JPS5840259A - レンズの球面荒摺機 - Google Patents
レンズの球面荒摺機Info
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- JPS5840259A JPS5840259A JP13718681A JP13718681A JPS5840259A JP S5840259 A JPS5840259 A JP S5840259A JP 13718681 A JP13718681 A JP 13718681A JP 13718681 A JP13718681 A JP 13718681A JP S5840259 A JPS5840259 A JP S5840259A
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- Japan
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- lens
- axis
- spherical surface
- shaft
- tool
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- Granted
Links
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/04—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor grinding of lenses involving grinding wheels controlled by gearing
- B24B13/043—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor grinding of lenses involving grinding wheels controlled by gearing using cup-type grinding wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレンズの球面荒摺機に係り、具体的には被加工
レンズに対する球面創成用工具の設定位置を容易に調整
することができるしンズの球面荒摺機に関するものであ
る。
レンズに対する球面創成用工具の設定位置を容易に調整
することができるしンズの球面荒摺機に関するものであ
る。
先ず最初に、一般に用いられるレンズの球面荒摺機の加
工原理について説明すると、＃１１図ａに示すように、
ワーク軸３に取付けられたレンズホルダー２の先端に被
加工レンズ１を保持せしめ軸線ム−Ａ′を中心に回転す
べく構成されている。會た第１図すに示す斜視図の如く
球面創成用工具であるカップ状に形成された砥石４の先
端は同図１のように上記被加工レンズ１の球面に当設し
軸＠ ｎ −’ｙｚ′を中心に回転しつつ被加工レンズ
を研削できるように構成されている。ここで図中軸線ム
−Ａ゛及び軸＠ Ｂ −！ｌ’は同一平面上にあるが、
その交点をＯ，ムｏｎの大きさを０とし、また当該同一
平面上にあり、かつ砥石４の表面上で交点Ｏの最短距離
にある点をアｌ、Ｐｇ （＊ＩＦｇＪａ＃Ｗ）とすれば
？ 点Ｐ ｚ ｌｉ Ｕ 点Ｐ ｍはそれぞれ軸線１−
Ｂ′において対称に位置し交点０からの距離はＯＰ ｌ
＝ ＯＰ ｊ！となる。
工原理について説明すると、＃１１図ａに示すように、
ワーク軸３に取付けられたレンズホルダー２の先端に被
加工レンズ１を保持せしめ軸線ム−Ａ′を中心に回転す
べく構成されている。會た第１図すに示す斜視図の如く
球面創成用工具であるカップ状に形成された砥石４の先
端は同図１のように上記被加工レンズ１の球面に当設し
軸＠ ｎ −’ｙｚ′を中心に回転しつつ被加工レンズ
を研削できるように構成されている。ここで図中軸線ム
−Ａ゛及び軸＠ Ｂ −！ｌ’は同一平面上にあるが、
その交点をＯ，ムｏｎの大きさを０とし、また当該同一
平面上にあり、かつ砥石４の表面上で交点Ｏの最短距離
にある点をアｌ、Ｐｇ （＊ＩＦｇＪａ＃Ｗ）とすれば
？ 点Ｐ ｚ ｌｉ Ｕ 点Ｐ ｍはそれぞれ軸線１−
Ｂ′において対称に位置し交点０からの距離はＯＰ ｌ
＝ ＯＰ ｊ！となる。
そして、このとき点２３１が軸線ムーム′上にあれば被
加工レンズ３は半径ｏｙｇの球面に創成されることにな
る。
加工レンズ３は半径ｏｙｇの球面に創成されることにな
る。
したがって、牛Ｎ翼の球面を創成するためには点１１８
が軸線ムーＸ上に存在し、かつ。
が軸線ムーＸ上に存在し、かつ。
距離０１農；稟の条件を満足させればよいことになる。
ところで、上記の条件を満足させるべく被加工レンズに
対する球面創成用工具の設定位置を調整するには、上記
する角度−を変化せしめること、及び球面創成用工具で
