JPS5841713A - 遷移元素の含量の少ないアルミノシリケ−トおよびシリカゲル、それらの製造方法およびそれらの用途 - Google Patents
遷移元素の含量の少ないアルミノシリケ−トおよびシリカゲル、それらの製造方法およびそれらの用途Info
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- JPS5841713A JPS5841713A JP57146290A JP14629082A JPS5841713A JP S5841713 A JPS5841713 A JP S5841713A JP 57146290 A JP57146290 A JP 57146290A JP 14629082 A JP14629082 A JP 14629082A JP S5841713 A JPS5841713 A JP S5841713A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、遷移元素Ｏ會量の少ないアル々）どツケー）
シよびシリカゲル、それらＯＩＩ造方法および触媒型え
は加護担体としてのそれらＯ用過に関する。
シよびシリカゲル、それらＯＩＩ造方法および触媒型え
は加護担体としてのそれらＯ用過に関する。
遷移元素としては、なかんず（Ｏｕ、ｌｉｔ、Ｖ、テ１
゜Ｏ ！ｒ、ｅｅそして４１ＫＦ・が重要である・これらの元
素は、金属を九は化合物として存在しうる。
゜Ｏ ！ｒ、ｅｅそして４１ＫＦ・が重要である・これらの元
素は、金属を九は化合物として存在しうる。
遷移元素、４１に鉄が不均質触媒による多数の反応に対
して飾害とｔｋ勢、しかもと参わけ選択性を低下せしめ
ることが文献から知られている（ Ｆｕｒｉｍｇｋｌ、
Ｎ、、 １ｒ４ｃｓｌ ｕｎｌ １ｃｏｋｌｓ （１
？７？） ３１２（ｓ）、 ａ＠ｓ参照）。
して飾害とｔｋ勢、しかもと参わけ選択性を低下せしめ
ることが文献から知られている（ Ｆｕｒｉｍｇｋｌ、
Ｎ、、 １ｒ４ｃｓｌ ｕｎｌ １ｃｏｋｌｓ （１
？７？） ３１２（ｓ）、 ａ＠ｓ参照）。
天然貴ゼ第２イトは、しばしば遷移元素を含有する。そ
の他のアルミノシリケートおよびシリカゲルは、しばし
ば七ｏＨ造Ｅｍｉｔ、て遷移元素で汚染される。
の他のアルミノシリケートおよびシリカゲルは、しばし
ば七ｏＨ造Ｅｍｉｔ、て遷移元素で汚染される。
シリカゲルおよび耐酸性のアル建ノシリケーＦから遷移
元素を除去するために、希薄な鉱酸を用いる精製方法が
知られている。
元素を除去するために、希薄な鉱酸を用いる精製方法が
知られている。
しかしながら、これらの方法は、しばしば不都合な酸性
をもたらし、まえそれら紘あｔに効果的ではない・それ
らは、全体として酸に敏感なアルミノシリケートにとっ
て不適轟である。
をもたらし、まえそれら紘あｔに効果的ではない・それ
らは、全体として酸に敏感なアルミノシリケートにとっ
て不適轟である。
ア＃電エウ五含量を変えることなく錯体影成剤を用いて
ゼオライ）まえはその他のアルミノシリケートから遷移
元素を除去するための経済的な方法は、ｌｉ来知られて
ぃなかり九・ドイツ善許出願会−才２．ｔｆｌ＠、９２
２号公報から、水の存在下にマンガン含有アルイノシリ
ケート触媒をＭ％／％でメタノールおよび／を九はジメ
チルエーテルからａ、−Ｏ４オレフィンを製造スル方法
ｐｍられてシャ、その方法は、３な−し７０−を有する
エチレンジアンンテトラ酢酸★九は酒石酸ＯｉＩ箪で触
媒を洗い出すことを特徴とする・溶液Ｏ温度紘、好まし
くは０ないしｓｏ’ｃである・その際マンガンは、この
洗滌工＠０＊またはそｅ＊ｅｃｍ体上に適用することが
できる。このことから遷移元素マンガンは、この洗滌工
程０１１に除去されず、ｔえそれを除去する意図もない
ことが４１ＩＷＩ１４する・すなわち、これらの手段状
、メタノールおよび／ｌえ鉱ジメチルエーテルからオレ
フィンを製造するえめ０．比較的多量０＊Ｊ！＄に対し
て安定′＆！ンガン含有触媒を提供することを目的とし
ている。
ゼオライ）まえはその他のアルミノシリケートから遷移
元素を除去するための経済的な方法は、ｌｉ来知られて
ぃなかり九・ドイツ善許出願会−才２．ｔｆｌ＠、９２
２号公報から、水の存在下にマンガン含有アルイノシリ
ケート触媒をＭ％／％でメタノールおよび／を九はジメ
チルエーテルからａ、−Ｏ４オレフィンを製造スル方法
ｐｍられてシャ、その方法は、３な−し７０−を有する
エチレンジアンンテトラ酢酸★九は酒石酸ＯｉＩ箪で触
媒を洗い出すことを特徴とする・溶液Ｏ温度紘、好まし
くは０ないしｓｏ’ｃである・その際マンガンは、この
洗滌工＠０＊またはそｅ＊ｅｃｍ体上に適用することが
できる。このことから遷移元素マンガンは、この洗滌工
