JPS5841305B2 - 帯電防止性を有するシ−ト状物の製造法 - Google Patents
帯電防止性を有するシ−ト状物の製造法Info
- Publication number
- JPS5841305B2 JPS5841305B2 JP54109931A JP10993179A JPS5841305B2 JP S5841305 B2 JPS5841305 B2 JP S5841305B2 JP 54109931 A JP54109931 A JP 54109931A JP 10993179 A JP10993179 A JP 10993179A JP S5841305 B2 JPS5841305 B2 JP S5841305B2
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- JP
- Japan
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- sheet
- antistatic agent
- specific gravity
- antistatic
- rolling
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は優れた帯電防止性と耐摩耗性を有し且つ機械的
強度の大きなシート状物の製造法に関し、特に磁気テー
プカセットの内壁面に配置しテープ走行時におけるカセ
ット内壁面とテープ端面の間の摩擦力を減少させると共
に帯電を防止するための滑りシートとして好適なシート
状物を提供することを目的とするものである。
強度の大きなシート状物の製造法に関し、特に磁気テー
プカセットの内壁面に配置しテープ走行時におけるカセ
ット内壁面とテープ端面の間の摩擦力を減少させると共
に帯電を防止するための滑りシートとして好適なシート
状物を提供することを目的とするものである。
従来、この種の用途にはポリテトラフルオロエチレン（
以下ＰＴＦＥと称す）の未焼成粉末をシート状に成形し
、これを焼成した白色不透明なシートが用いられていた
。
以下ＰＴＦＥと称す）の未焼成粉末をシート状に成形し
、これを焼成した白色不透明なシートが用いられていた
。
ところが、このシートは使用時に他部材との摩擦により
帯電し易いという問題を有している。
帯電し易いという問題を有している。
使用時における帯電の影響は磁気テープカセットにおい
ては特に深刻で、テープ走行速度のバラツキ、録音ノイ
ズの発生等を引き起している。
ては特に深刻で、テープ走行速度のバラツキ、録音ノイ
ズの発生等を引き起している。
上記問題を解決するため、ＰＴＦＥ未焼成粉末にカーボ
ンブラックを混和して成形した黒色不透明なシートも用
いられている。
ンブラックを混和して成形した黒色不透明なシートも用
いられている。
ところで、近年、磁気テープカセットの透明化が進めら
れており、該カセットに用いる滑りシートとしても透明
品が望まれているが、上記いずれの従来品もかような要
望には満足に応することができなかった。
れており、該カセットに用いる滑りシートとしても透明
品が望まれているが、上記いずれの従来品もかような要
望には満足に応することができなかった。
本発明者達は、上記現状に鑑み鋭意検討の結果、特定数
値以下の比重を有する焼成された多孔質ＰＴＦＥシート
の気孔中に帯電防止を封入した帯電防止剤含有シートを
、特定温度以下に保たれた圧延ロールによりその比重が
特定数値以上になるように圧延することにより、帯電防
止性と耐摩耗性を兼備し且つ機械的強度の大きなシート
状物が得られ、更に望むならば透明なシート状物も得る
ことができることを見出し、本発明を完成するに至った
ものである。
値以下の比重を有する焼成された多孔質ＰＴＦＥシート
の気孔中に帯電防止を封入した帯電防止剤含有シートを
、特定温度以下に保たれた圧延ロールによりその比重が
特定数値以上になるように圧延することにより、帯電防
止性と耐摩耗性を兼備し且つ機械的強度の大きなシート
状物が得られ、更に望むならば透明なシート状物も得る
ことができることを見出し、本発明を完成するに至った
ものである。
即ち、本発明に係る帯電防止性を有するシート状物の製
造法は、比重１．８以下の焼成された多孔質ＰＴＦＥシ
ートの気孔中に帯電防止剤を封入して成る帯電防止剤含
有シートを、３２７℃以下の温度に保たれた圧延ロール
により比重が２．１以上になるように圧延することを特
徴とするものである。
造法は、比重１．８以下の焼成された多孔質ＰＴＦＥシ
ートの気孔中に帯電防止剤を封入して成る帯電防止剤含
有シートを、３２７℃以下の温度に保たれた圧延ロール
により比重が２．１以上になるように圧延することを特
徴とするものである。
本発明において用いられる帯電防止剤含有シートは、比
重１．８以下の焼成された多孔質ＰＴ ＦＥシートの気
