JPS5840044A - 凹凸のある氷菓の製造方法および装置 - Google Patents
凹凸のある氷菓の製造方法および装置Info
- Publication number
- JPS5840044A JPS5840044A JP56138029A JP13802981A JPS5840044A JP S5840044 A JPS5840044 A JP S5840044A JP 56138029 A JP56138029 A JP 56138029A JP 13802981 A JP13802981 A JP 13802981A JP S5840044 A JPS5840044 A JP S5840044A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- frozen
- lower mold
- ice cream
- mix
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は３次元の凹凸模様のある氷菓を得ることを目
的とする凹凸のある氷菓の製造方法および装置に関する
ものである。
的とする凹凸のある氷菓の製造方法および装置に関する
ものである。
従来モールド型を用いる氷菓の製造装置としては、バー
マシンおよびバイクラインが知られている。しかしなが
ら従来の装置においては、凍結した冷菓をモールド型の
上方、氷菓ミックスの光填口から抜き取る必要上、３次
元の凹凸模様のある氷菓、例えは人形、動物の形状の氷
菓を造ることはできなかった。
マシンおよびバイクラインが知られている。しかしなが
ら従来の装置においては、凍結した冷菓をモールド型の
上方、氷菓ミックスの光填口から抜き取る必要上、３次
元の凹凸模様のある氷菓、例えは人形、動物の形状の氷
菓を造ることはできなかった。
しかイ）にこの発明は、氷菓ミックスを充填した下型モ
ールドへ上型モールドをＫＥ挿１〜て氷菓ミックスを凍
結］〜、次いで前記下型モールドと上型モールドとを分
前Ｉ、て氷菓を取り出すことにより、３次冗の凹凸模様
のあろ氷菓を製造することが可能となり、１）ｉｆ記従
］（の問題点を解決しｋものである。
ールドへ上型モールドをＫＥ挿１〜て氷菓ミックスを凍
結］〜、次いで前記下型モールドと上型モールドとを分
前Ｉ、て氷菓を取り出すことにより、３次冗の凹凸模様
のあろ氷菓を製造することが可能となり、１）ｉｆ記従
］（の問題点を解決しｋものである。
以下この発明を白面に示す実施例に基づいて説明する。
水平に設置；′ｔさ、１］、たスプロケットホイール／
、 ／ ａ 、 ／ ｌ） 、 ／ ｃ 、 ／ ｄを
介してコ条のチェーンコ、ｄが環状に架設してあり、前
記両チェーン、２．：１間ＩＣは下型モールド取利用の
プＶ−）、７ケ多数等間隔で着脱自在に取付けて下型移
動帯グな構成している。前記プレート３には夫々下型モ
ールド左が１佼付けてあり、該下型モールドの底部４の
内側には所望の凹凸形状が表わされている。
、 ／ ａ 、 ／ ｌ） 、 ／ ｃ 、 ／ ｄを
介してコ条のチェーンコ、ｄが環状に架設してあり、前
記両チェーン、２．：１間ＩＣは下型モールド取利用の
プＶ−）、７ケ多数等間隔で着脱自在に取付けて下型移
動帯グな構成している。前記プレート３には夫々下型モ
ールド左が１佼付けてあり、該下型モールドの底部４の
内側には所望の凹凸形状が表わされている。
一方前記下型移動’：ｊ：”ｌの往路側の下方にはその
は（３） ぼ全長に亘って冷却凍結槽７が、また往路側の下方−側
には加温槽ｇが夫々設置してあり、前記下型移動帯ダは
冷却凍結槽？および加温槽ｇ内を通過するようになって
