JPS5838143B2 - 抄海苔の脱水装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、海苔製造過程において、抄機によって抄成さ
れた海苔に含む多量の水分を、乾燥前工程として連続し
て効果的に脱水するための装置に関する。

従来の抄海苔脱水装置としては、遠心式脱水機やエンド
レススポンジベルト式脱水機あるいはプレス式脱水機等
が知られている。

しかしながら、遠心式の場合は海苔付簀の出入が重労働
であってかつ非能率的であるという問題があり、またエ
ンドレススポンジベルト式の場合は絞りローラ等を併用
しても絞られた水が順次横に伝わり縁切りがないため脱
水率が悪いほか圧縮の他に引張力を受けることから損耗
も早く短命である等の欠点を有しており、さらにプレス
式の場合は圧縮中はその搬送を停止させなければならな
いことから、脱水率が良好である反面、迅速性に劣り、
そのため抄機の運転速度に対応させるには複数台（４台
〜６台）を連設しなければならず、設備費が高く付く欠
点がある。

本発明は、上述した従来の欠点を除去して、抄機より送
られてくる抄海苔を連続してかつ効率的に脱水すること
のできる抄海苔脱水装置を提供することを目的としたも
のである。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。

図において１は抄機におけるエンドレスチェーンに取付
けられて平面上を橢円環状に周回移動する抄機のうち、
海苔付簀Ａの搬出ステーションに位置する抄枠を示して
おり、脱水機はこの抄枠１に対応するように設定される
。

すなわち、本実施例では機枠２の一側に適数個の木ロー
ラ３よりなる簀搬出装置としてのローラコンベヤ４が前
記抄枠１に対応するように設けられ、そしてこのローラ
コンベヤ４の搬出側には、上下一対のエンドレスチェー
ン５，６に該ローラコンベヤ４から送られた海苔付簀Ａ
を上下方向から挾圧して搬送するための脱水用の多孔吸
水性弾性体７，８（以下、単に弾性体という）を抄機の
抄枠配列間隔に比例した一定間隔ごとに取付けて構威し
た脱水コンベヤ９が設けられており、さらに脱水コンベ
ヤ９の下方には適数個（本例では３個）の水受皿８３が
機枠２に取付けてある。

上述のエンドレスチェーン５はコンベヤフレーム１７の
前後および上下に配設されたチェーンホイールに掛装さ
れ、このチェーンホイールに取付けられる上側の弾性体
７はポリビニールホルマール等の発泡体よりなり簀Ａと
ほぼ同じ広さのプレート状に形成されていて、多数個の
水抜孔を有した支持板１０の一面に貼着されるとともに
表面がネット１１によって覆われている。

支持板１０はその背面４箇所にそれぞれ係止凹部付きの
板ばね１２を有していて、この板ばね１２の係止凹部１
２ａを前記エンドレスチェーン５に支持される押え板１
３の端縁に弾性係合させることで離脱可能に保持されて
いる。

押え板１３はエンドレスチェーン５に対しその進行方向
の前端両側がピン１４によって揺動可能に取付けられる
とともに、後端側がチェーン等の適当な可撓性の紐１５
により連結されて進行方向の転換時における揺動範囲が
制限されており、また押え板１３の後端部にはガイドロ
ーラ１６が設けられていて、該ガイドローラ１６はコン
ベヤフレーム１７に設けられたガイドレール１８と当接
することによって押え板１３つまり弾性体７の方向転換
時における反転揺動が円滑に行われ得るように案内され
る。

また、上側のエンドレスチェーン５におけるリターン側
である上辺部は自由に垂れ得る状態とし、かつガイドロ
ーラ１６が水平方向に配置されたガイドレール１８′の
上面を転動するように構成することで、該エンドレスチ
ェーン５のチェーンホイールからの離脱防止を図ってあ
る。

一方、下側のエンドレスチェーン６はコンベヤフレーム
１７の前後に配設されたチェ′−ンホイールに掛装され
、このエンドレスチェーン６に配設される下側の弾性体
８は、ポリビニールホルマールやウレタンゴムの発泡体
より図示の如く６分割されたものを１組として前記上側
の弾性体７とほぼ同じ大きさに作られていて、エンドレ
スチェーン６に対して多数個の水抜孔を有した受板８ａ
を介して取付けられているが、必要ならば上側の弾性体
７の場合と同様の要領で着脱可能に構成することも可能
である。

