JPS5839714A - 熱風炉排ガスの熱回収方法 - Google Patents
熱風炉排ガスの熱回収方法Info
- Publication number
- JPS5839714A JPS5839714A JP13707581A JP13707581A JPS5839714A JP S5839714 A JPS5839714 A JP S5839714A JP 13707581 A JP13707581 A JP 13707581A JP 13707581 A JP13707581 A JP 13707581A JP S5839714 A JPS5839714 A JP S5839714A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- hot
- heat exchanger
- blast
- combustion
- Prior art date
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/14—Preheating the combustion air
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、燃焼期にある熱風炉排ガスの熱を、送風期
にある熱風炉の衝風（冷風）の予熱に利用するための熱
風炉の排ガスの熱回収方法に関するものである。
にある熱風炉の衝風（冷風）の予熱に利用するための熱
風炉の排ガスの熱回収方法に関するものである。
熱風炉は燃焼室と蓄熱室とで構成されており、その燃焼
期では燃焼ガスの顕熱を蓄熱室の蓄熱レンガに蓄熱した
後、送風期に切替え、冷風を蓄熱室に通過させて熱交換
によって熱風とし、この熱風を高炉に供給する。
期では燃焼ガスの顕熱を蓄熱室の蓄熱レンガに蓄熱した
後、送風期に切替え、冷風を蓄熱室に通過させて熱交換
によって熱風とし、この熱風を高炉に供給する。
この熱風炉は通常高炉ｌ基に対してＪ−４１基併設され
、上記燃焼期と送風期が順次切替えられ、高炉への連続
的な一定温度の熱風供給を司っているＯ 従来、この熱風炉の燃焼排ガスは、２００℃に至る顕熱
を有するが、第１図に示すような排ガス熱回収７０−シ
ートによって燃焼用空気の予熱に燃焼排ガスの顕熱が利
用されているのみであ０た＠この回収システムは、第１
号〜ダ号などの各熱風炉の蓄熱室側に排気系の管路を設
け、一方燃焼室側に燃料供給管路−燃焼用空気供給管路
を設けるとともに、前記排気系管路に排熱回収装置（熱
交換器）を設け、これに前記空気供給管路に設けた側管
路を前記排熱回収装置に通じるように構成されている。
、上記燃焼期と送風期が順次切替えられ、高炉への連続
的な一定温度の熱風供給を司っているＯ 従来、この熱風炉の燃焼排ガスは、２００℃に至る顕熱
を有するが、第１図に示すような排ガス熱回収７０−シ
ートによって燃焼用空気の予熱に燃焼排ガスの顕熱が利
用されているのみであ０た＠この回収システムは、第１
号〜ダ号などの各熱風炉の蓄熱室側に排気系の管路を設
け、一方燃焼室側に燃料供給管路−燃焼用空気供給管路
を設けるとともに、前記排気系管路に排熱回収装置（熱
交換器）を設け、これに前記空気供給管路に設けた側管
路を前記排熱回収装置に通じるように構成されている。
なお、Ｓｖは煙道弁、Ｏｖは冷風弁、ＨＶは熱風弁を示
す。
す。
この発明は、複数個の熱風炉から排出される燃焼排ガス
の顕熱を、熱風炉に送給する高炉衝風（冷風）の予熱に
利用するための、熱風炉排ガス熱の効果的な回収方法を
提供することをその目的とするものである。
の顕熱を、熱風炉に送給する高炉衝風（冷風）の予熱に
利用するための、熱風炉排ガス熱の効果的な回収方法を
提供することをその目的とするものである。
しかしてこの発明の要旨とするところは、次のとおりの
ものにある。
ものにある。
すなわち、送風期にある熱風炉と燃焼期にある熱風炉の
それぞれの蓄熱室の下部に、熱交換器を配設し、同熱交
換器を熱媒体の流通配管で結び、熱媒体を同熱交換器を
通じて循環流動させ、熱媒体を介して、燃焼期にある熱
風炉の排ガスの顕熱を送風期にある熱風炉に送給する衝
風に与えて、衝風を予熱することを特徴とする、熱風炉
排ガスの熱回収方法。
それぞれの蓄熱室の下部に、熱交換器を配設し、同熱交
換器を熱媒体の流通配管で結び、熱媒体を同熱交換器を
通じて循環流動させ、熱媒体を介して、燃焼期にある熱
風炉の排ガスの顕熱を送風期にある熱風炉に送給する衝
風に与えて、衝風を予熱することを特徴とする、熱風炉
排ガスの熱回収方法。
次に本発明を第一図に示す熱風炉排ガス熱回収７０−シ
ートに基いて説明する。
ートに基いて説明する。
図面は燃焼期にある熱風炉と、送風期にある熱風炉を概
略的に示している。画然風炉それぞれの蓄熱室の下部に
熱交換器が設けられていて、これら熱交換器は一本の熱
媒体流通配管で結ばれている。熱媒体はポンプ（又はフ