いる。一方１１１■記下型移動’ｉｊ７＜’の往路側−
側上方１ｃは氷菓ミックスの充」ｎ月幾９が設置してあ
り、該充填機９と適宜の置部を離てた位置より前記下型
移動帯りの往路側他側に亘り、環状の上型移動４１￥ｔ
ｏが架設しである。該」二型移動帯１０はスプロケット
ホイール／／ 、 ｔｉａ、 ／／Ｉ）を弁して環状に
架設された２条のチェーン１２間に」−型取付用のブＶ
−ト／３を多数等間隔に並設して構成されており、前記
プレート／３には夫々取付金具／ｌを介して上型モール
ド／Ｓが着脱自在に取付けである。前記上型モールド／
Ｓば、前記下型モールドＳに嵌挿し得る大きさであって
、氷菓ミックス／６と当接する面には所望の凹凸形状が
表わしである。
は（３） ぼ全長に亘って冷却凍結槽７が、また往路側の下方−側
には加温槽ｇが夫々設置してあり、前記下型移動帯ダは
冷却凍結槽？および加温槽ｇ内を通過するようになって
いる。一方１１１■記下型移動’ｉｊ７＜’の往路側−
側上方１ｃは氷菓ミックスの充」ｎ月幾９が設置してあ
り、該充填機９と適宜の置部を離てた位置より前記下型
移動帯りの往路側他側に亘り、環状の上型移動４１￥ｔ
ｏが架設しである。該」二型移動帯１０はスプロケット
ホイール／／ 、 ｔｉａ、 ／／Ｉ）を弁して環状に
架設された２条のチェーン１２間に」−型取付用のブＶ
−ト／３を多数等間隔に並設して構成されており、前記
プレート／３には夫々取付金具／ｌを介して上型モール
ド／Ｓが着脱自在に取付けである。前記上型モールド／
Ｓば、前記下型モールドＳに嵌挿し得る大きさであって
、氷菓ミックス／６と当接する面には所望の凹凸形状が
表わしである。
前記下型移動帯りの往路側と上型移動；ｉｔｊ： ｔｏ
の往路側とはスプロケットホイールｌｌａとスプロケッ
トホイール／ａとの間において平行（ｌて設置してあり
、この間では前記上型モールドｌＳは前記下型モール（
グ） ドＳに嵌挿した状態で移動するようになっている。
の往路側とはスプロケットホイールｌｌａとスプロケッ
トホイール／ａとの間において平行（ｌて設置してあり
、この間では前記上型モールドｌＳは前記下型モール（
グ） ドＳに嵌挿した状態で移動するようになっている。
１ンＩｔ’１１／７は下型モールドＳより取り出された
氷菓２／を次工程へ送るコンベア、１ｇは下型モールド
Ｓの洗浄装置、／ｑは該洗浄装置に旧設されたポンプで
ある。
氷菓２／を次工程へ送るコンベア、１ｇは下型モールド
Ｓの洗浄装置、／ｑは該洗浄装置に旧設されたポンプで
ある。
次に上記装置を用いて÷１（菓を製造する方法を説明す
る１、下型移動Ｉｆ ｔ！お」：び上型移動（ｉ￥１０
を夫々矢示、、２０の方向へ等速で間欠移動させ、光模
様９より氷菓ミックス／Ａを下型モールドＳへ充填する
。
る１、下型移動Ｉｆ ｔ！お」：び上型移動（ｉ￥１０
を夫々矢示、、２０の方向へ等速で間欠移動させ、光模
様９より氷菓ミックス／Ａを下型モールドＳへ充填する
。
次に下２（１２モールドＳを一２３℃ないし−３，５℃
に冷却σれた冷却凍結ｆＪ ？中を進行させ、下型モー
ルドＳがノブ１１ケツトホイール／／ａの位置に達する
と（この時点で氷菓ミックス／６は下型モールドＳの内
壁面（Ｃ接した部分が凍結し、全体は半凍結状態になっ
ている）前記下型モールドＳに上型モールド１５を嵌挿
する。更に前記氷菓ミックス１６を上型モールド／３に
よって即用されつつ冷却凍結槽７中を進行させ、下型モ
ールドＳおよび上型モールド／３の形状に従った凹凸を
有する形状に凍結された氷菓、Ｉ／とする。次に下型モ
ールドＳおよび上型モールド１５を加温槽ｇ内を通過さ
）ｔて加温することにより氷菓、２／の周面をわずかに
