JPS5837985Y2 - 起毛針布 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は異形断面の針布線を用いる起毛針布に関するも
のである。

従来起毛用針布は毛布、毛服地、各種ニット織物、トリ
コット等各種織物の商品価値を高め柔軟な触感と風合を
得る目的で使用されている。

かかる起毛針布に用いる針布用線は硬鋼線材であり、断
面形状は第１図に示す様にイ平線ロ九線へ三角線等があ
る。

これらを基布に植針後腰部を屈曲した後、針布の長手方
向に対し、針の背面（円弧部）及び側面の研磨を行ない
針先先端部を長刀状の先端形状に構成している。

すなわち上記長刀状研磨により針先先端のａ −ｄ部に
対応する各研磨側面及び断面は第２図に示す如き形状と
なる。

通常の平線では針の側面に砥石が多く当り深い傷がつく
ためこれを直ちに起毛針布として用いる場合は、起毛作
用時に繊維の損傷が大きく針が起毛生地に慣れて安定化
するまでに２〜３力月程度の馴染期間を要する欠点があ
る。

本考案は上記欠点を除去し、針先先端部側面の研磨面積
及び砥石により生じる傷を出来る傷を出来る限り少なく
した異形断面線を針布線として用いることにより、起毛
に使用開始直後より起毛地に馴染み易くシ、繊維に与え
る損傷を出来る限り少なくした慣れた起毛針布を提供す
るものである。

以下本考案の一実施例を図面により説明する。

第３図イ９口は本考案に用いる針布線の断面形状で、硬
鋼線（ＪＩＳＳＷＲＨ線材）、ステンレス線、合金鋼線
等をロールで圧延して従来の平線の平面上で先端及び後
端の円弧を結ぶ両側面を凹曲線又はコ字状線で結んだ異
形断面形状に成形してなる針布線を示す。

第４図イ９口は本考案の起毛針布を示しゴムシート１又
は合成ゴム、合成樹脂の発泡体シート２を綿布、麻布、
合成繊維布等の織布を１枚もしくは複数枚を組合せ接着
積層した織布層３上に貼合わせて構成した基布４に植込
み角６５〜９０、働角３５〜９０で異形断面針布線５を
植針し、針の先端部は針布の長手方向に長刀状に研磨し
て形成したものである。

第５図は上記の如く、構成された起毛針布の針先先端部
の拡大側面及び゛これに対応する各部の断面を示し、平
線状針布線の針布の長手方向に対する両側面に凹部を設
けることによって磨計時に砥石の当たる部分を極力少な
くする形状となしたため、従来の断面形状線の針先先端
部に比べ研磨面積（点線で図示する部分）が著しく減少
される。

又本考案に用いる異形断面線は上記の特徴を有するため
起毛針布の他、紡毛、持主、トップ針布等各種の用途に
用いることができる。

向上記合或ゴム、又は合成樹脂の発泡体シートとしては
アクリロニトリルブタジェンゴムＮＢＲ，スチレンブタ
ジェンゴムＳＢＲ、ポリウレタン、ポリ塩化ビニール、
ポリエチレン等が用いられる。

又天然ゴムとＮＢＲ，ＳＢＲ等の混合物を用いてもよい
。

本考案は上記の如く構成されているから針先先端部の表
面は研磨されない円滑部分が多く形成され起毛時に布地
に与える繊維損傷が少くて済み、布地に対し滑らかに作
用する馴染み期間が従来に比較して０．５〜１．５力月
程度と約半減される。

又、針先研磨の作業時間が従来針布線に比べ１０〜２０
％程度減少し合理化されるなど実用的効果の大なる考案
である。

【図面の簡単な説明】

第１図イ９口、ハは従来針布に用いる針布線の断面図、
第２図は同針布線イの針先先端部の側面図及び断面図、
第３図イ９口は本考案の起毛針布に用いる異形断面線の
実施例を示す断面図、第４図イ。 口は本考案の１実施例を示す起毛針布の側面図、第５図
は同針布針先先端部の側面図及び断面図である。 １・・・・・・ゴムシート、２・・・・・・発泡体シー
ト、３・・・・・・繊布層、４・・・・・・基布、５・
・・・・・針布線。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 針布の長手方向に対し先端及び後端を円弧となし、
   両側面を凹曲線又は凹コ字線状に形成した異形断面の針
   布線を基布に植針してなる起毛針布。 ２ 針布線が硬鋼線、ステンレス線又は合金鋼線である
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の起毛針布。 ３ 基布がアクリロニトリルブタジェンゴム、スチレン
   ブタジェンゴム又はポリウレタン、ポリ塩化ビニルから
   選ばれる発泡体シートと綿布、麻布、合成繊維布等の積
   層接着織布層からなる実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の起毛針布。