JPS5841945A - コ−マ繊維による編製品製造用円形平編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コーマ繊維による編製品製造用円形平編機に
関するものであり、前記円形平編機には繊維をコーミン
グするために少な（とも一つのカーディング装置が設け
られ、前記装置は、棒針によって貫通されかつカードを
設けたセクションをもつ支持ベルトを備えている。

コーマ繊維による編製品製造用円形平編機に関して、カ
ードホイールの使用により生じる特殊な問題のために、
外面にワイヤフックを備えた軟質針布あるいは支持ベル
トをこれらカードホイールの周りに巻き、これらベルト
の幅は、回転軸方向に測ったカードホイールの幅よりか
なり小さくする（ドイツ特許出願番号、Ｐ３，０２’ｌ
、９６．２）。

これら支持ベルトは、それらの幅とカードホイールの直
径に応じた巻数と勾配をもって、カードホイールの表面
部に螺旋状に巻きつけ、ねじあるいは接着によりそこに
固定する。

カードホイールを純粋に手動で包むことは困難であるか
ら、冒頭で述べたような装置がすでに開示あるいは提案
されており、これら装置はカードホイールを包む操作を
機械化し簡単にするものである。これら装置を適用する
場合、上記支持ベルトを手で、あるいは機械的に誘導し
、同時に前に巻いた部分に押しつけていく。補助装置を
用いることによって、初期勾配をきめることが可能にな
り、また支持ベルトの幅の許容誤差を考慮することが可
能になる。

しかしながら、この種の装置を適用しても、繊維の分布
むらが原因で完成された編地に現われ１、布地の品質を
ひど（そこなう、地合い不整という問題をなくすことは
、今まで不可能であった。

本発明は、コーマ繊維による編製品における不所望の繊
維分布不整を避けろこと、およびコーマ繊維による欠点
のない編製品製造用円形平編機を提供することとを目的
とする。

上記問題を解決するため、冒頭に述べた円形平編機は、
上記支持ベルトの上記カードホイールを含むセクション
がストリッピングローラの全円周に清って一定の幅をも
つことを特徴としている。

本発明のその他の有効な特徴は祇付の特許請求の範囲に
より明らかになる。

本発明は、完成された編地におけるむらのない繊維分布
に関する極めて大幅な進歩がコーマ繊維による編製品製
造用円形平編機に従来用いられているカードホイールの
比較的簡単な変更により達成できるという驚くべき発見
を包含している。

不所望な繊維分布むら、特に断続的な螺旋模様は、カー
ドホイール上の比較的幅のせまい支持ベルトの螺旋巻き
に起因すると以前から仮定されていたのであるが、実験
の結果、この種の分布むらは本発明によるカードホイー
ルを用いることによりほとんど完全に、あるいは少なく
ともこの種の繊維分布むらが肉眼では見わけられない程
度に解消できることがわかった。

この驚くべき効果は次のような事実に帰因している。つ
まり、本発明によるカードホイールを用いると、各針は
、繊維をひろい上げるためにカードホイールのどの範囲
を通過するかに関係なく、常に針布内の全く同じ距離を
行き来し、従って常に同じ量の繊維をひろい上げるので
ある。

次に本発明を好ましい実施態様を参照しながら添付の図
面と関連させて詳細に述べる。

第１図によれば、公知のコーマ繊維による柄編地／製造
用円形平編機は基台−をもち、その中に、棒針Ｓを設け
た針シリンダ５およびシンカ７を設けたシンカリング９
が回動自在に支持されている。

棒針３とシンカ７は通常の方法でカムにより制御され、
針シリンダタの周囲には間隔をあけて数個の編機構が設
けられ、各機構は柄装置／／をもち、これにより各棒針
３が柄に応じて選択され横細をひろい上げたりひろい上
げなかったりする。

