JPS5841701A - マグネシウム−ヨウ素系サイクルによる水の熱化学的分解方法 - Google Patents
マグネシウム−ヨウ素系サイクルによる水の熱化学的分解方法Info
- Publication number
- JPS5841701A JPS5841701A JP56140696A JP14069681A JPS5841701A JP S5841701 A JPS5841701 A JP S5841701A JP 56140696 A JP56140696 A JP 56140696A JP 14069681 A JP14069681 A JP 14069681A JP S5841701 A JPS5841701 A JP S5841701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnesium
- water
- aqueous solution
- iodine
- mgi2
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 title claims description 5
- MSEMYFLUZCUUCZ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[I] Chemical compound [Mg].[I] MSEMYFLUZCUUCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract description 15
- BLQJIBCZHWBKSL-UHFFFAOYSA-L magnesium iodide Chemical compound [Mg+2].[I-].[I-] BLQJIBCZHWBKSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 229910001641 magnesium iodide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 7
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YDEXWFBHRBGCAJ-UHFFFAOYSA-N O[I][Mg] Chemical compound O[I][Mg] YDEXWFBHRBGCAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000043 hydrogen iodide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UYNRPXVNKVAGAN-UHFFFAOYSA-L magnesium;diiodate Chemical compound [Mg+2].[O-]I(=O)=O.[O-]I(=O)=O UYNRPXVNKVAGAN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019440 Mg(OH) Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
杢発明は、既に報告され九−化マグネシウムとヨウ素と
を用いる水の熱化学分解法(公開特許公報昭53−60
393)につき、新規な操作方法を提供するものである
。この方法におけるサイクルは次の4段反応によって構
成される。
を用いる水の熱化学分解法(公開特許公報昭53−60
393)につき、新規な操作方法を提供するものである
。この方法におけるサイクルは次の4段反応によって構
成される。
+Mg (■0.>、・・・、(1)
Mll (IO2)2−乙00”(と−)MgO+I、
+2.sO,−・(2)5MpI、+5H,O−u回り
5M、1ilO+10HI 、、−(3)300〜70
0℃ 10HI□5H,+5I、、−−−(4)6 幌フ1、
このサイクル−は操作面からすると、反応(l)によっ
て生成した混合物からM I (I Os)沈殿物をr
別し、得られるM9I2溶液(過剰ヨウ素含有)を濃縮
後、MpI2の加水分解反応である反応(3)によって
HIガスを発生させる。この濃縮工程は、過剰の水分と
ヨウ素を分離するものであるが、加熱蒸発を行なって、
H20/JI I 2モル比が約6の段階に達すると、
以後脱水と反応(3)の加水分解反応が併発する。この
ため、単なる濃縮では脱水率に自ら限界があり、従って
MpI2゜6H20→JIO+2HI+5H20の反応
からも知られるように、M9 I 、の加水分解反応に
よって発生するガスの最終的な組成はH工1モル当り少
なくとも2.5モルの水分を共存させることになる。
+2.sO,−・(2)5MpI、+5H,O−u回り
5M、1ilO+10HI 、、−(3)300〜70
0℃ 10HI□5H,+5I、、−−−(4)6 幌フ1、
このサイクル−は操作面からすると、反応(l)によっ
て生成した混合物からM I (I Os)沈殿物をr
別し、得られるM9I2溶液(過剰ヨウ素含有)を濃縮
後、MpI2の加水分解反応である反応(3)によって
HIガスを発生させる。この濃縮工程は、過剰の水分と
ヨウ素を分離するものであるが、加熱蒸発を行なって、
H20/JI I 2モル比が約6の段階に達すると、
以後脱水と反応(3)の加水分解反応が併発する。この
ため、単なる濃縮では脱水率に自ら限界があり、従って
MpI2゜6H20→JIO+2HI+5H20の反応
からも知られるように、M9 I 、の加水分解反応に
よって発生するガスの最終的な組成はH工1モル当り少
なくとも2.5モルの水分を共存させることになる。
本発明は、このような限界を克服して、高濃度のHIガ
スを発生させ、一方、この濃縮工程で発生する過剰の水
分とヨウ素め蒸気の熱楡を有効に回収することを目的と
する。
スを発生させ、一方、この濃縮工程で発生する過剰の水
分とヨウ素め蒸気の熱楡を有効に回収することを目的と
する。
際発生する水蒸気とヨウ素ガスとを、分割された他方の
JII、溶液に吸収させて蒸気熱量を回収し、かくして
稀薄となったMpI、溶液は反応(1)の装置に戻すも