解凍し、氷菓、２／が下型モールドＳおよび上型モール
ド／３より分離し易い状態とした後に、」二型モールド
／Ｓを下型モールドＳより分諦し、次に下型モールドＳ
に収容をれた氷菓２１を下型モールドＳより取り出して
、所望の凹凸形状、模様のあろ氷菓が得られろ。
に冷却σれた冷却凍結ｆＪ ？中を進行させ、下型モー
ルドＳがノブ１１ケツトホイール／／ａの位置に達する
と（この時点で氷菓ミックス／６は下型モールドＳの内
壁面（Ｃ接した部分が凍結し、全体は半凍結状態になっ
ている）前記下型モールドＳに上型モールド１５を嵌挿
する。更に前記氷菓ミックス１６を上型モールド／３に
よって即用されつつ冷却凍結槽７中を進行させ、下型モ
ールドＳおよび上型モールド／３の形状に従った凹凸を
有する形状に凍結された氷菓、Ｉ／とする。次に下型モ
ールドＳおよび上型モールド１５を加温槽ｇ内を通過さ
）ｔて加温することにより氷菓、２／の周面をわずかに
解凍し、氷菓、２／が下型モールドＳおよび上型モール
ド／３より分離し易い状態とした後に、」二型モールド
／Ｓを下型モールドＳより分諦し、次に下型モールドＳ
に収容をれた氷菓２１を下型モールドＳより取り出して
、所望の凹凸形状、模様のあろ氷菓が得られろ。
上記実施例によれば、上型移動帯１０の一側を光模様９
より適宜の間隔をもって設置したので、氷菓ミックス／
ｌが半凍結した時点で下型モールドＳへ上型モールド／
Ｓを嵌挿することとなり、上型モールド／Ｓが氷菓ミッ
クスｌｔ中【τ没したり、」二型モールド／Ｓと下型モ
ールドＳとの間隙から氷菓ミックス／Ａがはみ出したり
するおそれが゛ないが、」二型移動帯１０は光模様りに
近接Ｉ−て設けてもよい。また上記実施例（Ｃよれば下
型モールドＳと上型モールド／３を加温して氷菓２／を
取り出したが、必ずしも加温によらなくともよい。更に
上記実施例においては下型モールドＳは底部４にのみ凹
凸形状を表わしたが、例えば第７図に示すように下型モ
ールｌ−’：ｌ、； 、１：び」二ＪξＩＩモールドを
組み合わ忙れ（ば、氷菓の表１）３のみなｒ）ずＩＩＩ
！Ｉ而も凹凸形状を表わすことができろ。
より適宜の間隔をもって設置したので、氷菓ミックス／
ｌが半凍結した時点で下型モールドＳへ上型モールド／
Ｓを嵌挿することとなり、上型モールド／Ｓが氷菓ミッ
クスｌｔ中【τ没したり、」二型モールド／Ｓと下型モ
ールドＳとの間隙から氷菓ミックス／Ａがはみ出したり
するおそれが゛ないが、」二型移動帯１０は光模様りに
近接Ｉ−て設けてもよい。また上記実施例（Ｃよれば下
型モールドＳと上型モールド／３を加温して氷菓２／を
取り出したが、必ずしも加温によらなくともよい。更に
上記実施例においては下型モールドＳは底部４にのみ凹
凸形状を表わしたが、例えば第７図に示すように下型モ
ールｌ−’：ｌ、； 、１：び」二ＪξＩＩモールドを
組み合わ忙れ（ば、氷菓の表１）３のみなｒ）ずＩＩＩ
！Ｉ而も凹凸形状を表わすことができろ。
次に」、記実施例１（基づくこの発明の実験例を示す。
実験例１
ン１く菓の配イビド
脱粉 ３−１０係 全固形分 ｄｋ 飴ブ
１ｊｌ） 、ｌｉ、ｆバメー もＯ係 乳脂肪分
／、７係砂４Ｘ’ｉ ／ ／ 、θ係 無
脂乳固形分 グ、７受水あめ １０，０飴 乳化剤 ０．．７！係 安定剤 ０，３係 ノ音色半０１ 少ｉｉ。
１ｊｌ） 、ｌｉ、ｆバメー もＯ係 乳脂肪分
／、７係砂４Ｘ’ｉ ／ ／ 、θ係 無
脂乳固形分 グ、７受水あめ １０，０飴 乳化剤 ０．．７！係 安定剤 ０，３係 ノ音色半０１ 少ｉｉ。
７ｉ１香オ奮１． ／／
水 残部
１） １００ 、０係
上記配付の原４ｇ’ １１を１３ ”ＣＩ３分加熱溶解
