JPS5839990B2

JPS5839990B2 - 可撓性建築用板

Info

Publication number: JPS5839990B2
Application number: JP51009887A
Authority: JP
Inventors: 尭石川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-01-31
Filing date: 1976-01-31
Publication date: 1983-09-02
Also published as: JPS5293124A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は建築物の天井、壁、柱の被覆材として有用な軽
量にして、断熱性、施工性に富む可撓性建築用板に関す
る。

従来から可撓性を有する建築用板、所謂板体の途中にＶ
字状を形成し、これを出隅として能率よく、かつ、素人
でも施工可能にした建築用板は知られている。

例えば実公昭２８−９２９５号のように芯材の表面に中
張板、上張板等を接着剤を介して一体に積層し、その任
意個所にＶ字状溝を穿ち、この溝を中心にして折り曲げ
た建築用部材がある。

しかしながら、この部材の場合は、構成部品が木質で、
かつ、その一体化に必ず接着剤を使用しなければならず
重量、強度、脆さ、断熱性、施工性、物性変化（経年変
化）、および加工性において問題があり、産業上有利に
採用できにくい一面があった。

このことに鑑みて、芯材をポリスチレン、グラスウール
等で構成したこの種部材が存在すると考えられる。

しかしながら、それのみでは上記問題点の一部分を改善
したにすぎず、満足す−べきものではなかった。

本発明はこのような欠点を解決するため、芯材の表面に
可撓性があると共に、水分も含有するシート状物を上記
芯材の発泡体形成時の自己接着性を介して一体に形威し
、かつ、発泡体の裏面から表面に向かって深さを合成樹
脂発泡体全厚の９０〜８０％内としたＶ字状溝を少なく
とも１本以上形成し、さらに上記合成樹脂発泡体表面と
シート状物が接触している部分の合成樹脂発泡体の発泡
組織を連通気泡組織とし、軽量にして作業性、加工性、
施工性に優れた可撓性建築用板を提案する。

以下に図面を用いて本発明に係る可撓性建築用板の一実
施例について詳説する。

第１図において、１は合成樹脂発泡体（以下、単にフオ
ームという、）で主に芯材、断熱材、接着剤として機能
するものであり、２は化粧材となるシート状物であり、
組織内に水分を含有する構成のものである。

特に裏面は素材が直接露出した構造のものである。

３はＶ字状溝、フオーム１の裏面１ａから表面に向かっ
て刃物（図示せず）によって任意の角度θでフオーム１
の全厚Ｔの９０〜８０％内の深さＤまで刻設して形成し
たものである。

さらに詳説すると、フオーム１は大部分が独立気泡組織
の硬質部と上記シート状物２と接触している近傍の連通
気泡組織の軟質部とからなり、しかも硬質部と軟質部は
連続した状態の発泡組織下でフオーム全厚Ｔに対し前記
の割合で形成したものである。

換言すると、フオーム１は裏面１ａから表面１ｂに向か
って９０〜８０％の厚さまでの範囲が硬質であり、残り
１０〜２０％の厚さ△ｔの部分、所謂シート状物２と接
触するフオーム１の表面１ｂからフオーム１の裏面１ａ
に向かってフオーム１全厚さＴの１０〜２０％の部分を
軟質部としたものである。

しかも、フオーム１の軟質部はフォーム１形成時に形成
されるものである。

また、フオーム１はフォーム１形成時に自己接着性によ
ってシート状物２と一体に接着する接着剤としても機能
するものである。

さらに説明すると、フオーム１は水分と極めて反応しや
すいポリイソシアネート取分を有する原料を用い、ポリ
イソシアネートとこれと接触するシート状物２の接触部
分に存在する水分とを反応させることによってフオーム
１の表面の一部分に前記したように本来の組織と異なる
連通気泡組織の軟質部を同一のフオーム１内に前記した
分布で構成したものである。

さらに、軟質化した発泡組織は可撓性とクッション性を
具備するため９０°程度の折り曲げが容易で、かつ、そ
の折り曲げでも組織が破壊せず、しかも折り曲げ部にク
ッション性が作用するためシート状物２の折り曲げ部の
外観の凹凸などを除去できる。

