JPS5839593B2 - 容器の表面処理方法並びに装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、物品をコーティングし、清浄化し或はこれと
化学的に反応させるのに適した流体で該物品の表面を処
理することに関するものであり、その目的とするところ
は、処理後に物品に残留する全ての流体を取り除き、該
流体を後の処理操作に使用し得る、流体で物品を処理す
るための改善された方法及び装置を提供することにある
。

本発明は、特に、例えばトリクロロエチレン若しくは塩
化メチルの如き有毒な浄化液での洗浄による広口の金属
容器の浄化に適用可能であるが、また例えば改善された
ワニス付着性の如き特別の性能を有する表面層を提供す
るために、容器と化学的に反応する適当な液体で金属容
器を表面処理するのにも等しく適用され得るものである
。

本発明に従えば、ボディ（ｂｏｄｙ）の内部空所内に容
器を置き、処理される該容器の表面に沿って流体が流れ
るようにした該空所に、液体を流通させることによって
該容器を洗い、多量の前記液体を圧縮した気相状態で該
空所に流通させることによって該物品を洗い、多量の前
記流体を気相で該空所に流通せしめることによって該空
所から液体を除去しく ｐｕｒｇｅ ）、そしてその後
に該気相流体を該空所から抜き取って、その中の圧力を
減じ、且つその中の液体の蒸発により該容器及び空所の
乾燥を行なうことを含む、容器をコーティングし、清浄
化し或は化学的に反応させるのに適した流体で容器の表
面を処理する方法が提供される。

該空所から抜き取られた気相流体は、都合よくは、後で
圧縮され、そして同−若しくは他の空所における次の処
理操作での液体の除去に用いられる気相流体を形成する
のに利用され得る。

気相流体の圧縮は、減圧下のとき空所内の液体の蒸発に
よって取り去られた潜熱を償う程度の加熱を該気相流体
に供給する。

しかし、付加的に該空所の壁が該潜熱の少な（とも一部
を償うために電気或は他の手段によって加熱されている
ことが望ましい。

本発明の方法において、容器と空所の壁との間の空間は
、好ましくは、液体を流通させたとき、液体で完全に満
たされ、それによって該空所内に存在する空気が置換さ
れる。

それから、気相流体が、閉回路で循環させられる。

液体を流通させたとき、空気の存在を無くし或は少なく
とも実質的に減少せしめるために、空所に容器が配置さ
れるときにそこに人っている空気は、好ましくは、液体
の流通に先立って真空で抜き取られる。

本発明に従って広口容器の表面に有毒な洗浄流体を適用
するのに適したタレット機の一つの構成が、ここで、実
施例として添附の図面を参照して記述されよう。

図面に示された機械は、ジョン・マックスウェル・ジャ
クンン（Ｊ ｏｈｎ Ｍａｘｗｅ １１Ｊａｃｋｓｏｎ
）により・ジャクンン（Ｊ ｏｈｎ Ｍａｘｗｅ １
１Ｊ ａｃｋｓｏｎ ）により１９７５年３月２０日に
出願された米国特許第４０２６３１１号明細書に図示さ
れた容器洗浄機械の修正である。

該米国特許における類似の構成要素に対応する構成要素
は、該米国特許における対応する構成要素の参照番号に
２００を加えた参照番号で同一視した。

例えば、基板は、米国特許の図面において１０、そして
本明細書に添附の図面において２１０とすることによっ
て同一のものとしている。

それ故、添附の図面に示された構成要素の構成並びに操
作のより充分な記述には前記米国特許が参照されるべき
である。

第１図は機械の半分のみを示す回転軸方向の縦断面図で
あり、第２図は機械に洗浄液を供給し且つ除去し及び乾
燥する順序を実行するために要求される本発明装置を線
図形態で示している。

これらの図において、タレット機は、円形の基板２１０
、該基板の中央に固定された垂直スピンドル２１２及び
該スピンドルにベアリング２１５゜２１６によって回転
可能に取り付けられたタレット２１４を有する。

第１図は縦軸Ｘ−Ｘの一方の側の機械半分のみを示す。

該タレット２１４はベアリングが取り付けられたハブ２
１７と、そして円形の上板２１９を有する。

スピンドル２１２に共軸のシリンダ２２５は該上板２１
９の下側に固定され、該シリンダ２２５の下端部分に歯
２２６が形成されて、これがタレットを回転させるため
に駆動機構（図示せず）によって回転可能なピニオン２
２γにかみ合っている。