なお、６分割された１組の受板８ａのうち、前端に配置
された受板８ａの前端部に上方へ折曲げた折曲片８ａ′
を形成し、これをストツパとして機能させることにより
、ローラコンベヤ４から送り込まれる海苔付簀Ａの位置
ずれを防止してある。

また、前記上側の脱水用弾性体７は下側の脱水用弾性体
８との間隔調整つまり海苔付簀Ａの挾圧力の調整が可能
となっている。

すなわち、コンベヤフレーム１７には高さ調整用の４本
の調整螺軸１９がその上下部を垂直軸線回りの回転可能
に取付けられ、これら４本の調整螺軸１９にはエンドレ
スチェーン５における下辺部つまり搬入側に対して上方
より当接するように前後方向に延在配置された左右一対
のガイド２０がナット２１を介して上下動可能に取付け
られている。

左右のガイド２０はその前端および後端が相互にタイパ
ー２２にて連結されるとともに、前後のタイパー２２間
には１本のローラ支持板２３が横架され、該ローラ支持
板２３に取付けた複数対の押えローラ２４が前記弾性体
７における押え板１３の背面を下方に向って押圧するよ
うになっている。

また、各調整螺軸１９はチェーン２５によって連動する
ように連繋されており、従って一つの調整螺軸１９に設
けたハンドル２６を回転操作することにより、押えロー
ラ２４による海苔付簀Ａの脱水圧力を調整することがで
きる。

また、脱水コンベヤ９の簀搬入側において前記タイパー
２２には簀の挾圧開始に際し上側の弾性体７を海苔付簀
Ａの上面に対してほぼ平行状態に押圧させるためのカム
２７が設けられている。

すなわち、第３図および第４図に示すようにタイバー２
２の左右方向（幅方向）に横架されかつ回転可能に支持
されたカム軸２８に左右一対のカム２７が設けられ、該
カム２γはたとえば脱水コンベヤ９のエンドレスチェー
ン５用における簀搬入側下部のチェーンホイール軸５ａ
からチェーン２９を介して弾性体７の１ピッチつまり配
列間隔分の移動ごとに１回転されるように設定されてい
る。

一方、脱水コンベヤ９の簀搬出側には、該脱水コンベヤ
９から送り出された海苔付簀Ａの海苔面の葉立ちを押え
てなめらかな面に仕上げるための上下一対の仕上ローラ
３０ ，３１が取付けられており、上部の仕上げローラ
３０は挾圧力調整のために高さ位置が加減できるように
取付けられている。

しかして、脱水機は抄機における減速機３２を駆動源と
して作動されるものであって、脱水コンベヤ９における
一定間隔で配設された上下の弾性体１，８は抄機から海
苔付簀Ａが送り出されるごとにこれを挾圧搬送できるよ
うにそのタイミングが設定されている。

図示のように減速機３２の出力軸３３からチェーン３４
を介して脱水機の入力軸３５が回転され、該入力軸３５
から一対の傘歯車３６を介して前後方向に延びる伝達軸
３７が回転され、さらにこれよりチェーン３８を介して
脱水機の減速機３９が駆動される。

そして該減速機３９の出力軸４０より脱水コンベヤ９に
おける下側のエンドレスチェーン６用のチェーンホイー
ル軸６ａがチェーン４１を介して回転され、またこのチ
ェーンホイール軸６ａからチェーン４２を介して上側の
エンドレスチェーン５用の中間軸４３が回転されるとと
もに該中間軸４３より歯車を介して簀搬出側上部のチェ
ーンホイール軸５ｂが回転されるようになっている。

一方、上部の仕上げローラ３０は前記減速機３９のチェ
ーン４１によって回転される中間軸４４からチェーン４
５を介して駆動され、下部の仕上ローラ３１は第１図の
背面側において中間軸４４からチェーン（図示しない）
を介して上部の仕上げローラ３０と反対方向に回転され
るようになっている。

