JPS5841981A - セルロ−ス系繊維捺染物のソ−ピング剤 - Google Patents
セルロ−ス系繊維捺染物のソ−ピング剤Info
- Publication number
- JPS5841981A JPS5841981A JP56135448A JP13544881A JPS5841981A JP S5841981 A JPS5841981 A JP S5841981A JP 56135448 A JP56135448 A JP 56135448A JP 13544881 A JP13544881 A JP 13544881A JP S5841981 A JPS5841981 A JP S5841981A
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- Japan
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- soaping
- soaping agent
- printed
- salt
- copolymer
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセルロース系繊維捺染物のソーピング剤に関す
るものである。
るものである。
一般にセルロース繊維及びこれを含む混紡品、交撚品、
交編織品の染色において、セルロース繊維は直接染料反
応性染料、バット染料及び硫化染料などを用いて吸尽法
または捺染法によって染色される。これらの染色物は染
色後未着染料あるいは相互汚染染料を除去して鮮明かつ
堅牢な色相を得るためにソーピング処理が行なわれる。
交編織品の染色において、セルロース繊維は直接染料反
応性染料、バット染料及び硫化染料などを用いて吸尽法
または捺染法によって染色される。これらの染色物は染
色後未着染料あるいは相互汚染染料を除去して鮮明かつ
堅牢な色相を得るためにソーピング処理が行なわれる。
特に捺染法による染色物は染色柄を鮮明に仕上げること
が必要であり、白湯の汚染をおこすことなく未固着染料
を除去しなければならない。
が必要であり、白湯の汚染をおこすことなく未固着染料
を除去しなければならない。
従来、このソーピング処理にはその効果を高めるために
石ケン、高級アルコールサルフェート、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテルまたはアルキルアルカノールアマ
イドなどの界面活性剤が、単独であるいは配合されて、
ソーピング剤として使われている。しかるＫこれらの界
面活性剤型のソーピンク剤は未固着染料の洗浄性と再汚
染防止性がいまだ不充分である。又、これらの界面活性
剤型のソーピング剤は一般に発泡性が大きいために、ノ
ーピング中に染色布が泡を含んで処塩浴に浮いてしまう
ために洗浄をしばしば中断せざるを得ない場合もある。
石ケン、高級アルコールサルフェート、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテルまたはアルキルアルカノールアマ
イドなどの界面活性剤が、単独であるいは配合されて、
ソーピング剤として使われている。しかるＫこれらの界
面活性剤型のソーピンク剤は未固着染料の洗浄性と再汚
染防止性がいまだ不充分である。又、これらの界面活性
剤型のソーピング剤は一般に発泡性が大きいために、ノ
ーピング中に染色布が泡を含んで処塩浴に浮いてしまう
ために洗浄をしばしば中断せざるを得ない場合もある。
またその排水は発泡性が大きいため、凝集沈殿処理ある
いは加圧浮上処理効果がそこなわれるケースがしばしば
認められる。
いは加圧浮上処理効果がそこなわれるケースがしばしば
認められる。
これら界面活性剤型ソーピング剤の洗浄性、及び発泡性
を改良するものとしてポリアクリル酸ソーダ等の水溶性
高分子が有効であることが特開ｊ−ｊ −／ ４デｉｓ
に示されている。該ポリマータイプのソーピング剤は界
面活性剤型のソーピンク剤に比較して起泡性及び洗浄性
については好ましいソーピング剤であるが、界面活性剤
と異なり、きわめて界面活性が弱いためか、湿潤状態で
ソーピング処理が行なわれる浸染布のソーピングについ
ては特に問題ないが、乾燥状態でソーピング工程属入る
捺染布のソーピングについては浸染布はどの洗浄効果が
認められないことが判明した。
を改良するものとしてポリアクリル酸ソーダ等の水溶性
高分子が有効であることが特開ｊ−ｊ −／ ４デｉｓ
に示されている。該ポリマータイプのソーピング剤は界
面活性剤型のソーピンク剤に比較して起泡性及び洗浄性
については好ましいソーピング剤であるが、界面活性剤
と異なり、きわめて界面活性が弱いためか、湿潤状態で
ソーピング処理が行なわれる浸染布のソーピングについ
ては特に問題ないが、乾燥状態でソーピング工程属入る
捺染布のソーピングについては浸染布はどの洗浄効果が
認められないことが判明した。
該ポリマータイプのソーピング剤が捺染布のソーピング
