JPS5840007B2 - 内燃機関の吸気装置 - Google Patents
内燃機関の吸気装置Info
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- JPS5840007B2 JPS5840007B2 JP53149000A JP14900078A JPS5840007B2 JP S5840007 B2 JPS5840007 B2 JP S5840007B2 JP 53149000 A JP53149000 A JP 53149000A JP 14900078 A JP14900078 A JP 14900078A JP S5840007 B2 JPS5840007 B2 JP S5840007B2
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- Japan
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- throttle valve
- negative pressure
- intake
- valve
- intake passage
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- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関の吸気装置に関する。
通常特にガソリン機関においては高速高負荷運転時にお
ける充填効率を高め、それによって十分な出力を得られ
るように吸気ポートは流体抵抗が小さなポート形状に形
成される。
ける充填効率を高め、それによって十分な出力を得られ
るように吸気ポートは流体抵抗が小さなポート形状に形
成される。
しかしながらこのようなポート形状にした場合、高速高
負荷運転時には自然発生のかなり強力な乱れが燃焼室内
に生ずるので燃焼速度は十分に速められるが低速低負荷
運転時には燃焼室内に十分な乱れが発生せず、従って燃
焼速度を十分′に速めることができないという問題があ
る。
負荷運転時には自然発生のかなり強力な乱れが燃焼室内
に生ずるので燃焼速度は十分に速められるが低速低負荷
運転時には燃焼室内に十分な乱れが発生せず、従って燃
焼速度を十分′に速めることができないという問題があ
る。
低速低負荷運転時に強力な乱れを発生させる方法として
、吸気ポートをヘリカル形状にしたり或いはシュラウド
弁を用いて燃焼室内に強制的:σど旋回廉番発生させる
方法があるがこれらの方法では吸入混合気流に対する抵
抗が増大するため高速高負荷運転時における充填効率が
低下するという問題がある。
、吸気ポートをヘリカル形状にしたり或いはシュラウド
弁を用いて燃焼室内に強制的:σど旋回廉番発生させる
方法があるがこれらの方法では吸入混合気流に対する抵
抗が増大するため高速高負荷運転時における充填効率が
低下するという問題がある。
従って高速高負荷運転時における高い充填効率を確保し
つつ低速低負荷運転時における燃焼速度を増大せしめる
には吸気ポートを流体抵抗の小さなポート形状から形成
すると共に低速低負荷運転時に燃焼室内に強力な乱れを
発生させるようにしなければならない。
つつ低速低負荷運転時における燃焼速度を増大せしめる
には吸気ポートを流体抵抗の小さなポート形状から形成
すると共に低速低負荷運転時に燃焼室内に強力な乱れを
発生させるようにしなければならない。
また低速低負荷運転時における燃焼を改善する方法とし
て燃焼室内に強力な乱れを発生させる以外に燃料の気化
を促進させることが挙げられる。
て燃焼室内に強力な乱れを発生させる以外に燃料の気化
を促進させることが挙げられる。
即ち、低速低負荷運転時には気化器ベンチュリ部を流れ
る空気の流速が遅く、従って噴出燃料と空気流との相対
速度が遅いために燃料を十分に微粒化することができず
、その結果多量の燃料が液状のままで燃焼室内に供給さ
れ、これが燃焼を悪化させしかも排気エミッションを悪
化させる一原因となっている。
る空気の流速が遅く、従って噴出燃料と空気流との相対
速度が遅いために燃料を十分に微粒化することができず
、その結果多量の燃料が液状のままで燃焼室内に供給さ