さらに、各編機構はカーディング装置７．２をもち、こ
の装置は枠／グに固定され、ある性状、例えば色、をも
った繊維を、これをひろい上げるように選択された棒針
に送る。各カーディング装置／、２．は、例えば、一対
のフィードローラ／ｇによりスライバ１７の形で繊維が
供給される針布１６をもつタンブールすなわちカーディ
ングドラム１５と、繊維をひろい上げるように選択され
た棒針３にカーディングドラム１５からはぎ取った繊維
を提供する針布コｌをもつドツファローラすなわちコー
ミングローラ／９により構成される。コーミング点は棒
針３のフ、ツクがドツファローラ／ｑの軸線と実質的に
平行に走る走行路上で針布Ｊ／を通過する所に位置する
。

フィードローラ１ｇ用の駆動装置２３は制御装置２５に
より、比較的短かい単位に平均された繊維がカーディン
グドラム／Ｓからコーミングローラ１９に柄に必要な量
だけ送られるように制御される。

ドツファローラ１９上に供給された繊維の分布むらをな
くすために、均質化ローラムをドツファローラに添設す
ることが可能である。

上に述べたような円形平編機は、例えば、西独特許明細
置薬１，２０／、！ｆＯｑ号および西独出願公開公報第
２．／／！、？２１．第２，３．’１３゜ｇｇｂ、第２
．！２’ｌ、ダ９１および第コ、７９ｇ、９’ｌＩ号に
開示されており、ここではこれらを明白に参照している
。

第２図および第３図はそれぞれ、つば２ｇをもったカー
ドホイール２７を示している。カードホイールコアには
、捩れ角αでカバー２９が螺旋状に巻かれ、このカバー
は、従来のように、例えば、繊維支持ベルト３０および
この支持ベルトに内蔵されるカードすなわち金具、例え
ばワイヤフック３１で構成される。支持ベルト３０の始
まる位置はっば、２ｇによって固定されねじ３２によっ
て固着され、−力支持ベルト３０の終る位置はねじ３３
によって固着される。

参照符号３ｑおよび３Ｓはカードホイール２７の表面部
の被覆されない帯域を示し、これらは一定幅をもつ支持
ベルト３０を用いて従来のように巻く間にイｒ）られる
。ワイヤフック３１が支持ベルト３０の全表面に均一に
内蔵されているので、カードホイール２７の表面部上の
ワイヤフック３１の位置は支持ベルト３０の配置と正確
に一致する。第２図中の蚕照符号３６は支持ベルト３０
０巻回により生じる典型的な波を表わしている。これら
の波みは巻回時の支持ベルト３θの幅の許容誤差あるい
は他の理由による不均一の結果であり、製造される編地
に対して悪い結果をもたらす。

対照的に、第３図は、理想的な均一性をもって巻回され
、実質的に波のない巻きコースおよびワイヤフック３／
の対応的に均一な配置を特徴とするカードホイール２７
を示している。この種の巻きは同出願人による前の出願
、Ｐ、３，０２’ｌ、９Ａ２に述べられている装置を用
いることにより形成される。

第を図は、例えば第１図におけるドツファローラ／９と
して用いることができるドツファローラの形で本発明に
よるカードホイール３７を示している。

カードホイール３りにはワイヤシック３ｇを持つ針布３
９が巻回される。しかしながら、ワイヤフック３ｇは、
一定の幅（ｂ）をもつ支持ベルト３ｑのセクションの上
にのみ位置している。このセクションの幅方向縁ｑｏは
互いに平行であるばかりでなくカードホイール３７の端
面グ／とも平行であり、この端面ば、カードホイール３
７の破線で示される回転軸グコに対して垂直な平面内に
配置される。

相応じて、第５図は、例えば第１図におけるカーディン
グドラム／Ｓとして用いることができるカーディングド
ラムの形で本発明によるカードホイールｑ３を示してい
る。カードホイールｌＩ３は針布を持ち、との針布は、
全体にわたって一定な幅（１））をもつセクションにワ
イヤフックｑｓを設けた支持ベルトｑりをもっている。