ある砥石４を軸＠ｓ −ｙｌに対して晶直方向に平行移
動せしめることにより行なうが・１周知の如くレンズの
加工は極めて高い精度が要求され、斯様な調整は容易な
ものでない。即ち、上記角度−を変化させる揚台には９
回転中心が交点Ｏと一致していないために角度−を変化
させることにより本来一定値を維持する必要があるｙ’
ａｔ ”’ ｒの値が変化してし重うのみならず。
対する球面創成用工具の設定位置を調整するには、上記
する角度−を変化せしめること、及び球面創成用工具で
ある砥石４を軸＠ｓ −ｙｌに対して晶直方向に平行移
動せしめることにより行なうが・１周知の如くレンズの
加工は極めて高い精度が要求され、斯様な調整は容易な
ものでない。即ち、上記角度−を変化させる揚台には９
回転中心が交点Ｏと一致していないために角度−を変化
させることにより本来一定値を維持する必要があるｙ’
ａｔ ”’ ｒの値が変化してし重うのみならず。
点ＩＩ禽の位置も軸線ムーＸ上から外れてしまうことに
なる。さらにまた、軸線１−ｍ１’を平行移動させると
点Ｐ１も移動すると同時に交点Ｏも移動し、この結果Ｏ
ＰＩの長さが上記同様変化してしまうことになり、レン
ズに対する球ＷＪ１１成用工具の設定位置を上記所定の
条件下に調整するのは非常な困難を要するものである。
なる。さらにまた、軸線１−ｍ１’を平行移動させると
点Ｐ１も移動すると同時に交点Ｏも移動し、この結果Ｏ
ＰＩの長さが上記同様変化してしまうことになり、レン
ズに対する球ＷＪ１１成用工具の設定位置を上記所定の
条件下に調整するのは非常な困難を要するものである。
従来、この種の調整は専ら人為的作業に依っており、こ
の結果９段取時間に長時間を要するとともに、その調整
精度も限られたものであるということが実情である。
の結果９段取時間に長時間を要するとともに、その調整
精度も限られたものであるということが実情である。
本発明は係る事情に対処すぺ（、簡単な操作により１段
奉時間を短縮し、しかも常に高精度の調整がなされ得る
ようレンズの球面荒摺機の構成面から改良を加え、上記
種々の利便を担保せんとするものである。。即ち１本発
明は被加工レンズを回転しつつ球面創成用工具にて研削
するレンズの球面荒摺轡において球面創成用工具である
カップ状の砥石を基台に設けた回動輪により被加工レン
ズに対する、対向角を可変可能に設けるとともに、上記
砥石の有するタイル軸と、上記被加工レンズを回転せし
めるワーク軸と、上記回動輪のＳつの軸線を常に一点で
交χするように各部を配設することにより上記調整が精
度よく、シかも簡単にできるようにしたことを特徴とす
るものである。
奉時間を短縮し、しかも常に高精度の調整がなされ得る
ようレンズの球面荒摺機の構成面から改良を加え、上記
種々の利便を担保せんとするものである。。即ち１本発
明は被加工レンズを回転しつつ球面創成用工具にて研削
するレンズの球面荒摺轡において球面創成用工具である
カップ状の砥石を基台に設けた回動輪により被加工レン
ズに対する、対向角を可変可能に設けるとともに、上記
砥石の有するタイル軸と、上記被加工レンズを回転せし
めるワーク軸と、上記回動輪のＳつの軸線を常に一点で
交χするように各部を配設することにより上記調整が精
度よく、シかも簡単にできるようにしたことを特徴とす
るものである。
以下本発明の＾体的実施例について、第２図を参照して
説明する。同図は本発明に係るレンズの球面荒摺機の正
面一部所面図を示すものである。なお、第１ｗＪ＆と同
一部に相当する部分に槻同−書号を付しである。図中。
説明する。同図は本発明に係るレンズの球面荒摺機の正
面一部所面図を示すものである。なお、第１ｗＪ＆と同
一部に相当する部分に槻同−書号を付しである。図中。
１１は荒摺柵の基台８である。この基台１１の所定位置
に−はスライダ５を具備し、図中矢印１−Ｍ′方向に進
退動可能に構成されている。
に−はスライダ５を具備し、図中矢印１−Ｍ′方向に進
退動可能に構成されている。
スライダ５にはり一夕軸３が取付けられており、更に、
この７−タ軸３の先端部にはレンズホルダー２を備えて
いる。このレンズホルダー２は上記シータ軸３の軸線上
にあり９回転駆動できるように構成されているとともに
その先端部はレンズ、即ち被加工レンズ１が着脱可能に
構成されている。図中一点鎖線で示すＸ−０″線がワー
ク軸３の軸線を表すものである。一方８は回動軸で基台
１１の所定位置にプル）等の固定具１５にて立設される
。
この７−タ軸３の先端部にはレンズホルダー２を備えて
いる。このレンズホルダー２は上記シータ軸３の軸線上
にあり９回転駆動できるように構成されているとともに
その先端部はレンズ、即ち被加工レンズ１が着脱可能に
構成されている。図中一点鎖線で示すＸ−０″線がワー
ク軸３の軸線を表すものである。一方８は回動軸で基台
１１の所定位置にプル）等の固定具１５にて立設される
。
