JPS5840576A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本考案はクリーニングブレードを備えたｉｉｉ曽形成装
置Ｋｌ［する。

一般に、画像形成装置友とえば電子複写機などにおいて
はその感光体ドラム上に残留した未転写トナ線管クリー
ニングブレードにより掻落すようになっている。

ところで、上記感光体ドラムとクリーニングブレードと
の間に大きな摩擦力が存在すると、感光体ドラム面を損
傷したり、トナーのドラムへのフィルミングおよびブレ
ードがストレスのため本来の接触形態を保てず捲れを起
こしたり、摩擦による静電気的な影響のために、例えば
、帯電行程において均一な表面電位が得られず、結果と
して、ＩｍｆＩＩムラを生じたり、かぶりを生ずること
などが検討の結果判明した０ま几、摩擦力を低下させる
にはクリーニングブレード圧力を小さくしてやれば良い
が、この場合には本来の機能であるクリーニングが果た
せずクリーニング不＊’を起こしたり、フィルミングを
生じるといった不都合があつ次。

そこで、従来においてはブレードと感光体との間の摩擦
力を低下させる対策として現像剤中にワックスなどの潤
滑剤を入れることが試みらｎている。しかしながら、こ
の場合には使用され次トナー中のワックスなどの潤滑剤
のためにトナーの定着性を悪くしたり、感光体上に薄い
トナーの膜を形成するいわゆるフィル建ング七生じたり
する欠点があり画像品質七人きく不安定にし実用化１阻
んでいるＯ １た、感光体の表面にワックスなどの潤滑剤を塗布する
ことは知られていたが、感光体上に潤滑剤の膜厚を感光
体の静電特性を阻害せぬ１度の厚さ１すなわち数百オン
グストローム程度以下に長期にわたり保つ方法がなかっ
た。ｔた、ブレードそのものを低摩擦係数の材料に改喪
する試みも行なわれているが、やはり添加物による他特
性、特に機械的強度の低下の問題が大きい。また、従来
、ブレードクリーニング方式の複写装置に゛おいては感
光体の硬度がＦ＠　、　ｊｕなどと比較してはるかに小
さいため（例８ｅ　　系感光体、ピッカス硬度５０＃／
−前後）、静止状態のドラムにブレードなどが接触して
いると感光体が時間とともに圧力変形するというような
事態がしばしば生じ画像品質、信頼性などを著しく低下
させていた。このため従来ドラム静止時にはブレード、
ドラム間の接触を解除させるふうな手段が実用的に用い
られている。しかしながら、ブレードｔ−接触させたり
、解除させたりする方式においてはブレード自体がトナ
ーで汚ｎその汚ｎが結果としてｍ像不Ｊ！ｌＬｔ起こす
という欠点があった。また、クリーニングブレード装置
が感光体の上部に位置する場合にはブレードが解除され
るとクリーニングできなかったトナーが機体内管しばし
ば汚すというような欠点奪有していた。さらには、ブレ
ードにこのような動きを与える結果、感光体との接触精
度に狂いも生じやすいという問題があり次。