ワイヤフック桔を設けたセクションの幅方向縁グ６は互
いに平行であるばかりでなく、カードホイールｑ３の端
面ｑ７とも平行に配置され、この端部はカードホイール
ｑ３の破線で示される回転軸ｌＩｇに対して垂直な想像
上の面に対して平行に伸びている。

第弘図および第Ｓ図から明らかなように、さらに、ワイ
ヤフック３ｇあるいは桔を含むセクションは、まずカー
ドホイール３７およびｑ３をカードホイールの幅に較べ
てせまい幅の支持ベルト３ｑあるいは件を従来の方法で
カードホイール３７およびり３の周りに巻回し、支持ベ
ルトの端部をねじり９およびＳＯによりカードの表面に
固定することにより形ｈＸされる。この点に関しては、
手順は第２図４６よひ第３図のどちらに従ってもよい。

続いて、第９図および第Ｓ図において参照符号３ｇおよ
び＋１で示されるワイヤフックすなわち金具を下記のよ
うな方法で支持ベルト３９あるいはりｐの外縁から除去
する。

すなわち、まだワイヤフック、３ｇ、　ｌが取りつけで
ある支持ベルト３９あるいはｖｐの残りのセクションの
幅方向縁ｔｉｏあるいはダ６が回転軸ｔＩ２あるいはｒ
ｉｇに対して垂直な面内に位置する周縁に沿って伸びる
ようにする。

余分のワイヤフックすなわち金具３ｇ、ｑｓの除去は、
例えば、研削盤により金具をけずり落すことにより達成
でき、その結果、これら針布の支持ベルト３９あるいは
びりは、第７図２よび第Ｓ図で見ることができるような
方向に位置づけられ、ねじｑ９およびＳＯによりその位
置に固定される。あるいは、支持ヘルド３９、＋＋を接
着によりカードホイール３７するいはｑｓに固定し、次
に余分のワイヤフック３ｇあるいはｌ／、Ｓだけでなく
支持ベルト３９あるいは４１ダのそれに関連するセクシ
ョンも除去できるように、支持ベルトを回転軸ｑ２、ダ
ｇに対して垂直に伸びる周線に沿って切断することも可
能である。この余分のワイヤフックすなわち金具３ｇ、
桔を除去する′方法は、本発明によるカードホイールで
製造される編地の品質に何ら目立つ影響を及ぼさない。

本発明によるカードホイール製造のためのさらに別の可
能性としては、第６図に従って、ワイヤフック５７を含
む、一定幅（ｂ）をもつ前もって形１ｊｉしたセクショ
ンをすでに備えている囲いあるいはチューブ見をカード
ホイールＳＳ上に設ける方法がある。この方法は、針布
をとりかえる時、カードホイールはごく短い時間だけ円
形平編機から取りはずしておけばよいという長所をもっ
ている。囲い瓦のカードホイール！；Ｓへの固着は、表
面収縮、接着、ねじどめあるいは例か他の方法で行うこ
とが可能である。

最後に、第７図は本発明のさらに別の実施態様を示し、
この実施態様にどいては、ワイヤフック５ｇが無端支持
ベルト３９上に形成され、無端支持ベルトは全体として
カードホイール上に設けもＪする。

この場合もまた、ワイヤフック５５を含むセクンヨンの
幅（ｂ）は一定であり、このセクションの幅方向縁は、
カードホイールの回転軸に対して垂直に配置される平面
内に伸びている。

本発明により得もねる利点は、第９図および第Ｓ図にお
いて破線によって示され、ワイヤフック３ｇあるいはｑ
ｓが通過する間の棒針の走行路を指す走行路６０および
ＡＩに特に起因している。カードホイールの円周上のこ
れら走行路の位置に関わりなく、走行路とそれに関連の
あるカードホイールの回転軸間の角度が変わらない限り
、これら走行路の長さは常に同じである。このことから
、カードカバーを通過する各棒針はまた実質的に同量の
繊維をひろい上げると結論してもよいだろう。