この回動軸８は実施例では固定ビン状に形成−されてお
り、このビン部に軸止された９例えばポールベアリング
等の軸受６を介して取付けられたハウジング９が回動す
ぺ（構成されている。なお７は取付用ナラ）を示す。こ
の回動軸８の軸線は図中一点鎖線Ｙ −Ｙ’線で表わさ
れ、上記ワーク軸の軸線Ｘ −０’線と艦直に交Ｘする
べくその立設位置が設定されている。また１０は回動台
で一端側が上記ハウジング９に固定具１４にて取付けら
れ、他端側即ち載置台１０＆にはスライダ１２を介して
スピンドル１３が載置されている。上記スライダ１２は
、上記したワーク軸３１１１に設けたスライダ５と同様
に載置台１Ｏａに対し進退動可能に構成される。このよ
うな進退動可能な駆動手段は図示しないが９例えばボー
ルネジ、及びこのｌ−ルネジを駆動するパルスモータを
用い、数値制御で迅連且正確に行なうことが銀型しい。
り、このビン部に軸止された９例えばポールベアリング
等の軸受６を介して取付けられたハウジング９が回動す
ぺ（構成されている。なお７は取付用ナラ）を示す。こ
の回動軸８の軸線は図中一点鎖線Ｙ −Ｙ’線で表わさ
れ、上記ワーク軸の軸線Ｘ −０’線と艦直に交Ｘする
べくその立設位置が設定されている。また１０は回動台
で一端側が上記ハウジング９に固定具１４にて取付けら
れ、他端側即ち載置台１０＆にはスライダ１２を介して
スピンドル１３が載置されている。上記スライダ１２は
、上記したワーク軸３１１１に設けたスライダ５と同様
に載置台１Ｏａに対し進退動可能に構成される。このよ
うな進退動可能な駆動手段は図示しないが９例えばボー
ルネジ、及びこのｌ−ルネジを駆動するパルスモータを
用い、数値制御で迅連且正確に行なうことが銀型しい。
勿論ナラシとスクリエー噂を用い、＾ンドル操作により
手動にて行なってもよく、その他種々の手段を利用する
も自由である。なお、この種の駆動手段は９図示しない
が上記回動台１０の回動手段にも同様に実施されること
が銀型しい。
手動にて行なってもよく、その他種々の手段を利用する
も自由である。なお、この種の駆動手段は９図示しない
が上記回動台１０の回動手段にも同様に実施されること
が銀型しい。
盲て、上記したスピンドル１３の先端にはレンズの球面
創成用工員が備えられるが実施例では上記したカップ状
砥石４が取付けられスピンドル１３にて回転駆動される
。このスピンドル１３の回転中心は、その外周に対して
傷心させており、これがタイル軸となる。
創成用工員が備えられるが実施例では上記したカップ状
砥石４が取付けられスピンドル１３にて回転駆動される
。このスピンドル１３の回転中心は、その外周に対して
傷心させており、これがタイル軸となる。
タイル軸（第２ＷＪ中一点鎖線ｏ’−ｘＪ）は上記圃動
輪！−τ′線と−直に交叉するぺ（位置設定されるとと
もに上記ワーク軸の軸線Ｘ−〇′線と高さが一部するべ
（町斎住淀される。
輪！−τ′線と−直に交叉するぺ（位置設定されるとと
もに上記ワーク軸の軸線Ｘ−〇′線と高さが一部するべ
（町斎住淀される。
これにより上記タイル軸の軸＠ Ｏ’ −１’線とり一
一軸の軸Ｈｘ −ｏ’線は同一平面上に存在することに
なるとともに１ｍ動軸τ−！′線を含めた各軸線５ｉｌ
ｌが０″を交点として一点で交χすることになり９回動
軸８を中心にスピンドル１３が載置された回動台１０を
回動することにより被加工レンズ１に対する砥石４０対
向角を変化せしめても上記Ｓ＠は交点Ｏ′で交叉するの
である。
一軸の軸Ｈｘ −ｏ’線は同一平面上に存在することに
なるとともに１ｍ動軸τ−！′線を含めた各軸線５ｉｌ
ｌが０″を交点として一点で交χすることになり９回動
軸８を中心にスピンドル１３が載置された回動台１０を
回動することにより被加工レンズ１に対する砥石４０対
向角を変化せしめても上記Ｓ＠は交点Ｏ′で交叉するの
である。
しかして、上述するレンズの球面荒摺機により被加工レ
ンズに対する球面創成用工具を設定する場合には回動軸
８を中心に回動台１０を回動せしめ被加工レンズに対す
る球面創成用工具の対向角、ＪＩＩも、第１図にて説明
した角度−を可変せしめることができるとともにスピン
ドル１３の進退動及び上記対向角−さらにはり−タ軸３
の進退動による相互調整により当該位置関係が設定され
るのである。
ンズに対する球面創成用工具を設定する場合には回動軸
８を中心に回動台１０を回動せしめ被加工レンズに対す
る球面創成用工具の対向角、ＪＩＩも、第１図にて説明
した角度−を可変せしめることができるとともにスピン
ドル１３の進退動及び上記対向角−さらにはり−タ軸３
の進退動による相互調整により当該位置関係が設定され
るのである。
しかも上記囲動手段及び進退動駆動手段はパルスモータ
を利用した数値制御によりなされるため、予め所定の動
作プ田ダラムな作成しておくこともできる。なお、上記
タイル軸はスピンドルの外周に対し偏心させているが。