程０１１に除去されず、ｔえそれを除去する意図もない
ことが４１ＩＷＩ１４する・すなわち、これらの手段状
、メタノールおよび／ｌえ鉱ジメチルエーテルからオレ
フィンを製造するえめ０．比較的多量０＊Ｊ！＄に対し
て安定′＆！ンガン含有触媒を提供することを目的とし
ている。
本実＠Ｏ対象は、アルミノシリケートま九はシリカゲル
を７０ないし１５０’ＣＯ温度において錯体廖威剤の溶
液で熟運し九ことを特徴とする、遷移元素の含量の少な
いアルミノシリケート！良はシリカゲルである。
を７０ないし１５０’ＣＯ温度において錯体廖威剤の溶
液で熟運し九ことを特徴とする、遷移元素の含量の少な
いアルミノシリケート！良はシリカゲルである。
本発明のもう一つの対象紘、アルミノシリケ−）１九は
シリカゲルを７１＆いし１５０℃の温度で曽体形成剤ｅ
ｉ１ｍｌで麩理することを特徴とする。遷移元素の含量
Ｏ少１いアルミノシリケートを丸線シリカゲルの擬造″
方法である。その結果、遷移元素は、はとんど定量的に
除去される・ζＯこと蝶、最％ｆｌ１４ｍＫ現われる不
純物、すなわち鉄に４１Ｋｆ＆幽する・操作は、好まし
くは８０１にいし１２０℃の温度、＠６ｃｔｏないし１
１０ｔにおいて行なわれる・ 本実８０１１にもう一つの対象状、有機化合物の反応の
際の触媒または触媒担体として前記のようＫＪａ道され
九ア＃電ノシリケートま九はシリカゲルを使用する方法
において、適用され九反応条件下に上記有機化合物を、
アルミノシリケート壜え紘シ９カゲルと、場合によって
は触媒的に活性な剤を添加し先後に、接触せしめること
を特徴とする方法である。
シリカゲルを７１＆いし１５０℃の温度で曽体形成剤ｅ
ｉ１ｍｌで麩理することを特徴とする。遷移元素の含量
Ｏ少１いアルミノシリケートを丸線シリカゲルの擬造″
方法である。その結果、遷移元素は、はとんど定量的に
除去される・ζＯこと蝶、最％ｆｌ１４ｍＫ現われる不
純物、すなわち鉄に４１Ｋｆ＆幽する・操作は、好まし
くは８０１にいし１２０℃の温度、＠６ｃｔｏないし１
１０ｔにおいて行なわれる・ 本実８０１１にもう一つの対象状、有機化合物の反応の
際の触媒または触媒担体として前記のようＫＪａ道され
九ア＃電ノシリケートま九はシリカゲルを使用する方法
において、適用され九反応条件下に上記有機化合物を、
アルミノシリケート壜え紘シ９カゲルと、場合によって
は触媒的に活性な剤を添加し先後に、接触せしめること
を特徴とする方法である。
錯体廖虞剤ｏ１１１１諌による熟運の時間は、一般ＫＩ
Ｏないし１５０時間、好ｔＬ＜は４０ないし１２０時間
である０モルデナイト、およびフェリエライトのよう＆
４１に安定ＩＩＩのゼオライトの場合に＃ｉ、Ｍ鳳時間
は、か−＆塾長くてもよいが、もちろんその必要はない
。
Ｏないし１５０時間、好ｔＬ＜は４０ないし１２０時間
である０モルデナイト、およびフェリエライトのよう＆
４１に安定ＩＩＩのゼオライトの場合に＃ｉ、Ｍ鳳時間
は、か−＆塾長くてもよいが、もちろんその必要はない
。
本＊＠１）方法ＫＩ！えば遷移元素で汚染され九天然お
よび合成０４オライドならびにその他の７ｋｌ）シリケ
ー）が ａ済的に許容される時間内に、骨格アル１＝ウ
ムを過度に除去するととなく、はとんど定量的に浄化さ
れうるという事実は、極めて驚くべきことである。その
上。
よび合成０４オライドならびにその他の７ｋｌ）シリケ
ー）が ａ済的に許容される時間内に、骨格アル１＝ウ
ムを過度に除去するととなく、はとんど定量的に浄化さ
れうるという事実は、極めて驚くべきことである。その
上。
４、ｓ１以下Ｏ黴孔を有する天然−の微孔性ゼオライト
でさえも、動的分子１ｉが４．６１よ秒もか１参大自亀
曽体膠威剤を用いで、鉄不純物をほとんど定量的に除去
する・本発明による方法でシリカゲルから鉄ま九はその
他の遷移元素を除去する場合には、驚くべきことには希
薄な鉱酸を用い友場合より４すぐれ九結来が得られる。
でさえも、動的分子１ｉが４．６１よ秒もか１参大自亀
曽体膠威剤を用いで、鉄不純物をほとんど定量的に除去
する・本発明による方法でシリカゲルから鉄ま九はその
他の遷移元素を除去する場合には、驚くべきことには希
薄な鉱酸を用い友場合より４すぐれ九結来が得られる。
適轟な錯体形成剤は、キレート形成性カルボン酸５例え
ばヒドロキシカルボン酸（％Ｋ１１石酸およびクエン酸
）まえはアミノカル−ｔｒｙ＠（譬にエチレンジアン／
テトラ酢酸、ヒドロキシエチレンシアζンテトッ酢酸お
よびニトリロトリ酢酸）である。その他Ｏ適！！ｉ＆化
合物には。
ばヒドロキシカルボン酸（％Ｋ１１石酸およびクエン酸
）まえはアミノカル−ｔｒｙ＠（譬にエチレンジアン／
テトラ酢酸、ヒドロキシエチレンシアζンテトッ酢酸お
よびニトリロトリ酢酸）である。その他Ｏ適！！ｉ＆化
合物には。
