JPS5839574B2 - コウジユンドハンドウタイザイリヨウ ノ セイゾウホウホウ - Google Patents
コウジユンドハンドウタイザイリヨウ ノ セイゾウホウホウInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高純度のシリコンあるいは他の半導体材料を
製造する方法に関する。
製造する方法に関する。
この場合、半導体材料は、対応する反応ガスから、この
ガス中で析出温度まで加熱された、半導体材料と同一材
料からなる複数個の棒状担体上に析出する。
ガス中で析出温度まで加熱された、半導体材料と同一材
料からなる複数個の棒状担体上に析出する。
これら担体を、直列にして加熱用電流源に接続し、直接
通電により析出温度まで加熱するが、析出の開始に先立
って、棒状担体を加熱用電流源より高電圧の補助電圧源
に接続し、この補助電圧源の電流により、担体を予熱し
、担体の直列回路に加熱用電流源を接続したとき、析出
時の加熱のために必要な電流だけを供給できるようにす
る。
通電により析出温度まで加熱するが、析出の開始に先立
って、棒状担体を加熱用電流源より高電圧の補助電圧源
に接続し、この補助電圧源の電流により、担体を予熱し
、担体の直列回路に加熱用電流源を接続したとき、析出
時の加熱のために必要な電流だけを供給できるようにす
る。
このような方法は、フランス国特許第
1125207号明細書および西ドイツ国特許出願公告
第1212948号公報に述べられている。
第1212948号公報に述べられている。
棒状の、特に高純度のシリコンからなる担体を、充分に
高い補助電圧を印加して予熱する方法は、公知の全ての
方法と比べて、1個あるいは複数個の担体の抵抗を、高
い室温抵抗から、相当に低電圧の加熱用電流源により担
体枠の加熱を続行できるような低い値まで引下げること
ができるという利点がある。
高い補助電圧を印加して予熱する方法は、公知の全ての
方法と比べて、1個あるいは複数個の担体の抵抗を、高
い室温抵抗から、相当に低電圧の加熱用電流源により担
体枠の加熱を続行できるような低い値まで引下げること
ができるという利点がある。
補助電圧の値が大きげれば大きい程、短時間で予熱過程
が終了することは明らかである。
が終了することは明らかである。
補助電圧値に関連して、担体内を先ず僅かな電流が流れ
るが、この電流は周囲への熱損失を補償するだけでなく
、棒の温度を徐々に上昇させるに充分な熱を発生し、こ
れに伴いその抵抗が低下する。
るが、この電流は周囲への熱損失を補償するだけでなく
、棒の温度を徐々に上昇させるに充分な熱を発生し、こ
れに伴いその抵抗が低下する。
それ故、補助電圧を充分に高く選定するときは、安定状
態といったものは存在せず、温度と電流の連続的な変動
、そしてこれに伴い担体が負の抵抗温度係数を持ってい
ることに基因して電気的抵抗の継続的な低下が起こる。
態といったものは存在せず、温度と電流の連続的な変動
、そしてこれに伴い担体が負の抵抗温度係数を持ってい
ることに基因して電気的抵抗の継続的な低下が起こる。
この結果、相当な低電圧しか供給し得ない加熱用電流源
により、その出力電圧が低いにもかかわらず、担体枠の
加熱を続行するための電流を担体に供給することが可能
となる。
により、その出力電圧が低いにもかかわらず、担体枠の
加熱を続行するための電流を担体に供給することが可能
となる。
場合によっては、担体枠のこの予熱ないし“点火“を、
担体棒に赤外線を照射することにより助勢することもで
きる。
担体棒に赤外線を照射することにより助勢することもで
きる。
担体棒の予熱は、一方において相当な高電圧(担体棒1
m当り数KV)を必要とする。
m当り数KV)を必要とする。
他方、予熱に必要な電流は、ミリアンペアオーダの僅か
なものである。
なものである。
加熱電圧は低電圧でよ(・が、数千アンペアの加熱電流
が必要である。
が必要である。
それ故、加熱用電流源として低圧変圧器を、そして補助
電圧源として高圧変圧器を使用することになる。
電圧源として高圧変圧器を使用することになる。
上記の方法によれば半導体としてシリコンを利用する場
合、商用配電網から給電される加熱用電流源を用いて数
mの担体棒を析出温度まで加熱することが可能である。
合、商用配電網から給電される加熱用電流源を用いて数
mの担体棒を析出温度まで加熱することが可能である。
一本の長い担体棒の代りに同一の反応容器内に配置した
多数の短かい担体棒を直列にして加熱用電流源に接続す
ることもできる。
多数の短かい担体棒を直列にして加熱用電流源に接続す
ることもできる。
同様の方法を予熱用の補助電圧源に対し適用すると、非
常に高い電圧が必要になる。
常に高い電圧が必要になる。
これを避けるために、西ドイツ国特許第1212948
号明細書によれば、担体棒を個々に低電圧の補助電圧源
を用いて予熱し、担体が充分に予熱されるや否や個々に
加熱用電流源に、これが全負荷状態になるまで接続して
行くことが公知になっている。