上板２１９には、清浄化されるべき容器の収容のために
２４個のポット・アッセンブリ２２８（図面では１個の
みが示されている）と、そして後述するように該ポット
・アッセンブリへ浄化、乾燥並びに操作流体を供給し、
又は排出するために該ポット・アッセンブリに可撓性パ
イプで接続されたマニホールド・リング２２９が取り付
けられている。

スピンドル２１２の頂部の静止板２３２は該マニホール
ド・リング内に流体を供給し、又はそれから排出するた
めの分配リング２３３を支持する。

各々のポット・アッセンブリは、底部が閉じ頂部で開口
する垂直な円筒シェル２３８と、該シェル内の円筒状コ
ア２４２と、清浄化されるべき容器を受は入れるための
空所２４６を形成するために該シェル及びコアと協働す
る蓋２５８を有する６蓋２５７は、基板２１０上の円形
のカム軌道内を走行するに適したカムローラ２９６，２
９７が取り付けられた垂直シャフト２８１にスリッピン
グクラッチ２８７′を経て連結されている。

該カムローラは、タレットの回転中に荷降位置をポット
・アッセンブリが通行する間に該ポット・アッセンブリ
から浄化容器が放出されることを可能にし、そして積荷
位置をポット・アッセンブリが通行する間に該ポット・
アッセンブリ内に浄化されるべき容器の挿入を可能にす
るために、各ポット・アッセンブリのシャフト及び蓋を
上昇せしめ、そして該シャフトを回転せしめてシェル２
３８の一つの側に鉄蓋を揺動させることが出来るように
なっている。

蓋２５８は、シャフト２８１上のスリーブ２８０に連結
され、また該スリーブは、蓋がポット・アッセンブリの
シェルに合致させられて閉鎖位置にあるときにのみ、タ
レットに固定された他のスリーブ２８２における凹所に
係合するに適した歯２８７を有している。

鉄蓋は、スリッピング・クラッチ２８７’の協働要素に
当接するスプリング２９０によりシャフト２８１に関し
て下方に付勢される。

上述したタレット機の構成要素は、前記米国特許第４０
２６３１１号明細書に図示され、記述された機械におけ
る対応構成要素と類似しており、それ故ポット・アッセ
ンブリの構成並びにカムローラによる蓋の操作のより充
分な説明にはその明細書が参照され得る。

該タレット機を本発明に従って操作することを可能とす
るために該米国特許とは異なるタレット機の成分の構成
並びに機能が次に記述されよう。

分配リング２３３は、二つの部分、即ち内側分配リング
１０と外側分配リング１１に形成されている。

該外側リング１１はリング１０の外側端を被うフランジ
１２を有し、そして該二つのリングが、フランジ１２の
孔を通ってリング１０の凹所内に延びる三本の杭１４（
一本のみ図示）によって固定的に保持されている。

該杭１４は静止板２３２に固定されている。

この二つの分配リング１０．１１は、該リングと板２３
２の間で圧縮されたスプリング１５，１６によってマニ
ホールド・リング２２９に摺接するよう付勢されている
。

該マニホールド・リング２２９はタレットノ上板２１９
上の弾性スペーサ１７上に置かれ、そして三本の位置決
め杭１８（一本のみ図示）によって共に回転するために
上板２１９に連結される。

該弾性スペーサ１７は該マニホールド並びに分配リング
のゆがみを避け、且つそれからの熱損失を最少にする。

マニホールド、・リング２２９は各々のポット・アッセ
ンブリ２２８のための三つのダクト（ｄｕｃｔ：流路）
２０，２１，２２を備え、該ダクト２０゜２１．２２は
リング２２９の上面に開口し、該ダクト２０，２Ｌ２２
の開口他端はリング２２９の周縁部に開口しており、該
三つのダクト２０゜２１．２２の周縁部の開口は後述の
ように関連したポット・アッセンブリにそれぞれ可撓性
パイプ２３．２４，２５によって接続される。

内側分配リング１０の下面には、ポット・アッセンブリ
を通じて液状の浄化流体を循環せしめるためのアーチ形
溝３０，３１０第一のペアと、該ポット・アッセンブリ
を通じて熱い気相流体を循環せしめるためのアーチ形溝
３２，３３の第二のペアと、該ポット・アッセンブリか
ら気相流体、例えば浄化流体の蒸気を抜き出してそこに
真空を作り出すためのアーチ形溝３４，３５０第三のペ
アが形成されている。