れ、これが燃焼を悪化させしかも排気エミッションを悪
化させる一原因となっている。
これらの問題点を解決するために気化器スロットル弁後
流の吸気通路内に第2スロツトル弁を設けると共に気化
器スロットル弁と第2スロットル弁間の吸気通路から小
断面積の副吸気通路を分岐してこれを第2スロツトル弁
後流の吸気通路内に連結し、第2スロツトル弁を気化器
スロットル弁後流Oと発止する負圧に応動する負圧ダイ
ヤフラム装置に連結した吸気装置が本出願人により提案
されている。
流の吸気通路内に第2スロツトル弁を設けると共に気化
器スロットル弁と第2スロットル弁間の吸気通路から小
断面積の副吸気通路を分岐してこれを第2スロツトル弁
後流の吸気通路内に連結し、第2スロツトル弁を気化器
スロットル弁後流Oと発止する負圧に応動する負圧ダイ
ヤフラム装置に連結した吸気装置が本出願人により提案
されている。
この吸気装置では低負荷運転時に負圧ダイヤフラム装置
の作用により第2スロツトル弁は全閉状態に保持され、
従ってこのとき混合気は副吸気通路を介して、第2スロ
ツトル弁後流の吸気通路内に噴出する。
の作用により第2スロツトル弁は全閉状態に保持され、
従ってこのとき混合気は副吸気通路を介して、第2スロ
ツトル弁後流の吸気通路内に噴出する。
上述したように、副吸気通路の断面積は小さく、従って
混合気が副吸気通路内を高速度で流れるために、副吸気
通路内において燃料の気化が促進さ札更に、副吸気通路
から吸気通路内に高速度で噴出した混合気流により、燃
焼室内に強力な乱れが与えられる。
混合気が副吸気通路内を高速度で流れるために、副吸気
通路内において燃料の気化が促進さ札更に、副吸気通路
から吸気通路内に高速度で噴出した混合気流により、燃
焼室内に強力な乱れが与えられる。
一方、機関負荷が高くなるにつれて、第2スロツトル弁
が徐徐に開弁するために、混合気は吸気通路並びに副吸
気通路の双方を介して燃焼室内に供給さへ また機関高
負荷運転時には第2スロツトル弁が全開するために、大
部分の混合気は吸気通路を介して燃焼室内に供給される
ことになる。
が徐徐に開弁するために、混合気は吸気通路並びに副吸
気通路の双方を介して燃焼室内に供給さへ また機関高
負荷運転時には第2スロツトル弁が全開するために、大
部分の混合気は吸気通路を介して燃焼室内に供給される
ことになる。
上述のようにこの吸気装置では、低負荷運転時に第2ス
ロツトル弁が全開するために、第2スロツトル弁の上流
側と下流側とは、断面積の小さな副吸気通路のみを介し
て連結され、従って第2スロツトル弁の上流側と下流側
との圧力差が極めて大きくなるために、混合気は副吸気
通路から吸気通路内に高速度で噴出し、斯くして燃焼室
内には極めて強力な乱れが与えられる。
ロツトル弁が全開するために、第2スロツトル弁の上流
側と下流側とは、断面積の小さな副吸気通路のみを介し
て連結され、従って第2スロツトル弁の上流側と下流側
との圧力差が極めて大きくなるために、混合気は副吸気
通路から吸気通路内に高速度で噴出し、斯くして燃焼室
内には極めて強力な乱れが与えられる。
一方、機関負荷が高くなるにつれて第2スロツトル弁が
徐々に開弁するために第2スロツトル弁の上流側と下流
側との圧力差は徐徐に小さくなり、従って副吸気通路か
ら吸気通路内に噴出する混合気の流速は徐々に低下する
。
徐々に開弁するために第2スロツトル弁の上流側と下流
側との圧力差は徐徐に小さくなり、従って副吸気通路か
ら吸気通路内に噴出する混合気の流速は徐々に低下する
。
しかしながらこの吸気装置を用いた場合には低負荷運転
時に必要以上に強力な乱れが燃焼室内に発生せしめられ
るためにかえって燃焼が悪化し、一方負荷が高くなるに
つれて副吸気通路から噴出する混合気の流速が低下する
ために燃焼室内に発生する乱れは徐々に弱くなり、その
結果負荷が高い場合には逆に良好な燃焼を得るのに必要
な強さの乱れを燃焼室内に発生できないという問題があ
る。
時に必要以上に強力な乱れが燃焼室内に発生せしめられ
るためにかえって燃焼が悪化し、一方負荷が高くなるに
つれて副吸気通路から噴出する混合気の流速が低下する
ために燃焼室内に発生する乱れは徐々に弱くなり、その
結果負荷が高い場合には逆に良好な燃焼を得るのに必要