そこで、上記フオーム１の具体例としては、ポリウレタ
ンフォーム原料、ポリイソシアヌレートフオーム原料、
ポリイミドフオーム原料、ポリアミドフオーム原料等で
ある。

また、シート状物２は上記フオーム１の表面１ｂ側に一
体的に積層するものであり、主にフオーム１の化粧材、
補強材、例えばフオーム１の屈曲部の補強、フォーム１
自体の機械強度の補強、およびフオーム１のシート状物
２との接触部、所謂表面１ｂ近傍の発泡組織を前記した
ように軟質化するために役立つものである。

すなわち、シート状物２は水分、例えば吸着水、遊離水
などを含有する組織であり、この組織は少なくともフオ
ーム１と接触する面、所謂裏面２ａに露出しているシー
ト状物２である。

シート状物２の具体例としては、アスベスト紙、クラフ
ト紙、和紙、フェルト、薄肉木質片、含水布（例えばノ
リ付）等、およびこれらをラミネート、もしくは段ボー
ル状に形成したシート状物である。

なお、シート状物２の水分によって変質、所謂軟質化さ
れるフオーム１の厚さはその含水量によって異なるがフ
オーム１がシート状物２と接触している表面１ｂから裏
面１ａに向かってフオーム１全厚さＴの１０〜２０％内
に当たる厚さ△ｔである。

さらに、シート状物２としては第２図に示すようにシー
ト状物の表面２ｂ、すなわちフオーム１の表面１ｂと接
触しない面に防水シート２′をラミネートしたり、第３
図に示すように防水処理によってその面に被膜γを形成
し、外部からの湿気の遮断、および断熱層の補強、シー
ト状物２の耐候性向上等に有効に作用させるように形成
することもできる。

上記防水シート２としてはポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ナイロン１、塩化ビニール、金属箔、アスファルト
シートなどを用いる。

また防水処理としては合成樹脂、例えば透明アクリル樹
脂、ポリエステル樹脂等を塗布して被膜を形成する等、
周知の防水処理を施す。

また、Ｖ字状溝３はシート状物２に前記フオームが一体
に積層形成された後に任意の角度θ、例えば９０，１２
０゜など用途に応じた角度に刃物によってフオーム１の
裏面１ａ側から表面１ｂに向かって刻設する。

なお、Ｖ字状溝３の深さＤはフオーム１の全厚さＴより
も△１＝０．１〜０．２Ｔの寸法だけ小さい寸法で刻設
したものである。

これは、フオーム１は全体が連続した状態であり、かつ
連続する発泡組織の部分を軟質部とし、屈曲に支障のな
いようにしたものである。

勿論、Ｖ字状溝３の本数は用途に応じて１〜ｎ本、任意
に選定しうる。

さらに、Ｖ字状溝３は第４図に示すようにＶ字状溝３が
交叉するように、あるいは第５図に示すように曲線状に
刻設することもできる。

次に本発明に係る可撓性建築用板の製造方法について第
６図を用いて簡単に説明する。

図において、１０，１１は無端の上、下型部材、１２は
型、１３．１４は案内輪、１５，１６は駆動輪、１７゜
１８は補助輪、１９は合成樹脂吐出用散布機であり、ミ
キサー、もしくはスプレーガン２０に原料供給機２１．
２２が連絡されている。

２３はローラ、２４はガイドローラである。

なお、この装置は型１２が約り０℃〜６５℃程度に加熱
装置（図示せず）によって加温可能に設定されている。

また、合成樹脂原料は適温に加温された状態で供給され
る。

そこで、この装置を用いて第７図に示すような断面、す
なわちフオーム１の両面にシート状物２を設けた建築用
板を製造すると仮定する。

いま上、下型部材１０．１１が矢印方向に移動し、左端
から一定幅のアスベスト紙が連続して移動し、このシー
ト状物２の裏面２ａが上記散布機１９の直下に到達した
とすると、合成樹脂散布機１９からはポリウレタン樹脂
、すなわちポリオールとポリイソシアネートがミキサー
２０によって混合した状態でシート状物２の裏面２ａ上
に吐出される。

