JPS5840483A - 連続焼成装置 - Google Patents
連続焼成装置Info
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- JPS5840483A JPS5840483A JP13821481A JP13821481A JPS5840483A JP S5840483 A JPS5840483 A JP S5840483A JP 13821481 A JP13821481 A JP 13821481A JP 13821481 A JP13821481 A JP 13821481A JP S5840483 A JPS5840483 A JP S5840483A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高速度でｂつ連続して被焼成体の焼成が実施
できる焼成装置に関する。
できる焼成装置に関する。
従来、連続式のトンネル炉は、第１図Ｋｉｌ示し喪よう
に、台１［１の上に被焼成体（図示せず）を収容して一
部る匣２を置き、その台板１をプッシャー３１にどで押
して、炉本体４の炉内５を移動さ也その移動過１で被焼
成体を焼成して一部。
に、台１［１の上に被焼成体（図示せず）を収容して一
部る匣２を置き、その台板１をプッシャー３１にどで押
して、炉本体４の炉内５を移動さ也その移動過１で被焼
成体を焼成して一部。
この種の炉によれば、ｔず台板１はプッシャー３によ為
圧力に酎えうるように１機械的強度の大き【ｉ材質のも
のを用亀＾なければならず、このことから台板１は必然
的に熱容量の大きなものとなる。
圧力に酎えうるように１機械的強度の大き【ｉ材質のも
のを用亀＾なければならず、このことから台板１は必然
的に熱容量の大きなものとなる。
したがって、被焼成体の加熱に必要な熱容量よシも、ｔ
ず台板１の加熱に６ｔＰｌ！な熱量の方が大き込とｂう
結果となシ、熱損失がきわめて大きいものとなる。ｔｉ
、この台４ｉ″１把は一般に熱衝撃に対してＩｌｂ材質
からなるものが多く、急熱、急冷を必要とする被焼成体
の焼成が行えなかっ慶、さらｋは、従来のトンネル炉に
よる被焼成体の焼成に際して杜１台１［１が間けっ的に
送られるので、完全に連続した焼成が実現できな−へ仁
と、しかも焼成温度勾配も上述した台板１の、欠点に関
連して緩ヤかをものとなり、トンネル炉の長さの増大を
も友らすととも＃ｃ、焼成時間の増大にもつながる。
ず台板１の加熱に６ｔＰｌ！な熱量の方が大き込とｂう
結果となシ、熱損失がきわめて大きいものとなる。ｔｉ
、この台４ｉ″１把は一般に熱衝撃に対してＩｌｂ材質
からなるものが多く、急熱、急冷を必要とする被焼成体
の焼成が行えなかっ慶、さらｋは、従来のトンネル炉に
よる被焼成体の焼成に際して杜１台１［１が間けっ的に
送られるので、完全に連続した焼成が実現できな−へ仁
と、しかも焼成温度勾配も上述した台板１の、欠点に関
連して緩ヤかをものとなり、トンネル炉の長さの増大を
も友らすととも＃ｃ、焼成時間の増大にもつながる。
さらに炉本体４が直線状である場合、冷却帯での排風顕
熱は外部にそのまま排出されてしｌｖ。
熱は外部にそのまま排出されてしｌｖ。
その熱は全く有効に利用されて亀へな−。
一方では、昨今のエネルギーコストの大幅な上昇中、被
焼成体の焼成処瑚時間の短縮化要求などに＠ｔ１ｉＬで
、従来のトンネル炉に代ゎりうる新丸なものの出１Ｋが
要求されていえ。
焼成体の焼成処瑚時間の短縮化要求などに＠ｔ１ｉＬで
、従来のトンネル炉に代ゎりうる新丸なものの出１Ｋが
要求されていえ。
し大がって、この発明は上述し九閾題点を解消するえめ
に提案されえものであり、高速度で焼成が行え、かつ冷
却帯での放熱量を予熱帯忙お１へてｌ＆闘収が行える連
続焼成装置を提供するものである。
に提案されえものであり、高速度で焼成が行え、かつ冷
