JPS5839773A - 鉄系金属及びその合金の表面硬化法 - Google Patents
鉄系金属及びその合金の表面硬化法Info
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- JPS5839773A JPS5839773A JP13784681A JP13784681A JPS5839773A JP S5839773 A JPS5839773 A JP S5839773A JP 13784681 A JP13784681 A JP 13784681A JP 13784681 A JP13784681 A JP 13784681A JP S5839773 A JPS5839773 A JP S5839773A
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Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来、鉄系金属のコバルトとニッケルとは。
窒素−硼素を浸透させることが困難であった。
本発明は、セシウム・セリウム等が低温で蒸気圧のある
金属であることを利用して、これを触媒とすれば、窒素
や硼素を浸透させることができることを発見したもので
ある。
金属であることを利用して、これを触媒とすれば、窒素
や硼素を浸透させることができることを発見したもので
ある。
実用上、鋼材の表面硬化には1次のことが要求される。
(1) 表面硬度が高いこと
(2) 靭性がありて、硬化部分が剥離しないこと(
3)耐摩耗性があること (4) 処理前との寸法変化が少ないこと(5)硬化
処理によって、素地が弱化しないこと。
3)耐摩耗性があること (4) 処理前との寸法変化が少ないこと(5)硬化
処理によって、素地が弱化しないこと。
本発明は、前記の諸条件を目的として1発明されたもの
である。即ち(1)の目的のため、窒化だけでは、処理
後に高温にさらされると軟化するので、硼素を同時に浸
透させた。従来の浸硼処理(ボロナイジング)では、高
温にしないと浸透しなかつたが9本発明では1品物の表
面に。
である。即ち(1)の目的のため、窒化だけでは、処理
後に高温にさらされると軟化するので、硼素を同時に浸
透させた。従来の浸硼処理(ボロナイジング)では、高
温にしないと浸透しなかつたが9本発明では1品物の表
面に。
セシウムやセリウム等の蒸気を付着させて、薄い層を造
り、これが触媒作用をするようにしたものなのである。
り、これが触媒作用をするようにしたものなのである。
なお従来の浸硼処理では、高温のために、最表面に、鉄
と化合してもろい化合物を生じて剥離するので、(2)
を満足させられない。
と化合してもろい化合物を生じて剥離するので、(2)
を満足させられない。
鉄合金の場合、5oO℃前後の温度で、窒素を浸透させ
2表面附近をオーステナイト組織にしてやれば、一層浸
硼し易くなる。またセシウムやセリウム等の作用は、浸
硼を助けるのと同時に、もろい鉄と硼素との化合物がで
きるのを防ぎ、且つ最表面に窒化硼素を造る。これは潤
滑剤であり、400℃以上の温度では、二硫化そリプデ
ンより良いと言われている。従って、(3)を満足させ
る。
2表面附近をオーステナイト組織にしてやれば、一層浸
硼し易くなる。またセシウムやセリウム等の作用は、浸
硼を助けるのと同時に、もろい鉄と硼素との化合物がで
きるのを防ぎ、且つ最表面に窒化硼素を造る。これは潤
滑剤であり、400℃以上の温度では、二硫化そリプデ
ンより良いと言われている。従って、(3)を満足させ
る。
ニッケル・コバルト及びその合金において。
常温でオーステナイト組織の場合、処理温度を上げてセ
シウムやセリウム等の付着量を多くして、触媒作用を強
くすることにより、従来できにくかりだ硼素φ窒素を浸
透させることができるようになる。(4)に関しては、
窒化と変りがないが、従来の窒化の場合には、最表面に
剥離し易い窒化物ができるけれど1本発明の場合には。
シウムやセリウム等の付着量を多くして、触媒作用を強
くすることにより、従来できにくかりだ硼素φ窒素を浸
透させることができるようになる。(4)に関しては、
窒化と変りがないが、従来の窒化の場合には、最表面に
剥離し易い窒化物ができるけれど1本発明の場合には。
セシウムやセリウム等の作用により、剥離し易い窒化物
ができないので、窒化後に拡散処理をする必要がない。
ができないので、窒化後に拡散処理をする必要がない。
(5)に関しては、素地を弱化する心配がない。
また本発明の更に良い点は、処理後に、グイキャストの
金型の様な高温に一部分がさらされる場合に、窒素を固
溶しているので、400℃以上の温度で、オーステナイ
ト組織になり、フェライト組織の時の様なへき開面がな
いので9割れる心配がないし、ヘアタラ、りが生じても
。
金型の様な高温に一部分がさらされる場合に、窒素を固
溶しているので、400℃以上の温度で、オーステナイ
ト組織になり、フェライト組織の時の様なへき開面がな
いので9割れる心配がないし、ヘアタラ、りが生じても
。
亀裂の進行が遅い特徴がある。
またセシウムやセリウム等のように、低温で蒸気圧を有
する金属は、窒素働硼素と固溶し。
する金属は、窒素働硼素と固溶し。
鉄系金属に、これを適当に拡散させる作用を持っている
ので、顕微鏡でなければ判らないビン・ホールのある粉
