JPS5839936B2

JPS5839936B2 - 両面タオルの柄出し方法

Info

Publication number: JPS5839936B2
Application number: JP53155946A
Authority: JP
Inventors: 憲典伊藤
Original assignee: MOROTO TAORU KK
Current assignee: MOROTO TAORU KK
Priority date: 1978-12-15
Filing date: 1978-12-15
Publication date: 1983-09-02
Also published as: JPS5581625A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、両面タオルの柄出し方法に関するものであ
る。

従来０両面タオルには、製織後のタオルにスクリーン捺
染により柄模様がプリントされていた。

したがって、両面タオルの一面に柄模様がプリンテされ
るにすぎなかった。

また、両面に捺染加工を施して表裏両面に柄模様をプリ
ントするものでは、表裏対称に柄模様をプリントするこ
とが困難であった。

また、製織後の両面タオルに捺染加工を施すものでは、
タオルの輪奈相互の複雑な折れ重なりによって柄模様を
鮮明にプリントすることも困難であった。

そこで、この発明が目的とすることは、両面タオルの表
裏両面に対しパイル経糸による輪奈の染柄により、表裏
対称の鮮明な柄模様を得ることのできる両面タオルの柄
出し方法を提供することである。

上記した目的を達成するためのこの発明は、パイル経糸
６〜６を整経したのち、整経されたパイル経系列群８に
製織前の経伸びした木柄模様２０を捺染し、この捺染さ
れたパイル経系列群８を地経糸４〜４と地緯糸５〜５と
ともにタオル織機４０にて両面パイル識し、両面タオル
１の表裏両２．３にパイル経糸６〜６による輪奈７〜７
が織成されることにより、パイル経系列群８の木柄模様
２０が経方向に縮んでなる完全柄模様１０，１σを表裏
対称に形出せしめることを構成の要旨とするものである
。

この構成によって、この発明は、製織前に捺染されたパ
イル経糸６〜６が地経糸４〜４と地緯糸５〜５と共に両
面パイル識されることにより、両面タオル１の表裏両面
２，３にパイル経糸６〜６の輪奈７〜７の染柄による完
全柄模様１０．１０’が、従来と異なり、表裏対称に安
易に形出されるとともに、製織前のパイル経系列群８に
あらかじめ捺染を施した木柄模様２０が両面パイル識に
よって経方向に縮んで完全柄模様１０．１０’が形出さ
れるものであるため、従来に比し、輪奈７〜７全体に染
柄が存在して柄模様が鮮明に表われる効果を奏する。

以下、この発明の一実施例を図面にしたがって駅間する
。

まず、柄出し方法を述べる前に、この方法によりでき上
がる両面タオル１について述べておく。

両面タオル１には、第１図に示すように表面２に、例え
ば、青色、黄色、緑色および赤色の計４色の柄部１１〜
１４からなる完全柄模様１０が表われると共に、第２図
に示すように裏面３に表面２と対称の柄部１１′〜１４
′からなる完全柄模様１０′が表われている。

表裏表面２，３の完全柄模様１０．１０’は、第３図に
示すように、地経糸４〜４および地緯糸５〜５による素
地の表裏両面に輪奈７〜７を形成しているパイル経糸６
〜６の輪奈７〜７の染柄で形出される。

なお、完全柄模様１０．１０’は図示のもの；こ限らず
、文字柄、花柄およびそれらの連続柄など種々のものが
含まれる。

次に、上記の両面タオル１の柄出し方法について述べる
。

あらかじめ、パイル経糸６〜６は整経されるとともに周
知の経糸糊付機により糊付けされ、スクリーン捺染機３
０の巻取りビーム３１にパイル経系列群８として巻取ら
れている。