却帯での放熱量を予熱帯忙お１へてｌ＆闘収が行える連
続焼成装置を提供するものである。
まえ、この発明は連続して被焼成体の焼成が可能な連続
焼成装置を提供するものである。
焼成装置を提供するものである。
さらに、この発Ｉｊｌ！杜省エネルギーが図れる連続焼
成装置を提供するものである。
成装置を提供するものである。
すなわち、この発明の要旨とするところは、被焼成体が
載せられる台車と。
載せられる台車と。
台車が移動し、かつ折り返えし部分を有するループ状走
行路と。
行路と。
その移動に伴ってループ状走行路上の台車を移動畜せる
移動手段と。
移動手段と。
移動手段を移動させる駆動源となる駆動手段と。
台車が移動するループ状走行路の一部に位置し炉内に台
車を通過させ１台車に載せてｈる被焼成体を焼成する一
威炉とから＆Ｌ 焼成炉はループ状走行１１にお覧＾て、その走行路が互
％／％に対応値ｆにある個所を含めて折り返えし部分に
位置することを特徴とする本のである。
車を通過させ１台車に載せてｈる被焼成体を焼成する一
威炉とから＆Ｌ 焼成炉はループ状走行１１にお覧＾て、その走行路が互
％／％に対応値ｆにある個所を含めて折り返えし部分に
位置することを特徴とする本のである。
以下、この発明を図示した一実施例に従って説明する。
第２図はこの発明Ｋかかる連続焼成装置の一実施例を示
す概略平面図、第３図は第２図のムーム１線断藺図、第
４図は同じくこの発明忙かかる連続焼成装置の一実施例
を示す一部概略側面図、第５図は連続焼成装置における
台車と移動手段を抽出して示した拡大側両図である。
す概略平面図、第３図は第２図のムーム１線断藺図、第
４図は同じくこの発明忙かかる連続焼成装置の一実施例
を示す一部概略側面図、第５図は連続焼成装置における
台車と移動手段を抽出して示した拡大側両図である。
図中、１１はループ状走行路であり、水平平面状の走行
面１２を有する。走行路１１の上には台車１３が複数個
配置され′Ｃ１／％る０図示したものでは、その一部し
か示されて鬼へな論が１台車１３は走行路１１の全面に
わ九って配置される構成が採られるものである。もちろ
ん１台車１５の数、配置の構成は任意に選択することが
できる。この台車布３は１１に１１１５図におＩ／’に
て拡大されて示されているように、 ３つ又は４つ（
図示したものでは一方の側面からのため２つ）の車輪１
４を有し、それ自体駆Ｗｋ１１１を有しな−か、引っ張
られることＫよ、って移動可１１１になって−る。を九
、構成物としては熱容量の小さい耐熱衝撃性にすぐれ友
物質よ）なりて込る。１凱車翰１４はそれぞれ独立して
お〕、車輪１４０回転進行方向が５６０’Ｃになるよう
に１回転方向面に対して垂直な軸を中心に回転可能に軸
１５で軸支されている。
面１２を有する。走行路１１の上には台車１３が複数個
配置され′Ｃ１／％る０図示したものでは、その一部し
か示されて鬼へな論が１台車１３は走行路１１の全面に
わ九って配置される構成が採られるものである。もちろ
ん１台車１５の数、配置の構成は任意に選択することが
できる。この台車布３は１１に１１１５図におＩ／’に
て拡大されて示されているように、 ３つ又は４つ（
図示したものでは一方の側面からのため２つ）の車輪１
４を有し、それ自体駆Ｗｋ１１１を有しな−か、引っ張
られることＫよ、って移動可１１１になって−る。を九
、構成物としては熱容量の小さい耐熱衝撃性にすぐれ友
物質よ）なりて込る。１凱車翰１４はそれぞれ独立して
お〕、車輪１４０回転進行方向が５６０’Ｃになるよう
に１回転方向面に対して垂直な軸を中心に回転可能に軸
１５で軸支されている。
台車１３の上には断熱材１６が載せられ１通常被焼成体
（図示せず）は断熱材１６の上に４に容されて亀＾ろ、
断熱材１６の材質は焼成熱に酎えうるものであればよ曵
へか、高速焼成を可能とするには。
（図示せず）は断熱材１６の上に４に容されて亀＾ろ、