１．５−ジケトン（ＩＩＮｃア七チルアセトンおよびト
リフルオルアセチルアセトン）、アミノアルコール、ア
ミノフェノール、りン酸、ホスホン酸（４１にエチレン
ジアミンテトラメチレンホスホ／酸およびニトリロトリ
メチレンホスホン酸）がある。上記の化合物ｏｗｎ導体
もｔ九適当である・無機シアニドおよびｐ−ダ建ンも同
様に使用されうる・好ましいものは、キレート形成性カ
ルボン酸、リン酸またはホスホン酸あるいはそれらの誘
導体である。善に好適なものは、エチレンシアギンテト
ラ酢酸およびエチレンジアミンテトラメチレンホスホ／
酸の塩である。
リフルオルアセチルアセトン）、アミノアルコール、ア
ミノフェノール、りン酸、ホスホン酸（４１にエチレン
ジアミンテトラメチレンホスホ／酸およびニトリロトリ
メチレンホスホン酸）がある。上記の化合物ｏｗｎ導体
もｔ九適当である・無機シアニドおよびｐ−ダ建ンも同
様に使用されうる・好ましいものは、キレート形成性カ
ルボン酸、リン酸またはホスホン酸あるいはそれらの誘
導体である。善に好適なものは、エチレンシアギンテト
ラ酢酸およびエチレンジアミンテトラメチレンホスホ／
酸の塩である。
。。本実＠Ｋｌｂ方渋に従えば・°゛・１”・７・ｎ・
２゛・曽そして特Ｋｙ・のような遷移元素は、実際上完
全に除去される。
２゛・曽そして特Ｋｙ・のような遷移元素は、実際上完
全に除去される。
遣轟な濤厳は、水、メタノールを大は＊ルムアζドＯよ
うな有機濤厳、有機濤厳の混合物あるいは水を含有°す
る有機＃１厳まえ紘有機溶＃１混合物である。好ましく
は水、水含有有機Ｓ媒を九は水含有有機溶媒拠金物が使
用される５ｌｋＫ、比較的高い反応温度の場合に鉱、高
沸点のアルコールま丸状カルボン酸もｔ九使用されうる
・ 本ｌｌ明による方法は、一般に大気圧ま九はそれでれ０
＠厳ＯＨ気圧のもとで行なわれるが、不ｔＩＩ性ガスを
添加するととにより圧力範囲を特別ｔｔｉ求事１［Ｋ適
合させることもできる。
うな有機濤厳、有機濤厳の混合物あるいは水を含有°す
る有機＃１厳まえ紘有機溶＃１混合物である。好ましく
は水、水含有有機Ｓ媒を九は水含有有機溶媒拠金物が使
用される５ｌｋＫ、比較的高い反応温度の場合に鉱、高
沸点のアルコールま丸状カルボン酸もｔ九使用されうる
・ 本ｌｌ明による方法は、一般に大気圧ま九はそれでれ０
＠厳ＯＨ気圧のもとで行なわれるが、不ｔＩＩ性ガスを
添加するととにより圧力範囲を特別ｔｔｉ求事１［Ｋ適
合させることもできる。
有機錯体形成剤の１１度範ｍｈ、一般に、それヤれｅ＊
ｓｇ関してｓ′＆いし４０重量う、好ましくは７１％１
１％し３６重量うである。
ｓｇ関してｓ′＆いし４０重量う、好ましくは７１％１
１％し３６重量うである。
本方繊は、過電Ｏ夏応容器内で連続的ならびに不連続的
に夷１１１＠れうる・ アル建ノシリケートまたはシリカゲルに対する錯体形成
剤溶液の容量比は、一般に０．３ないし１００範囲内で
ある・ 本発明に従って遷移元素を除去され九アルミノシリケー
トまたはシリカゲルは ＊媒および錯体形成剤を除去さ
れ先後に触媒を九は触媒担体として使用されうる・ こＯ鳩舎４１１に、黴孔性天然童ゼオライトの存在下で
のメタノールの短鎖オレフィンへの変換。
に夷１１１＠れうる・ アル建ノシリケートまたはシリカゲルに対する錯体形成
剤溶液の容量比は、一般に０．３ないし１００範囲内で
ある・ 本発明に従って遷移元素を除去され九アルミノシリケー
トまたはシリカゲルは ＊媒および錯体形成剤を除去さ
れ先後に触媒を九は触媒担体として使用されうる・ こＯ鳩舎４１１に、黴孔性天然童ゼオライトの存在下で
のメタノールの短鎖オレフィンへの変換。
エリオナイトセよび７エリエライト型の天然産ゼ第２イ
トの存゛在下での選択的クラッキング（セレクトフォー
ミング）および天然産フエリエツイト触１１１ｏ存在下
におη１ベンゼンおよびその誘導体の選択的アルキル化
を挙げることができる。
トの存゛在下での選択的クラッキング（セレクトフォー
ミング）および天然産フエリエツイト触１１１ｏ存在下
におη１ベンゼンおよびその誘導体の選択的アルキル化
を挙げることができる。
本発明を以下の例で更に詳細に説明するが、これらの例
に決して限定されるべきものではない・これらの試験社
、外部から加熱される。連続的に操作される攪拌容器に
おいて実施される。
に決して限定されるべきものではない・これらの試験社
、外部から加熱される。連続的に操作される攪拌容器に
おいて実施される。
例 １
その鉄含量が２．６重量％である天然産のチャパザイト
ーエリオナイＦ混合物２００ｊをエチレンシアギンテト
ラ酢酸の１０重量％水溶１１８００Ｉと１４＠℃におい
て９６時間反応せしめるｅ反応の終了しえとき、鉄含轡
量は、０．２重量う以下である。このゼオライト混合物
