JPS5840523Y2 - 螢光表示管 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は螢光表示管に関するものである。

たとえば従来の螢光表示管は、第１図ａおよびｂに示す
ように、絶縁基板１上に表示部２が形成され、この表示
部２はたとえば日の字状に配置された螢光セグメン）２
ａから構成されている。

そして、前記表示部２に対向するようにグリッド３が配
置され、このグリッド３の上方にはフィラメント４が張
られている。

しかしながら、前記グリッド３は、メツシュ部３ａとこ
のメツシュ部３ａを縁どる枠部３ｂとこの枠部の幅方向
辺に突出したＬ字状のサポート部３Ｃとを一体に形成し
、前記サポート部３Ｃを基板１に固着させた構成にして
いるため、グリッド３の長手方向が大きくなると、グリ
ッド３の荷重によりその中央が撓み、表示部２とグリッ
ド３の間隙Ｇが均一にならなくなるという欠点を有して
いた。

このため、グリッド３の板厚を厚くしたり、枠部３ｂの
幅Ｗを大きくすることが考えられるが、このようにする
と、それぞれフオＩ・エツチングで形成する網目の径が
グリッドの板厚に比例することから、微細なメツシュ部
３ａが得られなかったり、隣接する他の表示部との間隔
がグリッド３の枠部３ｂの幅Ｗにより制限される等の幣
害が生じ、必然的にグリッド電流が多く流れることにな
る。

この結果、加熱による熱膨張が起りグリッド３の中央表
面が凸になって湾曲し、フィラメント４と接触したりし
て適当でない。

一方、第２図ａおよびｂに示すように、基板１と熱膨張
係数がほぼ等しい合金（たとえばＦｅ−Ｎｉ合金）で形
成されたスペーサ５があり、このスペーサ５は枠体５ａ
と、この枠体５ａの幅方向辺にそれぞれ突出されかつ前
記基板１と固着される突出蔀５ｂから構成され、グリッ
ド６の周辺を前記スペーサ５の枠体５ａにたとえば溶接
で関着させたものが知られている。

しがしながら、このようなｍ＝は、前記表示部２とグリ
ッド６との間隙Ｇを決定するスペーサ５の厚さが比較的
大きいため、フォトエツチングで形成するスペーサ５は
その枠体５ａの幅が大きくなり、隣接する他の表示部と
の間隔が前記幅により制限されるとともに、前記スぺ−
サ５は導電性材料で形成されているためグリッド電流が
多く流れてしまう等の欠点を有していた。

それ故、この考案の目的は、グリッド電流を多く流さず
かつ隣接する他の表示部との間隔を狭くできるとともに
動作時に於けるグリッドのたるみを防止することができ
る螢光表示管を提供するものである。

以下、実施例を用いてこの考案を詳細に説明する。

第３図はこの考案に係る螢光表示管の一実施例を示す要
部構成図である。

同図において長方形の絶縁基板１１があり、この表面は
絶縁膜１２で被覆されている。

そしてこの絶縁膜１２の表面は前記基板１１の長手方向
に沿って複数の表示部１３が並設されている。

前記各表示部１３は日の字型に配列された７個の螢光セ
グメン）１３ａから構成され、各螢光セグメン）１３ａ
は陽極とこの陽極の表面に形成された螢光体とからなっ
ている。

そして、各表示部１３のそれぞれ対応する螢光セグメン
）１３ａは、その陽極が前記絶縁膜１２に形成されたス
ルーホールを通して絶縁膜１２下の配線層１４に接続さ
れることによって共通接続され、これら各配線層１４は
基板１１の一辺に設けた外部端子１５に引き出されてい
る。

そして、各表示部１３の上下に位置ずけるようにして基
板１１の長手方向辺に向って配置したグリッドスペーサ
１６が前記基板１に固着されている。

このスペーサ１６はたとえば基板１１と同材料の絶縁体
で形成される。

そして、前記各表示部１３に対向するようにグリッド１
７が配置され、このグリッド１７の幅方向辺のそれぞれ
は前記スペーサ１６に載置されるように位置づけられ、
Ａ−Ａにおける断面図である第４図に示すように、フリ
ットガラス１８によって前記スペーサ１６に固着されて
いる。