断熱材１６の材質は焼成熱に酎えうるものであればよ曵
へか、高速焼成を可能とするには。
熱容量の小さす、耐熱衝撃性にすぐれた。たとえばセラ
ミックウール材からなるものを用偽るのが好部会である
・ まえ１台車１３はＩＩＳ図から明らかなように。
ミックウール材からなるものを用偽るのが好部会である
・ まえ１台車１３はＩＩＳ図から明らかなように。
移動手段であるチェーン１７に連結材１Ｂで連結されて
いる。チェーン１７はループ状走行路１１と隣接し゛Ｃ
並行し九走行路１９を有し、チェーン１７０移動く伴っ
て連結して（へる台車１３を移動させる役目を果九して
いる。し九がつ°Ｃ，チエ−ン１７の移ＩＩ＆によ）台
車１３はループ状走行路１１の上を移動する。実際には
チェーン１７自体の移動は不可能であるから、移動させ
るための駆動手段が用いられる。
いる。チェーン１７はループ状走行路１１と隣接し゛Ｃ
並行し九走行路１９を有し、チェーン１７０移動く伴っ
て連結して（へる台車１３を移動させる役目を果九して
いる。し九がつ°Ｃ，チエ−ン１７の移ＩＩ＆によ）台
車１３はループ状走行路１１の上を移動する。実際には
チェーン１７自体の移動は不可能であるから、移動させ
るための駆動手段が用いられる。
駆動手段は図示し喪ものによれば、モータ２０゜チェー
ン２１．駆動歯車２２より構成されている。
ン２１．駆動歯車２２より構成されている。
そして、モータ２００回転がチェーン２１を介して歯車
２２に伝えられ、歯車２２０回転運動を促す、歯車２２
は外周！！ＩＫ屑方向に沿って凸状部分２３を有してＴ
ｈり、との凸状部分２３にかみ合う凹状部分２４を有す
るチェーン１７を移動させることにな如、それに伴ｈチ
ェーン１７に連結している台車１５の移動を促すことに
なる。
２２に伝えられ、歯車２２０回転運動を促す、歯車２２
は外周！！ＩＫ屑方向に沿って凸状部分２３を有してＴ
ｈり、との凸状部分２３にかみ合う凹状部分２４を有す
るチェーン１７を移動させることにな如、それに伴ｈチ
ェーン１７に連結している台車１５の移動を促すことに
なる。
台車１５がその上を移動するループ状走行路１１の一部
にはこのループ状走行路１１を被う状態で焼成炉２５が
位置し、ループ状走行路１１に配置され九台車１３は焼
成炉２５の炉内２６を通過する。
にはこのループ状走行路１１を被う状態で焼成炉２５が
位置し、ループ状走行路１１に配置され九台車１３は焼
成炉２５の炉内２６を通過する。
特に、焼成炉２５はループ状走行路１１のｉＲｅ返し部
分１１＆に位置するとともに、ループ状走行路１１が互
いに対応する位置１１ｂをも含め九個所に位置して偽る
。ループ状走行路１１が亙ｖ４ｃ対応する位置１１ ｋ
において、仁の焼成炉２５は。
分１１＆に位置するとともに、ループ状走行路１１が互
いに対応する位置１１ｂをも含め九個所に位置して偽る
。ループ状走行路１１が亙ｖ４ｃ対応する位置１１ ｋ
において、仁の焼成炉２５は。
嬉５■＜＞１＾て明らかなように、予熱帯２５＆と冷却
帯２・５ｋを亙−＾に隣接し丸状態で備えて鬼＾る−し
大がって、かかる構造を有する焼成炉２５は。
帯２・５ｋを亙−＾に隣接し丸状態で備えて鬼＾る−し
大がって、かかる構造を有する焼成炉２５は。
冷却帯２５１１での排風顕熱が通気孔２５１を介して予
熱ｌＦ２５＆に＄動し ＊焼成体の予熱に有効に作用す
るととになる。焼成炉２５の炉内２．６に＃ｉ抵抗加熱
体２７が配置され、炉内２４に位置する台車１３上の被
焼成体に対して上部に位置するように配置されて−る。
熱ｌＦ２５＆に＄動し ＊焼成体の予熱に有効に作用す
るととになる。焼成炉２５の炉内２．６に＃ｉ抵抗加熱
体２７が配置され、炉内２４に位置する台車１３上の被
焼成体に対して上部に位置するように配置されて−る。
焼成炉２５の炉内２６を通過する間、ｍ抗論熱体２７に
加熱されて被焼成体の焼虞魁瑠が行われる。
加熱されて被焼成体の焼虞魁瑠が行われる。