ァン）によって循環流動される。
略的に示している。画然風炉それぞれの蓄熱室の下部に
熱交換器が設けられていて、これら熱交換器は一本の熱
媒体流通配管で結ばれている。熱媒体はポンプ（又はフ
ァン）によって循環流動される。
燃焼排ガスは、熱交換器を通る間に、その顕熱が熱媒体
に回収されて、煙道弁Ｓｖを通って煙道へ逃げる。一方
、送風期にある熱風炉では、高炉送風機から送り込まれ
た、すでに約、２ｏｏ ”ｃの温度をもつ衝風が熱交換
器を通り、この間で衝風は予熱されてから蓄熱室を通り
、熱風弁ＨＶを経て約／ 、 ３００℃の熱風となって
高炉に送り込まれる。このようにして燃焼期にある熱風
炉の下部に設けた熱交換器篇で得られる熱を送風期にあ
る熱風炉の下部に設けた熱交換器に与えるようにして、
画然交換器鴬〜へ間を流れる熱媒体を介して、燃焼期に
ある熱風炉の熱交換器と、送風期にある熱風炉の熱交換
器＼とを熱交換させ、これによって熱風炉排ガスの顕熱
を衝風の予熱に回収利用するのである。
に回収されて、煙道弁Ｓｖを通って煙道へ逃げる。一方
、送風期にある熱風炉では、高炉送風機から送り込まれ
た、すでに約、２ｏｏ ”ｃの温度をもつ衝風が熱交換
器を通り、この間で衝風は予熱されてから蓄熱室を通り
、熱風弁ＨＶを経て約／ 、 ３００℃の熱風となって
高炉に送り込まれる。このようにして燃焼期にある熱風
炉の下部に設けた熱交換器篇で得られる熱を送風期にあ
る熱風炉の下部に設けた熱交換器に与えるようにして、
画然交換器鴬〜へ間を流れる熱媒体を介して、燃焼期に
ある熱風炉の熱交換器と、送風期にある熱風炉の熱交換
器＼とを熱交換させ、これによって熱風炉排ガスの顕熱
を衝風の予熱に回収利用するのである。
本発明による熱風炉排ガス顕熱の回収パターンの７例を
第Ｊ！Ｉ！Ｊに示す。
第Ｊ！Ｉ！Ｊに示す。
第３図に示すように、本発明による排熱回収操作は、衝
風の温度（約：１００″Ｃ）と蓄熱室下部のギツター受
金物及び煙道等の保護のために規制される排ガスの管理
温度（約ｓｏｏ’ｃ）との温度範囲において行なわれる
。たとえば、衝風湿度に相当する湿度の一〇〇 ”Ｃよ
り低ければ、逆に衝風の熱をうばうことになるので、衝
風温度以下の温度での回収は効果がないため、熱媒体の
循環を止めて回収操作は停止する。
風の温度（約：１００″Ｃ）と蓄熱室下部のギツター受
金物及び煙道等の保護のために規制される排ガスの管理
温度（約ｓｏｏ’ｃ）との温度範囲において行なわれる
。たとえば、衝風湿度に相当する湿度の一〇〇 ”Ｃよ
り低ければ、逆に衝風の熱をうばうことになるので、衝
風温度以下の温度での回収は効果がないため、熱媒体の
循環を止めて回収操作は停止する。
第３図でのｌサイクルの時間を長（するには、第一図に
示したポンプの負荷を増加して熱媒体の循環量が多くな
るように運転して熱交換量を多くすればよい。
示したポンプの負荷を増加して熱媒体の循環量が多くな
るように運転して熱交換量を多くすればよい。
なお第一図では、説明しゃすくするために、燃焼してい
る熱風炉と送風している熱風炉・の各ｌ基について示さ
れているが、それぞれ！！数個の熱風炉についても同様
に本発明を実施することができることは明らかである。
る熱風炉と送風している熱風炉・の各ｌ基について示さ
れているが、それぞれ！！数個の熱風炉についても同様
に本発明を実施することができることは明らかである。
次に本発明の方法に使用される熱交換器の熱風炉の配置
例を第＃ １１１ ｓ ＄１ ｚ図によって説明する。
例を第＃ １１１ ｓ ＄１ ｚ図によって説明する。
第４図はプレート式熱交換器を使用する例であり、ｌは
熱風炉の蓄熱室を、コはその下部に設けられたレンガ金
物を、Ｊａはプレー）成熱交換器を示したものである・
プレート式熱交換１ｉｒａはレンガ受は金物諜の上に配
設されており、この配設は、蓄熱室ｌ下部の鉄皮ダと７
ツンジ結合によって行なわれるが、一方では伸縮継手３
を介しており、これにより熱膨張の吸収等を配慮する。
熱風炉の蓄熱室を、コはその下部に設けられたレンガ金
物を、Ｊａはプレー）成熱交換器を示したものである・
プレート式熱交換１ｉｒａはレンガ受は金物諜の上に配
設されており、この配設は、蓄熱室ｌ下部の鉄皮ダと７
ツンジ結合によって行なわれるが、一方では伸縮継手３
を介しており、これにより熱膨張の吸収等を配慮する。
プレート成熱交換器ハには、一方側に熱媒体（たとえば
空気等の気体媒体あるいは合成油等の液体媒体）導入配
管１が接続され、他方側に同排出配管ｔが接続され、そ
れぞれに＃！Ｍ弁り、ｆが設けられている。ｉｏは流量
調節弁％ ／／は圧力計等の配設用支管、ｌコは煙道弁
ぜ／Ｊは冷風弁、ｌ亭は支柱を示す。
空気等の気体媒体あるいは合成油等の液体媒体）導入配
管１が接続され、他方側に同排出配管ｔが接続され、そ
れぞれに＃！Ｍ弁り、ｆが設けられている。ｉｏは流量
調節弁％ ／／は圧力計等の配設用支管、ｌコは煙道弁