な強さの乱れを燃焼室内に発生できないという問題があ
る。
本発明は気化器から燃焼室に至る吸気装置を改善して高
負荷高速運転時における高い充填効率を確保しつつ部分
負荷運転時に常時適度な乱れを燃焼室内に発生せしめる
ことのできる内燃機関を提供することにある。
負荷高速運転時における高い充填効率を確保しつつ部分
負荷運転時に常時適度な乱れを燃焼室内に発生せしめる
ことのできる内燃機関を提供することにある。
以下、添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図並びに第2図を参照すると、1はシリンダブロッ
ク、2はシリンダブロック1内で往復動するピストン、
3はシリンダブロック1上に固定されたシリンダヘッド
、4はピストン2とシリンダヘッド3間に形成された燃
焼室、5はシリンダヘッド3内に形成された吸気ポート
、6は吸気類7は排気ポート、8は排気弁、9は点火栓
、10は吸気マニホルド、11は気化器、12は気化器
スロットル軸を夫々示し、この気化器スロットル弁12
は車両運転室に配置されたアクセルペダルにより作動さ
れる。
ク、2はシリンダブロック1内で往復動するピストン、
3はシリンダブロック1上に固定されたシリンダヘッド
、4はピストン2とシリンダヘッド3間に形成された燃
焼室、5はシリンダヘッド3内に形成された吸気ポート
、6は吸気類7は排気ポート、8は排気弁、9は点火栓
、10は吸気マニホルド、11は気化器、12は気化器
スロットル軸を夫々示し、この気化器スロットル弁12
は車両運転室に配置されたアクセルペダルにより作動さ
れる。
第1図並びに第2図に示すように吸気マニホルド10は
スペーサ13を介してシリンダヘッド3に固締され、こ
のスペーサ13内に各気筒に対応して夫々第2スロツト
ル弁14が設けられる。
スペーサ13を介してシリンダヘッド3に固締され、こ
のスペーサ13内に各気筒に対応して夫々第2スロツト
ル弁14が設けられる。
これら各第2スロツトル弁14は共通のスロットル軸1
5に固定さへ第1図に示すようにこのスロットル軸15
の端部に固定されたアーム16の先端部はダイヤフラム
式スロットル弁駆動装置17の制御ロッド18に連結さ
れる。
5に固定さへ第1図に示すようにこのスロットル軸15
の端部に固定されたアーム16の先端部はダイヤフラム
式スロットル弁駆動装置17の制御ロッド18に連結さ
れる。
このスロットル弁駆動装置17はダイヤフラム19によ
り隔成された負圧室20と大気圧室21とを有し、ダイ
ヤフラム19に制御ロッド18が固定される。
り隔成された負圧室20と大気圧室21とを有し、ダイ
ヤフラム19に制御ロッド18が固定される。
また、負圧室17内にはダイヤフラム押圧用圧縮ばね2
2が挿入される。
2が挿入される。
更に第1図に示すようにスロットル弁駆動装置11にダ
イヤフラム式負圧制御弁23が併設される。
イヤフラム式負圧制御弁23が併設される。
この負圧制御弁23はダイヤフラム24により隔成され
た高圧室25と低圧室26とを有し、低圧室26内にダ
イヤフラム押圧用圧縮ばね27が挿入される。
た高圧室25と低圧室26とを有し、低圧室26内にダ
イヤフラム押圧用圧縮ばね27が挿入される。
この低圧室26は負圧導管28を介して第2スロツトル
弁14後流のスペーサ13内に連結される。
弁14後流のスペーサ13内に連結される。
また第1図に示すように、負圧制御弁23は弁室29と
、この弁室29内に配置されかつダイヤフラム24に連
結された弁体30を有する。
、この弁室29内に配置されかつダイヤフラム24に連
結された弁体30を有する。
この弁室29内には弁体30に対面して大気孔31と負
圧ポート32とが開口し、この負圧ポート32並びに高
圧室25は負圧導管33を介して第2スロツトル弁14
の上流側に連結される。
圧ポート32とが開口し、この負圧ポート32並びに高
圧室25は負圧導管33を介して第2スロツトル弁14
の上流側に連結される。
一方、弁室29は導管29′を介して負圧室20に連結
される。
される。
一方、第1図並びに第2図に示すように、スペーサ13
の下側部内にはシリンダヘッド3の長手方向に延びる分
配通路34が形成さへ この分配通路34と各気筒の各