なお、図示はしないがローラコンベヤ４はチェーン等を
利用して積極回転されるようになっていて、本実施例で
は脱水コンベヤ９の回転速度よりも若干高速に設定され
ている。

つぎに、脱水された海苔付簀Ａを集積する装置について
説明する。

前記上下一対の仕上げローラ３０の出口側にはローラ群
よりなるローラコンベヤ４６が連設されており、該ロー
ラコンベヤ４６は図示はしないが前記中間軸４４からチ
ェーン伝動装置を介して積極回転されるようになってい
る。

ローラコンベヤ４６の前方には海苔付簀Ａを集積する空
間が作られこの簀集積空間４７の前後部には海苔付簀Ａ
の前後端を受承するための水平方向に延在するほぼＬ字
状の受棒４８をそれぞれ２個ずつ備えた一対の積込チェ
ーン４９が上下方向に周回移動するように配設されてい
る。

簀集積空間４７の上方において、機枠２に立設した間形
フレーム５０には、ローラコンベヤ４６から送り出され
る海苔付簀Ａを受け取ってこれを前記積込チェーン４９
の受棒４８に受け渡すための、下端部に受爪５１を備え
た３本の揺動アーム５２よりなる簀中継アーム５３がそ
の上端部を揺動支軸５４を介して前後方向に揺動可能に
支持されており、この簀中継アーム５３は前記脱水コン
ベヤ９におけるチェーンホイール軸６ａからチェーン５
５を介して回転されるカム軸５６に設けた第１カム５７
によってその揺動を制御される。

すなわち、簀中継アーム５３の揺動支軸５４に設けたチ
ェーンホイール５８には、チェーン５９を掛装するとと
もに、該チェーン５９の一端が引張ばね６０を介して機
台２に連結され、他端は前記第１カム５１に当接するコ
ロ６１を有しかつ機枠２に揺動可能に支持されたカムレ
パー６２に連結されており、このことにより簀中継アー
ム５３は第１カムの１回転ごとに１回往復揺動される。

また簀集積空間４７の上部には前後一対のガイド板６３
が揺動可能に垂設され、該ガイド板６３は簀中継アーム
５３か−ら離れて落下する簀Ａを安定した姿勢に保持す
るためのものである。

なお、６４は左右一対の固定ガイド板であり、６３ａは
中継アーム５３上の簀Ａの落下位置を決めるストッパー
である。

前記積込チェーン４９はその受棒４８上に複数枚（本実
施例では６枚とする）の海苔付簀Ａが積重ねられる毎に
その合計厚さ分に相当するピッチをもって間欠的に周回
移動されるものであり、以下その回欠駆動機構について
説明する。

この機構の駆動源は前記カム軸５６に設けた第２カム６
５であって、この第２カム６５に当接するコロ６６を有
しかつ機枠２に揺動可能に支持されたカムレパー６７は
、前記積込チェーン用の一つのチェーンホイール軸６８
に装着された間欠送り機構部６９に動力を伝達する中継
ロツド７０と連繋されており、この連繋部はカムレパー
６７に設けたピン６７ａと、中継ロツド７０に形成され
該ピン６７ａに係脱可能なフック部７０ａとより構成さ
れている。

前記間欠送り機構部６９において、チェーンホイール軸
６８上にはそれぞれ６個の爪歯７１ａ，７２ａをもつ小
径のラチェットホイール７１と大径のラチェットホイー
ル７２とが並設されており、小径のラチェットホイール
７１は軸６８に固着され大径のラチェットホイール７２
は軸６８に自由回転できるように取付けられている。

また、大径のラチェットホイール７２の一つの爪歯７２
ａ′は小径のラチェットホイール７１の爪歯７１ａの谷
に達する深い切込深さをもつように作られており、従っ
て前記中継ロツド７０を介して往復揺動ずる送り爪７３
は大径のラチェットホイール７２を１回転させる毎に小
径のラチェットホイール７１つまりチェーンホイール軸
６８を１ピッチ（６０度）回転させるようになっている
。