のケイ素−アル１＝ウム比は３．９０から４．０４まで
僅かに変っただけであり九・ 例 ２ １．８重量％Ｏ鉄含量を有する天然産チャパザイＦ−エ
リオナイト混合物１００Ｉをエチレンシアギンテトラ酢
酸のジナトリウム塩の５重量う水溶液ｊＯＤＯ９ｌｃ添
加し、攪拌下に７０℃ｌｃ１！０時間加熱する。
ーエリオナイＦ混合物２００ｊをエチレンシアギンテト
ラ酢酸の１０重量％水溶１１８００Ｉと１４＠℃におい
て９６時間反応せしめるｅ反応の終了しえとき、鉄含轡
量は、０．２重量う以下である。このゼオライト混合物
のケイ素−アル１＝ウム比は３．９０から４．０４まで
僅かに変っただけであり九・ 例 ２ １．８重量％Ｏ鉄含量を有する天然産チャパザイＦ−エ
リオナイト混合物１００Ｉをエチレンシアギンテトラ酢
酸のジナトリウム塩の５重量う水溶液ｊＯＤＯ９ｌｃ添
加し、攪拌下に７０℃ｌｃ１！０時間加熱する。
反応ＯＳ了し九とき、ケイ素−アル１＝ウム比は、４．
０から４．１ＳＫ変化していえ。とのゼオライト混合物
の鉄含量Ｈ，ｏ、ｇ°重量うにすぎｅい・ 例３ Ｓ 、ＯＳ ａ ＃ｉ／ＡＪ！此および２．８重量％Ｏ
鉄含有量を有する天然産のチャパザイトｔｏｏｙをエチ
レンシア建ンテトツ酢酸のナトリウム塩の２０重量う水
溶液１０００ｊＦを用いて還流の条件下に４６時間処理
する。
０から４．１ＳＫ変化していえ。とのゼオライト混合物
の鉄含量Ｈ，ｏ、ｇ°重量うにすぎｅい・ 例３ Ｓ 、ＯＳ ａ ＃ｉ／ＡＪ！此および２．８重量％Ｏ
鉄含有量を有する天然産のチャパザイトｔｏｏｙをエチ
レンシア建ンテトツ酢酸のナトリウム塩の２０重量う水
溶液１０００ｊＦを用いて還流の条件下に４６時間処理
する。
このゼオライトの鉄含壽量は、０．３重量％にすぎｔい
、ケイ素−アルミニウム比は、５．０３から５．５０１
１Ｃ増加し九〇 例 ４ 鉄を含有する天然産のフェリエライト１００１をエチレ
ンジアミ／テトラメチレンホスホン酸０１１６ｍ６１０
重量繁水ｌＦｍ１０ＱＯ−に添加し、還流Ｏ条件下に７
２時間処理する０反応の終了し九とき、アルンノシリケ
ートの鉄含量は、２．４％から０．２％に減少して−る
。
、ケイ素−アルミニウム比は、５．０３から５．５０１
１Ｃ増加し九〇 例 ４ 鉄を含有する天然産のフェリエライト１００１をエチレ
ンジアミ／テトラメチレンホスホン酸０１１６ｍ６１０
重量繁水ｌＦｍ１０ＱＯ−に添加し、還流Ｏ条件下に７
２時間処理する０反応の終了し九とき、アルンノシリケ
ートの鉄含量は、２．４％から０．２％に減少して−る
。
ケイ素−アルミニウム比は、４．？５〜５．０５まで上
昇した。
昇した。
例５
この例は、メタノールの低級オレフィンへＯ変換に使用
されるゼオライト触媒に及ぼす本発明による方法の選択
性改善効果を示す。
されるゼオライト触媒に及ぼす本発明による方法の選択
性改善効果を示す。
触媒２ＳＯｄを充填した、喬直に配置され丸。
電熱式の長さ１−の−管状反応器に、メタノールの５０
重量シ水溶液毎時５２０−を４００℃の温度において供
給する６反応流合物を冷却し。
重量シ水溶液毎時５２０−を４００℃の温度において供
給する６反応流合物を冷却し。
凝縮しうる部分を分離し先後に、ガス相を分析する。こ
の試験は、本発明により処理された（オツイト触媒およ
び＃！＆理されていないゼオライト触媒を用いて実施さ
れた： （ＩＬ） 本発明の方法に従って処理され、その鉄含
量が０．２重量うに減少したチャパザイトーエリオナイ
）の混合物を使用した場合には、８ｓ％Ｏａ、−Ｏ４オ
レフィンへの選択性が得られ九〇（ｔ）） ２．９重
量％Ｏ鉄含量を有する未処ｍｌＯチャパザイトーエリオ
ナイ）８１合物を使用した場合ｉ（＃ｉ、６１％ＯＯ，
−Ｃ４オレフィンへの選択性が得られた。
の試験は、本発明により処理された（オツイト触媒およ
び＃！＆理されていないゼオライト触媒を用いて実施さ
れた： （ＩＬ） 本発明の方法に従って処理され、その鉄含
量が０．２重量うに減少したチャパザイトーエリオナイ
）の混合物を使用した場合には、８ｓ％Ｏａ、−Ｏ４オ
レフィンへの選択性が得られ九〇（ｔ）） ２．９重
量％Ｏ鉄含量を有する未処ｍｌＯチャパザイトーエリオ
ナイ）８１合物を使用した場合ｉ（＃ｉ、６１％ＯＯ，
−Ｃ４オレフィンへの選択性が得られた。
第１頁の続き
０発 明 者 エルン、スト・インゴー・ロイポルト
ドイツ連邦共和国ノイーアンス
バッハ・アム・ツオイネフエル
ト１５
０発 明 者 ヘルベルト・バルテス
ドイツ連邦共和国フランクフル
ト働アム・マイン（資）ヨハネスア
レー２４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ アル（ノシリケートを九＃ｉシリカゲルｌ ７０ａ
ｈし１５０’Ｃ□温度ＫｊｉＰ−て錯体廖威１１４゜溶
