JPS5839663B2 - ポリエステル被覆金属管 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル被覆金属管の製造法に関する。

更に詳しくは、本発明は金属管の表面に溶融押出法によ
り押出したポリエチレンテレフタレート系重合体を被覆
し、ついで被覆層の結晶化度が１０％以下となるように
冷却する、接着性良好で強靭な被膜で被覆され、かつ加
工性に富んだポリエステル被覆金属管の製造法に関する
。

ポリエチレンテレフタレートは良好な結晶性を有し、延
伸配向せＬめたときの優れた機械的性質から繊維、フィ
ルムなどに大量に製造されている。

ＬかＬながら、その優れた性質にも拘らず、その結晶性
故に未延伸物はもろく、たとえばポリエチレンで実施さ
れている様に金属管の腐蝕を防止するために溶融押出被
覆するなどの目的には不適としで使用されていないのが
現状である。

本発明者らは、溶融押出法によってポリエチレンテレフ
タレート特にネオペンチルグリコールなどで共重合した
ポリエチレンテレフタレートを金属管に被覆しかつ被膜
を低結晶化度の被膜とした場合には、金属との密着性が
極めて良好であり、優れた性質を有しているポリエステ
ル被覆金属管が得られ、特に該被覆金属管は加工性に富
んだものであることを知見し、本発明に到達したもので
ある。

すなわち、本発明は 金属管の表面に溶融押出法により押出したポリエチレン
テレフタレート系重合体を被覆し、ついで被覆層の結晶
化度が１０％以下となるように冷却することを特徴とす
るポリエステル被覆金属管の製造法。

である 本発明でいうポリエチレンテレフタレート系重合体とは
、ポリエチレンテレフタレフタレートを主体とする熱可
塑性の重合体であって、ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンテレフタレート共重合体あるいはそれらの
混合物などである。

これらのうち溶融押出により低結晶化度のものが得られ
易いことなどから５モル％以上２５モル□未満の共重合
成分を含むポリエチレンテレフタレート共重合体、とく
にネオペンチルグリコール成分を８〜２０モル％含むも
のが好適である。

共重合成分が３０モル％以上ともなると著しく２次転移
点を低下して軟らかくなるので好ましくない。

ポリエチレンテレフタレート系重合体には、種々の添加
剤、たとえば顔料、染料、金属粉、艶消剤、難燃剤、酸
化防止剤、紫外線安定剤、帯電防止剤、充填剤、補強剤
や他の重合体の若干量などを添加することができる。

本発明では、先ずポリエチレンテレフタレート系重合体
を公知の方法により溶融押出して断面が円状、角状、異
型状などの金属管を被覆する。

たとえば、クロスへラドダイを付したエクストルーダー
からポリエチレンテレフタレート系重合体を筒状に押出
しつつ押込み装置を用いて鋼管やアルミ管などの金属管
をこれに送入して被覆することができる。

被覆された金属管は引取り装置によって引取られる。

ポリエチレンテレフタレートの場合、結晶性に富んでい
るので被覆径放冷すると被覆膜の結晶化度は１０％を越
える。

従って低結晶化度の被覆を得るには溶融被覆直後水冷な
どの手段によって急冷する必要がある。

この点共重合体の方が低結晶化度の被膜を得るのに適し
ている。

被覆膜の結晶化度が１０％より高くなると金属との密着
性がなくなりかつ他の特性が低下して来るので、被覆膜
の結晶化度は１０％以下であることを要する。

しかして得られた被覆管は曲げ、プレス、穴あけなどの
加工を自在に施すことができる。

金属管は多くの用途でかかる加工性を要求されているが
、本発明の被覆金属管はこの要求を満足する。

前記結晶化度は完全非晶の密度を１．３３、ｉｏ。

％結晶化したときの密度を１．４５５と仮定して密度測
定値から常法に従い算出することができる。

被膜に無機物などの添加剤を含む場合などにはＸ線法に
よって結晶化度を求めＸ線法の値と密度法の値の相関関
係から密度法の結晶化度が求められる。

本発明の方法によるポリエステル被覆金属管は、劇薬品
性、耐候性などに富んだ優れた性質をもつポリエチレン
テレフタレート系重合体を被膜としているので耐腐蝕性
に優れ、被膜は強靭でかつ金属との密着性が良好であり
、かつ加工性に富み、たとえば被覆金属管を鋭角に折曲
げても被膜が被損したりしない。

従って、本発明の方法で得られるポリエステル被覆金属
管は例えば家具、建材などの広い用途に用いることがで
きる。

以下、実施例をあげて本発明を更に説明する。

実施例１及び比較例１ 固有粘度０．６５のポリエチレンテレフタレートベレッ
トをクロスへラドダイを付したエクストルーダーからシ
リンダ一温度２７０〜２９０℃で筒状に溶融押出しつつ
、押動み装置を用いて２５０℃に加熱した直径１３ミリ
の鋼管をこれに送入り。

約１０℃の冷水をかけ急冷して引き取って被覆鋼管を得
た。

この被覆鋼管の被膜の厚みは２００μであり、かつ被膜
の結晶化度は７％であった。

一方、比較のために冷水で急冷することなく鋼管を引き
取って放冷する以外は、上記と同様に行った。

得られた被覆鋼管の被膜の厚みは２００μであり、かつ
被膜の結晶化度は２５％であった。

これらの被覆鋼管を用いてコバン目剥離テストを行った
ところ、結晶化度７％のもの（実施例１のもの）は被膜
と鋼管の密着性が良好で剥離しないが、結晶化度２５％
のもの（比較例１のもの）は密着性不良で容易に剥離し
た。

また、結晶化度７％のものはプレスで押しつぶしても被
膜が被損しないが、結晶化度２５％のものはプレスで押
しつぶすと被膜が剥離し、被損した。

実施例 ２ ネオペンチルグリコールを１５モル％共重合した固有粘
度０．６７のポリエチレンテレフタレート共重合体ベレ
ットを、クロスへラドダイを付したエクストルーダーか
らシリンダ一温度２７０〜２８０℃で筒状に溶融押出し
つつ、直径１８ミリのアルミ管を送入して約５℃の冷風
で冷して引き取った。

得られた被覆管の被膜の結晶化度は８％、厚みは１２０
μであった。

被膜とアルミ管との密着性は極めて良好で、この被覆ア
ルミ管を鋭角に折り曲げても被膜は剥離したり、破れた
りしなかった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属管の表面に溶融押出法により押出したポリエチ
   レンテレフタレート系重合体を被覆し、ついで被覆層の
   結晶化度が１０％以下となるように冷却することを特徴
   とするポリエステル被覆金属管の製造法。 ２ ポリエチレンテレフタレート系重合体が、５モル％
   以上２５モル％未満のネオペンチルグリコールを共重合
   成分として含むポリエチレンテレフタレート共重合体で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のポリ
   エステル被覆金属管の製造法。