JPS5840432A - 電子レンジ - Google Patents
電子レンジInfo
- Publication number
- JPS5840432A JPS5840432A JP13943881A JP13943881A JPS5840432A JP S5840432 A JPS5840432 A JP S5840432A JP 13943881 A JP13943881 A JP 13943881A JP 13943881 A JP13943881 A JP 13943881A JP S5840432 A JPS5840432 A JP S5840432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas sensor
- heating
- food
- detection level
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
- H05B6/68—Circuits for monitoring or control
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子レンジに関し、さらに詳述すると、ガスセ
ンサーの端子電圧の時間変化により食品の種類を判別し
て食品の自動ｉｌｌｌｌ上仕上の判断を行なう電子レン
ジに関する。
ンサーの端子電圧の時間変化により食品の種類を判別し
て食品の自動ｉｌｌｌｌ上仕上の判断を行なう電子レン
ジに関する。
従来、センサーにより食品の自動調理仕上りの判断を行
なう電子レンジは、ｉｌＩｆＭの種類に対応した複数個
のキーを備え、各キーごとに調理仕上り温度をあらかじ
め設定していた。
なう電子レンジは、ｉｌＩｆＭの種類に対応した複数個
のキーを備え、各キーごとに調理仕上り温度をあらかじ
め設定していた。
これに対して本発明者は、ガスセンサーの端子電圧の時
間変化により食品の種類を判別してその食品の調理仕上
り温度を算出して設定することにより、調理の種類ごと
の設定キーを省いた「おまかせ加熱」方式の電子レンジ
を発明した。本発明はこの「おまかせ加熱」方式の電子
レンジの発明に関連して発明されたものである。
間変化により食品の種類を判別してその食品の調理仕上
り温度を算出して設定することにより、調理の種類ごと
の設定キーを省いた「おまかせ加熱」方式の電子レンジ
を発明した。本発明はこの「おまかせ加熱」方式の電子
レンジの発明に関連して発明されたものである。
はじめに「おまかせ加熱」方式の原理を説明する。
第１図に、ガスセンサー７の端子電圧Ｖ５が調理する食
品の種類により時間とともにどのように変化するかを示
す。加熱スタートから時間ＴＩ経過後のセンサーの端子
電圧をｖＴｌ、時間Ｔｓ経過後のセンサーの端子電圧を
Ｖｔｌ とし、この比率りを演算すると、この値は食品
の種類により顕ＴＩ 著な差異を示す。例えば’ｒｔ＝ａｏ秒、Ｔ！−４０秒
のとき、温潤なら０．９以下、おかず、丼物なら０．９
〜０．９５ 、ラップフィルムで包装した下ごしらえは
０．９５〜１．０となる。このようにして！］Ｔ１ １の大小から食品の種類が判別され、それに対して加熱
を停止させるべきＶＧの検知いベヤＶＨ５Ｉ Ｖｎｓ
、 Ｖｓｓを設定することができる。
品の種類により時間とともにどのように変化するかを示
す。加熱スタートから時間ＴＩ経過後のセンサーの端子
電圧をｖＴｌ、時間Ｔｓ経過後のセンサーの端子電圧を
Ｖｔｌ とし、この比率りを演算すると、この値は食品
の種類により顕ＴＩ 著な差異を示す。例えば’ｒｔ＝ａｏ秒、Ｔ！−４０秒
のとき、温潤なら０．９以下、おかず、丼物なら０．９
〜０．９５ 、ラップフィルムで包装した下ごしらえは
０．９５〜１．０となる。このようにして！］Ｔ１ １の大小から食品の種類が判別され、それに対して加熱
を停止させるべきＶＧの検知いベヤＶＨ５Ｉ Ｖｎｓ
、 Ｖｓｓを設定することができる。
しかし、従来の、調理の種類ごとに多数の調理キーを備
えた電子レンジにおいて、例えば、食品の「下ごしらえ