孔中に所定の帯電防止剤を封入して成るものである。
重１．８以下の焼成された多孔質ＰＴ ＦＥシートの気
孔中に所定の帯電防止剤を封入して成るものである。
帯電防止剤含有シートを得る際の多孔質ＰＴＦＥシート
の比重が１．８以上であると、該多孔質ＰＴＦＥシート
の気孔率が低くなってしまうため、帯電防止剤の封入量
を多くできず、実用に供し得る程度の帯電防止性を有す
るシート状物が得られないので好ましくない。
の比重が１．８以上であると、該多孔質ＰＴＦＥシート
の気孔率が低くなってしまうため、帯電防止剤の封入量
を多くできず、実用に供し得る程度の帯電防止性を有す
るシート状物が得られないので好ましくない。
なお、多孔質ＰＴＦＥシートは、発泡或いは延伸等によ
り孔径的０．０１〜１００μの無数の微細な気孔を形成
せしめたもので、その気孔率は通常約１５％以上好まし
くは２５〜８５％である。
り孔径的０．０１〜１００μの無数の微細な気孔を形成
せしめたもので、その気孔率は通常約１５％以上好まし
くは２５〜８５％である。
この多孔質ＰＴＦＥシートは着色剤、充填剤等の添加剤
を配合して成形したものであってもよいが、透明なシー
ト状物を得ようとする場合であって、添加剤を配合しよ
うとするときは、添加剤の種類、添加部数に充分留意す
る必要がある。
を配合して成形したものであってもよいが、透明なシー
ト状物を得ようとする場合であって、添加剤を配合しよ
うとするときは、添加剤の種類、添加部数に充分留意す
る必要がある。
而して、該多孔質ＰＴＦＥシートの気孔中に帯電防止剤
を封入するには、例えば該シートを帯電防止剤を水、ア
ルコール、ケトン等の溶媒に濃度が約０．０２〜４０重
量％になるように分散或いは溶解せしめた帯電防止剤液
と接触（液中へのシートの浸漬、シートへの液の吹き付
は等の手段による）せしめて、シートの気孔中に帯電防
止剤液を浸透させ、次いでシート表面に付着している帯
電防止剤液を所望により洗浄して除去した後、加熱等に
より帯電防止剤液の溶媒を飛散除去せしめる方法により
行なうことができる。
を封入するには、例えば該シートを帯電防止剤を水、ア
ルコール、ケトン等の溶媒に濃度が約０．０２〜４０重
量％になるように分散或いは溶解せしめた帯電防止剤液
と接触（液中へのシートの浸漬、シートへの液の吹き付
は等の手段による）せしめて、シートの気孔中に帯電防
止剤液を浸透させ、次いでシート表面に付着している帯
電防止剤液を所望により洗浄して除去した後、加熱等に
より帯電防止剤液の溶媒を飛散除去せしめる方法により
行なうことができる。
上記多孔質ＰＴＦＥシートの気孔中に封入される帯電防
止剤としては、コルコートの如き商品名で市販されてい
る５ｉ−０−８ｉ 系帯電防止剤、界面活性剤系帯電
防止剤等が用いられる。
止剤としては、コルコートの如き商品名で市販されてい
る５ｉ−０−８ｉ 系帯電防止剤、界面活性剤系帯電
防止剤等が用いられる。
そして、界面活性剤系帯電防止剤としては、アニオン界
面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤および
非イオン界面活性剤のいずれも使用し得る。
面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤および
非イオン界面活性剤のいずれも使用し得る。
このアニオン界面活性剤の具体例としては、アンステッ
クスＡ−ＬエマロツクスＯＰ等のアルキルリン酸エステ
ルナトリウムを主成分とするもの、Ａ１１ｐａｌ ＣＯ
−４３３等のアルキルフェノールポリエチレングリコー
ル硫酸エステルナトリウムを主成分とするものが挙げら
れる。
クスＡ−ＬエマロツクスＯＰ等のアルキルリン酸エステ
ルナトリウムを主成分とするもの、Ａ１１ｐａｌ ＣＯ
−４３３等のアルキルフェノールポリエチレングリコー
ル硫酸エステルナトリウムを主成分とするものが挙げら
れる。
カチオン界面活性剤の具体例としては、エリミナに、
Ａｖｉｔｅｘ ＮＡ等の脂肪族アミンおよびその誘導体
を主成分とするもの、アンステックスＣ、ニツサンカチ
オンＡＢ等の第４アンモニウム化合物を主成分とするも
の、Ｃａｔｉｏｎｉｃ Ａｍ１ｎｅ ２２０、Ｗａｒｃ
ｏ Ａｍ１ｎｅ １ 等のベンズイミダゾール誘導体を
主成分とするもの或いはビクロン、ＡｈｃｏｖｅｌＡ等
の脂肪酸アミド誘導体を主成分とするものが挙げられる
。
Ａｖｉｔｅｘ ＮＡ等の脂肪族アミンおよびその誘導体
を主成分とするもの、アンステックスＣ、ニツサンカチ
オンＡＢ等の第４アンモニウム化合物を主成分とするも
の、Ｃａｔｉｏｎｉｃ Ａｍ１ｎｅ ２２０、Ｗａｒｃ
ｏ Ａｍ１ｎｅ １ 等のベンズイミダゾール誘導体を
主成分とするもの或いはビクロン、ＡｈｃｏｖｅｌＡ等
の脂肪酸アミド誘導体を主成分とするものが挙げられる
。