吸気ポート5内とを連結する4本の枝通路35がシリン
ダヘッド3内に形成される。
の下側部内にはシリンダヘッド3の長手方向に延びる分
配通路34が形成さへ この分配通路34と各気筒の各
吸気ポート5内とを連結する4本の枝通路35がシリン
ダヘッド3内に形成される。
これらの各枝通路35は吸気弁6の近傍において吸気ポ
ート5内に開口し、しかもこれら各枝通路35の開口は
吸気弁開弁時に吸気弁6とその弁座間に形成される間隙
に向けて指向される。
ート5内に開口し、しかもこれら各枝通路35の開口は
吸気弁開弁時に吸気弁6とその弁座間に形成される間隙
に向けて指向される。
また、分配通路34の中央部は副吸気通路36を介して
吸気マニホルド集合部10a内に開口する混合気流人開
口37に連結される。
吸気マニホルド集合部10a内に開口する混合気流人開
口37に連結される。
機関運転時、気化器スロットル弁12後流の吸気マニホ
ルド10内には負圧が発生し、この負圧が負圧導管33
を介して負圧制御弁23の高圧室25に加わる。
ルド10内には負圧が発生し、この負圧が負圧導管33
を介して負圧制御弁23の高圧室25に加わる。
一方、第2スロツトル弁14の後流側にはその上流側よ
りも大きな負圧が発生し、この第2スロツトル弁14の
後流側に発生する負圧が負圧導管28を介して負圧制御
弁23の低圧室26に加わる。
りも大きな負圧が発生し、この第2スロツトル弁14の
後流側に発生する負圧が負圧導管28を介して負圧制御
弁23の低圧室26に加わる。
このとき、第2スロツトル弁14の上流側と下流側の圧
力差、即ち高圧室25と低圧室26との圧力差が圧縮ば
ね27のばね力により定まる設定圧力差より大きいと第
1図に示すようにダイヤフラム24が圧縮ばね27に抗
して左方に移動し、その結果弁体30が弁ポート32を
閉鎖すると共に大気孔31を開口する。
力差、即ち高圧室25と低圧室26との圧力差が圧縮ば
ね27のばね力により定まる設定圧力差より大きいと第
1図に示すようにダイヤフラム24が圧縮ばね27に抗
して左方に移動し、その結果弁体30が弁ポート32を
閉鎖すると共に大気孔31を開口する。
その結果空気がスロットル弁駆動装置17の負圧室20
内に流入して負圧室20内の負圧が小さくなるとダイヤ
フラム19は圧縮ばね22のばね力により下降し、斯く
して第2スロツトル弁14は矢印A方向に回転する。
内に流入して負圧室20内の負圧が小さくなるとダイヤ
フラム19は圧縮ばね22のばね力により下降し、斯く
して第2スロツトル弁14は矢印A方向に回転する。
その結果、第2スロツトル弁14の後流側の負圧が小さ
くなり、それに伴なって高圧室25と低圧室26との圧
力差が設定圧力差より小さくなるとダイヤフラム24は
圧縮ばね27のばね力により右方に移動し、その結果弁
体30は大気孔31を閉鎖すると共に負圧ポート32を
開口する。
くなり、それに伴なって高圧室25と低圧室26との圧
力差が設定圧力差より小さくなるとダイヤフラム24は
圧縮ばね27のばね力により右方に移動し、その結果弁
体30は大気孔31を閉鎖すると共に負圧ポート32を
開口する。
従ってこのとき負圧室20内の負圧が大きくなるために
ダイヤフラム19は圧縮ばね22に抗して上昇し、斯く
して第2スロツトル弁14は矢印Aと反対向きに回転す
る。
ダイヤフラム19は圧縮ばね22に抗して上昇し、斯く
して第2スロツトル弁14は矢印Aと反対向きに回転す
る。
第2スロツトル弁14が矢印Aと反対向きに回転すると
再び第2スロツトル弁14の後流側の負圧が大きくなる
ために弁体30が弁ポート32を閉鎖すると共に大気孔
31を開口し、その結果第2スロツトル弁14は再び矢
印A方向に回転せしめられる。
再び第2スロツトル弁14の後流側の負圧が大きくなる
ために弁体30が弁ポート32を閉鎖すると共に大気孔
31を開口し、その結果第2スロツトル弁14は再び矢
印A方向に回転せしめられる。
このような動作が繰返されて第2スロツトル弁14の上
流側と下流側の圧力差が一定に保持される。
流側と下流側の圧力差が一定に保持される。
なお、第2スロツトル弁14の上流側と下流側の保持す
べき圧力差は負圧制御弁23の圧縮ばね27のばね力に
よって任意に設定することができる。