溝３０，３２，３４は共通の円周上に全て配列され、タ
レットと共に該マニホールド・リング２２９が回転する
ときダクト２０の各々に連通ずるように適合させられて
いる。

また、溝３１．３３，３５は共通の円周上に全て配列さ
れ、タレットと共に該マニホールド・リングが回転する
ときダクト２１の各々に連通ずるように適合させられて
いる。

外側の分配リング１１の下面には、共通の円周上に配列
された三つのアーチ形溝３７゜３８．３９が形成されて
おり、タレットと共に該マニホールド・リングが回転す
るときにダクト２２の各々に連通ずるように適合させら
れている。

線溝３７は、浄化液体及び浄化液体の蒸気圧力を僅かに
超過した圧力下の圧縮空気の供給源に接続され、また溝
３８は圧縮空気の供給源に接続され、溝３９は真空源に
接続されている。

全てのアーチ形溝は分配リングの上面においている開口
を通して流体を供給及び排出するためのパイプに接続さ
れる。

各ポット・アッセンブリのための可撓性パイプ２３．２
５は、ピストン・バルブ４７のシリンダのそれぞれのポ
ー）４５，４６に接続される。

該バルブのピストン４８は関連したポット・アッセンブ
リのスリーブ２８０に取り付けられたあぶみ４９に連結
され、該あぶみに対してスリーブの回動は許容するがそ
れらの間の相対的な軸方向の動きを妨げるようになって
いる。

それ故、蓋がそれぞれ開き、そして閉じるときはいつで
も、該ピストン４８は上昇し、そして下降する。

ピストン４８にはダクト５０が備えられており、蓋２５
８が閉位置にあるときはいつでもポット・アッセンブリ
基部のダクト５１にポート４５及びパイプ２３を接続す
るように配されている。

該ピストンは、蓋が閉位置にあるときはいつでも、ダク
ト５１にパイプ２５及びダクト２２を接続するようにポ
ート４５を封鎖し、ポート４６を露出させるように配さ
れている。

該ダクト５１はコア２４２を通って上方に延び、ポット
・アッセンブリの空所２４６に開口する。

各ポット・アッセンブリ２２８は、タレットの上板２１
９上の隔離ワッシャ５６上に置かれたプラテン５５に取
り付けられる。

該プラテンはネジ５７によってタレットに固定される。

該プラテン５５には電気加熱要素が備えられ、これには
、ワイヤ５８，５９及び、柱６２によりターン・チーフ
ルに同心的に固定され且つブツシュ６３により絶縁され
たスリップ・リング６０，６１を通じて、電流が供給さ
れる。

電流は、静止板２３２の上面に固定されたブラシ装置６
４によって回転するスリップ・リングに供給される。

第２図において、タレット機は、洗浄液の供給物を保持
するタンク７０と、該タンクからパイプ７２を通じて内
側分配リング１０の溝３０に液体を汲み出すことの出来
るポンプ７１と、溝３４゜３５に接続されたパイプＴ４
を通じて洗浄流体蒸気を抜き出すための真空ポンプ７３
と、ポンプ７３及びタンク７０からの洗浄流体蒸気を圧
縮し且つ内側分配リング１０の溝３２にパイプ７６を通
じて圧縮した蒸気を供給するためのコンプレッサ７５を
備えている。

パイプ７２には、バルブ７７、圧力ゲージ７８及びフィ
ルタ７９が取り付けられている。

タンク７０は純粋な洗浄液の供給のための入口バイブ８
０と、汚れた液体の流出のためのオーバーフローパイプ
８１と、タンクの頭部空間における流れ円滑化室（ｆｌ
ｏｗ−ｓｍｏｏｔｈｉｎｇ ｃｈａｍｂｅｒ ）８２及
び蒸気分離器８３と、タンク内の洗浄流体蒸気を抜き出
すためのコンデンサ８４と、冷却コイル８５を有する。