また、両性界面活性剤の具体例としては、アミツール１
２０、アミポールＤ、アモーゲンに等の分子中に塩基性
基および酸性基を有し且つ表面活性を付与するため長鎖
アルキル基が導入されているものが挙げられる。
２０、アミポールＤ、アモーゲンに等の分子中に塩基性
基および酸性基を有し且つ表面活性を付与するため長鎖
アルキル基が導入されているものが挙げられる。
更に、非イオン界面活性剤の具体例としては、ニラサン
ノニオンＬ、ノニオライトＬ等のポリオキシエチレン脂
肪酸エステルを主成分とするもの、エマルゲン１０６、
デスタラ）ＡＳ等のポリオキシエチレンアルキルエーテ
ルを主成分とするもの、スタノンＳ、バルーＷ等のポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテルを主成分と
するもの、エマロツクスＤＡ等の多価アルコールの脂肪
酸エステルを主成分とするもの、ニレトンＴ、プラウノ
ン前−２０等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エ
ステルを主成分とするもの或いはアンステックスＮ−１
およびＮ−２等のポリオキシエチレンアルキルアミンを
主成分とするものが挙げられる。
ノニオンＬ、ノニオライトＬ等のポリオキシエチレン脂
肪酸エステルを主成分とするもの、エマルゲン１０６、
デスタラ）ＡＳ等のポリオキシエチレンアルキルエーテ
ルを主成分とするもの、スタノンＳ、バルーＷ等のポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテルを主成分と
するもの、エマロツクスＤＡ等の多価アルコールの脂肪
酸エステルを主成分とするもの、ニレトンＴ、プラウノ
ン前−２０等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エ
ステルを主成分とするもの或いはアンステックスＮ−１
およびＮ−２等のポリオキシエチレンアルキルアミンを
主成分とするものが挙げられる。
本発明においては、上記のようにして得られる帯電防止
剤含有シートが３２７℃以下好ましくは５０〜２００℃
の温度に保たれた圧延ロールにより比重が２．１以上に
なるように圧延される。
剤含有シートが３２７℃以下好ましくは５０〜２００℃
の温度に保たれた圧延ロールにより比重が２．１以上に
なるように圧延される。
圧延時における圧延ロールの温度が３２７℃以上である
と、帯電防止剤含有シートの破断が生じ易くなり、また
圧延後のシートの比重が２．１以下であるような圧延不
足の状態では機械的強度の向上が不充分であり、いずれ
も目的とするシート状物が得られないので好ましくない
。
と、帯電防止剤含有シートの破断が生じ易くなり、また
圧延後のシートの比重が２．１以下であるような圧延不
足の状態では機械的強度の向上が不充分であり、いずれ
も目的とするシート状物が得られないので好ましくない
。
この圧延により、帯電防止剤含有シートの気孔は減少乃
至消滅する。
至消滅する。
このとき、帯電防止剤含有シートの気孔中に封入せしめ
られていた帯電防止剤は、シート中に広く分散せしめら
れて、シートに帯電防止性を付与するものと推論される
。
られていた帯電防止剤は、シート中に広く分散せしめら
れて、シートに帯電防止性を付与するものと推論される
。
本発明は上記のように構成されており、比重１．８以下
の気孔率の高い多孔質ＰＴＦＥシートを用いることによ
り、多量の帯電防止剤を含有せしめることができ帯電防
止性の優れたシート状物が得られ、また圧延により帯電
防止剤含有シートの比重を２．１以上とすることにより
機械的強度の大きなシート状物を得ることができるばか
りでなく、透明なシート状物を得ることもできる。
の気孔率の高い多孔質ＰＴＦＥシートを用いることによ
り、多量の帯電防止剤を含有せしめることができ帯電防
止性の優れたシート状物が得られ、また圧延により帯電
防止剤含有シートの比重を２．１以上とすることにより
機械的強度の大きなシート状物を得ることができるばか
りでなく、透明なシート状物を得ることもできる。
更に、工程が短かく、しかも各工程において繁雑な操作
を必要としない等の特徴を有する。
を必要としない等の特徴を有する。
また、得られるシート状物はＰＴＦＥを主材としている
ので低摩擦性であり、耐熱性、耐薬品性等も優れている
ので、磁気テープカセット用滑りシート以外の用途にも
広く用いることができる。
ので低摩擦性であり、耐熱性、耐薬品性等も優れている
ので、磁気テープカセット用滑りシート以外の用途にも
広く用いることができる。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例
比重０．３５ 、気孔率８１％、厚さ０．１ ｍｍの焼
成された長尺の多孔質ＰＴＦＥシート１を第１図に示す