本発明は叙述した好ましい実施態様に限定されるもので
はなく、いろいろな方法で変更してもよい。例えば、カ
ードホイールの端面のコースは、棒針が針布内で通過す
る距離に何ら影響をもたないので、これら端面がカード
カバーの幅方向縁と平行に伸びる套装はない。さらに、
ワイヤフッククを含むセクションの各幅方向縁をカード
カバー　　；ルの円周に沿った全ての点で互いに正確に
同じ距離だけ離す必要もない。というのは、実質的に従
来の観測許容量と変わらない小さい偏差は、繊維織物の
均一性（繊維のコーミング）に重大な影響を及ぼさない
からである。さらに、第弘図および第Ｓ図に示された幅
（ｂ）がカードホイールの幅より小さくなるようにワイ
ヤフックをけずり落したりそれらの支持ベルトを切断す
ることは重要なことではない。実際、まず、カード幅に
較べて大きな幅をもつ針布な設け、次に幅（ｂ）が実質
的にカードホイールの幅と等しくなるように切削あるい
は研削作業を行うことも可能である。

さらに、棒針が針布内で通過する距離６０あろいは６１
の長さを、特にカードホイールの回転速度を調整するこ
とによってきめること、および幅（１））とカードホイ
ールの回転軸と針走行路との角度とを、この走行路が棒
針がひろい上げることかでざる最大の繊維量に適合する
ようにきめることにより１−記距離をきめることはＭ効
である。こうすることのにより、過剰な繊維が棒針のフ
ックにたまり、ｍｊ手に落下し、編地の繊維分布に悪影
響を及ぼすことが回避できる。

最後に、ワイヤフックを含むセクションの幅（ｂ）は次
のような方法で特別な利点をもって選択する。

すなわち、上記セクションの幅を、カーディングドラム
の場合よりドツファローラの場合の方が大きくなるよう
にし、棒針が繊維をひろい上げるのに適したそれらの上
昇位置に８けるコーミング点で行き来する距離より小さ
くする。しかしながら、ワイヤフックを含むフィードロ
ーラのセクションの幅は、カーディングドラムの対応す
るセクションの幅より小さくすべきである。　　　　　
　　　　グさらに、第を図および第５図による各態様を
変更する場合、各カードホイールの表面部に比較的長い
支持ベルトを螺旋状に巻回せず、平行に配置した支持ベ
ルトの個々のストリップで上記表面部を被覆することが
可能であり、このストリップの長さはこの表面部の長さ
に対応するものとする。

しかしながら、この場合、ワイヤフックがこの種のカー
ディング装置のための従来の方式で互いにオフセットす
るように、これらストリップを配置するように注意しな
ければならない。