ぜ／Ｊは冷風弁、ｌ亭は支柱を示す。
なお、熱交換器Ｊのプレー）面は排ガス通過開孔を多数
有した、蓄熱室下部を全面覆う一体物としても良く、ま
た複数に分割した構成体のプレート構造としてもよい。
有した、蓄熱室下部を全面覆う一体物としても良く、ま
た複数に分割した構成体のプレート構造としてもよい。
第１図は、パイプ式熱交換器を使用した例であす、Ｊｂ
がペイ・１〜式熱交換器であって、多数の伝熱パイプｌ
ｊからなるもので、一方は固定端であつて集合管１４と
なり、他方は伸縮継手Ｉりを配してそれぞれ鉄皮ダに７
ランジ結合されている。ｔ。
がペイ・１〜式熱交換器であって、多数の伝熱パイプｌ
ｊからなるもので、一方は固定端であつて集合管１４と
なり、他方は伸縮継手Ｉりを配してそれぞれ鉄皮ダに７
ランジ結合されている。ｔ。
９＊１０ｅ／コｔ ／３ ｅ ／４’は第参図のものと
同一である。
同一である。
なお、図中左方の伝熱パイプ１３人側の管路は、図示し
ていないがｔの排出側配管と同様に単管構成であり、熱
媒体は該部分で分肢され、各伝熱パイプｌ！に分流され
るようにしである。
ていないがｔの排出側配管と同様に単管構成であり、熱
媒体は該部分で分肢され、各伝熱パイプｌ！に分流され
るようにしである。
本発明による効果を要約すれば、以下のとおりのもので
ある。
ある。
（１）熱風炉の排ガス顕熱を有効に回収利用することが
できる。
できる。
燃焼排ガスの顕熱を燃焼用空気の予熱に回収利用するも
のに対して、本発明では、衝風の予熱に回収利用するも
のであるため、熱交換が直接的であり、したがって顕熱
の利用効果がより大きい。また衝風が予熱されるので、
直接にコークス比が低減される。
のに対して、本発明では、衝風の予熱に回収利用するも
のであるため、熱交換が直接的であり、したがって顕熱
の利用効果がより大きい。また衝風が予熱されるので、
直接にコークス比が低減される。
（２）高温送風が可能である。
熱風炉の蓄熱室の下部には、ギツター受金物や煙道弁が
あるため、排ガスの温度は３００℃以下で管理されてい
る。したがって、この温度以上になると燃焼を停止しな
ければならない。しかし、本発明では、熱風炉下部に熱
交換器を設置し、熱交換を行なうことにより、その際、
燃焼を停止することなしに排ガス温度の上昇を防ぐこと
ができ、したがって燃焼、蓄熱時間が長くとれるので、
より高温送風が可能となる〇（３）熱風炉の切替頻度が
少なくなる・熱風炉の燃焼時間が長くとれ、また排ガス
顕熱を充分に利用できるので、切替頻度が少なくてすむ
。
あるため、排ガスの温度は３００℃以下で管理されてい
る。したがって、この温度以上になると燃焼を停止しな
ければならない。しかし、本発明では、熱風炉下部に熱
交換器を設置し、熱交換を行なうことにより、その際、
燃焼を停止することなしに排ガス温度の上昇を防ぐこと
ができ、したがって燃焼、蓄熱時間が長くとれるので、
より高温送風が可能となる〇（３）熱風炉の切替頻度が
少なくなる・熱風炉の燃焼時間が長くとれ、また排ガス
顕熱を充分に利用できるので、切替頻度が少なくてすむ
。
（４）炉況の変動が少なくなる。
熱風炉の切替頻度が少なくなるので、熱虱炉充圧時の圧
力変動回数が少なくなり、したがって炉況の変動も少な
くなる。
力変動回数が少なくなり、したがって炉況の変動も少な
くなる。
第１図は、従来の熱風炉排ガスの熱回収の７胃−シート
、第ＪＷｉは、本発明による熱風炉排ガスの熱回収の７
０−シート、第３図は、本発明による熱風炉排ガスの顕
熱回収のパターンを示すグラフ、第参図は、本発明を実
施するために使用す゛るプレート式熱交換器の配設例を
示す縦断面図、第Ｓ図は、同じくパイプ式熱交換器の配
役例を示す縦断面図である。 ｌ・・・熱風炉の蓄熱室、コ・・・レンガ受金物、Ｊａ
・・・プレート式熱交換器、Ｊｂ・・・パイプ式熱交換
器、亭・・・熱風炉鉄皮、！・・・伸縮継手、６・・・
熱媒体導入配管、り・・・開閉弁、ｔ・・・熱媒体排出
配管、ｔ・・・開閉弁、１０・・・流量調節弁、／／・
・・圧力計等の配設用支管、／２・・・煙道弁、／３・
・・冷風弁、ｌｌＩ・・・支柱、１５・・・伝熱パイプ
、／＆・・・集合管、／７・・・伸縮継手。 特許出願人 川崎製鉄株式会社
、第ＪＷｉは、本発明による熱風炉排ガスの熱回収の７
０−シート、第３図は、本発明による熱風炉排ガスの顕
熱回収のパターンを示すグラフ、第参図は、本発明を実
施するために使用す゛るプレート式熱交換器の配設例を
示す縦断面図、第Ｓ図は、同じくパイプ式熱交換器の配
役例を示す縦断面図である。 ｌ・・・熱風炉の蓄熱室、コ・・・レンガ受金物、Ｊａ
・・・プレート式熱交換器、Ｊｂ・・・パイプ式熱交換
器、亭・・・熱風炉鉄皮、！・・・伸縮継手、６・・・
熱媒体導入配管、り・・・開閉弁、ｔ・・・熱媒体排出
配管、ｔ・・・開閉弁、１０・・・流量調節弁、／／・
・・圧力計等の配設用支管、／２・・・煙道弁、／３・