号明細書によれば、担体棒を個々に低電圧の補助電圧源
を用いて予熱し、担体が充分に予熱されるや否や個々に
加熱用電流源に、これが全負荷状態になるまで接続して
行くことが公知になっている。
しかしながら、このような処置は長時間を要する。
全如体棒を同時に予熱することが望ましく、これが本発
明の目的である。
明の目的である。
本発明によればこの目的は、最初に述べた形式の方法に
おいて、補助電圧源としてn相の交流電圧源(n〉2、
n−整数)を使用し、その各相を予め直列に接続された
担体棒のn個のグループの各1つのグループに接続し、
全担体に補助電圧が加わるようにすることにより達成さ
れる。
おいて、補助電圧源としてn相の交流電圧源(n〉2、
n−整数)を使用し、その各相を予め直列に接続された
担体棒のn個のグループの各1つのグループに接続し、
全担体に補助電圧が加わるようにすることにより達成さ
れる。
本発明の方法を実施するに当り、補助電圧源として例え
ばn相の給電網が必要であり、その電圧をn相の変圧器
を介して高電圧に昇圧する。
ばn相の給電網が必要であり、その電圧をn相の変圧器
を介して高電圧に昇圧する。
この昇圧された各相の電圧は、次いで一緒に設けられた
nグループのそれぞれ1つに印加され、この結果側々の
グループの加熱を同時に行うことができる。
nグループのそれぞれ1つに印加され、この結果側々の
グループの加熱を同時に行うことができる。
さらに、全担体を、これらが析出処理中加熱用電流源に
接続されるように予め直列にしているので、簡単な単一
のスイッチング操作、即ち担体な加熱用電流源に接続し
、補助電流源を切り離すことだけが必要とされる。
接続されるように予め直列にしているので、簡単な単一
のスイッチング操作、即ち担体な加熱用電流源に接続し
、補助電流源を切り離すことだけが必要とされる。
このことは、さらにより詳しく後に述べるように、種々
の方法で実施可能である。
の方法で実施可能である。
本発明による方法によれば、西ドイツ国特許第1212
948号明細書に述べられた方法と比べて、所要時間を
大幅に短縮できる。
948号明細書に述べられた方法と比べて、所要時間を
大幅に短縮できる。
他の利点として、必要な補助電圧の値を低下できること
があげられる。
があげられる。
すなわち、補助直流電圧源ないし通常の交流電圧源を用
いて、直列接続された全担体を同時に加熱するため、電
圧Uが必要である場合、本発明の方法によれば、cos
(φ/n)<1倍だけ小さな電圧で充分である。
いて、直列接続された全担体を同時に加熱するため、電
圧Uが必要である場合、本発明の方法によれば、cos
(φ/n)<1倍だけ小さな電圧で充分である。
本発明の方法は、主に三相交流を補助電圧源として利用
して実施される。
して実施される。
というのは、この電圧はごく一般の商用配電網から得ら
れるからである。
れるからである。
それ故、以下の説明においては、このようなケースに限
って説明を集めることにする。
って説明を集めることにする。
しかし、n相の交流に一般化するに当っては、第1図な
いし第3図から明らかなそしてここで各相ごとに設けた
構成要素を、相数に応じて、3倍でなく、ちょうどn倍
設けなくてはならないことは明らかである。
いし第3図から明らかなそしてここで各相ごとに設けた
構成要素を、相数に応じて、3倍でなく、ちょうどn倍
設けなくてはならないことは明らかである。
加熱用電流源を予熱期間中切り離しておき、総ての棒の
予熱が終了した後接続することが可能である。
予熱が終了した後接続することが可能である。
これは、第1図に示した場合に該当する。この場合、ス
イッチを動作させ、加熱電圧を担体棒全体に印加する必
要がある。
イッチを動作させ、加熱電圧を担体棒全体に印加する必
要がある。
しかしながらまた、最初から加熱用電流源を担体棒に接
続しておき(この場合−次側は遮断しておく)、ただそ
の動作を先ず加熱用電流源の“短絡“により阻止してお
くこともできる。
続しておき(この場合−次側は遮断しておく)、ただそ
の動作を先ず加熱用電流源の“短絡“により阻止してお
くこともできる。
予熱過程が終了すると、即ち担体棒の全グループを流れ
る予熱電流が目標値に達すると、この”短絡“が除かれ
、加熱用電流源は担体棒全体に加熱電流を供給する。
る予熱電流が目標値に達すると、この”短絡“が除かれ
、加熱用電流源は担体棒全体に加熱電流を供給する。
加熱用電流源は、少なくともこの場合、単相交流を供給
する電流源(それ故また対応する給電網)に接続された
低圧変圧器の二次側により形成される。
する電流源(それ故また対応する給電網)に接続された
低圧変圧器の二次側により形成される。
第2図および第3図は加熱用電流源の接続回路を示し、
この回路の場合、電流源は予熱期間中“短絡“されてい
る。
この回路の場合、電流源は予熱期間中“短絡“されてい
る。
第1図の実施例では、6本のほぼ長さが等しいシリコン
棒1aないし1fを用いている。
棒1aないし1fを用いている。