一方、ループ状走行路１１の途中にお−て、上述し九−
虞炉２５が位置する個所を除すて、その他の一部が焼成
される被焼成体を台車に積み込む作ｌＩｔえは焼成され
走被焼成体を台車から下ろす所定位置となる。
虞炉２５が位置する個所を除すて、その他の一部が焼成
される被焼成体を台車に積み込む作ｌＩｔえは焼成され
走被焼成体を台車から下ろす所定位置となる。
なお、上述しえ実施例のほか、移動手段であるチェーン
は無端状のベルトでもよい、を大、駆動手段は上述のよ
うにモータ、チェーン、歯車の組み合わせ以外に、要は
移動手段を駆動できるものであれば、その他の駆動手段
を用鵞へてもよ（＾ことはもちろんである。
は無端状のベルトでもよい、を大、駆動手段は上述のよ
うにモータ、チェーン、歯車の組み合わせ以外に、要は
移動手段を駆動できるものであれば、その他の駆動手段
を用鵞へてもよ（＾ことはもちろんである。
上述したような構成ｆｌＫよれば、被焼成体を載せる台
車は連続して焼成炉を通過させることができ、被焼成体
の焼成が高速で行えることが可能となる。また台車にて
移動を図るため、従来のようにプッシャーによる圧力に
耐える機械的強度の強（６台板を用−る必要がなく、ま
た断熱材としては軽量で熱容量の小さ−、耐熱衝撃性に
すぐれた。
車は連続して焼成炉を通過させることができ、被焼成体
の焼成が高速で行えることが可能となる。また台車にて
移動を図るため、従来のようにプッシャーによる圧力に
耐える機械的強度の強（６台板を用−る必要がなく、ま
た断熱材としては軽量で熱容量の小さ−、耐熱衝撃性に
すぐれた。
たとえばセラセックウール材を用いることができ。
被焼成体を焼成するのに要する熱量を減少するととにな
り、省エネルギー化を促進することができる。さらに、
焼成炉はループ状走行路が互−＾に対応位置くある個所
を含めて折シ返えし部分に位置して＞ｂ、つまり、ルー
プ状走行路の折シ返えし部分にＵ字状に焼成炉を配置し
九構造となり、その両端に！１ｆｅる位置に丁度予熱帯
と冷却帯が存在することとなる。シ九がって互１＾に対
応位置にあ個所で隣接する大め、これら予熱帯と冷却帯
とを連通構造とすることによって、冷却帯からの排風顕
熱を予熱帯における熱エネルギーとして利用できること
Ｋｔｋｌ）％この点にお偽ても省エネルギー化が図れる
ととｋなる。
り、省エネルギー化を促進することができる。さらに、
焼成炉はループ状走行路が互−＾に対応位置くある個所
を含めて折シ返えし部分に位置して＞ｂ、つまり、ルー
プ状走行路の折シ返えし部分にＵ字状に焼成炉を配置し
九構造となり、その両端に！１ｆｅる位置に丁度予熱帯
と冷却帯が存在することとなる。シ九がって互１＾に対
応位置にあ個所で隣接する大め、これら予熱帯と冷却帯
とを連通構造とすることによって、冷却帯からの排風顕
熱を予熱帯における熱エネルギーとして利用できること
Ｋｔｋｌ）％この点にお偽ても省エネルギー化が図れる
ととｋなる。
ちな与に、この発ｌ！による連続焼成装置と、第１１１
に示しえような従来例にっ１＾て、焼成温度１１５＠ｔ
”ＫＴｈける台車（従来例につ（へては合板１に！走る
）からの放熱量はそれぞれ１４００Ｋ”＆ｌ／時間・亀
％ ２４７０１Ｃｅｌ＃／時間・−であり、従来９４
Ｋ＜らぺて約イに減少させることができる。
に示しえような従来例にっ１＾て、焼成温度１１５＠ｔ
”ＫＴｈける台車（従来例につ（へては合板１に！走る
）からの放熱量はそれぞれ１４００Ｋ”＆ｌ／時間・亀
％ ２４７０１Ｃｅｌ＃／時間・−であり、従来９４
Ｋ＜らぺて約イに減少させることができる。
型部台車Ｏ蓄熱量Ｋ）％へてはそれぞれ２７８Ｑｌ：ｃ
ａｌ／鵬”ｅ５１１ｏＯＫＱ＆１７ｍ” テ４ リ、
従来１１Ｋ ＜ ラぺてこの発９１Ｋよるものは約１／
１１に減少させることがで龜る。し九がりＣ，を八ｔｔ
で被焼成体を鋳虞するはか１台板の１ＸＩ熱に要する熱