べき圧力差は負圧制御弁23の圧縮ばね27のばね力に
よって任意に設定することができる。
上述のように第2スロツトル弁14の上流側と下流側と
の圧力差は一定に保持されるので吸入空気量の少ないと
きは第2スロツトル弁14の開度は小さく、吸入空気量
が増大するとそれに伴なって第2スロツトル弁14の開
弁量が増大することがわかる。
の圧力差は一定に保持されるので吸入空気量の少ないと
きは第2スロツトル弁14の開度は小さく、吸入空気量
が増大するとそれに伴なって第2スロツトル弁14の開
弁量が増大することがわかる。
一方、気化器スロットル弁12が大きく開弁している高
負荷運転時には気化器スロットル弁12後流の吸気マニ
ホルド10内の負圧が極めて小さくなるために負圧制御
弁23の高圧室25と低圧室26との圧力差は常時、設
定圧力差より小さくなり、斯くして弁体30は大気孔3
1を閉鎖すると共に負圧ポート32を開口する。
負荷運転時には気化器スロットル弁12後流の吸気マニ
ホルド10内の負圧が極めて小さくなるために負圧制御
弁23の高圧室25と低圧室26との圧力差は常時、設
定圧力差より小さくなり、斯くして弁体30は大気孔3
1を閉鎖すると共に負圧ポート32を開口する。
従ってこのときスロットル弁駆動装置17の負圧室20
内には常時気化器スロットル弁12後流の吸気マニホル
ド10内の負圧が加わるがこの負圧は上述のように極め
て小さなためにダイヤフラム19は圧縮ばね22のばね
力によりその最下端位置まで下降し、その結果第2スロ
ツトル弁14は全開状態に保持されることになる。
内には常時気化器スロットル弁12後流の吸気マニホル
ド10内の負圧が加わるがこの負圧は上述のように極め
て小さなためにダイヤフラム19は圧縮ばね22のばね
力によりその最下端位置まで下降し、その結果第2スロ
ツトル弁14は全開状態に保持されることになる。
部分負荷運転時には上述したように第2スロツトル弁1
4の上流側と下流側との間に圧力差が生じるので気化器
11において形成された混合気の一部は副吸気通路36
、分配通路34並ひに枝通路35を介して吸気行程時の
気筒の吸気マニホルド5内に噴出する。
4の上流側と下流側との間に圧力差が生じるので気化器
11において形成された混合気の一部は副吸気通路36
、分配通路34並ひに枝通路35を介して吸気行程時の
気筒の吸気マニホルド5内に噴出する。
第1図並びに第2図に示されるように副吸気通路36、
分配通路34並ひに枝通路35の断面積は吸気ポート5
の断面積よりもはるかに小さく、従って混合気はこれら
通路36゜34.35内を高速度で流れるためにこの間
に燃料の気化が促進される。
分配通路34並ひに枝通路35の断面積は吸気ポート5
の断面積よりもはるかに小さく、従って混合気はこれら
通路36゜34.35内を高速度で流れるためにこの間
に燃料の気化が促進される。
一方、枝通路35からは混合気が吸気ポート5内に高速
度で噴出するが前述したように枝通路35の開口は吸気
弁開弁時に吸気弁6とその弁座間に形成される間隙に指
向されているので枝通路35から噴出した混合気は上記
間隙を通って高速度で燃焼室4内に流入し、斯くして燃
焼室4内には第2図において矢印Wで示すような強力な
旋回流が発生せしめられる。
度で噴出するが前述したように枝通路35の開口は吸気
弁開弁時に吸気弁6とその弁座間に形成される間隙に指
向されているので枝通路35から噴出した混合気は上記
間隙を通って高速度で燃焼室4内に流入し、斯くして燃
焼室4内には第2図において矢印Wで示すような強力な
旋回流が発生せしめられる。
その結果、燃焼速度は大巾に速めら札所くして安定した
燃焼を得ることができる。
燃焼を得ることができる。
また、上述したように部分負荷運転時には負荷の大きさ
に拘らず第2スロツトル弁14の上流側と下流側との圧
力差が一定に保持されるために負荷の大きさに拘らず枝
通路35から吸気ポート5内に噴出する混合気の流速は
ほぼ一定となり、斯くして部分負荷運転全域に亘って適
度な乱れを燃焼室4内に発生させることができる。
に拘らず第2スロツトル弁14の上流側と下流側との圧
力差が一定に保持されるために負荷の大きさに拘らず枝
通路35から吸気ポート5内に噴出する混合気の流速は