」は通常、「葉菜」と「根菜」に分けられ、「下ごしら
え１（葉菜）」と［下ごし「下ごしらえ」に対処してい
た。この理由は、はうれん草、白菜、キャベツ等の葉菜
類は加熱温度が１００℃近くになると充分ゆだって柔ら
かくなり下ごしらえが完了するが、じゃがいも、さつま
いも、にんじん、大根等の根菜類は加熱温度が１００℃
近くになってもまだ内部まで柔らかくなっておらず、も
しこの時点で加熱を停止してしまうと、内部がかたくて
調理未完成である。第２図は１このことをガスセンサ一
端子電圧Ｖａの時間特性により表わしている。
えた電子レンジにおいて、例えば、食品の「下ごしらえ
」は通常、「葉菜」と「根菜」に分けられ、「下ごしら
え１（葉菜）」と［下ごし「下ごしらえ」に対処してい
た。この理由は、はうれん草、白菜、キャベツ等の葉菜
類は加熱温度が１００℃近くになると充分ゆだって柔ら
かくなり下ごしらえが完了するが、じゃがいも、さつま
いも、にんじん、大根等の根菜類は加熱温度が１００℃
近くになってもまだ内部まで柔らかくなっておらず、も
しこの時点で加熱を停止してしまうと、内部がかたくて
調理未完成である。第２図は１このことをガスセンサ一
端子電圧Ｖａの時間特性により表わしている。
「根菜」とｒ葉菜」を、通常行なわれている通り両方と
もラップで包み電子レンジで加熱したときのガスセンサ
一端子電圧ＶＧの時間変化の実測データを第３図に示す
。このデータにより、加熱開始後ラップ内温度が１００
℃近くに上昇するまでは両者とも同じような特性変化を
示すが、１００℃近（になり強い蒸気圧によりラップが
破れた後、ガスや水分が外部に発散してセンサー電圧が
急変したときの変化率が「葉菜」と「根菜」とで顕著な
相違のあることが明らかになった。すなわち、「葉菜」
は根菜に比べて鮮度が高いので水分含有率が高く、表面
積も広いため、急峻にレベルが変化し、しかもその変化
量も大きく、これに対して「根菜」は収穫後の時間が経
過しており、表皮があり、表面積も比較的小さく、水分
の含有率も低いため、レベルの変化率が緩慢で、その変
化量も小さい。なお、第３図において０印は加熱停止の
最適点を示している。
もラップで包み電子レンジで加熱したときのガスセンサ
一端子電圧ＶＧの時間変化の実測データを第３図に示す
。このデータにより、加熱開始後ラップ内温度が１００
℃近くに上昇するまでは両者とも同じような特性変化を
示すが、１００℃近（になり強い蒸気圧によりラップが
破れた後、ガスや水分が外部に発散してセンサー電圧が
急変したときの変化率が「葉菜」と「根菜」とで顕著な
相違のあることが明らかになった。すなわち、「葉菜」
は根菜に比べて鮮度が高いので水分含有率が高く、表面
積も広いため、急峻にレベルが変化し、しかもその変化
量も大きく、これに対して「根菜」は収穫後の時間が経
過しており、表皮があり、表面積も比較的小さく、水分
の含有率も低いため、レベルの変化率が緩慢で、その変
化量も小さい。なお、第３図において０印は加熱停止の
最適点を示している。
本発明は上述した研究に基づいて完成されたものであっ
て、ガスセンサーもしくはガスセンサーとサーミスタ等
の検知素子により食品の仕上りを自動的に制御する１個
の調理キーによる自動仕上り電子レンジにおいて、ガス
センサーが所定の検知レベル（Ｖｓｌ）に達したのちの
ガスセンサーの出力レベルの時間的変化が予め定められ
た時間的変化に比べて大きいか小さいかを判別して、予
め設定された、異る追加熱定数（ＮＫ ） のひとつ
を選定し、上記ガスセンサーの出力信号が上記加熱終了
検知レベルに達したのち、その加熱終了検知レベルに達
するまでに要した時間に上記選定された追加熱定数を乗
じた時間を追加熱するよう構成されていることを特徴と
している。
て、ガスセンサーもしくはガスセンサーとサーミスタ等
の検知素子により食品の仕上りを自動的に制御する１個
の調理キーによる自動仕上り電子レンジにおいて、ガス
センサーが所定の検知レベル（Ｖｓｌ）に達したのちの
ガスセンサーの出力レベルの時間的変化が予め定められ
