７を通って空
気導管２０、接手２２、ノンリターンバルブ２３および
空気噴出パイプ２１を通じてサイロ１１内に圧縮空気を
噴出させて粉粒体のエアレーションをする。

次にサイロ１１内をエアレーションし粉粒体を流動化し
た後吸引車３に取付けた空気源で吸引を開始する。

次にバルブレバー１６を介して弁体１５を開くことによ
りサイロ１１内の粉粒体を連結筒１２、ノズル本体１３
側に排出する。

排出中は大気導管１９より二次空気が導入され混合比調
節パルプ２５、ノンリターンバルブ１８を開き、二次空
気がノズル本体１３に二次空気導入管１１を通じて導入
され、この時筒体２４の周囲を空気が渦流となって噴出
し粉粒体を空気混合する。

従来の固定用ノズルはサイロ内の粉粒のエアレーション
を行うことができなかったが本考案ではノズル本体１３
を使うことによって吸引または圧送車の空気源を使って
粉体を吸引する前に短時間でサイロ内の粉体をエアレー
ションすることができるので粉体が流動化でき、粉体吸
引時吸引効率を高めることができる。

従って別にエアレーション装置を取り付ける必要がない
。

ｌたサイロより落下した粉体が吸引ノズル本体１３内の
筒体２４の周囲を流れる旋回二次空気流によって更に流
れやすいよう非連続流にならないように、又粉体閉塞し
ないよう空気混合することができるので定量吸引するこ
とができる。

従来の移送装置は粒状物が主体であったのが粉状物も併
用可能になり吸引効率がよくなった。

各パルプ類はそれぞれの作業時において自動的に作動し
吸引時の二次空気は旋回流となるため空気混合ができ粉
体流が連続流となり効率的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の移送装置の一部切欠き側面図、第２図は
本考案の移送装置の一部切欠き縦断側面図である。 １・・・・・・圧送車、３・・・・・・吸引車、１１・
・・・・・サイロ１３・・・・・・ノズル本体、１Ｔ・
・・・・・二次空気導入管、１８．２３・・・・・ラン
リターンバルブ、２０・・・・・・空気導管、２４・・
・・・・筒体、２５・・・・・・調節バルン。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）サイロの下部に連結したノズル本体に筒体を水平
   に配設し、このノズル本体の一端には大気中に開口する
   二次空気導入管を連結させ、この二次空気導入管にはノ
   ンリターンバルブを開閉自在に配設させ、又ノズル本体
   とノンリターンバルブ間に位置する二次空気導入管から
   空気導管を分岐させ、この空気導管の端部をサイロ内に
   開口させ、又この空気導管にはノンリターンバルブを開
   閉自在に配設してなる粉粒体の移送装置。
2. （２）二次空気導入管には調節バルブが配設された実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の粉粒体の移送装置。
3. （３）ノズル本体には吸引車もしくは圧送車の空気源が
   連結されるようにした実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の粉粒体の移送装置。