エネルギー量がかな）必要であったが、上述のことから
、そＯ熱エネルギー量を薯滅することができ、省エネル
ギー化が図れる。ｔたこの発明による連続焼成装置によ
れば、燻搬温度１ｆ５０ｔ”とし九とき。
ａｌ／鵬”ｅ５１１ｏＯＫＱ＆１７ｍ” テ４ リ、
従来１１Ｋ ＜ ラぺてこの発９１Ｋよるものは約１／
１１に減少させることがで龜る。し九がりＣ，を八ｔｔ
で被焼成体を鋳虞するはか１台板の１ＸＩ熱に要する熱
エネルギー量がかな）必要であったが、上述のことから
、そＯ熱エネルギー量を薯滅することができ、省エネル
ギー化が図れる。ｔたこの発明による連続焼成装置によ
れば、燻搬温度１ｆ５０ｔ”とし九とき。
時間当た如の昇温温度、冷却温度を、ａｏｏｖ時間に実
現することができ、従来例のもの（２００ｒ／時間）Ｋ
＜らべて４倍もの焼成時間の高速化が図れる。
現することができ、従来例のもの（２００ｒ／時間）Ｋ
＜らべて４倍もの焼成時間の高速化が図れる。
第１図は従来例Ｋかかる連続式のトンネル炉の概略儒研
面図、第２図はこの発明ｋかかる連続焼成装置の一実施
例を示す概略平面図、第３図社第２図のムームｌＩｓ断
面図、第４図は同じくこの発明ｋかかる連続焼成装置の
一実施例を示す一部概略側爾図、第５図は連続焼成装置
における台車と移動手段を抽出して示した拡大何面図、
である。 １１・・−・・・ループ状走行路、１１＆・・・・・・
折シ返えし部分、１１ｂ・・・・・・ループ状走行路の
対応位置、１３−・・・台車、１６・・・・・・断熱材
、１７・・・・・・チェーン、２０・・・・・・モータ
、２１−・・・−・チェーン、２２・−・・・・駆動歯
車、２５・・・・・・焼成炉％２５＆・・・・・・予熱
帯。 ２５ｍ）−−・・・冷却帯、２６・・・・・・炉内、２
７・・・・・・抵抗加熱体。 特許出原人 株式会社村田製作所 も３図 第４図
面図、第２図はこの発明ｋかかる連続焼成装置の一実施
例を示す概略平面図、第３図社第２図のムームｌＩｓ断
面図、第４図は同じくこの発明ｋかかる連続焼成装置の
一実施例を示す一部概略側爾図、第５図は連続焼成装置
における台車と移動手段を抽出して示した拡大何面図、
である。 １１・・−・・・ループ状走行路、１１＆・・・・・・
折シ返えし部分、１１ｂ・・・・・・ループ状走行路の
対応位置、１３−・・・台車、１６・・・・・・断熱材
、１７・・・・・・チェーン、２０・・・・・・モータ
、２１−・・・−・チェーン、２２・−・・・・駆動歯
車、２５・・・・・・焼成炉％２５＆・・・・・・予熱
帯。 ２５ｍ）−−・・・冷却帯、２６・・・・・・炉内、２
７・・・・・・抵抗加熱体。 特許出原人 株式会社村田製作所 も３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １１） 被焼成体が載せられる台車と。 台車が移動し、かつ折り返えし部分を有するループ状走
行路と。 その移動に伴ってループ状走行路上の台車を移動させる
移動手段と。 移動手段を移動させる駆動源となる駆動手段と。 台車が移動するループ状走行−路の一部に位置し。 炉内に台車を通過させ、台車に載せて（へる被焼成体を
焼成する焼成炉とからなり。 焼成炉はループ状走行路にお（＾て、その走行路が互い
に対応位置にある個所を含めて折シ返えし部分に位置す
ることを特徴とする連続焼成装置。 （勅 焼成炉のうち、ループ状走行路が互覧＾に対応位
置にある個所にお（へて、予熱帯と冷却帯が互（八に隣
接して覧＾ることを特徴とする特許請求の範囲第１）項
記載の連続焼成装置。 （２）移動手段は無端状チェーンである特許請求の範５
ｍ１ｔｅ項記載の連続焼成装置。 に）害動手ＲＦＩ無端状ベルトである特許請求の範囲第
１１）項一記載の連続焼成装置。 （２）焼成炉は電気炉である特許請求の範囲第（【）項
記載の連続焼成装置。 （２）焼成炉は電気炉であり、被焼成体に対して加熱体
が上部に位置する特許請求の範囲第（０項記載の連続焼
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13821481A JPS5840483A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | 連続焼成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13821481A JPS5840483A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | 連続焼成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840483A true JPS5840483A (ja) | 1983-03-09 |
Family
ID=15216743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13821481A Pending JPS5840483A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | 連続焼成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840483A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62113513A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-25 | 株式会社 長谷川工務店 | 流動化コンクリ−トの製造方法 |
| JP2012063128A (ja) * | 2010-03-31 | 2012-03-29 | Dowa Thermotech Kk | 連続式熱処理炉 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4835261U (ja) * | 1971-08-30 | 1973-04-27 | ||
| JPS5541285A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-24 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Preparation of cabinet |
-
1981
- 1981-09-01 JP JP13821481A patent/JPS5840483A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4835261U (ja) * | 1971-08-30 | 1973-04-27 | ||
| JPS5541285A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-24 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Preparation of cabinet |
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|---|---|---|---|---|
| JPS62113513A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-25 | 株式会社 長谷川工務店 | 流動化コンクリ−トの製造方法 |
| JP2012063128A (ja) * | 2010-03-31 | 2012-03-29 | Dowa Thermotech Kk | 連続式熱処理炉 |
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