JPS5838691B2 - ジエツトバ−ナ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高含水物や産業廃液等の乾燥、焼却或は熱脆
性物質の破砕等に使用されるジェットバーナーの改良に
関するものであり、広い領域にジェットフレームを形成
し、熱交換率を高めると共に広範囲に亘って略均等に加
熱しうるジェットバーナーを提供することを目的として
いる。

高含水物や産業廃液の乾燥、焼却或は貝殻の如き熱脆性
物質の破砕にジェットフレームを利用することは既に提
案されているが、使用されるジェットバーナーは、ジェ
ットフレーム噴出孔が１個形成されているにすぎないの
で、該バーナーの爆燃室の軸方向の比較的狭い領域に単
一のジェットフレームが噴出され、被処理物に集中的に
作用するため、加熱と熱交換との効率が比較的低く、大
量の熱エネルギーが排出されてし捷う欠点がちった。

本発明は、特許請求の範囲に記載される構成とすること
により、単一爆燃室の爆焼によって複数のジェットフレ
ームを噴出させ、被処理物の加熱と熱交換を行なう領域
を拡げ、加熱と熱交換の効率を向上させたものである。

以下図示例に基いてその構成を説明する。

ジェットバーナーのバーナ一本体１の前面盤２には、燃
焼室４の軸線（０−Ｐ）に対し、先端外周方向へ角変θ
だげ傾斜した２個のジェットフレーム噴出孔３□ 、３
２が、同一直径線上対称位置に形成されている。

勿論ジェットフレーム噴出孔３８，３□はジェットフレ
ームが形成し５る限りは３個或は４個等でもよく、数に
限定が存するものではない。

図示例では、ジェットフレーム噴出孔が複数個形成され
ているのに比例させ、爆燃室４の後端に２本の燃料噴射
ノズル５，６を配置し、燃料パイプ７．８で燃料供給口
９に連通させである。

爆燃室４の外周は、間隙を存して配置された内筒１０と
外筒１１とで囲まれ、筒状の間隙１２゜１３が形成され
ており間隙１２は冷却水供給口１４に、間隙１３は冷却
水排出口１５に連通せしめられている。

前記間隙１２と１３とは、前面盤２に貫設された導水孔
１６，１７，１８並びに前面盤２に近い位置の内筒１０
に穿設された多数の小孔１９群によって連通され、バー
ナ一本体１を冷却しつるように構成されている。

なお、間隙１２は、間隙１３に比し、狭小とされ、間隙
１２内を冷却水が高速で通過し、冷却効率を向上させう
るようにされている。

また、小孔１９群の面積総計は、間隙１３の横断面積に
はビ等しいか、或は僅か小とされている。

前面盤２の導水孔１６，１７，１Ｂ内には、間隙１２内
を流動する冷却水の一部が流れるもので・、該導水孔の
位置、数は図示例に限定されるものではない。

第１図中符号２０は燃焼空気供給口、２１は空気の筒状
噴出筒、２２は前記筒２１内の螺状翼片、２３は点火プ
ラグ、２４は赤外線感知器等の点火確認装置である。

本発明は上述のごとき構成であるから、爆燃室４内での
燃料の爆燃により、ジェットフレーム噴出孔３□ 、３
□からは火焔温度１５００〜２０００に一噴出速段１０
００〜１３００ ｍ、／ ｓｅｃにも達するジェットフ
レームが、それぞれ異なる方向に噴出するので、該２方
向のジェットフレームにより、同時に、被処理物に対し
、２個所で加熱と熱交換とが行なわれ、その領域は、単
一ジェットフレームの場合に比し、著しく拡大される。

各ジェットフレームは、その有する連動エネルギーによ
り激甚な衝撃を被処理物層に与えるので、前記領域は、
隣接する激烈な攪拌流となり、その攪拌の行なわれる範
囲は、相互の干渉により外周方向に拡太さ創るのみでな
く内方にも及び、前記ジェットフレームで挾まれる領域
をも加熱、熱交換領域とするので、その効果は著しく向
上されるものである。

以上の如＜、本発明によれば、単−爆燃室の爆燃により
複数のジェットフレームを形成しうるので、その高熱領
域が拡大されると共に被処理物との接触面積も拡大され
、被処理物の加熱、熱交換等の効率を著しく向上させる
ことができ、高含水物や産業廃液の乾燥、焼却、或は熱
脆性物質の破砕等の作業効率を著しく向上させうる効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施の１例の縦断側面図、第２図は前面盤の正
面図、第３図は第２図中用−■線断面図、第４図は第２
図中ＩＶ−ＩＶ線断面図である。 １・・・・・・ジェットバーナーのバーナ一本体、２・
・・・・・前面盤、３１．３□・・・・・・ジェットバ
ーナー噴出孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 爆燃室の前面盤に、複数個のジェットフレーム噴出
   孔が穿設されていることを特徴とするジェットバーナ。