その後、この上にシート状物２と同質のあるいは異質の
シート状物（図では同質）を重ね、型１２に移送する。

この型内で樹脂は化学的に反応し、フオーム１を形成す
ると共に、その際の自己接着性により構成材を一体的に
固着する。

なお、アスベスト紙と接触している樹脂原料は、接触部
において強力な脱水作用と水との反応性を有するポリイ
ンシアネートの一部がポリオール取分との反応に先がけ
てアスベスト紙に含有されている水分、例えば吸着水、
遊離水と反応する。

その結果、その部％（７’反応はウレタン結合とはなら
ず、尿素結合となる。

換言すれば、尿素結合は連通気泡の発泡組織（軟質）を
形成すると共に、柔軟性と適度の弾力性を具備するもの
であり、このような発泡組織がシート状物２の裏面２ａ
と独立気泡組織（硬質）のフオーム１の表面１ｈが接触
する部分に硬質から軟質へと連続的に変化させて形成し
たものである。

次にこのように成形した可撓性建築用板の適宜位置にＶ
字状溝３を例えばＶ字状刃物（９０°）によって第２図
に示すように２本刻設する。

なお、この際の深さＤは前記した条件下である。

この可撓性建築用板を例えば天井板に使用するには、第
８図に示すように折曲げて用いる。

以上説明したのは本発明の一実施例にすぎず、シート状
物２の表面、または防水シート２の表面には任意模様を
印刷したり、樹脂、無機物質、粒状物等を利用してリシ
ン感を出す化粧的処理を施すことも当然可能である。

上述したように本発明に係る可撓性建築用板によれば、
■芯材の断熱性（熱伝導率約０．０１４５Ｋｃａｌ／ｍ
ｈ’Ｃ）が高く、かつ独立気泡のため、すなわち微小空
気層が薄膜によって仕切られているため吸音性において
も従前にない大きな効果がある。

＠芯材の比重が０．０１５〜０．０４位であり、非常に
軽量であり、かつ嵩が約４０〜５０位程度と上記■、＠
に大きく寄与している。

Ｏ可撓性建築用板の折り曲げ、すなわち施工性、加工性
においてはフオームが芯材であるためＶ字状溝の加工が
簡単であり、かつ、折り曲げ部分の発泡層が軟質化して
いるためフオームの脆性による破損もなく、かつ、シー
ト状物の物性を有効に利用して、折り曲げ部の屈曲性の
向上、機械強度の補強、外観美観性の向上等を大きく改
善した特徴がある。

＠木質部材に生ずる経年変化はサンドインチ構造とした
ため起らない利点がある。

＠構成部材をフオームの自己接着性によって一体的に固
着すると共に、フオームを一挙に形成するため、接着剤
が不要になり、生産性が大幅に改善される特徴がある。

Ｏ防水シート状物を施したシート状物を用いた場合は、
外部からの湿気の混入も皆無に近く、可撓性建築用板の
耐用年数的にも大きな利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明に係る可撓性建築用板の一実施
例を示す縦断面図、第４図、および第５図は上記建築用
板のその他の実施例を示す斜視図、第６図は可撓性建築
用板を製造する装置の一例を示す構成概略図、第７図は
同装置によって生産された生産途中の可撓性建築用板の
断面を示す説明図、第８図は本発明に係る可撓性建築用
板の一使用例を示す斜視図である。１・・・・・・合成樹脂発泡体、２・・・・・・シート
状物、３・・・・・・Ｖ字状溝。

Claims

【特許請求の範囲】

１ポリイソシアネートを一部分として形威した板状で
独立気泡組織の合成樹脂発泡体と、該発泡体の一表面に
上記発泡体形成時の自己接着性で一体に貼着した可撓性
があると共に水分を含有するシート状物とから構成して
なり、また、上記合成樹脂発泡体は上記シート状物の裏
面と接触している近傍の発泡組織が上記水分により前記
合成樹脂発泡体全厚の１０〜２０％内の部分が変質して
連通気泡組織化し、該連通気泡組織に向かって前記合成
樹脂発泡体の裏面から表面に向かってＶ字状溝を１本以
上、上記連通気泡組織を残す深さまで該設したことを特
徴とする可撓性建築用板。