た時間的変化に比べて大きいか小さいかを判別して、予
め設定された、異る追加熱定数（ＮＫ ） のひとつ
を選定し、上記ガスセンサーの出力信号が上記加熱終了
検知レベルに達したのち、その加熱終了検知レベルに達
するまでに要した時間に上記選定された追加熱定数を乗
じた時間を追加熱するよう構成されていることを特徴と
している。
第１図と第２図の対比から明らかなように、「葉菜」と
「根菜」の下ごしらえは、共に第１図の「下ごしらえ」
の種類に属する。従って、加熱開始後時間！雪が経過し
て「乍ごしらえ」に属すると判別され、それに従って加
熱終了信号を出力すべきガスセンサーの検知レベルが設
定されたのちに、第２図に示すように葉菜と根菜の特性
曲線が分肢して第一の検知レベル（ＶＳｔ）に達し、そ
の後のガスセンサーの出力レベルの時間的変化により「
葉菜」と「根菜」が判別され、追加熱定数（Ｎｉｃ ）
が決定される。
「根菜」の下ごしらえは、共に第１図の「下ごしらえ」
の種類に属する。従って、加熱開始後時間！雪が経過し
て「乍ごしらえ」に属すると判別され、それに従って加
熱終了信号を出力すべきガスセンサーの検知レベルが設
定されたのちに、第２図に示すように葉菜と根菜の特性
曲線が分肢して第一の検知レベル（ＶＳｔ）に達し、そ
の後のガスセンサーの出力レベルの時間的変化により「
葉菜」と「根菜」が判別され、追加熱定数（Ｎｉｃ ）
が決定される。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明するＯ
第４図に本発明実施例の外観正面図を示すＯ操作パネル
１上には「おまかせ加熱」キー２と加熱キー６が配設さ
れている。なお、キー２とキー３を１個にまとめること
も可能である。
１上には「おまかせ加熱」キー２と加熱キー６が配設さ
れている。なお、キー２とキー３を１個にまとめること
も可能である。
ＣＰＵ内の演算部が両者の比率Ｔｈを演算する。
ＶＴＩ
そして、第１図について説明したように、この値蚤の大
きさから食品の種類を判別し最適仕上りＶＴＩ レベルＶＨ５、ＶＤＳ 、 ｖｓｓを決定する。
きさから食品の種類を判別し最適仕上りＶＴＩ レベルＶＨ５、ＶＤＳ 、 ｖｓｓを決定する。
次＋の値が０，９５〜１．０であると判別されたものに
ついて、第７図に示すように、ガスセンサーの端子電圧
ｖＧが予め設定された第一の検知レベルＶｓｌに達する
までに要した時間Ｔｙｌ又はＴｉｃｌを測定してその値
をＲＡＭ、に記憶しておき、更に加熱開始から予め設定
された第二の検知レベルｖＳ、に達するまでに安した時
間ＴＹ！又はＴｘｌを測定してこれもＲＡＭに記憶する
。そこでＣＰＵはＲＡＭに記憶された２つの時間を読み
出してその差△Ｔを演算する。
ついて、第７図に示すように、ガスセンサーの端子電圧
ｖＧが予め設定された第一の検知レベルＶｓｌに達する
までに要した時間Ｔｙｌ又はＴｉｃｌを測定してその値
をＲＡＭ、に記憶しておき、更に加熱開始から予め設定
された第二の検知レベルｖＳ、に達するまでに安した時
間ＴＹ！又はＴｘｌを測定してこれもＲＡＭに記憶する
。そこでＣＰＵはＲＡＭに記憶された２つの時間を読み
出してその差△Ｔを演算する。
△Ｔ −（ＴＹｘ ＴＹｌ）又は （Ｔｇ −ＴＫ
Ｉ ）この差△Ｔが、予め定められてプログラムと共に
ＲＯＭに書き込まれている値△Ｔｘ よりも大きいか小
さいかが比較されて、例えば「葉菜」であるれた場合、
例えば追加熱定数ＮＫ ＝ ０．１に設定され、根菜と
判別された場合、例えば追加熱定数ＮＫ−１に設定され
る。
Ｉ ）この差△Ｔが、予め定められてプログラムと共に
ＲＯＭに書き込まれている値△Ｔｘ よりも大きいか小
さいかが比較されて、例えば「葉菜」であるれた場合、
例えば追加熱定数ＮＫ ＝ ０．１に設定され、根菜と
判別された場合、例えば追加熱定数ＮＫ−１に設定され
る。
実験によれば、Ｖａｔ ＊ Ｖａｔ を適当に設定した
場合、「葉菜」において△Ｔ−２〜５秒、「根菜」にお
いてΔＴ−３０〜５０秒となり、ΔＴｉｃ−１７秒に設
定すれば確実にＦ葉菜Ｊと「根菜」が判別された。この