本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的
とするところは、比較的簡単な構成でありながら、上述
した問題を解消できるようにしｆＣ１ｉｉ像形成装置を
提供しようとするものであるＯ 以下、本考案の一実施例１第１図乃至第６図にもとづい
て説明する。図中１は画像形成装置としての電子複写機
の内部に設けられた感光体で、この感光体１の周囲部に
はその回転方向に沿って順次帯電器２現偉装置１、転写
器４、クリーニング装置５および除電器Ｃが配設されて
いる。一方、上記感光体１の局面一部には感光体１の長
手方向に沿って潤滑部Ａｌ構成する凹所１が形成さｎｌ
この凹所ｒ内には潤滑剤８が収容されている。上記凹所
１は円弧状に形成さｎ１潤滑剤８が減少してもあるいは
完全になくなっても上記クリーニング装置５のたとえば
ポリウレタン系からなるブレードｐの先端エツジ部９ｔ
ｈｆ損傷しない様に、ｔ’、凹所ｒ’ｌブレード９が通
過する際に感光体１に衝撃的な負荷を与え言わゆる同期
ずれなどの現象を生じさせないようになっている。上記
潤滑剤８はポリプロピレン系の樹脂ワックスあるいは硬
度が適轟に選ばｒしたカルナウバロウ、綿ロウ、パラフ
ィン、ステアリン酸などの材料によって構成さｎ゛Ｃい
る。また、上記ブレード９は上記感光体１の静止時には
その先端部が上記潤滑剤８に接触するように各部の動作
が電気的にコントロールされるようになっている。すな
わち、第４図に示すように感光体１と同期して回転され
る第１のタイミングディスク１３とフォトカプラ１４に
より感光体１の定位置信号が出力され、この信号をもと
に、静止時にブレード９の先端が潤滑剤８に接触するよ
うに感光体１の位置がコントロールされるようになって
いる。上記潤滑部は画像の潜像領域をさけるようにする
ため、画像形成領域は感光体１上の定位置を使用するよ
うになっている。また、上記帯電器２および転写器４は
感光体１が回転時に潤滑部が帯電器２、転写器４の放電
領域内に侵入して荷電を受けないように各部の動作が電
気的にコントロールされるようになっている。すなわち
、第４図に示すように感光体１と同期して回転する第２
のタイミングディスク１５に第５図に示すように切欠さ
れている隙間１６・・・によりフォトカゾラ１４がオン
される第２のタイミングディスク１５が一回転すると、
Ｔ、乃至Ｔ１０のクロック／ＩＰルスが出力され、この
信号によりいろいろな検知動作を行なう。たとえば、帯
電器２はクロックパルスＴ、でオンされてＴ、でオンさ
れ、転写器４はクロックツ母ルスＴ、でオフされてＴＩ
（１でオンされる。なお、１２は転写紙の搬送路であん
しかして、上述した構成において、帯電器２により感光
体１の表面を帯電させるとともに図示しない露光ラング
により原稿に光を照射すると、その反射光が矢印で示す
ように感光体ＩＣ）表面に照射され静電潜像が形成され
る０この静電潜像は感光体１の回転により現俸装置３に
送られ、ここで、現像剤が供給されて顕像化される。こ
の顕像は転写器４および剥離ローラ１０により転写紙に
転写され、この転写紙は定着器１１に送られて定着され
る。一方、転写紙に転写されずに感光体１上に残留され
た未転写トナ゛−はクリーニング装置５のブレード９に
よって清掃さｎトナーは回収さルるＯｔた、感光体１上
の電位は次行程のために除電器６で除電されコピーサイ
クルの１行程が完了する。

ところで、このコピーサイクルの開始に際し、クリーニ
ング装置６のブレード９は感光体１表面の凹所１内の潤
滑剤８に接触されその先端エツジ部９ａには潤滑剤８が
微量に論布されている。こハにより、ブレード９は低摩
擦となり低摩擦ブレードと同様な働きをする。また、ブ
レード９の先端部の潤滑剤８は感光体１０回転によりそ
の局面に供給され極めて薄い被膜が形成され、感光体１
そのものもまた低摩擦体となり同時に保饅膜としての役
割をなす。これにより、ブレード９と感光体１との間に
は潤滑剤８が常に存在することになり、ブレード９と感
光体１との間の摩擦ストレスが大幅に軽減されることに
なる。

また、上記ブレード９の先端部はエッジ精度６ＪＩ程度
のエツジ１ｍ９ａｔ−有し、さらに、適当な弾力性たと
えばブレード硬度６０°乃至８０゜程度を有しているた
め、感光体１の面上に存在する潤滑剤８の膜厚を一定に
することができる０さらには膜厚の厚さも潤滑剤８の硬
−、ブレード９の接触圧などを適当に選ぶことにより微
妙なコントロールができる。実際、潤滑剤８の硬度が硬
質であるほど、すなわち、分子量数千〜数十万にかえる
とまたブレード圧（線圧力が大きいほど（１，５ｆ／簡
　〜４．　Ｏｆ／ｕの範囲で））、潤滑剤８によって形
成されたドラム１上の膜厚は薄くなるという傾向が見い
だれた０膜厚の測定は困難であり、具体的な厚さは、測
定できないがブレード圧ｔ　１．５９７８Ｍ以下にする
と、−像に不良をきたす↓うな膜圧に達することがわか
った。これはドラム１０表面に光沢のむらが生じている
ことからも、均一なワックス層になっていない事がわか
る０これにエリ、極め１薄い潤滑膜を感光体１上に形成
することができ、感光体１の静電特性に影４１を与えな
い厚さに保つことができる。

