JPS5838252Y2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5838252Y2 JPS5838252Y2 JP1978067972U JP6797278U JPS5838252Y2 JP S5838252 Y2 JPS5838252 Y2 JP S5838252Y2 JP 1978067972 U JP1978067972 U JP 1978067972U JP 6797278 U JP6797278 U JP 6797278U JP S5838252 Y2 JPS5838252 Y2 JP S5838252Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- liquid fuel
- fuel combustion
- gasification
- reaction tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は油入混合ガス化燃焼方式において、水の蒸発残
留物を容易に取り除くことができるようにし、装置寿命
の長期化を図ったものである。
留物を容易に取り除くことができるようにし、装置寿命
の長期化を図ったものである。
油水混合ガス化燃焼を行なうため、水を反応器内で蒸発
させた場合、水中に含まれているカルシウム、シリカそ
の他、蒸発残留物が析出してくる。
させた場合、水中に含まれているカルシウム、シリカそ
の他、蒸発残留物が析出してくる。
これは反応条件をどのように検討しても防げる問題では
無く、長期的に使用するには、途中でこの蒸発残留物を
取り除く必要がある。
無く、長期的に使用するには、途中でこの蒸発残留物を
取り除く必要がある。
従来の水添加ガス化バーナは水を反応管内に導入するの
みであり、残留物を容易に取り除くことができるように
なっていない。
みであり、残留物を容易に取り除くことができるように
なっていない。
本考案は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
以下、本考案の実施例について図面により説明する。
以下、本考案の実施例について図面により説明する。
図において、1は成体、2は燃焼室、3は成体1の上方
部に設けた水蒸発室(気化室)であり、一端に空気送入
管4が接続され、他端にガス化反応管5が接続されてい
る。
部に設けた水蒸発室(気化室)であり、一端に空気送入
管4が接続され、他端にガス化反応管5が接続されてい
る。
6は前記水蒸発室3内に載置した蒸発皿、7は前記蒸発
皿6に外部から給水する水導入管、8は前記蒸発皿6を
外部から出し入れするための開口で、この開口8には気
密性のある蓋9が装着されている。
皿6に外部から給水する水導入管、8は前記蒸発皿6を
外部から出し入れするための開口で、この開口8には気
密性のある蓋9が装着されている。
また、ガス化反応管5内には液体燃料導入管10が導入
され、また、反応を促進するための触媒としての反応素
子11が内蔵され、端末部には、バーナ12が設けられ
ている。
され、また、反応を促進するための触媒としての反応素
子11が内蔵され、端末部には、バーナ12が設けられ
ている。
13は燃焼室2と連通した煙突である。上記構成におい
て、水蒸発室3で蒸発された加熱水蒸気はガス化反応管
5に入り、液体燃料とともに、ガス化反応管5内でスチ
ームクラッキング反応を起こし、改質ガスとしてバーナ
12より噴出され燃焼する。
て、水蒸発室3で蒸発された加熱水蒸気はガス化反応管
5に入り、液体燃料とともに、ガス化反応管5内でスチ
ームクラッキング反応を起こし、改質ガスとしてバーナ
12より噴出され燃焼する。
燃焼された燃焼ガスは燃焼室2内で水蒸発室3およびガ
ス化反応管5に熱を与えながら上昇し、煙突13から排
気される。
ス化反応管5に熱を与えながら上昇し、煙突13から排
気される。
上記のごとく本考案では蒸発皿6を出し入れ自在として
いるため、定期的に蒸発皿6を掃除あるいは交換するこ
とにより、反応管内に徐々に蓄積されたスケールによる
目詰まり、反応管内スケールによる熱伝導率の低下、反
応素子表面のカバーによる触媒効果の下落、その他種々
の故障の原因を解消することができ、油水ガス化燃焼方
式を採用するために避けられない課題を解決することが
でき、したがって、装置の寿命を長大化することが可能
となる。
いるため、定期的に蒸発皿6を掃除あるいは交換するこ
とにより、反応管内に徐々に蓄積されたスケールによる
目詰まり、反応管内スケールによる熱伝導率の低下、反
応素子表面のカバーによる触媒効果の下落、その他種々
の故障の原因を解消することができ、油水ガス化燃焼方
式を採用するために避けられない課題を解決することが
でき、したがって、装置の寿命を長大化することが可能
となる。
図面は本考案の液体燃料燃焼装置の一実施例を示す断面
図である。 2・・・・・・燃焼室、3・・・・・・水蒸発室、5・
・・・・・ガス化反応管、6・・・・・・蒸発皿、7・
・・・・・水導入管、8・・・・・・開口、9・・・・
・・蓋。
図である。 2・・・・・・燃焼室、3・・・・・・水蒸発室、5・
・・・・・ガス化反応管、6・・・・・・蒸発皿、7・
・・・・・水導入管、8・・・・・・開口、9・・・・
・・蓋。
Claims (1)
- 油水混合ガス化燃焼方式において、燃焼室の上部に空気
送入管が接続され、かつガス化反応管に接続された水蒸
発室を設け、この水蒸発室内には水導入管より給水され
る蒸発皿を載置し、かつ、この蒸発皿は外部から出し入
れ可能にしてなる液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978067972U JPS5838252Y2 (ja) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978067972U JPS5838252Y2 (ja) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54168640U JPS54168640U (ja) | 1979-11-28 |
| JPS5838252Y2 true JPS5838252Y2 (ja) | 1983-08-30 |
Family
ID=28975415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978067972U Expired JPS5838252Y2 (ja) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838252Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5654569B2 (ja) * | 1973-10-25 | 1981-12-26 |
-
1978
- 1978-05-19 JP JP1978067972U patent/JPS5838252Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54168640U (ja) | 1979-11-28 |
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