JPS5840890B2 - ケ−ブル接続部 - Google Patents
ケ−ブル接続部Info
- Publication number
- JPS5840890B2 JPS5840890B2 JP54139160A JP13916079A JPS5840890B2 JP S5840890 B2 JPS5840890 B2 JP S5840890B2 JP 54139160 A JP54139160 A JP 54139160A JP 13916079 A JP13916079 A JP 13916079A JP S5840890 B2 JPS5840890 B2 JP S5840890B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- opposing
- shrink tube
- elastic modulus
- connection part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はケーブルとこれよりも著しく径の天きい接続部
絶縁補強部とを共通の収縮チューブにて包覆するケーブ
ル接続部に関するものである。
絶縁補強部とを共通の収縮チューブにて包覆するケーブ
ル接続部に関するものである。
電カケープル接続部は図面に示す如く接続する対向ケー
ブル１，２の先端のケーブル絶縁心線３４及び心線導体
５，６の接続スリーブ７の上を絶縁補強層８にて厚く包
覆し、その上に遮蔽層９を施し、前記遮蔽層９の両端を
各ケーブル１，２のシース下の銅テープ遮蔽層１０．１
１に接続し、前記遮蔽層９及び各ケーブルのシース端部
１２゜１３を含む部分全面を防水保護するために収縮チ
ューブ１４で包覆する。
ブル１，２の先端のケーブル絶縁心線３４及び心線導体
５，６の接続スリーブ７の上を絶縁補強層８にて厚く包
覆し、その上に遮蔽層９を施し、前記遮蔽層９の両端を
各ケーブル１，２のシース下の銅テープ遮蔽層１０．１
１に接続し、前記遮蔽層９及び各ケーブルのシース端部
１２゜１３を含む部分全面を防水保護するために収縮チ
ューブ１４で包覆する。
然るにケーブル接続部に於いてはケーブルの径と接続部
の径との間に大きな差があるため収縮倍率の太きいもの
を使用する必要がある。
の径との間に大きな差があるため収縮倍率の太きいもの
を使用する必要がある。
これに対して通例のゴム、合成ゴム、ＰＶＣから成る収
縮チューブではせいぜい２〜２．５ 倍程ｉの収縮倍率
の収縮チューブしか得られない。
縮チューブではせいぜい２〜２．５ 倍程ｉの収縮倍率
の収縮チューブしか得られない。
これに対してポリオレフィンは収縮倍率３〜５倍程度の
ものが出来るが、接続部の外傷に対する保護としてでき
るだけ機械的強度の大きいもの例えば弾性率２０〜１０
０ｋｇ７１ｍ”のものが使用されている。
ものが出来るが、接続部の外傷に対する保護としてでき
るだけ機械的強度の大きいもの例えば弾性率２０〜１０
０ｋｇ７１ｍ”のものが使用されている。
上記弾性率の大きいポリオレフィン収縮チューブをケー
ブル接続部包覆に用いると、収縮チューブの弾性率が大
きいため熱膨張したケーブルが冷却する際に収縮チュー
ブの熱収縮力により強く締付けられるためにケーブルの
絶縁心線の銅テープ遮蔽層１０，１１の部分１５．１６
に皺を発生する。
ブル接続部包覆に用いると、収縮チューブの弾性率が大
きいため熱膨張したケーブルが冷却する際に収縮チュー
ブの熱収縮力により強く締付けられるためにケーブルの
絶縁心線の銅テープ遮蔽層１０，１１の部分１５．１６
に皺を発生する。
この皺はケーブルの長期使用中に破れ、遂にはケーブル
の絶縁破壊に至るのである。
の絶縁破壊に至るのである。
即ち、収縮チューブのケーブル及び接続部への拘束力は
、Ｆ（拘束力）−ε（変形率）×Ｅ（弾性率）で表わさ
れるため、Ｅが小さければＦも小さくなる。
、Ｆ（拘束力）−ε（変形率）×Ｅ（弾性率）で表わさ
れるため、Ｅが小さければＦも小さくなる。
また拘束力が大きい程じゃへい銅テープにしわが発生し
やすい。
やすい。
本発明は上記欠点を解消する目的にて、接続する対向ケ
ニブルの先端の各絶縁心線及び心線導体接続部を包覆す
る絶縁補強層上を遮蔽し、且つ前記名ケーブルの対向遮
蔽層間を接続する遮蔽層の全面及び前記ケーブルの対向
シースを含む部分を収縮率３倍以上で弾性率１０ｋｇ／
ｗ１１２以下のポリオレフィン収縮チューブにて包覆せ
るケーブル接続部である。
ニブルの先端の各絶縁心線及び心線導体接続部を包覆す
る絶縁補強層上を遮蔽し、且つ前記名ケーブルの対向遮
蔽層間を接続する遮蔽層の全面及び前記ケーブルの対向
シースを含む部分を収縮率３倍以上で弾性率１０ｋｇ／
ｗ１１２以下のポリオレフィン収縮チューブにて包覆せ
るケーブル接続部である。
本発明のケーブル接続部を図で示すと、前記図面にて示
した熱収縮率チューブ１４を前記熱収縮率３倍以上で弾
性率１０ｋｇ／Ｍ２以下のポリオレフィン製収縮チュー
ブにせるものである。
した熱収縮率チューブ１４を前記熱収縮率３倍以上で弾
性率１０ｋｇ／Ｍ２以下のポリオレフィン製収縮チュー
ブにせるものである。
上記の最も適切な弾性率を有するポリオレフィン製収縮