該流れ円滑化室８２は、パイプ８６，８７によって内側
分配リング１０のそれぞれの溝３１，３３に接続され、
それらから洗浄流体を受は入れる。

また該室８２はそれを通じて流体の流れを円滑化するた
めに複数のバッフルを有する。

蒸気分離器８３はパイプ８８によりコンプレッサ７５の
入口に接続され、また複数のバッフルを有する。

コンデンサ８４はタンクの頭部空間に接続された入口バ
イブ９０と、大気に或は流体回収装置（図示せず）に空
気及び蒸気を放出するための出口バイブ９１と、そして
タンクに凝縮した洗浄流体を戻すための返送パイプ９２
を有する。

真空ポンプ７３の出口はパイプ９５によってコンプレッ
サ７５の入口に接続され、そしてポンプ及びコンプレッ
サは、該真空ポンプから排出された蒸気が再圧縮のため
の各々のストロークでコンプレッサ内に吸い込まれるよ
うに、共通のプーリ９６によって同期的に１駆動される
。

蒸気分離器（またコンプレッサの入口に接続されている
）８３の出口バイブ８８はコンプレッサに入れられる補
充蒸気量を規制するためにバルブ９７を備えており、そ
してパイプ７６を通じてコンプレッサから提供される蒸
気の圧力を規制する。

パイプ７４．７６には圧力ゲージ９８が設けられている
。

第１図に示されたように、内側分配リング１０の下面に
は、該リング１０のそれぞれの半径方向の内側並びに外
側端に近接した同心的な溝１００゜１０１が設けられて
いる。

溝１００，１０１は、真空ポンプ７３０入口に至るパイ
プ７４に図示しないパイプによって接続され、そうして
溝３０〜３３から分配リング及びマニホールド・リング
の接触する表面から漏れ出る溶媒が系に回収され、それ
によって消耗並びに大気汚染を避けることができる。

溝ｉｏｏ、１ｏｉは溝３０〜３５をより明確に示すため
に第２図から省略されている。

操作において、タンク７０には、例えばトリクロロエチ
レンまたは塩化メチル等の・・ロゲン化炭化水素の如き
揮発性洗浄液（脱脂溶剤）が満たされている。

洗浄液はポンプ７１によってタンク７０からパイプ７２
及びフィルタ７９を通じて内側分配リング１０の溝３０
に汲み出される。

パイプ７２内の液体の圧力は、ゲージ７８で示されるが
、バルブ７γで制御される。

マニホールド、リング２２９内のダクト２０がタレット
の回転で溝３０に合致する位置に来ると、溝３０内の洗
浄液はダクト２０及びパイプ２３を通って関連するポッ
ト・アッセンブリのピストン・バルブ４７に流れ込む。

ポット・アッセンブリの蓋２５８が閉位置にあるとき、
ピストン４８は第１図に示されるように最下位置にあり
、パイプ２３から洗浄液体がピストン４８のダクト５０
及びダクト５１を通じてポット・アッセンブリ内の空所
２４６に流れる。

ポット・アッセンブリ内の容器は空所２４６を内室及び
外室に小分し、該内室は容器の内面トコア２４２との間
に形成され、また外室は容器の外面と蓋並びにシェル２
３８との間に形成される。

この二つの室は、例えば０．００５インチ（約０．０１
３ｃｆｒＬ）の最小の実用的な幅を有し、好ましくは０
．１５インチ（約０．３８ＣＴＬ）を超えないようにさ
れ、それにより洗浄液がかかる室を完全に満たしてそこ
に存在する空気と置き換わり、そして空所からパイプ２
４を通って内側分配リング１０の溝３１に流出する前に
、該容器の内面に沿って内室を通り、該容器の口部を回
り、そして該容器の外面に沿って外室を通って流れるの
である。

パイプ８６は溝３１から流れ出る汚れた液体を円滑化室
８２に導き、そして該室８２から保持タンク７０に放出
する。

タレットの連続した回転により、ポット・アッセンブリ
のパイプ２３，２４が溝３０，３１から切り離され、溝
３２及び３３にそれぞれ接続されるようになる。

そこは、蒸気給送用コンプレッサ７５によってパイプ７
６を経て溝３２に供給される熱い蒸発洗浄流体の導入に
より、ポット・アッセンブリの空所から洗浄液が除去さ
れる場所である。

ポット・アッセンブリ内の空所から追い出された蒸気混
合の洗浄液は溝３３に集められ、そしてパイプ８７によ
って流れ円滑化室８２に導びかれ、そこからタンク７０
に放出されろ。