ほぼ一定となり、斯くして部分負荷運転全域に亘って適
度な乱れを燃焼室4内に発生させることができる。
一方、高負荷運転時には上述のように第2スロツトル弁
14が全開するために大部分の混合気は吸気マニホルド
枝管を介して吸気ポート5内に流入し、斯くして高い充
填効率を確保することができる。
14が全開するために大部分の混合気は吸気マニホルド
枝管を介して吸気ポート5内に流入し、斯くして高い充
填効率を確保することができる。
第3図は別の実施例を示す。
この実施例では第2スロツトル弁38が吸気マニホルド
集合部10aと気化器スロットル弁12の間の気化器エ
アホーン39内に設けられ、負圧制御弁23の高圧室2
5並びに負圧ポート32は負圧導管33を介して第2ス
ロツトル弁38の上流に連結されると共に低圧室26は
負圧導管28を介して第2スロツトル弁38の後流に連
結される。
集合部10aと気化器スロットル弁12の間の気化器エ
アホーン39内に設けられ、負圧制御弁23の高圧室2
5並びに負圧ポート32は負圧導管33を介して第2ス
ロツトル弁38の上流に連結されると共に低圧室26は
負圧導管28を介して第2スロツトル弁38の後流に連
結される。
従ってこの実施例でも第1図と同様に第2スロツトル弁
38の上流側と下流側の圧力差は一定に保持される。
38の上流側と下流側の圧力差は一定に保持される。
なおこの実施例では副吸気通路36の混合気流人開口4
0は気化器スロットル弁12と第2スロツトル弁38の
間の気化器エアホーン39内に開口する。
0は気化器スロットル弁12と第2スロツトル弁38の
間の気化器エアホーン39内に開口する。
従って部分負荷運転時に第1図と同様に気化器11にお
いて形成された混合気の一部が副吸気通路36を介して
枝通路35から高速度で吸気ポート5内に噴出する。
いて形成された混合気の一部が副吸気通路36を介して
枝通路35から高速度で吸気ポート5内に噴出する。
なお第3図に示す実施例では第2スロツトル弁38を1
個しか必要としないという利点がある。
個しか必要としないという利点がある。
以上述べたように本発明によれば、部分負荷運転時に負
荷の大きさによらず混合気を枝通路から吸気ポート内へ
ほぼ一定の速度で噴出できるために負荷の大きさに拘ら
ず燃焼室内に適度な乱れを発生せしめることができる。
荷の大きさによらず混合気を枝通路から吸気ポート内へ
ほぼ一定の速度で噴出できるために負荷の大きさに拘ら
ず燃焼室内に適度な乱れを発生せしめることができる。
その結果部分負荷運転領域全体に亘って燃焼速度を速め
ることができるので安定した燃焼を確保することができ
る。
ることができるので安定した燃焼を確保することができ
る。
第1図は本発明に係る内燃機関の側面断面図、第2図は
第1図の平面図、第3図は第1図の別の実施例を示す側
面断面図である。 5・・・・・・吸気ポート、10・・・・・・吸気マニ
ホルド、12・・・・・・気化器スロットル弁、14,
38・・・・・・第2スロツトル弁、17・・・・・・
スロットル弁駆動装置23・・・・・・負圧制御弁、3
4・・・・・・分配通路、35・・・・・・枝通路、3
6・・・・・・副吸気通路。
第1図の平面図、第3図は第1図の別の実施例を示す側
面断面図である。 5・・・・・・吸気ポート、10・・・・・・吸気マニ
ホルド、12・・・・・・気化器スロットル弁、14,
38・・・・・・第2スロツトル弁、17・・・・・・
スロットル弁駆動装置23・・・・・・負圧制御弁、3
4・・・・・・分配通路、35・・・・・・枝通路、3
6・・・・・・副吸気通路。
Claims (1)
- 1 気化器スロットル弁後流の吸気通路内に第2スロツ
トル弁を設けると共に気化器スロットル弁と第2スロッ
トル弁間の吸気通路から小断面積の副吸気通路を分岐し
てこれを該第2スロツトル弁後流の吸気通路内に連結し
た内燃機関の吸気装置であって、上記第2スロツトル弁
に連結された負圧応動型スロットル弁駆動装置を具備す
ると共に該第2スロツトル弁の上流側と下流側の圧力差
に応動して該圧力差が一定になるように上記負圧応動型
スロットル弁駆動装置の負圧室に加える負圧を制御する