チューブを決定するために次の実験を試みた。
チューブを決定するために次の実験を試みた。
３３ＫＶ、１５０Ｓｑ ＣＶケーブルの接続部を作りこ
れに種々異なる弾性率を有する収縮チューブを使用し、
導体温度１０５℃にて８時間通電し１６時間停電する熱
サイクルを３０回実施後、ケーブルのシース下の遮蔽銅
テープの皺を調べた。
れに種々異なる弾性率を有する収縮チューブを使用し、
導体温度１０５℃にて８時間通電し１６時間停電する熱
サイクルを３０回実施後、ケーブルのシース下の遮蔽銅
テープの皺を調べた。
その結果は次の通りである。
なお、上記のすべてのポリオレフィン収縮チューブの収
縮率を４倍とした。
縮率を４倍とした。
本発明のケーブル接続部は径差の大きいケーブルシース
部と絶縁補強部上の遮蔽層部とを共通に収縮率３倍以上
で弾性率１０ｋｇ／７Ｉｇ／ｉ２以下のポリオレフィン
製収縮チューブにて包覆せるものであるから、ケーブル
布設後の熱サイクルによってケーブル及び接続部が膨張
収縮しても収縮チューブの弾性率が小さいためケーブル
及び接続部に及ぼす拘束力が小さくなるのでケーブルの
シース下の遮蔽銅テープに皺を生ずることがなく従って
従来の如き皺による絶縁破壊を生ずることがない。
部と絶縁補強部上の遮蔽層部とを共通に収縮率３倍以上
で弾性率１０ｋｇ／７Ｉｇ／ｉ２以下のポリオレフィン
製収縮チューブにて包覆せるものであるから、ケーブル
布設後の熱サイクルによってケーブル及び接続部が膨張
収縮しても収縮チューブの弾性率が小さいためケーブル
及び接続部に及ぼす拘束力が小さくなるのでケーブルの
シース下の遮蔽銅テープに皺を生ずることがなく従って
従来の如き皺による絶縁破壊を生ずることがない。
図面は一般及び本発明のケーブル接続部の断面図である
。 １．２は接続する対向ケーブル、３，４はケーブル絶縁
心線、７は心線導体５，６の接続スリーブ、８は絶縁補
強層、９は遮蔽層、ｉｏ、１ｉはケーブルのシース下の
銅テープ遮蔽層、１２゜１３はケーブルシース端部、１
４は収縮チューブ。
。 １．２は接続する対向ケーブル、３，４はケーブル絶縁
心線、７は心線導体５，６の接続スリーブ、８は絶縁補
強層、９は遮蔽層、ｉｏ、１ｉはケーブルのシース下の
銅テープ遮蔽層、１２゜１３はケーブルシース端部、１
４は収縮チューブ。
Claims (1)
- １ 接続する対向ケーブルの先端の各絶縁心線及び心線
導体接続部を包覆する絶縁補強層上を遮蔽し且つ前記各
ケーブルの対向遮蔽層間を接続する遮蔽層の全面及び前
記ケーブルの対向シースを含む部分を収縮率３倍以上で
弾性率１０ ｋｇ／ｌ１ｌｌｌ”ｌ下のポリオレフィン
収縮チューブにて包覆して成るケーブル接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54139160A JPS5840890B2 (ja) | 1979-10-27 | 1979-10-27 | ケ−ブル接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54139160A JPS5840890B2 (ja) | 1979-10-27 | 1979-10-27 | ケ−ブル接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5666121A JPS5666121A (en) | 1981-06-04 |
| JPS5840890B2 true JPS5840890B2 (ja) | 1983-09-08 |
Family
ID=15238968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54139160A Expired JPS5840890B2 (ja) | 1979-10-27 | 1979-10-27 | ケ−ブル接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840890B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS642485U (ja) * | 1987-06-23 | 1989-01-09 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5117987B2 (ja) | 2008-10-09 | 2013-01-16 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置 |
-
1979
- 1979-10-27 JP JP54139160A patent/JPS5840890B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS642485U (ja) * | 1987-06-23 | 1989-01-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5666121A (en) | 1981-06-04 |
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