また、前記一対の積込チェーン４９はチェーン７４を介
して連動されている。

なお、４９ａは積込チェーン４９の移動を案内するチェ
ーンガイドであり、また４８ａは受棒４８上に積重ねら
れた集積簀Ａの下降時における前後方向の動きを規制す
るとともに、受棒４８の下降を案内するガイド板である
。

このガイド板４８ａにおける受棒４８の方向転換を案内
する上端部４８ａ′は、第７図に示すように外側から内
側にかけてゆるい彎曲面をもって上方に延びかつ内側上
端から小さな半径の曲面をもって垂直ガイド面に至るよ
うな形状に形成されるとともに、該上端部４８ａ′の左
右両端部は積込チェーン４９のガイドを構成すべく左右
方向（幅方向に突出されていてチェーンホイールを代用
している。

しかして、ガイド板４８ａの上端部４８ａ′を上記の如
き形状としたことより、受棒４８が上昇（リターン）側
から下降（積込）側に方向転換する際に、該受棒４８は
小さな移動ピッチをもってその姿勢の転換、つまり待機
姿勢から積込姿勢に切換わることができるものである。

一方、前記ローラコンベヤ４６の適当部位には簀検出板
１５がその上端をローラ上面から若干上方へ突出するよ
うに配置されており、この簀検出板７５はその下端部を
機枠２に揺動自在に支持され、前記仕上げローラ３０か
ら送り出された海苔付簀Ａの前端によって前傾されるよ
うになっている。

そして、この簀検出板７５は前記中継ロツド７０とカム
レパー６７との係脱を制御するための制御レバー７６に
リンク機構７７を介して連繋されており、簀Ａによって
前傾されたときに制御レバー７６を下傾させて中継ロツ
ド７０の押上げを解放してフック部７０ａをカムレパー
６７のピン６７ａに係合させる。

なお、リンク機構７７の適当箇所には復帰用の調整可能
なウェイト７８が取付けられており、このウェイトγ８
によって常には前記簀検出板７５が直立状態に保持され
かつ制御レバー７６が中継ロツド７０をカムレパー６７
から切離した位置に押上げ保持するように設定されてい
る。

従って、ローラコンベヤ４６上に海苔付簀Ａが送り出さ
れない限り第２カム６５による送り動作は間欠送り機構
部６９に伝達されない。

また、ローラコンベヤ４６上を移動中の海苔付簀Ａは簀
検出板７５を介して前記復帰用ウェイト７８による押上
力を受けてスリップを生ずるおそれがあるので、これを
防ぐためにローラコンベヤ４６の適当箇所には自由回転
し得る押えローラ７９が配設されている。

なお、前記簀集積空間４γの底部には集積簀を横方向に
取出すための搬出コンベヤ８０が配設されており、この
搬出コンベヤ８０は前記積込チェーン４９に設けたドッ
グ（図示しない）と機枠２に取付けたリミットスイッチ
ＬＳＩによって作動されるモータ８１からチェーン８２
を介して作動される。

モータ８１の停止は搬出コンベヤ８０の搬出端に設けた
リミットスイッチＬＳ２にて行われる。

本実施例は上述のように構成したものであり、以下その
作用を説明する。

今、抄機の抄枠１より海苔付簀Ａがローラコンベヤ４上
に送り出されると、該海苔付簀Ａは脱水コンベヤ９にお
ける上下の脱水用弾性体７，８間に供給されるとともに
、該弾性体７，８によって挾圧搬送され脱水されるが、
海苔付簀Ａがローラコンベヤ４から脱水コンベヤ９側へ
移行する際には、該簀Ａは前述の如く下側弾性体８の受
板８ａの前端に形成されたストツパとしての折曲板８ａ
′によってその行き過ぎを防止され、弾性体７，８に対
しての相対位置が正規状態に確保される。