液でＩＩ＆鳳し九ことを特徴とする。遷移元素０會量の
少ないアル建ノーシリヶートま丸線シリカダル。 ２ ア＃ンノシリケートを九はシリカゲルを７０ないし
１５Ｇ’Ｃの温度Ｋ＞いて錯体形成剤０濤筐で熟思する
ことを特徴とする。遷移元素Ｏ含量Ｏ少ないアルミノシ
リケートを丸線シリカｙｋｏｍ造方法。 五 錯体形成剤としてキレート形成性カに４１ン駿、リ
ン酸を丸状ホスホン酸ある−はそれらＯ鱒導体を使用す
る善許請求Ｏ範−第２項記載Ｏ方法・ ４ 錯体形成剤Ｏ水濤ＩＩＩまた鉱水を含有する有機製
剤ｔ−に鉱水を含有する有機溶剤混合物を使用する峙許
請求Ｏ範圃第２項記載Ｏ方法・翫 アルミノシリタート
を九紘シリカゲルを７０ｔｈｔ、１５ｇ１’ｅｅ温度で
錯体廖威剤０１１１にでＪｌｌｌすることによりて得ら
れえ、遷移元素の食量Ｏ少＆％／％アル電ノシ亨ケート
ま九紘シリカゲルを、有機化金物Ｏ反応ｏｖａｏ触媒１
＊。 紘触媒姐体として４Ｉ！用する方法において、上記有機
化金物を反応条件下に上記アルミノシリケートｔえ紘シ
リカゲルと、鳩舎によりては触媒的＃Ｃ話性な剤を添加
し九Ｉｌに、接触せしめるしと七番−４勢黴とする。前
記アル建）Ｖ９ケー）宜え紘シリ門ゲ＃０９用方法・、
１９ｚ；＊、ｚ−ｆｈｃ、、オレフィンを調造するｌ
ｌｌ０触媒として使用する善許請求Ｏ範−オｌｓ、１［
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813133747 DE3133747A1 (de) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | "alumosilikate und kieselgele mit geringem gehalt an uebergangselementen, verfahren zu deren herstellung und ihre verwendung" |
| DE31337473 | 1981-08-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841713A true JPS5841713A (ja) | 1983-03-11 |
Family
ID=6140150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57146290A Pending JPS5841713A (ja) | 1981-08-26 | 1982-08-25 | 遷移元素の含量の少ないアルミノシリケ−トおよびシリカゲル、それらの製造方法およびそれらの用途 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4605809A (ja) |
| EP (1) | EP0073051A3 (ja) |
| JP (1) | JPS5841713A (ja) |
| AU (1) | AU551333B2 (ja) |
| CA (1) | CA1191824A (ja) |
| DE (1) | DE3133747A1 (ja) |
| NZ (1) | NZ201697A (ja) |
| ZA (1) | ZA826242B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61178414A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-11 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 高純度シリカおよびその製造方法 |
| JPS6212608A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-21 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 高純度シリカ及びその製造方法 |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
| US5308813A (en) * | 1993-02-01 | 1994-05-03 | Exxon Research & Engineering Company | Selective demetallation of zeolites and related materials |
| US6005155A (en) * | 1997-12-03 | 1999-12-21 | Exxon Chemicals Patents Inc. | Modification of molecular sieve catalyst for reduced methane production during conversion of oxygenates to olefins |