後／ ！； Ｏｋｇ／ｃｉＬの圧力で均ｙｔ化し７ムニ
。更にイ０′Ｃｔｓ秒間のプレート殺１’ｌ’ｊを’（
＝）ないｓ ℃以下に冷却した。この氷菓ミックスを１
すΣ用して凹凸（莫（子の冷菓を作つ１こ。
後／ ！； Ｏｋｇ／ｃｉＬの圧力で均ｙｔ化し７ムニ
。更にイ０′Ｃｔｓ秒間のプレート殺１’ｌ’ｊを’（
＝）ないｓ ℃以下に冷却した。この氷菓ミックスを１
すΣ用して凹凸（莫（子の冷菓を作つ１こ。
（７）
はじめに下型モールド゛にざ０〃？ｉの氷菓ミックスを
充填した。３分後下型モールドに接触１〜ている氷菓ミ
ックスが凍結した時点で上型モールドな嵌挿し、更に氷
菓ミックスを完全に凍結した。次に桔〜Ｓ５°Ｃの温水
の入つ１こ力旧！槽に凍結製品を通し、」二下型モール
ドを分備して凹凸のあるミルク風１未水菓を得た。
充填した。３分後下型モールドに接触１〜ている氷菓ミ
ックスが凍結した時点で上型モールドな嵌挿し、更に氷
菓ミックスを完全に凍結した。次に桔〜Ｓ５°Ｃの温水
の入つ１こ力旧！槽に凍結製品を通し、」二下型モール
ドを分備して凹凸のあるミルク風１未水菓を得た。
実験例コ
氷菓の配合
砂糖 ／２．０％ 全固形分 スＯチ水あめ
ｉｏ、ｏφ ／ｈ儂縮果汁 ３．０係 安定剤 ０．３係 眉色料 少量 着香料 〃 水 残部 計 ｉｏｏ、ｏ 係 上記配付の原材料を７５’″Ｃ／、１５分間７ＪＩＩ
ｌ灸１５溶解後、ｈ −′Ｃ以下に冷却し氷菓ミックス
とした。この氷菓ミックスを使用して実験例１と同じ条
イ′１ゴ（て凹凸侯様＜ｇ＞ ）７ｂろノに菓イぐ作つムニ。
ｉｏ、ｏφ ／ｈ儂縮果汁 ３．０係 安定剤 ０．３係 眉色料 少量 着香料 〃 水 残部 計 ｉｏｏ、ｏ 係 上記配付の原材料を７５’″Ｃ／、１５分間７ＪＩＩ
ｌ灸１５溶解後、ｈ −′Ｃ以下に冷却し氷菓ミックス
とした。この氷菓ミックスを使用して実験例１と同じ条
イ′１ゴ（て凹凸侯様＜ｇ＞ ）７ｂろノに菓イぐ作つムニ。
すなわちこの発明によれば、氷菓ミックスを下ハ１！モ
ールド：ｌｉ 、１：び」二型モールドによって成形し
凍結することに、ｌ二り、表裏両面又は側面に凹凸のあ
ろ氷菓（例えば人形、動物の形状の氷菓）を容易［得る
ことができる。また凍結前（（成形するので、氷菓ミッ
クスが無駄になることがない。またこの発明の装置によ
れば多数のモールドを移動帯に並設しｆこので、所望の
形状の氷菓を連続的に製造することができる等の効果が
ある０、
ールド：ｌｉ 、１：び」二型モールドによって成形し
凍結することに、ｌ二り、表裏両面又は側面に凹凸のあ
ろ氷菓（例えば人形、動物の形状の氷菓）を容易［得る
ことができる。また凍結前（（成形するので、氷菓ミッ
クスが無駄になることがない。またこの発明の装置によ
れば多数のモールドを移動帯に並設しｆこので、所望の
形状の氷菓を連続的に製造することができる等の効果が
ある０、
第１は１はこの発明の装置のブ、′：施例な示す正面図
、第２図ｊは同じく下、ｌ（９，モールドの一部を省略
し１こ拡大″′１′面図、第３図（］、同じく上型モー
ルドと下型モールドとの嵌１デ状態を示す拡大断面図、
第７図は四じぐ他の形状の上型モールドと下型モールド
との嵌（Ｔ状態を示す断面１図である。 ｑ・・下型じ動帯 Ｓ・・下型モールド７・・冷却凍
結槽 Ｋ・・加温槽 ９・・充填機 １０・・」二型移動帯／Ｓ・・上型モ
ールド ／６・・氷菓ミックス２／・・氷菓 ！侍ＦＦ １１ｊ Ｉ幀人 明治乳業株式会社 代理人 鈴 不 正 次
、第２図ｊは同じく下、ｌ（９，モールドの一部を省略
し１こ拡大″′１′面図、第３図（］、同じく上型モー
ルドと下型モールドとの嵌１デ状態を示す拡大断面図、