また、海苔付簀Ａの挾圧開始時において、エンドレスチ
ェーン５にピン１４を介して揺動可能に取付けられた上
側弾性体７はリターン側から搬送側に移行するとき第２
図に示す如くガイドレール１８に案内されつつ円滑かつ
安定した状態で反転されてほぼ水平状態つまり海苔付簀
Ａの上面に対し平行な状態となり、斯る状態に達したと
きに、その背面つまり押え板１３の背面を押え用のカム
２７によって押圧されて海苔付簀Ａに対し平行状態で押
圧され下側弾性体８とで該簀Ａを挾圧する。

従って該簀Ａ上面の海苔は全体的に一様の加圧力を一時
に受けることとなり、その厚みが均一となるとともに進
行方向に伸びたりあるいは破損したりすることがなくな
る。

斯る挾圧状態を保持したまま上下の弾性体７，８は移行
し、つづいて押えローラ２４によって押圧されることに
なるが、前記押えカム２７による押圧は押えローラ２４
による押圧に引き継がれるまで続行する。

従ってその後の海苔付簀Ａは調整軸１９によって予め設
定された押えローラ２４による加圧力を受けて脱水され
つつ搬送され、そして仕上げローラ３０ ，３１へ送り
込まれるが、このとき弾性体７が海苔から離れる瞬間に
いわゆる葉立ち現象が生じ易く、本実施例では弾性体７
の表面にネット１１を張設してあるため、前記海苔の葉
立｛現象をある程度は抑え得るものであり、その発生し
た葉立ちは仕上げローラ３０，３１を通過するときに修
正される。

以上の如くして脱水された海苔付簀Ａがローラコンベヤ
４６上へ送り出されその前端部が該コンベヤ４６の搬出
端に至ると、簀中継アーム５３がその受爪５１によって
海苔付簀Ａの前端部を受承するとともに第１カム５７の
回転に伴い前方へ揺動ずる。

従って海苔付簀Ａは簀中継アーム５３に受承された状態
で簀集積空間４７の上方に運ばれ、そしてその後端がロ
ーラコンベヤ４６から外れると同時にストッパー６３ａ
に当り簀中継アーム５３の受爪５１からも外れるため、
水平状態のまま前後一対の揺動ガイド板６３に案内され
ながら落下してその下方に待機している積込チェーン４
９の受棒４８によって前後端を受承される。

以下、上記のような動作が繰り返されて積込チェーン４
９の受棒４８上には海苔付簀Ａが順次積重ねられるが、
積込チェーン４９は海苔付簀Ａが６枚積重ねられる毎に
その６枚分に相当する量で間欠的に周回移動され該集積
簀を下降する。

すなわち、積込チェーン４９の間欠送り機構部６９は前
述したように送爪７３による６回の間欠送りで１回だけ
チェーンホイール軸６８を間欠送りさせるように構成し
てあるため、積込チェーン４９はその駆動源である第２
カム６５の６回転毎に集積簀の下降動作を行う。

ところで、抄機側における何らかの原因で、本来一定ピ
ッチで連続的に脱水機へ搬出されるはずの海苔付簀Ａの
搬出が一つあるいは複数休止したときには、このことに
対応して前記積込チェーン４９の間欠送り機構部６９は
その送り作動を休止する。

すなわち、前述の如く脱水後の海苔簀Ａを搬送するロー
ラコンベヤ４６には簀検出板７５が設けてあり、常には
この簀検出板７５と連動する制御レバー７６が間欠送り
機構部６９の中継ロツド７０を押上げて該ロンドと第２
カム６５により作動されるカムレパー６７との連繋を切
っているため、海苔付簀Ａがローラコンベヤ４６上に送
られてこない限り第２カム６５によってカムレパー６７
が作動されてもその運動は間欠送り機構部６９に伝達さ
れない。

従って積込チェーン４９の下降動作は海苔簀Ａが実質的
に６枚を１つの単位として積重ねられる毎に行われるこ
ととなり、そして簀集積空間４７に所定量の集積簀が積
重ねられ下方にて簀束は受棒４８よりコンベヤ８０のベ
ルトに受け継がれ次の間欠送りで対向する上方の待機位
置に来た時は、ＩＪ ミットＬＳ１が作動してモーター
８１の作動により搬出コンベヤ８０が集積簀を簀集積空
間４７から搬出する。