それから、タレットの連続した回転により、パイプ２３
．２４が溝３２，３３から切り離され、高真空下にある
溝３４，３５にそれぞれ接続される。

そして、ポット・アッセンブリの空所並びに溝３４，３
５に接続された全てのバルブ、径路及びパイプ部分は、
また、真空にさらされる。

低い圧力により、残存する液体は系の全ての部分から殆
んど瞬間的に沸騰してなくなり、急速な乾燥が行なわれ
、そしてそれ故かかる機械が、容器が室から放出される
ときに残留物が追い出されることによる洗浄液のロスを
最小限にして高速で運転され得るのである。

タレットが更に回転せしめられて、第２図に示したＢ位
置にポット・アッセンブリが運ばれると、該ポット・ア
ッセンブリの蓋はカム・ローラ２９６及び２９７によっ
て持ち一ヒげられ、確実に回動せしめられる。

また、鉄蓋の持上動作は、先に述べたようにバルブ４７
のピストン４８を上昇せしめる。

そして、それによってダクト５１をパイプ２５に接続す
る。

パイプ２５に接続したダクト２２が溝３８に合致すると
、溝３８から圧縮空気がポット・アッセンブリの空所に
流れ込み、そこの容器を放出する。

ポット・アッセンブリが第２図に示したＡ位置に至ると
、汚れた容器が図示しない機構によって該ポット・アッ
センブリに提供される。

そのときダクト２２は溝３９に合致しており、そしてそ
の中の真空により空所内及びパイプ２５内の空気が吸引
される。

この空気の流れによって、蓋による閉鎖に先立ち、容器
が該空所内に吸引される。

この空気の流れは、蓋による閉鎖に先立って容器が該空
所内に吸収されることを惹起する。

加えて、容器と空所の壁との間の室内の空気は、蓋によ
る閉鎖に先立つ直前にそこに真空が作り出されるために
抜き出されろ。

蓋が閉まると、ピストン・バルブ４７は再びパイプ２５
を封鎖する下方位置となり、そして次のサイクルのスタ
ートのためにパイプ２３をダクト５１に接続する。

溝３γは容器の洗浄の為の洗浄液供給並びに洗浄液の空
所からの除去の間を通じてダクト２２に係合している。

そしてこの溝は圧縮空気を洗浄液体及び洗浄液体を除去
する蒸気圧力を僅かに超えた圧力でパイプ２５に供給し
、これによってピストン・バルブ４７を通じてパイプ２
５内にこれらの流体が漏れるのを阻止している。

もしこのような漏れが起ると、これら流体は容器が放出
されるときに大気中に失なわれてしまうであろう。

排出された蒸気がコンプレッサ７５によって断熱的に加
熱され、そして該排出された蒸気に追加的な熱の供給が
不必要となることが認められよう。

勿論、真空側にはポット・アッセンブリ内での蒸発のた
めに熱ロスがある。

しかしながら、この熱はプラテン５５内の電気加熱コイ
ルによって供給される熱によって置き換えられる。

このタレット機の重要な特徴は、容器がポット・アッセ
ンブリに誤って供給された場合に、該ポット・アッセン
ブリへの洗浄流体の供給がサイクルの残りの部分の間遮
断され、そしてまた誤って供給された容器が、荷降位置
Ｂに該ポット・アッセンブリが至る前に、放出されるこ
とにある。

これは、先ず洗浄流体が故障したポット・アッセンブリ
を通じて大気中に放出されないこと、そして第二に浄化
されない容器が浄化された容器から分離されることを保
証する。

容器がポット・アッセンブリに誤って供給された場合に
、蓋２５８はカムローラ２９７の影響を受けてシェル２
３８の上方の位置に回動して戻ることが出来ないであろ
う。

シャフト２８１はスリッピング・クラッチ２８７を回転
せしめ、そして該シャフトがカムローラによって下方に
引っばられると、歯２８７はスロットに係合せず、スプ
リング２９０は圧縮されよう。

それ故、バルブ４７は、パイプ２３を閉じ且つパイプ２
５が開口する上方位置に留まろう。

従って、パイプ２３を通じて洗浄液体は流れることはな
いのであり、そして蓋内のチェック・バルブ１０２は溝
３０，３２及びパイプ２４から液体が逆流するのを阻止
する。