これらの棒は例えば0.4〜2mの長さを有する。
これらはグループI、■および■に分げられている。
グループ■には棒1aと1bが、グループ■には棒1c
と1dが、そしてグループ■には捧1eと1fが属する
。
と1dが、そしてグループ■には捧1eと1fが属する
。
各棒は、その下端において、垂直の姿勢で、それぞれ析
出用容器5の底部に配置された電極により保持されてお
り、この電極はそれぞれ他の電極に対し電気的に絶縁さ
れている。
出用容器5の底部に配置された電極により保持されてお
り、この電極はそれぞれ他の電極に対し電気的に絶縁さ
れている。
棒1aに電極2aが、棒1bに電極2bが、そして最後
に棒1fに電極2fが対応する。
に棒1fに電極2fが対応する。
これら棒状担体は、その上端において互に同一のグルー
プに属するもの同志が、各々導電性のブリッジ、特に棒
と同じ高純度の半導体材料からなるブリッジで互に結合
されている。
プに属するもの同志が、各々導電性のブリッジ、特に棒
と同じ高純度の半導体材料からなるブリッジで互に結合
されている。
他方、電極2bと2cないし2dと2e間に各々中間タ
ップBないしCを有する導電結合体4aないし4bが設
げられている電極2aはタップAと、電極2fはタップ
Dと結合されている。
ップBないしCを有する導電結合体4aないし4bが設
げられている電極2aはタップAと、電極2fはタップ
Dと結合されている。
タップAとDに接続された電流源は、従って棒状担体の
グループ■、■および■の直列回路を介して直列接続さ
れた担体枠1a〜1fの全体に電圧を印加し、これに対
しタップAとBないしCとD間に接続された電圧源は、
担体枠のグループ■ないし■ないし■の1つにのみ電圧
を印加する。
グループ■、■および■の直列回路を介して直列接続さ
れた担体枠1a〜1fの全体に電圧を印加し、これに対
しタップAとBないしCとD間に接続された電圧源は、
担体枠のグループ■ないし■ないし■の1つにのみ電圧
を印加する。
この結果、本発明の方法においては、加熱用電流源はタ
ップAとDに、そして補助電圧源の各相はタップAとB
ないしBとCないしCとDにそれぞれ接続される。
ップAとDに、そして補助電圧源の各相はタップAとB
ないしBとCないしCとDにそれぞれ接続される。
担体枠1a〜1fの配列体は、共通の反応容器5内に存
し、その底部に担体枠を保持する電極2a〜2fが固定
されている。
し、その底部に担体枠を保持する電極2a〜2fが固定
されている。
この底部は、例えば石英ないし金属板からなる。
なお、反応容器は、例えば反応ガス導入のための部品な
どを備えているが、簡単化のため、一点鎖線で単に四角
な形状として示しである。
どを備えているが、簡単化のため、一点鎖線で単に四角
な形状として示しである。
加熱用電流源は、通常の単相−交流電源に接続された変
圧器6の二次巻線により示されている。
圧器6の二次巻線により示されている。
電圧は、例えば商用配電網から得ることができる。
変圧器6の一次回路に、そこを流れる電流の振幅ないし
実効値を一定に保つ手段を設けると有利である。
実効値を一定に保つ手段を設けると有利である。
この点についてはここでは詳しく述べないが、詳細は西
ドイツ国特許出願公開第 2133863号および第2153566号公報に記載
されている。
ドイツ国特許出願公開第 2133863号および第2153566号公報に記載
されている。
ここでは、電圧を制御する素子、例えばサイリスクを利
用し、その点弧角を、変圧器6の一次巻線内を流れる電
流が設定された目標値に保たれるよう制御すればよいこ
とのみを述べておく。
用し、その点弧角を、変圧器6の一次巻線内を流れる電
流が設定された目標値に保たれるよう制御すればよいこ
とのみを述べておく。
変圧器6の二次側に、い(つかのタップを設けてあり、
これに伴いタップA、D間の電圧そしてこれに基づき棒
状担体全体に加わる電圧を種々の値に調整することが可
能である。
これに伴いタップA、D間の電圧そしてこれに基づき棒
状担体全体に加わる電圧を種々の値に調整することが可
能である。
すなわち、析出過程の進行に伴って担体枠1a〜1fの
直径が増大し、これに伴いその抵抗が場合によっては1
桁ないしそれ以上変化することを考慮せねばならないか
らである。
直径が増大し、これに伴いその抵抗が場合によっては1
桁ないしそれ以上変化することを考慮せねばならないか
らである。
この場合には、これに応じた電圧を印加し、担体枠を析
出に必要な温度に保持するのに必要な電流を供給せねば
ならない。
出に必要な温度に保持するのに必要な電流を供給せねば
ならない。
それ故にスイッチ7を用いて、変圧器6の二次側におい
て得られる種々の電圧値を、個々に、担体全体に印加す
ることが可能である。
て得られる種々の電圧値を、個々に、担体全体に印加す
ることが可能である。
第1図に示す装置の場合、スイッチ7は開放状態にあり
、従って担体枠1a〜1fには加熱用電流源が接続され
ていない。