最後に、本発明は、ワイヤフックを含む各セクションの
幅方向縁がカード軸に対して垂直に配置される上記実施
態様に限定されるものではない３゜第９図および第り図
が示すように、実際、カード軸に対して斜めにかつ互い
に平行に配置さ才１ろＱ’ｉ’Ｍ方向縁はまた、棒針が
ワイヤフックを通過すイ）時常に等しい長さを持つ走行
路６０あるいは６１を行き来するという意味において等
しい幅をもつ各セクションに通じているゐつある。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知の構造をもつ円形平編機を示し、第２図お
よび第３図は夫々公知あるいはすでに提案された方式に
より針布を螺旋状に巻回したノノードホイールを示し、
第９図は本発明によるドツファローラを示し、第Ｓ図は
本発明によるカーディングドラムを示し、第６図はチュ
ーブにまり針布な設けである本発明によるカードホイー
ルを示し、第７図は無端ベルトの形で針布が巻回されて
いる本発明に係るカードホイールを示す。 ／・・柄編地　　ａ・・基台　　３・・棒針Ｓ・・針シ
リンダ　　？−・シンカ　　？’−・シンカリング　　
／ｌ・・柄装置　　／２・・カーディング装ａ　　　ｉ
ｑ−・枠　　／３・・カーディングドラム　　１６・・
針布　　１７・・スライバ　　１ｇ・・フィードローラ
　　／９・・ドツファローラ２１・・針布　　コ３・・
駆動装置　　コＳ・・制御装置　　２６・・均質化ロー
２　２７・・カードホイール　　２ｇ−１つげ　　２９
・・カードカバー３０・・支持ベルト　　３／・・ワイ
ヤフック　　３２．３３・・ねじ　　３ｑ、３５・・被
覆されていない帯域３乙・・波、？？−−カードホイー
ル　　３ｇ−−ワイヤフック　　３ｑ−・支持ベル１−
　　　ｌＩｏ・・幅方向縁　　ダ／・・端面　　ダコ・
・回転軸　　ｑ３・・カードホイール　　件・・支持ベ
ルト轄・拳ワイヤフック　　ケＡｈａ幅方向縁　　グア
１Ｉ・端面ｔｉｇ・・回転軸　　ダ９．５０・・ねじ　
　ＳＳ・拳カードホイール　　５６嚇・チューブ　　５
７・・ワイヤフック　　Ｓり・・無端支持ベルｌ−６０
，４／−・走行路 特許出願人 ズルツア・モラート・ゲー・エム・べ−・バー代理人 鈴木正次 〜・１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　繊維をコーミングするために、棒針が通過し、かつ
   カードワイヤ　を備えたセクションをもつ針布を設けた
   ドツファローラをもつ少なくとも一つのカーディング装
   置により構成される、コーマ繊維による編製品製造用円
   形平編機において、針布（３９、ｌＩ９，５９）のセク
   ションがドツファローラ（３７、ｌＩｊ、５５）の全円
   周に沿って一定の幅（ｂｌをもつことを特徴とする前記
   円形平編機 λ　前記カーディング装置がさらに少なくとも一つのカ
   ーディングドラムと一対のフィードローラをもつ、特許
   請求の範囲第１項に記載の円形平編機において、少な（
   ともカーディングドラム（１５）および好ましくはフィ
   ードローラ（ｔｇ）とがカードホイール（３７、ｑ３、
   ＳＳ）により構成され、前記カーディングドラムが、カ
   ードワイヤ（３ｇ１轄、ｎ、ｓｇ）を含みかつカードホ
   イール（３７、ｌＩｊ、ｓｓ）の全円布をもつことを特
   徴とする前記円形平編機。 ３　各々が少なくとも一対のフィードローラ、カーディ
   ングドラム、ドツファローラおよび必要に応じて針布を
   備えた付加ローラにより構成さ′Ｉｔ７）酸敗のカーデ
   ィング装置をもつ、特許請求の範囲第１項および第２項
   の何れか一つに記載の円形平編機において、ローラ（／
   ｓ、７ｇ、／ｑ、ａｇ）の全てがカードホイール（３７
   、ｌＩｊ、ｓｓ）として設計さ才ｌ、カードホイール を含みかつカードホイール（３７、ダ３、ＳＳ）の全円
   周に沿って一定の幅（ｂｌをもつセクションを備えた針
   布をもつことを特徴とする前記円形平編機。 ｑ　特許請求の範囲第１項から第３項の何れか一つに記
   載の円形平編機において、ドツファローラのカードワイ
   ヤをもつセクションの幅がカーディングドラムのカード
   ワイヤをもつセクションの幅より大きいが、棒針が、繊
   維をひろい」−げるのに適したそれらの上昇位置におけ
   るコーミング点で通過する走行路より小さいこと、及び
   フイートローラのカードワイヤをもつセクションの幅が
   カーディングドラムのカードワイヤをもつセクションの
   幅より小さいことを特徴とする前記円形平編機。