のとし、一方同相として生成した3Mf?(OH)、・
MpI、からは、高温熱分解によりygoとH,O/H
Iモル比1/1のガスを発生させる。
JII、溶液に吸収させて蒸気熱量を回収し、かくして
稀薄となったMpI、溶液は反応(1)の装置に戻すも
のとし、一方同相として生成した3Mf?(OH)、・
MpI、からは、高温熱分解によりygoとH,O/H
Iモル比1/1のガスを発生させる。
以下、本発明の詳細な説明する。
MpI、溶液にJIO/M9I、モル比3の割合で酸化
マグネシウムを添加した混合物を加熱蒸発すると、過剰
の水分等は蒸発して、固形分として3M9 (OH)、
・M、9Ilの生成を認めた。この物質は300℃以下
では安定で、さらに高温度に加熱すると、水蒸気及びヨ
ウ化水素を゛発生しながら分解し、350℃以上で分解
を終了し、固形分として酸化マグネシウムを残す。即ち
、この熱分解により、HI/H20モル比の濃厚なヨウ
”化水素ガスを回収することができ、以後の反応(4)
によって水素を製造するi、取扱い、芦ス容積を減少し
て操作を有利にするばかりでなく、究極的にはモル当り
の水素製造の熱効率を向上させる。
マグネシウムを添加した混合物を加熱蒸発すると、過剰
の水分等は蒸発して、固形分として3M9 (OH)、
・M、9Ilの生成を認めた。この物質は300℃以下
では安定で、さらに高温度に加熱すると、水蒸気及びヨ
ウ化水素を゛発生しながら分解し、350℃以上で分解
を終了し、固形分として酸化マグネシウムを残す。即ち
、この熱分解により、HI/H20モル比の濃厚なヨウ
”化水素ガスを回収することができ、以後の反応(4)
によって水素を製造するi、取扱い、芦ス容積を減少し
て操作を有利にするばかりでなく、究極的にはモル当り
の水素製造の熱効率を向上させる。
ヨウ化マグネシウム水溶液は、塩類水溶液のうちで、最
も高い沸点を示す部類に属する。一般に塩類水溶液は水
の沸点(100℃)に比べて沸点上昇分だけ高温で、常
圧の水蒸気を凝縮させる能力をもつが、ヨウ化マグネシ
ウムの沸点上昇効果は特に優れている。従ってこの属性
を利用すると、該溶液に吸収させることにより水蒸気の
凝縮潜熱分を、より高温で回収することができる。さら
に、該溶液は、ヨウ素蒸気もよく吸収する性質をもつ。
も高い沸点を示す部類に属する。一般に塩類水溶液は水
の沸点(100℃)に比べて沸点上昇分だけ高温で、常
圧の水蒸気を凝縮させる能力をもつが、ヨウ化マグネシ
ウムの沸点上昇効果は特に優れている。従ってこの属性
を利用すると、該溶液に吸収させることにより水蒸気の
凝縮潜熱分を、より高温で回収することができる。さら
に、該溶液は、ヨウ素蒸気もよく吸収する性質をもつ。
このことから、前記3’JI (OH)、・JI I
2の生成時に発生する過剰な水蒸気およびヨウ素の蒸気
は、例えば、シェルアンド九−プ型熱交換装置を例えば
水の加熱に用いることが出来る。従って、該媒体が水で
あるなら高温ム圧の水蒸気の発生に利用できる。なお、
水蒸気およびヨウ素蒸気の枦収(よって稀薄となったヨ
ウ化マグネシウム水溶液は、反応(1)の装置に涙し、
反応(1>により濃厚液に再生できる。
2の生成時に発生する過剰な水蒸気およびヨウ素の蒸気
は、例えば、シェルアンド九−プ型熱交換装置を例えば
水の加熱に用いることが出来る。従って、該媒体が水で
あるなら高温ム圧の水蒸気の発生に利用できる。なお、
水蒸気およびヨウ素蒸気の枦収(よって稀薄となったヨ
ウ化マグネシウム水溶液は、反応(1)の装置に涙し、
反応(1>により濃厚液に再生できる。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例1゜
ヨウ化マグネシウム水溶液(濃度55チ、モル組成、M
pI、・12,5H,O)に対し、M、90/JII2
210℃の温度域で脱水の停滞があり、210℃より再
び活発に脱水し、280℃で固相としてマグネシウムヒ
ドロキシヨウ化物を生成した。脱水量による計算及びX
線分析から3Mg (OH)g−Mugと一定した。一
方、上記スラリーに’ v’Ml/ T !−F−ル比
6になるようにヨウ素を添加し九試料では、類似の熱減
量曲線を画き、約200℃までにヨウ素はほぼ全量蒸発
し、約280℃で同じ<3Mg(OH)、・M、9I、
の組成物を生成した。
pI、・12,5H,O)に対し、M、90/JII2
210℃の温度域で脱水の停滞があり、210℃より再
び活発に脱水し、280℃で固相としてマグネシウムヒ
ドロキシヨウ化物を生成した。脱水量による計算及びX
線分析から3Mg (OH)g−Mugと一定した。一
方、上記スラリーに’ v’Ml/ T !−F−ル比
6になるようにヨウ素を添加し九試料では、類似の熱減
量曲線を画き、約200℃までにヨウ素はほぼ全量蒸発
し、約280℃で同じ<3Mg(OH)、・M、9I、
の組成物を生成した。
この塩基性ヨウ化物は、常圧のアルゴンW囲気中、約3
20℃から分解を開始し、380℃で終了して固形分と
して酸化マグネシウムのみを残した。
20℃から分解を開始し、380℃で終了して固形分と
して酸化マグネシウムのみを残した。
実施例2゜
ヨウ化マグネシウム水溶液、およびこれにヨウ素を溶解
した溶液の蒸気圧を硬質ガラス製ブルドン管を用いて測
定した。濃度50.7及び60.7%ヨウ化マグネシウ
ム溶液の沸点(1気圧)は夫々115℃及び136.5
℃であった。一方60.71溶液に12/Mg■2モル
比4のヨウ素を添加すると、沸点、134℃を示した。
した溶液の蒸気圧を硬質ガラス製ブルドン管を用いて測
定した。濃度50.7及び60.7%ヨウ化マグネシウ
ム溶液の沸点(1気圧)は夫々115℃及び136.5
℃であった。一方60.71溶液に12/Mg■2モル
比4のヨウ素を添加すると、沸点、134℃を示した。
Claims (1)
- (1) マグネシクムーヨウ素系サイクルにおいて、
水・ど過剰ヨウ素の存在下、酸化マグネシウムとヨウ素
の反応(第1段反応)で生成し、かつヨウ素酸マグネシ
ウムを炉別して得られるヨウ化マグネシウム水溶譚を2
分割し、一方ニハ、ヨウ化マグネシウム1モル当93モ
ルの酸化マグネシウムを添加し、得られる混合物を加熱
蒸発してマグネシウムヒドロキシヨウ化物(3M、?