を利用した数値制御によりなされるため、予め所定の動
作プ田ダラムな作成しておくこともできる。なお、上記
タイル軸はスピンドルの外周に対し偏心させているが。
この偏心させる手段としては偏心スピンドルを用いる方
法、會たは上下の位置調整機械を設けて偏るのないスピ
ンドルｉ用いる方法等説明したが、実施例に限定される
ものではなく、他の−々の形状を有し、必要に応じた他
の研削材を用いるも本発明の域を逸脱するものてはない
。更に、亭実施例では凸レンズの加工の場合について説
明したが、これに限定されるものではなくプ９スムの一
部に凸球面を有する場合、あるいは凹レンズを加工する
施することができ墨ものであり、１１たレンズの材料も
ガラスは勿論のことプラスチックスその他の種々のレン
ズ材料にも適用できるものである。なお、第４１１中１
＆は被加工レンズを、４ｍはカップ形状の砥石を示すＯ
斯くして１本発明に係るレンズの球面荒摺機によれば被
加工レンズを回転せしめるワーク軸と、この球面創成用
工具の上記被加工レンズに対する対向角θを鮫化させる
回動輪の各軸線が常に一点で交叉するため、第１図の場
合において角度θを変化させてもＯ１’ｌの長さに変化
は生じない。したがって、被加工レンズに対する球面創
成用工具の当接位置調整も極めて容易に、しかも精度よ
（行なうことができ、この結果作業時の段取時間が大幅
に短縮され得るとともにレンズ自体の加工品質向上にも
太き（寄与することができるものである。
法、會たは上下の位置調整機械を設けて偏るのないスピ
ンドルｉ用いる方法等説明したが、実施例に限定される
ものではなく、他の−々の形状を有し、必要に応じた他
の研削材を用いるも本発明の域を逸脱するものてはない
。更に、亭実施例では凸レンズの加工の場合について説
明したが、これに限定されるものではなくプ９スムの一
部に凸球面を有する場合、あるいは凹レンズを加工する
施することができ墨ものであり、１１たレンズの材料も
ガラスは勿論のことプラスチックスその他の種々のレン
ズ材料にも適用できるものである。なお、第４１１中１
＆は被加工レンズを、４ｍはカップ形状の砥石を示すＯ
斯くして１本発明に係るレンズの球面荒摺機によれば被
加工レンズを回転せしめるワーク軸と、この球面創成用
工具の上記被加工レンズに対する対向角θを鮫化させる
回動輪の各軸線が常に一点で交叉するため、第１図の場
合において角度θを変化させてもＯ１’ｌの長さに変化
は生じない。したがって、被加工レンズに対する球面創
成用工具の当接位置調整も極めて容易に、しかも精度よ
（行なうことができ、この結果作業時の段取時間が大幅
に短縮され得るとともにレンズ自体の加工品質向上にも
太き（寄与することができるものである。
更にまた９本発明の実施により、加工途中の曲串苧径の
修正、及びレンズ中央部に生じた突起状の未研削部分の
修正なども容易に行なうことができる利点がある。
修正、及びレンズ中央部に生じた突起状の未研削部分の
修正なども容易に行なうことができる利点がある。
また、各部の進退動可能な駆動手段、＠動軸の回動手段
にはパルス七−夕を用いることにより数値制御を行なう
ため作業の迅速化。
にはパルス七−夕を用いることにより数値制御を行なう
ため作業の迅速化。
加工精度の向上化をより一層高めることがてきるなど種
々の骨徽を有するものである。
々の骨徽を有するものである。
第ｔＩＩａは一般的なレンズの荒摺機の原理説明図で、
同ｇｂは同ｗｉａで利用される球面創成用工具の一例を
示す斜視図、第２図は本発明に係るレンズの荒摺機の構
成を示す正面一部所面図、第３ｉ！Ｉは本発明に係る他
の実施例を示す要部説明図である。 １・・・被加工レンズ ２・・・レンズホルダー ３・・・ワーク軸 ４・嗜・球面創成用工具 （カップ形 状砥石） ５．１２・・・スライダ ６・・・軸受 ８・・・回動軸 ９・・・ハウジング １０・・・回動台 １０ａ・・・載置台 １１６・・基台 １３・・・スピンドル 特許出願人 オリンパス光学工業株式（０） （）
同ｇｂは同ｗｉａで利用される球面創成用工具の一例を
示す斜視図、第２図は本発明に係るレンズの荒摺機の構
成を示す正面一部所面図、第３ｉ！Ｉは本発明に係る他
の実施例を示す要部説明図である。 １・・・被加工レンズ ２・・・レンズホルダー ３・・・ワーク軸 ４・嗜・球面創成用工具 （カップ形 状砥石） ５．１２・・・スライダ ６・・・軸受 ８・・・回動軸 ９・・・ハウジング １０・・・回動台 １０ａ・・・載置台 １１６・・基台 １３・・・スピンドル 特許出願人 オリンパス光学工業株式（０） （）
Claims (4)
- （１）被加工レンズを回転しつつ球面創成用工具にて研
削するレンズの球面荒摺機において１球面創成用工具を
、基台に設けた回動軸により被加工レンズに対する対向
角を可変可能に設けるとともに、上記球面創成用工具の