、従って担体枠1a〜1fには加熱用電流源が接続され
ていない。
これに対し、対をなす端子F、GないしG、HないしH
,Jを介して、個々に、三相補助電圧源の各相が接続さ
れている。
,Jを介して、個々に、三相補助電圧源の各相が接続さ
れている。
補助電圧源として、三相−高圧変圧器8の二次側が使用
され、その−次側は充分なエネルギーを供給できる三相
電源、例えば商用三相回路から給電される。
され、その−次側は充分なエネルギーを供給できる三相
電源、例えば商用三相回路から給電される。
給電用電源の各相が接続される端子をRlS、Tおよび
Mpで示す。
Mpで示す。
端子対U、Xないし■。YないしW、zには高い二次側
電圧が現われ、この際各相は担体枠の各1つのグループ
I 、II 、Hに、第1図に示すように通じている。
電圧が現われ、この際各相は担体枠の各1つのグループ
I 、II 、Hに、第1図に示すように通じている。
それ改変圧器8の設計に当っては、シリコンを担体枠と
して使用する場合、長さ1mごとに約500Vの実効電
圧な印加できるように配慮せねばならない。
して使用する場合、長さ1mごとに約500Vの実効電
圧な印加できるように配慮せねばならない。
これに対し、加熱電圧は1m当り約150〜200Vが
必要である。
必要である。
この場合、棒の直径は、4〜6間であると想定している
。
。
三相変圧器8の二次側の端子対U、XないしV。
YないしW、Zは、それぞれ担体枠のグループI。
■、■の1つずつに電圧を印加する。
それ故、端子対U、Xは端子対AtBと、端子対V、Y
は端子対B、Cとそして端子対W、Zは端子対C,Dと
接続されている。
は端子対B、Cとそして端子対W、Zは端子対C,Dと
接続されている。
これらの間に、三相変圧器8から担体枠の各グループI
、n、Hに供給される予熱電流をある値に、即ち補助電
圧源よりはるかに低電圧の加熱用電流源6が、担体枠1
a〜1fのその後の加熱を、補助電圧源の補助なしに続
行し、最終的に所望の析出温度に保持できるような値に
制御するための、従って制限するための手段が設けられ
ている。
、n、Hに供給される予熱電流をある値に、即ち補助電
圧源よりはるかに低電圧の加熱用電流源6が、担体枠1
a〜1fのその後の加熱を、補助電圧源の補助なしに続
行し、最終的に所望の析出温度に保持できるような値に
制御するための、従って制限するための手段が設けられ
ている。
先ず、補助電圧源8の各相の二次電圧を供給される、そ
して担体棒のグループI、n、Illのいずれか1つず
つを含む電流回路の各々に、それぞれこの回路内の電流
を監視するための素子、この例では各1個の変流器9
a 、9 b 、9 cが設けられる。
して担体棒のグループI、n、Illのいずれか1つず
つを含む電流回路の各々に、それぞれこの回路内の電流
を監視するための素子、この例では各1個の変流器9
a 、9 b 、9 cが設けられる。
各電流回路の監視素子は、逆並列接続されたサイリスク
対10a、10bないし10c。
対10a、10bないし10c。
10dないし10e、10fとそれぞれ直列接続されて
いる。
いる。
このサイリスタ対を用いて、補助電圧源8の各相の正お
よび負の振幅に関連して点弧角を制御することができる
。
よび負の振幅に関連して点弧角を制御することができる
。
この制御は、各1相に付属する制御回路11aないし1
1bないし11cを用いて行われる。
1bないし11cを用いて行われる。
この目的のために、変流器9 a + 9 bおよび9
cがそれぞれ対応する制御回路11a、11bそして1
1cに信号を与え、これら回路は、既に述べた、後置接
続されたサイリスタ対10a。
cがそれぞれ対応する制御回路11a、11bそして1
1cに信号を与え、これら回路は、既に述べた、後置接
続されたサイリスタ対10a。
10bないし10c、lOdないし10e。
10fと共に、それぞれそれらが属する補助電流回路内
を流れる交流電流の調整器を構成する。
を流れる交流電流の調整器を構成する。
制御回路11a、11bないし11cは、2個のパルス
を発生するパルス発生器、即ち、補助電圧源8の該当す
る相の各周期毎に、それぞれ各1個の正と負の制御パル
スをサイリスタ対10a。
を発生するパルス発生器、即ち、補助電圧源8の該当す
る相の各周期毎に、それぞれ各1個の正と負の制御パル
スをサイリスタ対10a。
10bないし10c、10dないし10e。
10fに供給するパルス発生器を備え、これに伴い各グ
ループI、IIおよび■を流れる予熱電流の平均値ない
し実効値を制御できるようになっている。
ループI、IIおよび■を流れる予熱電流の平均値ない
し実効値を制御できるようになっている。
補助電圧源の各相の電流が、その相毎に定まった最終値
に達すると、制御回路11a、1 lbおよび11cは
予熱電流を一定に保持する働きをする(それ故、熱逸走
は起らない)。
に達すると、制御回路11a、1 lbおよび11cは
予熱電流を一定に保持する働きをする(それ故、熱逸走