負圧制御弁を具備する内燃機関の吸気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53149000A JPS5840007B2 (ja) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | 内燃機関の吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53149000A JPS5840007B2 (ja) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | 内燃機関の吸気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5575531A JPS5575531A (en) | 1980-06-06 |
| JPS5840007B2 true JPS5840007B2 (ja) | 1983-09-02 |
Family
ID=15465457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53149000A Expired JPS5840007B2 (ja) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | 内燃機関の吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840007B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021709A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-04 | 有限会社三興製作所 | 発泡体ブラシ及びその製造方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4358414A (en) * | 1979-11-28 | 1982-11-09 | Webster Sherwood F | Fuel delivery system for combustion devices |
| JPS6018808B2 (ja) * | 1980-12-13 | 1985-05-13 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の吸気装置 |
| JPS57102517A (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-25 | Toyota Motor Corp | Intake device for internal combustion engine |
| JPS59213922A (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-03 | Nissan Motor Co Ltd | 内燃機関の吸気装置 |
| DE4038509A1 (de) * | 1990-12-03 | 1992-06-11 | Mann & Hummel Filter | Ansaugverteiler fuer eine brennkraftmaschine |
| US5749335A (en) * | 1996-07-15 | 1998-05-12 | Ford Global Technologies, Inc. | Barrel throttle valve |
-
1978
- 1978-12-04 JP JP53149000A patent/JPS5840007B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021709A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-04 | 有限会社三興製作所 | 発泡体ブラシ及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5575531A (en) | 1980-06-06 |
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