| AU1102800A (en) * | 1998-10-09 | 2000-05-01 | Exxon Research And Engineering Company | A soft chemistry resynthesis route to faujasitic and related fcc catalyst promoters |
| US5906954A (en) * | 1998-10-13 | 1999-05-25 | Engelhard Corporation | Removal of titanium atoms from titanium silicate molecular sieves |
| WO2010072709A1 (en) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the preparation of an olefinic product |
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|---|---|---|---|---|
| CA457938A (en) * | 1949-07-05 | Shell Development Company | Process for producing monoolefins | |
| US1913938A (en) * | 1929-06-11 | 1933-06-13 | Air Reduction | Catalytic material and method of producing same |
| NL6503023A (ja) * | 1964-03-23 | 1965-09-24 | ||
| US3803046A (en) * | 1972-06-28 | 1974-04-09 | Grace W R & Co | Process for preparing silica organogel |
| US4052479A (en) * | 1973-08-09 | 1977-10-04 | Mobil Oil Corporation | Conversion of methanol to olefinic components |
| DE2805547C2 (de) * | 1978-02-10 | 1987-01-08 | Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover | Verfahren zur Entfernung von Eisen aus Kieselsäuregelen |
| US4207424A (en) * | 1978-08-09 | 1980-06-10 | Halcon Research & Development Corporation | Catalytic process for dehydration of alcohols |
| US4278565A (en) * | 1979-03-14 | 1981-07-14 | Mobil Oil Corporation | Hydrocarbon manufacture from alcohols |
| DE2928922A1 (de) * | 1979-07-18 | 1981-02-12 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung niederer olefine aus methanol-wasser-gemischen |
| US4260841A (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-07 | Mobil Oil Corporation | Conversion of oxygenated products of Fischer-Tropsch synthesis |
| US4260845A (en) * | 1980-01-21 | 1981-04-07 | Phillips Petroleum Company | Alcohol dehydration employing a zinc aluminate catalyst |
| DE3005550A1 (de) * | 1980-02-14 | 1981-08-20 | Süd-Chemie AG, 8000 München | Verfahren zur herstellung von olefinen |