は起らない)。
各相が最終的に到達する状態は、該当する相のそれぞれ
に付属する限界値規定回路12ay12bおよび12c
により規定される。
に付属する限界値規定回路12ay12bおよび12c
により規定される。
補助電圧源8の切り離し、そしてそれに関連した加熱用
電流源6の接続は、全担体棒1a〜1fが予熱電流の目
標値に達したとき、即ち所定の高い温度に達した瞬間に
行われるようにすると有利である。
電流源6の接続は、全担体棒1a〜1fが予熱電流の目
標値に達したとき、即ち所定の高い温度に達した瞬間に
行われるようにすると有利である。
即ちこの温度においては、続いて担体棒に加熱用電流源
により給電する際、上記電流源が担体棒をさらに最終的
な析出温度、例えば1100〜1200℃まで加熱する
ことができる。
により給電する際、上記電流源が担体棒をさらに最終的
な析出温度、例えば1100〜1200℃まで加熱する
ことができる。
経験的に、予熱電流のこの最終値は、シリコン−担体棒
を利用した場合、析出の開始に当り必要な加熱電流の約
0.5〜0.9倍である。
を利用した場合、析出の開始に当り必要な加熱電流の約
0.5〜0.9倍である。
スイッチ7は、このため、電流容量および耐圧が大きく
なくてはならず、その結果高価である。
なくてはならず、その結果高価である。
加熱用電圧源6を、第2図に示すように、補助スイッチ
13(このスイッチは、補助電圧源8から供給される比
較内借かな電流を導けばよい)を用いて短絡するように
すれば、スイッチγは耐圧の低い、それ故にまた安価な
ものを使用することができる。
13(このスイッチは、補助電圧源8から供給される比
較内借かな電流を導けばよい)を用いて短絡するように
すれば、スイッチγは耐圧の低い、それ故にまた安価な
ものを使用することができる。
第3図に示す変形例の場合、第2図の補助スイッチ13
は2個のサイリスク15a。
は2個のサイリスク15a。
15bの逆並列回路14で置換されている。
スイッチ13は、補助電圧源8を切り離す直前に開かれ
、そしてこの処置により加熱用電流源6から供給される
加熱電流は、直列接続された担体棒1a〜1fの総てに
与えられる。
、そしてこの処置により加熱用電流源6から供給される
加熱電流は、直列接続された担体棒1a〜1fの総てに
与えられる。
第3図に示す変形例の場合、加熱用電流源の短絡の度合
い、従って担体棒への加熱用電流源60作用の度合いは
任意に制御することができ、この結果、第1図に応じて
構成された装置に第3図に示す素子を付加することによ
り、加熱電流を予熱電流の停止と同期して制御すること
が可能である。
い、従って担体棒への加熱用電流源60作用の度合いは
任意に制御することができ、この結果、第1図に応じて
構成された装置に第3図に示す素子を付加することによ
り、加熱電流を予熱電流の停止と同期して制御すること
が可能である。
第3図に示す実施例によれば、担体棒の加熱用電流源6
への無段階的な切り換えが原理的に可能である。
への無段階的な切り換えが原理的に可能である。
第1図は本発明の一実施例の接続図、第2図および第3
図は本発明のそれぞれ異なる実施例を部分的に示す接続
図である。 1a〜1f・・・・・・棒状担体、5・・・・・・反応
容器、6・・・・・・加熱用電流源、8・・・・・・補
助電圧源、7・・・・・・スイッチ、13,14・・・
・・・補助スイッチ。
図は本発明のそれぞれ異なる実施例を部分的に示す接続
図である。 1a〜1f・・・・・・棒状担体、5・・・・・・反応
容器、6・・・・・・加熱用電流源、8・・・・・・補
助電圧源、7・・・・・・スイッチ、13,14・・・
・・・補助スイッチ。
Claims (1)
- 1 高純度の半導体材料を対応する反応ガスから、この
ガス中で析出温度まで加熱された、上記材料と同一の材
料からなる複数個の棒状担体上に析出させる方法であっ
て、これらの担体な直列にして加熱用電流源に接続り直
接通電により析出温度まで加熱するものにおいて、析出
開始前に棒状担体を加熱用電流源より高電圧の補助電圧
源に接続し、この電流により担体を予熱し、担体の直列
回路に加熱用電流源を接続した際、この電流源が析出を
行うのに必要な加熱用電流だけを供給できるようにする
ために、補助電圧源と料てはn相(nは3以上の整数)
の交流電圧源を使用し、その各相を予め直列接続された
担体のn個のグループの各1つのグループに接続し、全
担体に補助電圧が加わるようにしたことを特徴とする高
純度半導体材料の製造方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2315469A DE2315469C3 (de) | 1973-03-28 | 1973-03-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von hochreinem Halbleitermaterial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS501977A JPS501977A (ja) | 1975-01-10 |