末冶金製品や結晶粒界に、セシウムやセリウム等の蒸気
が入込んで、触媒作用によりて窒素・硼素を固溶させる
一方、窒化硼素を生じ、これを結晶化の方向に進行させ
るものと考えられる。
ので、顕微鏡でなければ判らないビン・ホールのある粉
末冶金製品や結晶粒界に、セシウムやセリウム等の蒸気
が入込んで、触媒作用によりて窒素・硼素を固溶させる
一方、窒化硼素を生じ、これを結晶化の方向に進行させ
るものと考えられる。
実施例を示せば1次のようなものである。
実施例1
超硬工具(KIO)をステンレス製の箱に入れ。
その中に粉末状態の水素化硼素ナトリウムとセリウム片
を入れ、それを真空炉に入れて、水銀柱10III11
以上の真空にし、700℃±20℃に加熱してから、ア
ンモニア・ガスを入れ、約3時間加熱して炉冷する。
を入れ、それを真空炉に入れて、水銀柱10III11
以上の真空にし、700℃±20℃に加熱してから、ア
ンモニア・ガスを入れ、約3時間加熱して炉冷する。
実施例2
高速度鋼の9種(8KH9)を焼入れ・焼もどシタモの
をステンレス製の箱に入れ、酸化硼素の粉末とメック、
・メタル(セリウム40%・その他の金属60%)の直
径2關の棒を入れ、この箱を真空炉に入れ、水銀柱1〇
−4閤以上の真空にして、450℃に温度を上げた後に
、アンモニア・ガスを流し、3時間加熱して炉冷する。
をステンレス製の箱に入れ、酸化硼素の粉末とメック、
・メタル(セリウム40%・その他の金属60%)の直
径2關の棒を入れ、この箱を真空炉に入れ、水銀柱1〇
−4閤以上の真空にして、450℃に温度を上げた後に
、アンモニア・ガスを流し、3時間加熱して炉冷する。
実施例3
型材8KD61をステンレス製の箱に入れ、酸化硼素の
粉末とメック、・メタルの粉末とを入れ、これ七真空炉
に入れ IQn−以上の真空にして、500℃±20℃
にして、アンモニア・ガスを流し、約7時間後に油冷す
る。
粉末とメック、・メタルの粉末とを入れ、これ七真空炉
に入れ IQn−以上の真空にして、500℃±20℃
にして、アンモニア・ガスを流し、約7時間後に油冷す
る。
以上に述べた様に9本発明は、特に工具や金型等の技術
の向上に著大な効果があるものである。
の向上に著大な効果があるものである。
以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鉄のAl変態点以下の温度で、真空中に於て。 鉄系金属及びその合金の表面に、セシウム・セリウム等
の金属で、薄い層を造り、これを触媒として、硼素また
は硼化物をアンモニア・ガスで還元させ、同時に硼素と
窒素とを浸透させる表面硬化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13784681A JPS5839773A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 鉄系金属及びその合金の表面硬化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13784681A JPS5839773A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 鉄系金属及びその合金の表面硬化法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839773A true JPS5839773A (ja) | 1983-03-08 |
Family
ID=15208173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13784681A Pending JPS5839773A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 鉄系金属及びその合金の表面硬化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839773A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5972834A (en) * | 1995-04-27 | 1999-10-26 | Nippon Sanso Corporation | Carbon adsorbent, manufacturing method therefor, gas separation method and device therefor |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13784681A patent/JPS5839773A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5972834A (en) * | 1995-04-27 | 1999-10-26 | Nippon Sanso Corporation | Carbon adsorbent, manufacturing method therefor, gas separation method and device therefor |
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