上述しｆｃ↓うに、ブレード９に潤滑剤８を４走るとと
もに感光体１に潤滑膜を安定して供給し感光体１および
ブレード９の機能ｔ−ＷＡ害することなく、感光体１と
ブレード９との間の摩擦ストレスを軽減するため、従来
のようにブレード９と感光体１との間の摩擦ストレスが
大きいために生じたブレード１の捲れ、感光体１表面の
損傷、ドラムフォーミング、ブレード９と感光体１との
間に存在する摩擦帯電によって生ずるＩｍｇＩＩ不良、
また、ブレード９と感光体１との間の摩擦ストレスを小
さくする事を実現する次めにブレード圧を極力下げ７１
ｔめに生じ次りリーニング不嵐ドラムフォーミングなど
の欠点を有さずして本来の機能を十分に発揮できる０１
次、感光体１面にワックスなどの潤滑側管塗布する方法
、すなわち、膜厚のコントロール、均一性などの問題も
解消されるため、潤滑剤８の塗布時に問題となってい次
感光体１の静電特性〜の障害もなくなつ次０ まり、潤滑剤８はブレード９に感光体１が一回転するご
とに供給さｎるｋめに、上述し几効来は潤滑剤８がなく
なる壕で接続することができる。

また、潤滑剤８ｔ−収納する凹所１ｔ−円弧状に形成す
るため、潤滑剤１が消費されて少なくなり、あるいは完
全になくなってもブレード９の先端部をい次めることな
く潤滑剤８がなくなるまで使用できるとともにブレード
９が潤滑部Ａを通過する際に生じる衝撃的な負荷による
感光体１のずれなどの現象上越こすこともなく円滑にそ
の機能を果すことができる。

また、潤滑剤１が１０’乃至１ｏ１４Ωｃｍ　９度の半
導体あるいは高抵抗体であって潤滑部Ａに０．５謳乃至
数ｗｘ＠度の平均深さで凹所１内に収容さｎているとす
ると荷電を受けるとトナーなどが現像され支障１１！に
友すが潤滑部Ａが荷電を受けないように各部が電気的に
コントロールさｎる几め、このような事ａｔ−生ぜず円
滑に本考案の目的１成しとげることができる０ まに１ブレード９は感光体ｌの静止時および回転時に常
に感光体１に接触するとともに静止時には潤滑部Ａに接
触しているため、ブレード９の静止時に感光面の画像形
成領域を変形する威ハがないとともに、ブレード９の静
止時にブレード９を感光面から離間させる必要がなく、
画像不良、トナーにＬる複写装置内の汚れ、ブレード９
と感光面との接触精度などの問題も良好に解決できる。

実施例 使用感光体　　　：Ｓｅ ワックス　　　　　　：ポリプロピレン系ワックス潤滑
剤収容部深さ：１１１Ｊ ブレード　　　　：ポリウレタンブレード硬度７４゜ ブレード厚２Ｎｘ エッヂ精度６ｊｌＩ程度 上記材料を使用して、感光体に対するブレード線圧力（
２，０、４，Ｏｆ／ｍ　）で２万枚コピーをとり、その
間、下表に示す橡に、潤滑部あるいは潤滑剤塗布による
画像上、静電特性上のコピー品質にかかわる影響、支障
はなかつ次。

ｔａクリーニング性、感光体のＨ１ｍ１ｍｇ等嵐好も結
果を得、ブレードの損傷、感光体の傷等の損傷は本考案
を使用しない鳩舎（従来）と比較して明らかに優れてい
ることが確認できた。