| JPS5839574B2 true JPS5839574B2 (ja) | 1983-08-31 |
Family
ID=5876210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49035079A Expired JPS5839574B2 (ja) | 1973-03-28 | 1974-03-28 | コウジユンドハンドウタイザイリヨウ ノ セイゾウホウホウ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3941900A (ja) |
| JP (1) | JPS5839574B2 (ja) |
| BE (1) | BE806098A (ja) |
| IT (1) | IT1004414B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS635274A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-11 | マニア・エレクトロニツク・アウトマテイザチオン・エントビツクルンク・ウント・ゲレ−テバウ・ゲ−エムベ−ハ− | プリント基板を検査するための方法と装置 |
| JPS6348164U (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-01 |
Families Citing this family (22)
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|---|---|---|---|---|
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| DE2753567C3 (de) * | 1977-12-01 | 1982-04-15 | Wacker-Chemitronic Gesellschaft für Elektronik-Grundstoffe mbH, 8263 Burghausen | Verfahren zur Herstellung von hochreinen Halbleitermaterialien und Reinstmetallen |
| DE2928456C2 (de) * | 1979-07-13 | 1983-07-07 | Wacker-Chemitronic Gesellschaft für Elektronik-Grundstoffe mbH, 8263 Burghausen | Verfahren zur Herstellung von hochreinem Silicium |
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| JPH0691367B2 (ja) * | 1985-03-08 | 1994-11-14 | 株式会社東芝 | 電圧制御形発振器 |
| JPS62224181A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-02 | Toshiba Corp | 副搬送波処理回路 |
| JPH0729874B2 (ja) * | 1989-11-04 | 1995-04-05 | コマツ電子金属株式会社 | 多結晶シリコン製造装置の芯線間接続用ブリッジ |
| KR100768147B1 (ko) * | 2006-05-11 | 2007-10-18 | 한국화학연구원 | 혼합된 코어수단을 이용한 다결정 실리콘 봉의 제조방법과그 제조장치 |
| KR100768148B1 (ko) * | 2006-05-22 | 2007-10-17 | 한국화학연구원 | 금속 코어수단을 이용한 다결정 실리콘 봉의 제조방법 |
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| JP5481886B2 (ja) * | 2008-03-27 | 2014-04-23 | 三菱マテリアル株式会社 | 多結晶シリコン製造装置 |
| DE102008002184A1 (de) * | 2008-06-03 | 2009-12-10 | Wacker Chemie Ag | Vorrichtung zur Umformung elektrischer Energie zur konduktiven Erhitzung von Halbleitermaterial in Stabform |