シート状物製造装置の繰り出しロール２上に巻回し、こ
れを１扉／闘の速度で繰り出し、カチオン系帯電防止剤
エレクトロストリッパーＱＰ（花王石けん社製商品名、
濃度２５重量％）をメタノールで帯電防止剤濃度を２．
５重量％とした帯電防止剤液３の貯留されたタンク４に
導き、シート１の気孔中に帯電防止剤液３を浸透せしめ
る（シート１のタンク４内の移動時間は２０秒）。
成された長尺の多孔質ＰＴＦＥシート１を第１図に示す
シート状物製造装置の繰り出しロール２上に巻回し、こ
れを１扉／闘の速度で繰り出し、カチオン系帯電防止剤
エレクトロストリッパーＱＰ（花王石けん社製商品名、
濃度２５重量％）をメタノールで帯電防止剤濃度を２．
５重量％とした帯電防止剤液３の貯留されたタンク４に
導き、シート１の気孔中に帯電防止剤液３を浸透せしめ
る（シート１のタンク４内の移動時間は２０秒）。
次に、このＰＴＦＥシート１をタンク４から引き上げ、
流水５のタンク６中に導き、シート１０表面に付着して
いる帯電防止剤液を洗浄して取り除く。
流水５のタンク６中に導き、シート１０表面に付着して
いる帯電防止剤液を洗浄して取り除く。
その後、７０℃に保たれた熱風乾燥炉７中を５分間で通
過させ、帯電防止剤液の溶媒を飛散除去せしめ、気孔中
に帯電防止剤が封入された帯電防止剤含有シート８を得
る。
過させ、帯電防止剤液の溶媒を飛散除去せしめ、気孔中
に帯電防止剤が封入された帯電防止剤含有シート８を得
る。
次に、この帯電防止剤含有シート８を温度１５０℃に保
たれた１対の金属製圧延ロール９゜１００間に導いて圧
延し、比重２．１４の透明なシート状物１１（試料番号
１を得、これを巻き取りロール１２上に巻つ取った。
たれた１対の金属製圧延ロール９゜１００間に導いて圧
延し、比重２．１４の透明なシート状物１１（試料番号
１を得、これを巻き取りロール１２上に巻つ取った。
なお、Ｒ１−Ｒ７はいずれもガイドロールである。
一方、これとは別に多孔質ＰＴＦＥシートの比重および
気孔率を下記第１表に示すように設定する以外は、全て
試料番号１の場合と同様に作業し、試料番号２．３０２
枚のシート状物を得た。
気孔率を下記第１表に示すように設定する以外は、全て
試料番号１の場合と同様に作業し、試料番号２．３０２
枚のシート状物を得た。
これらシート状物の諸特性を測定して得た結果を第１表
に併記する。
に併記する。
なお、比重、気孔率および諸特性は下記の方法により測
定した。
定した。
比較例として試料番号２を得る際と同じ多孔質長尺ＰＴ
ＦＥシートを用い、帯電防止剤の封入を省略する以外は
、全て試料番号１の場合と同様に作業して得た試料番号
４のシート状物および該ＰＴＦＥシートを用い、得られ
るシート状物の比重が２．０１になるように圧延度合を
弱めて作業する以外は、全て試料番号１の場合と同様に
作業して得た試料番号５のシート状物のデータを同時に
示す。
ＦＥシートを用い、帯電防止剤の封入を省略する以外は
、全て試料番号１の場合と同様に作業して得た試料番号
４のシート状物および該ＰＴＦＥシートを用い、得られ
るシート状物の比重が２．０１になるように圧延度合を
弱めて作業する以外は、全て試料番号１の場合と同様に
作業して得た試料番号５のシート状物のデータを同時に
示す。
また、比重１．９１、気孔率１３％、厚さ０、１ ｍｍ
の多孔質長尺ＰＴＦＥシートを用いる以外は、全て試料
番号１の場合と同様にして得た試料番号１の場合と同様
にして得た試料番号６のシート状物のデータをも比較例
として示す。
の多孔質長尺ＰＴＦＥシートを用いる以外は、全て試料
番号１の場合と同様にして得た試料番号１の場合と同様
にして得た試料番号６のシート状物のデータをも比較例
として示す。
なお、シート状物は試料番号５のものが白色不透明であ
る以外は、全て無色透明である。
る以外は、全て無色透明である。
（Ｎ 比重
ＪＩＳ−に−６８８８に準じ水中で見掛は比重を測定す
る。
る。
（Ｂ） 気孔率
ＪＩＳ−に−６８８８に準じ水中で見掛は比重Ｐ１を測
定し、次いでｎ−ブタノール中で真比重Ｐ。
定し、次いでｎ−ブタノール中で真比重Ｐ。
を測定し、次式により算出する。（ｑ 表面抵抗
ＪＩＳ−に−６９１１に準する。
（Ｉ） 帯電量
第２図に示す如く、シート状物１３を繰り出しロール２
１上に巻回して、これを１ ｍ／ ｓｅｃの速度で繰り
出し金属製ガイドロールＲ３を経由してポリエステルフ
ィルムを表面に貼着したスリップロール曳上を摺動させ
て帯電させ、この帯電によりシート状物１３に生ずる電
荷をファラデーケージ１４の電位計１５で直読した。
１上に巻回して、これを１ ｍ／ ｓｅｃの速度で繰り
出し金属製ガイドロールＲ３を経由してポリエステルフ
ィルムを表面に貼着したスリップロール曳上を摺動させ
て帯電させ、この帯電によりシート状物１３に生ずる電
荷をファラデーケージ１４の電位計１５で直読した。