(o)i)、・Ml、)を生成させ、この際発生する水
蒸気とヨウ素蒸気を、分割された他方のヨウ化マグネシ
ウム水溶液に吸収させて蒸気熱量を回収し、かくして稀
釈されたヨウ化マグネシウム水溶液は再び第1段反応用
として戻すものとし、また該マグネシウムヒドロキシヨ
ウ化物は加熱によりヨウ化水素、水蒸気および酸化マグ
ネシウムに分解させるこ・とを特徴とするマグネシウム
−ヨウ素系サイクルによる水の熱化学分解法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56140696A JPS5841701A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | マグネシウム−ヨウ素系サイクルによる水の熱化学的分解方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56140696A JPS5841701A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | マグネシウム−ヨウ素系サイクルによる水の熱化学的分解方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841701A true JPS5841701A (ja) | 1983-03-11 |
| JPS6116721B2 JPS6116721B2 (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=15274612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56140696A Granted JPS5841701A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | マグネシウム−ヨウ素系サイクルによる水の熱化学的分解方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841701A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6372017B1 (en) * | 2000-02-07 | 2002-04-16 | Orville Lee Maddan | Method for producing magnesium |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6355220U (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP56140696A patent/JPS5841701A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6372017B1 (en) * | 2000-02-07 | 2002-04-16 | Orville Lee Maddan | Method for producing magnesium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6116721B2 (ja) | 1986-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Schlesinger et al. | Sodium borohydride, its hydrolysis and its use as a reducing agent and in the generation of hydrogen1 | |
| US3839550A (en) | Closed-cycle thermochemical process for the decomposition of water | |
| CN106946669A (zh) | 一种环保绝缘气体联产工艺及工业化生产装置 | |
| CN117163925B (zh) | 一种三氟化磷的制备方法 | |
| CN1047363C (zh) | 生产氧和氢的方法 | |
| Taylor et al. | A convenient preparation of pyridine-borane | |
| JPS5841701A (ja) | マグネシウム−ヨウ素系サイクルによる水の熱化学的分解方法 | |
| CN115557471B (zh) | 一种制备硫酰氟的方法及硫酰氟 | |
| JP2761761B2 (ja) | グリオキシル酸の水性溶液の工業的製造方法 | |
| Peat et al. | A New Indicator for lodometric Analysis | |
| Watt et al. | The Catalytic Activity of Metals Produced by the Reduction of Salts in Liquid Ammonia. I. Nickel1 | |
| CN216727188U (zh) | 氯甲烷合成系统 | |
| Yokoyama et al. | Catalytic reduction of carbon dioxide. 1. Reduction of carbon dioxide with carbon carrying potassium carbonate | |
| US4010249A (en) | Process for the preparation of hydrogen | |
| US1510790A (en) | Manufacture of chlorhydrins | |
| JPH01299269A (ja) | 窒素化合物の回収方法 | |
| Arrol et al. | Conversion of carbon dioxide to acetylene on a micro scale | |
| Balkas et al. | Radiation chemistry of aqueous solutions containing carbon monoxide and oxygen between pH 0.4 and 12 | |
| JPS6131041B2 (ja) | ||
| US3594124A (en) | Process for the preparation of hydrogen | |
| Fujii et al. | The calcium-iodine cycle for the thermochemical decomposition of water | |
| CN121020506B (zh) | 一种聚光储热的水蒸气制氢工艺及装置 | |
| JP3397370B2 (ja) | 高純度一酸化炭素の製造方法 | |
| CN108325541B (zh) | 电石法pvc树脂生产用触媒的活化系统及方法 | |
| US3404959A (en) | B20h16 and its preparation |