ような追加熱定数Ｎｘの設定に基づいて、「葉菜」と判
別された食品はガスセンサーの電圧ＶｃがレベルＶＳ、
に到達後、さらに（０，Ｉ Ｘ ＴＹ、 ）だけわずか
に追加熱したのち加熱が停止され、「根菜」と判別され
た食品はｖｓ鵞に到達後、さらに（Ｉ Ｘ Ｔｉｃｓ
）だけ長く追加熱したのち加熱が停止される。
場合、「葉菜」において△Ｔ−２〜５秒、「根菜」にお
いてΔＴ−３０〜５０秒となり、ΔＴｉｃ−１７秒に設
定すれば確実にＦ葉菜Ｊと「根菜」が判別された。この
ような追加熱定数Ｎｘの設定に基づいて、「葉菜」と判
別された食品はガスセンサーの電圧ＶｃがレベルＶＳ、
に到達後、さらに（０，Ｉ Ｘ ＴＹ、 ）だけわずか
に追加熱したのち加熱が停止され、「根菜」と判別され
た食品はｖｓ鵞に到達後、さらに（Ｉ Ｘ Ｔｉｃｓ
）だけ長く追加熱したのち加熱が停止される。
本発明の変形実施例として、上述の実施例の時間差△Ｔ
に替えて、センサーの出力電圧の時間変化率を算出し、
その大小を弁別して追加熱定数Ｎｘを定めてもよい。
に替えて、センサーの出力電圧の時間変化率を算出し、
その大小を弁別して追加熱定数Ｎｘを定めてもよい。
本発明によれば、「おまかせ加熱」キー１個をコンピュ
ータが選択して最適の仕上りに制御するから、操作パネ
ルが簡素化され、使用者にとっての判断が省かれ使い易
くなった。また、ガスセンサーの出力電圧の時間変化特
性の相違から「下ごしらえ」の種類を更に細分化して、
その細分化された種類ごとに追加熱定数Ｎｘを設定して
加熱時間の不足を補なう方式であるから、より良好な食
品の仕上り制御を行なうことができる。
ータが選択して最適の仕上りに制御するから、操作パネ
ルが簡素化され、使用者にとっての判断が省かれ使い易
くなった。また、ガスセンサーの出力電圧の時間変化特
性の相違から「下ごしらえ」の種類を更に細分化して、
その細分化された種類ごとに追加熱定数Ｎｘを設定して
加熱時間の不足を補なう方式であるから、より良好な食
品の仕上り制御を行なうことができる。
第１図は本発明における食品の種別の原理を説明する特
性図、第２図及び第３図は本発明の解決課題を説明する
特性図、第４図は本発明実施例の外観正面図、第５図は
第４図の縦断面図、第６図は本発明実施例の回路図であ
る。第７図及び第８図は本発明実施例の作用を説明する
特性図である。 １・・・・・・操作パネル、 ２・・−・・・おまかせ加熱キー、 ７・−・・・・ガスセンサー、 ９・・・・・・マグネト四ン、 １２・・・・・・Ａ−Ｄ変換器、 １４・・・・・・インターフェース、 １５・・・・・・マイクロコンピュータ、Ｖｓｌ・・・
・・・検知レベル。
性図、第２図及び第３図は本発明の解決課題を説明する
特性図、第４図は本発明実施例の外観正面図、第５図は
第４図の縦断面図、第６図は本発明実施例の回路図であ
る。第７図及び第８図は本発明実施例の作用を説明する
特性図である。 １・・・・・・操作パネル、 ２・・−・・・おまかせ加熱キー、 ７・−・・・・ガスセンサー、 ９・・・・・・マグネト四ン、 １２・・・・・・Ａ−Ｄ変換器、 １４・・・・・・インターフェース、 １５・・・・・・マイクロコンピュータ、Ｖｓｌ・・・
・・・検知レベル。
Claims (1)
- マイクロ波発生装置の駆動電源を制御するスイッチング
手段と、加熱室の排気通路に設けられたガスセンサーと
、食品の種類に対して共通に゛用イられる加熱指示スイ
ッチと、上記ガスセンサーの出力信号並びに内蔵された
プログラムに従い、上記マイクロ波発生装置の駆動電源
及びヒータに加熱停止指令を発するマイクロコンピュー
タを有し、上記ガスセンサーの出力信号の時間的変化率
により加熱室内の食品の種類を粗く判別して、その種類
に応じて上記ガスセンサーによる加熱終了検知レベルを
設定するとともに、上記時間的変化率が最も小さいもの
と判別された食品についてガスセンサーの出力が所定の
検知レペ＃（Ｖ、１）に達したのちのガスセンサーの出
力レベルの時間的変化が予め定められた時間的変化に比
べて大きいか小さいかを判別して、予め設定された異る