有するタイル軸と、上記被加工レンズを回転せしめるワ
ーク軸と、上記回動輪の各軸線を常に一点で来夏すべく
配設したことを特徴とするレンズの球面荒摺機。 - （２）上記ワーク軸及び上記球面創成用工具には進退動
可能な駆動一手段を具備することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のレンズの球面荒摺機。。 - （３）上記回動軸の回動手段及び上記ワーク軸及び上記
球面創成用工具の進退動可能な駆動手段にパルスモータ
を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
２項記載のレンズの球面荒摺機。 - （４）上記ワーク軸及びタイル軸は同一平面内に有（５
）上記ワーク軸及びタイル軸と上記回動輪は艦直に配設
されていることを特徴とする特許請（６）上記球面創成
用工具はカップ状砥石にて彫成されていることを特徴と
する特許請求の範囲（７）上記タイル軸は上記カップ状
砥石の外周に偏
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13718681A JPS5840259A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | レンズの球面荒摺機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13718681A JPS5840259A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | レンズの球面荒摺機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840259A true JPS5840259A (ja) | 1983-03-09 |
| JPS6133665B2 JPS6133665B2 (ja) | 1986-08-04 |
Family
ID=15192806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13718681A Granted JPS5840259A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | レンズの球面荒摺機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840259A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62246471A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 精密研削加工方法および装置 |
| JPH03294164A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-25 | Toyotetsuku:Kk | 球面研削盤 |
| JPH04322957A (ja) * | 1991-04-17 | 1992-11-12 | Terutoshi Yomo | 内球面のホーニング加工方法 |
| JP2016083736A (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-19 | 日立建機株式会社 | 球面研削装置およびそれを用いた球面研削方法 |
-
1981
- 1981-09-01 JP JP13718681A patent/JPS5840259A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62246471A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 精密研削加工方法および装置 |
| JPH03294164A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-25 | Toyotetsuku:Kk | 球面研削盤 |
| JPH04322957A (ja) * | 1991-04-17 | 1992-11-12 | Terutoshi Yomo | 内球面のホーニング加工方法 |
| JP2016083736A (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-19 | 日立建機株式会社 | 球面研削装置およびそれを用いた球面研削方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6133665B2 (ja) | 1986-08-04 |
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