ダクト２２が動いて溝３７に係合するとすぐに、かかる
溝からの圧縮空気がパイプ２５を通じて流れ、そしてポ
ット・アッセンブリの空所に流れ、それによってポット
・アッセンブリが荷降位置Ｂに到達する前に、不完全に
供給された容器を放出する。

機械が運転されている間、純粋な洗浄液の計測された流
れがパイプ８０を通じてタンク７０に連続的に送られる
。

これは、蒸留装置（図示せず）に接続されたパイプ８１
を通じて排出される汚れた洗浄液と置き換わる。

そしてかかる汚れた洗浄液は系における再使用のために
回収される。

流体系はプラテン５５の電気ヒータから連続的に熱を得
て、そしてタンク７０内の液体の温度が温度調節装置と
して作用する冷却コイル８５によって沸点より２．３度
低く維持される。

蓋が閉じられるとぎ各ポット・アッセンブリの空所内に
少量の空気がトラップされるので、かかる系は連続的に
空気を得る。

蒸気で飽和したこの空気は、パイプ９０を通り、コンデ
ンサ８４から大気に至るか、若しくは流体回収装置に至
る。

コンデンサ８４からの凝縮した洗浄液は、パイプ９２を
通ってタンクに戻る。

物品上に表面層を形成せしめるためにかかる機械が使用
されるときには、コーテイング物質の溶液若しくは化学
的に反応する流体が、洗浄液体に代って用いられること
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う機械の半分のみを示す回転軸方向
の縦断面図であり、第２図は第１図の機械に洗浄液を供
給し且つ除去及び乾燥を行なうために要求される本発明
装置の線図である。 １０：内側分配リング、１１：外側分配リング、３０〜
３５，３７〜３９：溝、４７：ピストン・バルブ、４８
：ピストン、７０：タンク、７１：ポンプ、７３：真空
ポンプ、７５：コンプレッサ、７９：フィルタ、８２：
流れ円滑化室、８３：蒸気分離器、８４：コンデンサ、
２１０：円形基板、２１２：垂直スピンドル、２１４：
タレット、２２８：ポット・アッセンブリ、２２９：マ
ニホールド・リング、２３３：分配リング、２３８：円
筒シェル、２４２：円筒状コア、２４６：空所、２５８
：蓋。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 開口した容器を、該容器の形状と実質的に対応する
   形状を有する壁面で囲まれた空所内に設置し、該容器の
   表面に沿って流体を流通させて、該容器の表面を処理す
   る方法において、 該空所に液体を流通させ、 つぎに、該液体成分から戒る圧縮して昇温させた気相流
   体を、該空所に流通させて、該空所から液体を除去し、 その後に、該空所から該気相流体を抜き取って該空所内
   の圧力を減じ、該空所内に残留している液体を蒸発させ
   て、該容器の表面及び空所の乾燥を行ない、 そして、前記空所から抜き取った気相流体を空所から液
   体を除去する気相流体に転用する、ことを特徴とする容
   器をコーティングし、清浄化し、或は化学的に反応させ
   るのに適した、流体で容器の表面を処理する方法。 ２ 容器を受は入れるための内部空所を備えた複数個の
   ボディを有し、該ボディは、それぞれ、空所に容器を挿
   入し、また、抜出するために、開位置と閉位置との間で
   動くことが出来る蓋を備え、該空所は、容器に実質的に
   対応する形状を有し、且つ該空所の壁は、流体が容器表
   面に沿って流れるように容器の内面及び外面に近接した
   間隔を有し、該ボディのそれぞれの空所に流体を流通さ
   せるための導管手段を備えた、容器の表面を処理する装
   置において、 該導管手段と空所に液体を循環させるための第一のポン
   プ手段と、 該導管手段と空所に気相流体を圧縮して昇温させて循環
   させるための第二のポンプ手段と、該導管手段と空所か
   ら気相流体を抜き出し、該導管手段と空所内の圧力を減
   じさせるための第三ポンプ手段と、 前記ポンプ手段の各々を、第一、第二、第三のポンプ手
   段の順に前記それぞれの導管手段に連続して接続する分
   配手段とを有し、 前記第三のポンプ手段の出口が第二のポンプ手段の入口
   に接続していて、該第二及び第三のポンプ手段が同期的
   に駆動することを特徴とする容器をコーティングし、清
   浄化し、或は化学的に反応させるのに適した、流体で容
   器表面を処理するための装置。