第７図は四じぐ他の形状の上型モールドと下型モールド
との嵌（Ｔ状態を示す断面１図である。 ｑ・・下型じ動帯 Ｓ・・下型モールド７・・冷却凍
結槽 Ｋ・・加温槽 ９・・充填機 １０・・」二型移動帯／Ｓ・・上型モ
ールド ／６・・氷菓ミックス２／・・氷菓 ！侍ＦＦ １１ｊ Ｉ幀人 明治乳業株式会社 代理人 鈴 不 正 次
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ 下型モールドへ氷菓ミックス？充填した後、前記下
型モールドへ上型モールドを嵌挿して前記氷菓ミックス
を凍結（−１次いで前記下型モールドと上型モールドと
を分離して氷菓を取り出すことを特徴とする凹凸のある
氷菓の製造方法コ 下型モールドへの上型モールドの嵌
挿は、氷菓ミックスが半凍結した時点で行なうことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の凹凸のある氷菓の
製造方法 ３ 下型モールドと上型モールドとの分離は前記両モー
ルドを加温１−だ後に行なうことな特徴とする特許請求
の範囲第７項記載の凹凸のある氷菓の製造方法 ｑ 冷却凍結槽ｋ ｉｉｕ過させて環状に架設された下
型移動帯に多数の下型モールドな並列設置し、前記下型
移動帯の一側上方に氷菓ミックスの充填機な設置すると
共に、前記下型移動帯の他側上方には前記下型モールド
に夫々嵌挿する」二型モールドが多数並列設置された環
状の上型移動帯を架設したことを特徴とする凹凸のある
氷菓の製造装置 Ｓ 上型移動帯は、一定距離間に亘り下型移動帯と平行
でかつ直線状に架設したことを特徴とする特許請求の範
囲第を項記載の凹凸のある氷菓の製造装置 乙 下型移動帯は、加温槽を通過して架設したことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の凹凸のある氷菓の
製造装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56138029A JPS5840044A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 凹凸のある氷菓の製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56138029A JPS5840044A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 凹凸のある氷菓の製造方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840044A true JPS5840044A (ja) | 1983-03-08 |
Family
ID=15212375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56138029A Pending JPS5840044A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 凹凸のある氷菓の製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840044A (ja) |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP56138029A patent/JPS5840044A/ja active Pending
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