この巻取りビーム３１から繰り出されたパイル経系列群
８は、捺染部３２にて木柄模様２０が捺染される。

この木柄模様２０については後に詳述する。

捺染後、パイル経系列群８は乾燥シリンダ３３．３４に
て乾燥されたのち、分割ロッドを主体とする分割部３５
にて一本毎に糸さばきされ、ワープビーム３６に巻取ら
れる（第４図参照）。

そして、パイル経系列群８を巻取ったワープビーム３６
と、他方で地経糸４〜４を巻取ったワープビーム５０と
が、周知のフォル織機４０に装備され、パイル経糸６〜
６が地経糸４〜４と地緯糸５〜５とともに両面パイル識
され、前述した柄付き両面タオル１ができ上がる。

しかして、前述のパイル経系列群８に捺染された木柄模
様２０は、両面タオル１のパイル経糸６〜６が元の糸条
に経伸びされたときにおける完全柄模様１０．１０’の
経伸び形態に設定され、その各柄部１１〜１４に対応す
る色の各素柄部２１〜２４からなる（第６図参照）。

すなわち、木柄模様２０は、パイル経系列群８の各パイ
ル経糸６〜６が両面パイル識により両面タオル１の表裏
両面２．３に輪奈７〜７を形成することにより経方向に
縮んで、同輪奈７〜７の染柄による完全柄模様１０．１
σを形出する。

さらに、実例をあげれば、パイル経系列群８が両面パイ
ル識により経方向に４分の１に縮むと仮定すれば、木柄
模様２０は完全柄模様１０．１０’の４倍に経伸びした
ものに設定され、製織後に所定の完全柄模様１０．１０
’が形出されるようになっている。

なお、上記実施例において、木柄模様２０の捺染は、パ
イル経糸６の断面全体に染着されるものである。

また、捺染に使用する染料によっては、水洗、湯洗、蒸
熱、乾燥などの工程が適宜必要であるが、周知であるか
ら省略する。

また、パイル経系列群８に対する捺染は、スクリーン捺
染の他、ローラ捺染によっても、同様に実施することが
できる。

すなわち、この発明によれば、製鐵前に捺染されたパイ
ル経糸６〜６が地経糸４〜４と地緯糸５〜５と共に両面
パイル識されりことにより、両面フォル１の表裏両面２
，３にパイル経糸６〜６の輪奈７〜７の染柄による完全
柄模様１０，１σを、従来と異なり、表裏対称に安易に
形出することができる。

また、製鐵前のパイル経系列群８にあらかじめ捺染を施
した木柄模様２０が両面パイル識によって経方向に縮ん
で完全柄模様１０，１σが形出されるものであるため、
従来に比し、輪奈１〜７全体に染柄が存在して鮮明な柄
模様を得ることができる効果が認められる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は柄付
き両面タオルの表面図、第２図は同裏面図、第３図は同
断面拡大図、第４図はスクリーン捺染機の略示図、第５
図はタオル織機の略示図、第６図は捺染後のパイル経系
列の表面図である。１・・・・・・両面タオル、２・・・・・・表面１．３
・・・・・・裏面、４・・・・・・地経糸、５・・・・
・・地緯糸、６・・・・・・パイル経糸、７・・・・・
・輪奈、８・・・・・・パイル経系列群、１０・・・・
・・完全柄模様、２０・・・・・・木柄模様、３０・・
・・・・スクリーン捺染機、４０・・・・・・タオル織
機。

Claims

【特許請求の範囲】

１パイル経糸６〜６を整経したのち、整経されたパイ
ル経系列群８に製織前の経伸びした木柄模様２０を捺染
し、この捺染されたパイル経系列群８を地経糸４〜４と
地緯糸５〜５とともにタオル織機４０にて両面パイル識
し、両面タオル１の表裏両面２，３にパイル経糸６〜６
による輪奈７〜７が織成されることにより、パイル経系
列群８の木柄模様２０が経方向に縮んでなる完全柄模様
１０．１σを表裏対称に形出せしめることを特徴とする
両面タオルの柄出し方法。