・・冷風弁、ｌｌＩ・・・支柱、１５・・・伝熱パイプ
、／＆・・・集合管、／７・・・伸縮継手。 特許出願人 川崎製鉄株式会社
Claims (1)
- １、送風期にある熱風炉と燃焼期にある熱風炉のそれぞ
れの蓄熱室の下部に熱交換器を配設し、画然交換器を熱
媒体の流通配管で結び、熱媒体を画然交換器を通じて循
環流動させ、熱媒体を介して、燃焼期にある熱風炉の排
′ガスの顕熱を送風期にある熱風炉に送給する衝風に与
えて、衝風を予熱することを特徴とする、熱風炉排ガス
の熱回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13707581A JPS6040485B2 (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 熱風炉排ガスの熱回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13707581A JPS6040485B2 (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 熱風炉排ガスの熱回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839714A true JPS5839714A (ja) | 1983-03-08 |
| JPS6040485B2 JPS6040485B2 (ja) | 1985-09-11 |
Family
ID=15190313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13707581A Expired JPS6040485B2 (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 熱風炉排ガスの熱回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040485B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2509121A (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Siemens Plc | Hot blast stoves where cold blast air has been passed through a heat exchanger |
| CN110982976A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-10 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | 一种板式气气换热器 |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP13707581A patent/JPS6040485B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2509121A (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Siemens Plc | Hot blast stoves where cold blast air has been passed through a heat exchanger |
| GB2509121B (en) * | 2012-12-21 | 2015-03-18 | Siemens Plc | Apparatus for supplying blast to a blast furnace |
| JP2016505717A (ja) * | 2012-12-21 | 2016-02-25 | プライメタルズ テクノロジーズ リミテッド | ブラスト炉に送風を供給するための方法及び装置 |
| US9868998B2 (en) | 2012-12-21 | 2018-01-16 | Primetals Technologies Ltd | Method and apparatus for supplying blast to a blast furnace |
| CN110982976A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-10 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | 一种板式气气换热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040485B2 (ja) | 1985-09-11 |
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