このとき搬出される簀束の上面と待機位置に止まった受
棒に落下した後続簀の下面との間には若干の空間を設け
て居り又受棒４８の通過に支障を来さないようガイド板
６３は揺動自在に保持されている。

以上詳述したように、本発明は周回移動する上下一対の
エンドレスチェーンにそれぞれ脱水用の多孔吸水性弾性
体を一定間隔ごとに配設して脱水コンベヤを構或し、海
苔付簀を連続的に搬送しながら弾性体自体は各海苔付簀
ごとに縁切り状態で挾圧脱水できるようにしたので、水
切りが良好に行われ脱水性が良化向上されるとともに、
連続運転であることから一台の脱水機で抄機の高速運転
に対応でき作業能率にすぐれかつ設備的にも有効である
。

また、本発明は海苔側と対面する上側弾性体を、下側弾
性体とによる挾圧開始時にカムを利用して海苔付簀の上
面に対しほぼ平行状態で押付けるように構成して海苔に
対する加圧力が全体的に同時に作用するようにしたので
、海苔に対する加圧力が前側から順次後側に及ぶ従来の
コンベヤ式脱水機に見受けられる、海苔のずれや伸びあ
るいは破損等の不具合を未然に防止して、良質な海苔を
得ることができる。

さらにまた、本発明の脱水装置にあっては、上下の弾性
体による海苔付簀の挾圧力を調整可能としてあるので、
海苔の種類等に応じた適切な脱水圧力が容易に得られ、
また弾性体７をエンドレスチェーン５から簡単に取外す
ことができるので、弾性体が脱水性にすぐれる反面頻繁
に掃除を必要とするポリビニールホルマールからなる場
合には特に有効であり、さらには脱水コンベヤの出口に
は上下一対の葉立ち押え用の仕上げローラを設けてある
ため、海苔の品質向上を図る上で効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は全体を示す斜視
図、第２図は脱水コンベヤにおける上下の弾性体を示す
斜視図、第３図は脱水部の一部切断側面図、第４図は同
じく一部切断平面図、第５図は脱水後の海苔付簀を積重
ねるための積込装置を示す一部切断側面図、第６図は積
込装置の駆動部および簀検出部を示す側面図である。 １・・・抄枠、２・・・機枠、４・・・ローラコンベヤ
、５，６・・・エンドレスチェーン、？，８・・・脱水
用の弾性体、９・・・脱水コンベヤ、１３・・・押え板
、１４・・・ピン、１８・・・ガイドレール、１９・・
・調整螺軸、２４・・・押えローラ、２７・・・押え用
のカム、３０，３１・・・仕上げローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 海苔抄機に連設された簀搬出装置の出口側に、上下
   一対のエンドレスチェーンを連続周回移動するように対
   向配置するとともに、それら両エンドレスチェーンには
   それぞれ脱水用の多孔吸水性弾性体を一定間隔ごとに配
   置して脱水コンベヤを形或し、前記簀搬出装置より送り
   込まれた海苔付簀を対向する上下の多孔吸水性弾性体に
   て挾圧した状態で搬送するように構成するとともに、前
   記上方の多孔吸水性弾性体は剛性をもつ平板を介して進
   行側前部がエンドレスチェーンに揺動可能に取付けられ
   ていて、下方の多孔吸水性弾性体とによる簀の挾圧開始
   時には前記脱水コンベヤにおける簀進入口の近傍に設け
   たカムによって簀の上面に対しほぼ平行状態で押圧され
   るように構成したことを特徴とする抄海苔の脱水装置。 ２ 前記脱水コンベヤにおける上方の多孔吸水性弾性体
   は下方の多孔吸水性弾性体に対する間隔が調整可能とさ
   れた特許請求の範囲第１項記載の抄海苔の脱水装置。 ３ 前記脱水コンベヤの簀搬出口には海苔上面を仕上げ
   るための上下一対の仕上げローラを有する特許請求の範
   囲第１項記載の抄海苔の脱水装置。 ４ 前記脱水コンベヤにおける多孔吸水性弾性体はエン
   ドレスチェーンに対して着脱可能に構成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の抄海苔の脱水
   装置。