前記グリッド１７は前記基板１１およびスペーサ１６よ
りも大きな熱膨張係数を有する導電材、たとえばステン
レス等で構成されている。

そして、前記フリットガラス１８はその焼成固化温度が
螢光表示管の動作時におけるグリッドの温度よりも大き
なものが使用される。

なお、前記グリッド１７の幅方向辺には導電部１７ ａ
が突出しており、この端部は前記絶縁部１２のスルーホ
ール部１２ ａに固着され、前記絶縁膜１２下に配置さ
れた配線層（図示せず）に接続されてそれぞれ外部端子
１５に引き出されている。

このように構成した螢光表示管において、基板１１の熱
膨張係数をα１、この基板１１よりも大きな熱膨張係数
を有するグリッド１７と熱膨張係数をα２とし、グリッ
ド１７をフリットガラス１８でスペーサ１６に固着する
際に要する前記フリットガラスの焼成固化温度をＴ℃と
すると、前記グリッド１７は温度Ｔ℃で膨張された状態
でスペーサ１６に固着されることから、室温あるいは螢
光表示管の動作時におけるグリッド温度ｔ。

℃とすると、グリッドメツシュには、次式で表わされる
引っ張り応力（ｋｇ／ｃｍ２）が働くことになる。

σ＝夫（α２−αｔ）（Ｔ ｔｏ）Ｅ”・（１）ここ
で、Ｐはグリッドメツシュの発生応力（ｋｇ）、Ａはグ
リッドメツシュの引っ張り方向における断面積（０ｍ２
）、Ｅはグリッドメツシュのヤング率（ｋｇ／ｃｍ２）
である。

このために、グリッド１７の長手方向を大きくしても、
螢光表示管の動作時あるいは非動作時において（１）式
で表わせる引っ張り応力が常時グリッド１７に加わって
いることから、グリッド１７自身の荷重により中央が撓
んで、表示部１３とグリッド１７の間隙Ｇが不均一にな
るということはなくなる。

また、スペーサ１６は、ガラス材等の絶縁材で形成され
、かつグリッド１７は撓みを憂うことなくその厚さおよ
びメツシュを縁どる枠部の幅を小さくすることができる
ので、動作時におけるグリッド電流は小さくて済む。

さらにメツシュを縁どるグノツドの幅を小さくすること
ができ、また表示部１３の左右にはスペーサ１６が存在
しないことから、隣接する他の表示部との間隔を狭くす
ることができる。

この実施例では、それぞれの表示部１３の上下に位置づ
けるように個々のスペーサ１６を基板１１に配置したも
のであるが、第５図に示すように、全ての表示部１３の
上下に位置づけるようにして共通のスペーサ１８を基板
１１に配置するようにしてもよい。

またこの実施例では日の字状に配置した複数の螢光セグ
メントから構成される表示部を有する螢光表示管につい
て述べたものであるが、日の字状に限定されることはな
く、他の形状であってもよいことはいうまでもない。

以上述べたようにこの考案に係る螢光表示管によれば、
グリッド電流を多く必要とせず、かつ隣接する他の表示
部との間隔を狭めることができるとともに、動作時に於
けるグリッドのたるみも防止される。

【図面の簡単な説明】 第１図および第２図は従来の螢光表示管の例を示す構成
図、第３図および第４図はこの考案に係る螢光表示管の
一実施例を示す構成図、第５図はこの考案に係る螢光表
示管の他の実施例を示す構成図である。 １．１１・・・・・・絶縁基板、２，１３・・・・・・
表示部、２ ａ 、１３ ａ・・・・・・螢光セグメン
ト、３，１７・・・・・・グリッド、４・・・・・・フ
ィラメント、１２・・・・・・絶縁膜、１４・・・・・
・配線層、１５・・・・・・外部端子、１６・・・・・
・スペーサ、１８・・・・・・フリットガラス。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）絶縁基板上に配置された複数の螢光セグメントを
   有する表示部と、前記絶縁基板上でかつ前記表示部の上
   下２辺に固定されたスペーサと、前記スペーサ上に螢光
   表示管の動作温度以上に加熱した状態でフリットガラス
   により固定されたグリッドと、前記グリッドの上方に張
   られたフ・ｒラメントとを備え、前記グリッドは前記絶
   縁基板よりも大きな熱膨張係数を有し、かつ前記フリッ
   トガラスは前記動作時の温度よりも高い焼成固化温度を
   有する螢光表示管。
2. （２）スペーサを基板と同材料で形成した実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の螢光表示管。