追加熱定＆（ＮＫ）のひとつを選定し、上記ガスセンサ
ーの出力信号が上記加熱終了検知レベルに達したのち、
その加熱終了検知レベルに達するまでに要した時間に上
記選定された追加熱定数を乗じた時間を追加熱するよう
構成された電子レンジ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13943881A JPS5840432A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 電子レンジ |
| CA000410397A CA1192618A (en) | 1981-09-03 | 1982-08-30 | Microwave oven with automatic cooking performance having additional heating process |
| AU87897/82A AU550612B2 (en) | 1981-09-03 | 1982-09-01 | Microwave oven control |
| US06/413,711 US4488026A (en) | 1981-09-03 | 1982-09-01 | Microwave oven with automatic cooking performance having additional heating process |
| DE8282304633T DE3264057D1 (en) | 1981-09-03 | 1982-09-02 | Apparatus for heating foodstuff |
| EP82304633A EP0074764B1 (en) | 1981-09-03 | 1982-09-02 | Apparatus for heating foodstuff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13943881A JPS5840432A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 電子レンジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840432A true JPS5840432A (ja) | 1983-03-09 |
| JPS6339815B2 JPS6339815B2 (ja) | 1988-08-08 |
Family
ID=15245193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13943881A Granted JPS5840432A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 電子レンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840432A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5875629A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | センサを備えた自動加熱装置 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13943881A patent/JPS5840432A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5875629A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | センサを備えた自動加熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6339815B2 (ja) | 1988-08-08 |
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