| DE3024536A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-02-04 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Aluminiumsilikat-katalysator |
| DE3132024C2 (de) * | 1981-08-13 | 1983-12-08 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Olefinen aus Methanol und/oder Dimethylether |
| US4423270A (en) * | 1981-09-28 | 1983-12-27 | Pearson Donald E | Process for catalytic dehydration of ethanol vapor to ethylene |
| US4471150A (en) * | 1981-12-30 | 1984-09-11 | Mobil Oil Corporation | Catalysts for light olefin production |
| FR2519335B1 (fr) * | 1982-01-04 | 1986-05-02 | Azote & Prod Chim | Production d'hydrocarbures a partir de methanol en presence de catalyseurs du type zeolithe |
| US4433189A (en) * | 1982-03-18 | 1984-02-21 | Mobil Oil Corporation | Catalytic conversion of methanol to light olefins |
-
1981
- 1981-08-26 DE DE19813133747 patent/DE3133747A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-08-23 EP EP82107692A patent/EP0073051A3/de not_active Withdrawn
- 1982-08-24 NZ NZ201697A patent/NZ201697A/en unknown
- 1982-08-25 AU AU87579/82A patent/AU551333B2/en not_active Ceased
- 1982-08-25 JP JP57146290A patent/JPS5841713A/ja active Pending
- 1982-08-25 CA CA000410066A patent/CA1191824A/en not_active Expired
- 1982-08-26 ZA ZA826242A patent/ZA826242B/xx unknown
-
1983
- 1983-10-27 US US06/545,957 patent/US4605809A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JPS61178414A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-11 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 高純度シリカおよびその製造方法 |
| JPS6212608A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-21 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 高純度シリカ及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0073051A3 (en) | 1985-12-18 |
| ZA826242B (en) | 1983-07-27 |
| CA1191824A (en) | 1985-08-13 |
| EP0073051A2 (de) | 1983-03-02 |
| AU551333B2 (en) | 1986-04-24 |
| US4605809A (en) | 1986-08-12 |
| NZ201697A (en) | 1985-08-30 |
| DE3133747A1 (de) | 1983-03-17 |
| AU8757982A (en) | 1983-03-03 |
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