１２′は巻き取りロールであり、１６はアース線である
。
。
（Ｄ 摩耗量
ユニバーサルウェアーテスター（東洋精機製作新製）を
用い、荷重０．４５ ｋｇ／ｃｒＡ、滑り速度１０ｃｒ
ｎ／ｓｅｃ、相手材５Ｓ４１（表面あらさ６ミクロン）
の条件で往復運動（１２５回／ｍｉｎ ）を１０００回
行なったときの摩耗量を測定した。
用い、荷重０．４５ ｋｇ／ｃｒＡ、滑り速度１０ｃｒ
ｎ／ｓｅｃ、相手材５Ｓ４１（表面あらさ６ミクロン）
の条件で往復運動（１２５回／ｍｉｎ ）を１０００回
行なったときの摩耗量を測定した。
（５）引張り強さ
ＪＩＳ−に−６８８９に準じ、シート状物の引張り強さ
を測定する。
を測定する。
第１図は本発明の製造法に用るられるシート状物製造装
置の一例を示す概略図、第２図はシート状物の使用時に
おける帯電量を測定する方法を示す概略図である。 １・・・・・・多孔質ＰＴＦＥシート、３・・・・・・
帯電防止剤液、８・・・・・・帯電防止剤含有シート、
９，１０・・・・・・圧延ロール、１１・・・・・・シ
ート状物。
置の一例を示す概略図、第２図はシート状物の使用時に
おける帯電量を測定する方法を示す概略図である。 １・・・・・・多孔質ＰＴＦＥシート、３・・・・・・
帯電防止剤液、８・・・・・・帯電防止剤含有シート、
９，１０・・・・・・圧延ロール、１１・・・・・・シ
ート状物。
Claims (1)
- １ 比重１．８以下の焼成された多孔質ポリテトラフル
オロエチレンシートの気孔中に帯電防止剤を封入して成
る帯電防止剤含有シートを、３２７°Ｃ以下の温度に保
たれた圧延ロールにより比重が２．１以上になるように
圧延することを特徴とする帯電防止性を有するシート状
物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54109931A JPS5841305B2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 帯電防止性を有するシ−ト状物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54109931A JPS5841305B2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 帯電防止性を有するシ−ト状物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634733A JPS5634733A (en) | 1981-04-07 |
| JPS5841305B2 true JPS5841305B2 (ja) | 1983-09-10 |
Family
ID=14522733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54109931A Expired JPS5841305B2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 帯電防止性を有するシ−ト状物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841305B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02109812A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-04-23 | Sutorapatsuku Kk | 梱包機 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5860473A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-09 | Sony Corp | テ−プカセツト |
| JPS6160447A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-28 | 東洋製罐株式会社 | 易開封性罐蓋 |
-
1979
- 1979-08-28 JP JP54109931A patent/JPS5841305B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02109812A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-04-23 | Sutorapatsuku Kk | 梱包機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5634733A (en) | 1981-04-07 |
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