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| DE202009003325U1 (de) | 2009-03-11 | 2009-06-18 | Aeg Power Solutions Gmbh | Vorrichtung zum Zünden und zur Inbetriebnahme von Siliziumstäben |
| DE202010017531U1 (de) * | 2010-05-17 | 2012-10-04 | Centrotherm Sitec Gmbh | Vorrichtung zum Anlegen einer Spannung an eine Vielzahl von Siliziumstäben in einem CVD-Reaktor |
| DE102011077970A1 (de) * | 2011-06-22 | 2012-12-27 | Wacker Chemie Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Temperaturbehandlung von korrosiven Gasen |
| KR101311739B1 (ko) * | 2013-01-14 | 2013-10-14 | 주식회사 아이제이피에스 | 폴리실리콘 제조장치 |
| EP2765698B1 (de) * | 2013-02-06 | 2018-10-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Anordnung zum Zünden von Dünnstäben aus elektrisch leitfähigem Material, insbesondere von Siliziumdünnstäben |
| JP6036946B2 (ja) * | 2015-08-26 | 2016-11-30 | 住友電気工業株式会社 | 炭化珪素単結晶の製造方法および製造装置 |
| JP6564556B2 (ja) * | 2017-06-27 | 2019-08-21 | キヤノンアネルバ株式会社 | プラズマ処理装置 |
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| NL130620C (ja) * | 1954-05-18 | 1900-01-01 | ||
| DE1061593B (de) * | 1956-06-25 | 1959-07-16 | Siemens Ag | Vorrichtung zur Gewinnung reinsten Halbleitermaterials fuer elektrotechnische Zwecke |
| BE578542A (ja) * | 1958-05-16 | |||
| NL256255A (ja) * | 1959-11-02 | |||
| DE1138481C2 (de) * | 1961-06-09 | 1963-05-22 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von Halbleiteranordnungen durch einkristalline Abscheidung von Halbleitermaterial aus der Gasphase |
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-
1973
- 1973-10-15 BE BE136708A patent/BE806098A/xx unknown
-
1974
- 1974-02-20 US US05/443,950 patent/US3941900A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-26 IT IT49666/74A patent/IT1004414B/it active
- 1974-03-28 JP JP49035079A patent/JPS5839574B2/ja not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS635274A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-11 | マニア・エレクトロニツク・アウトマテイザチオン・エントビツクルンク・ウント・ゲレ−テバウ・ゲ−エムベ−ハ− | プリント基板を検査するための方法と装置 |
| JPS6348164U (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3941900A (en) | 1976-03-02 |
| JPS501977A (ja) | 1975-01-10 |
| BE806098A (fr) | 1974-02-01 |
| IT1004414B (it) | 1976-07-10 |
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