２万枚時点 なお、本発明は上記一実施例に限らｎるものではなく、
第７図に示すように、感光体ドラム１０周壁内部に潤滑
部を構成する凹所ｘｉ’＠）形成し、この凹所２１内に
固形潤滑剤２２ｔ−収納するようにしてもよい。これに
よれば、潤滑剤２２が感光体ドラムｌから離脱し難＜、
１次、感光体ドラム１の端部から潤滑剤２２を挿入でき
、潤滑剤２１の交換などのチービス性を向上できる。ま
た、上記凹所２１の一側部２１ｍは上記感光体ドラム１
０周壁部に沿って形成され、ブレード９とのシ冒ツクを
低下させるようになっている。

また、第８図に示すように凹所２１内に潤滑剤２Ｊｔ固
定する潤滑剤支持板２４を設けることにより、潤滑剤２
３の交換性および夛−ビス性をより一層向上させるよう
にしてもよいＯｌた、第９図に示すように感光体１の潤
滑部ムの後方の周面に表面が２０乃至１００声程度の微
小な突起ｍ２ｓｔ設けてもよい０これによれば、ブレー
ド９に付着し次潤滑剤の量をさらに精度よくコントロー
ルすることができる。

また、第３図における凹所１と潤滑剤８との接合面に適
度な凹凸を形成することにより、凹所ｒからの潤滑剤８
の離脱を防止するようにしてもよい。

また、潤滑剤１の選択によってはドラム２イフまで交換
せず半永久的に使用することが可能である。

ｔた、上記一実施例においては潤滑剤の供給手段として
クリーニングブレード９′を用いたが、これに限らｎる
ことなく、第１θ図に示すようにクリーニングブレード
９と除電器Ｃとの間に感光体ｌの周面に接触回転する円
筒状ブラシ３１の硬度、長さ、回転数などの選択に１っ
て感光体１上の潤滑剤ＩＯ層厚ｔコントロールすること
ができる。

本発明は以上説明したように、感光体の馬面一部に潤滑
剤を投砂、この潤滑剤に供給手段を接触させ、感光体の
回転によりその馬面に潤滑剤に供給するようにしたから
、従来のように現像剤ＫＩＩ４滑剤を混入させてこれｔ
供給する場合のように現像剤の定着性會低下させたりフ
ィル５ングを生じることなく、ｔた、感光体の周面に潤
滑剤ｔＩｋ布した場合のようにその膜厚を一定値に維持
で鯉ないということもなく、さらに、クリーニング部材
そのものを低摩擦係数の材料によって成形した場合のよ
うに機械的強ｔ’を低下させることなく、感光体とクリ
ーニング部材との間に発生する摩擦力を低減できるとい
う効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の一実施例會示すもので、第
１図は電子複写機の内部構成図、第２図は感光体を示す
斜視図、第３図は畏部を示す縦断面図、第４図は感光体
に取付けられた第１および第２のタイ（ングディスクを
示す側面図、第５図は第２のタイミングディスクを示す
正面図、第６図はタ゛イ叱ングデャート図、第７図は第
１の他の実施例を示す縦断面図、第８図は第２の他の実
施例を示す縦断面図、第９図は」δｊ３の他の実施例を
示す縦断面図、第１０図は第４の他の実施例を示す電子
複写機０内部構成図である。 １°°・感光体、８，２２・・・潤滑剤、９．ＩＪ・・
・供給手段。 第Ｔ図 第４１１ 第５図 第６図 第７１１

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体と、この感光体の周面一部に設けられた潤
   滑剤と、この潤滑剤に接触され上記感光体の回転ＶｃＸ
   りその周面に上記潤滑剤【供給する供給手段とを具備し
   てなゐことを特徴とする画像形成装置〇
2. （２）感光体の静止時には供給手段が潤滑剤に位置する
   ようにコントロールしたことを特徴とする特許請求の範
   Ｈ第１項記載のｉｉｊ＊形成装置０
3. （３）潤滑剤に現像剤が付着しないように帯電、転写装
   置の放電をコア）ＧＦ−ルしたことを特徴とする特許請
   求の範１１ｇ１項ｔたは第２項記載の画像形成装置０