効果が劣る理由は明確でないが、界面活性−特に湿潤浸
透性が劣るために捺染糊の膨潤−除去性能が劣るととｋ
よるものと推定される。ポリマータイプ・ソーピング剤
の湿潤・浸透性を改善する目的で従来の界面活性剤型ソ
ーピング剤を併用することができるが、界面活性剤を併
用することによって発泡性を帯びてしまうためにポリイ
ータイブの好ましい性質の１つである低起泡性であると
の特徴が失なわれるため好ましくない。
効果が劣る理由は明確でないが、界面活性−特に湿潤浸
透性が劣るために捺染糊の膨潤−除去性能が劣るととｋ
よるものと推定される。ポリマータイプ・ソーピング剤
の湿潤・浸透性を改善する目的で従来の界面活性剤型ソ
ーピング剤を併用することができるが、界面活性剤を併
用することによって発泡性を帯びてしまうためにポリイ
ータイブの好ましい性質の１つである低起泡性であると
の特徴が失なわれるため好ましくない。
本発明者らはセルロース繊維及びこれを含む混紡品、交
撚品の捺染布のより有効なソーピング剤を開発すべく鋭
意研究した結果、特定の構造を有する水溶性高分子化合
物が低起泡性で、しかも捺染布に対する湿潤・浸透性と
洗浄性とをかねそなえたソーピンク剤であることを認め
本発明を完成した。
撚品の捺染布のより有効なソーピング剤を開発すべく鋭
意研究した結果、特定の構造を有する水溶性高分子化合
物が低起泡性で、しかも捺染布に対する湿潤・浸透性と
洗浄性とをかねそなえたソーピンク剤であることを認め
本発明を完成した。
本発明のソーピング剤は、一部または全部が塩となって
いても良い、分子量３００以上の、無水マレイン酸とイ
ンアミレン及び／又はア建しンとの共重合物の水溶液か
らなることを特徴とする。
いても良い、分子量３００以上の、無水マレイン酸とイ
ンアミレン及び／又はア建しンとの共重合物の水溶液か
らなることを特徴とする。
上記コポリマーはその一部または全部がアルカリ金属塩
、アンモニウム塩、メチルアミンあるいはエチルアミン
等のアルキルアミン塩ないしトリエタノールアミン塩と
なっていてもよく、またその分子量は３００以上好まし
くは１０００以上のものが好ましい。モノマー成分であ
るオレフィンはプロピレン、イソブチレンでは起泡性は
好ましいが湿潤浸透性が劣るため好ましくなく、またヘ
キセン、ヘプテン等は逆に炭素数が増加するＫつれ発泡
性が大きくなり好ましくない。湿潤・浸透性及び起泡性
−洗浄性を考慮するとオレフィンとしてはア々レンまた
はイソブチレンが最もバランスのとれたオレフィンであ
る。
、アンモニウム塩、メチルアミンあるいはエチルアミン
等のアルキルアミン塩ないしトリエタノールアミン塩と
なっていてもよく、またその分子量は３００以上好まし
くは１０００以上のものが好ましい。モノマー成分であ
るオレフィンはプロピレン、イソブチレンでは起泡性は
好ましいが湿潤浸透性が劣るため好ましくなく、またヘ
キセン、ヘプテン等は逆に炭素数が増加するＫつれ発泡
性が大きくなり好ましくない。湿潤・浸透性及び起泡性
−洗浄性を考慮するとオレフィンとしてはア々レンまた
はイソブチレンが最もバランスのとれたオレフィンであ
る。
無水マレイン酸とア建しンのモル比は湿潤性・浸透性及
び起泡性に影響をおよぼすためにアミレンのモル比とし
ては３０〜７０モル−が好ましい。
び起泡性に影響をおよぼすためにアミレンのモル比とし
ては３０〜７０モル−が好ましい。
本発明のソーピング剤はソーピング浴濃度として０．／
１１／Ｌの水溶液として用いられ、浴のｐＨは５〜１０
．ソーピング温度は４０ＣＳ−１０１Ｃで１０〜Ｊ０分
間処理することが望ましい。
１１／Ｌの水溶液として用いられ、浴のｐＨは５〜１０
．ソーピング温度は４０ＣＳ−１０１Ｃで１０〜Ｊ０分
間処理することが望ましい。
以下に実施例を掲げて本発明を説明する。
実施例
ポリエステル／綿（！０／！ｒｅ）のメリヤス生地を下
記組成の色糊で印捺後、予備乾燥ｂｏｃ×３分、スチー
ミング処理ｌ０ｋＣＸ１０分間行なった。この捺染布を
表に示すソーピング剤ｏ、ｌｌ／ｌｔ−添加したソーピ
ング浴で浴比／：／！ｋＫ調整しＩ ０Ｃｘ ／ ｏ分
間洗浄した。（捺染布をソーピング浴につけた時の色糊
の膨潤溶解性について比較し表に示す）ソーピング後＆
ＤＣの温水で！分間湯洗（浴比／ ： Ｉ！ｒ）しさら
に流水で５分間水洗して、捺染布の白湯の汚染性を観察
した。また上記ソーピンク試験とは別にソーピング剤ａ
、／ｌｉ／ｌの水溶液をつくり、その起泡力をロスマイ
ルス法で測定し、あわせて結果を下記の表に示した。
記組成の色糊で印捺後、予備乾燥ｂｏｃ×３分、スチー
ミング処理ｌ０ｋＣＸ１０分間行なった。この捺染布を
表に示すソーピング剤ｏ、ｌｌ／ｌｔ−添加したソーピ
ング浴で浴比／：／！ｋＫ調整しＩ ０Ｃｘ ／ ｏ分
間洗浄した。（捺染布をソーピング浴につけた時の色糊
の膨潤溶解性について比較し表に示す）ソーピング後＆
ＤＣの温水で！分間湯洗（浴比／ ： Ｉ！ｒ）しさら
に流水で５分間水洗して、捺染布の白湯の汚染性を観察
した。また上記ソーピンク試験とは別にソーピング剤ａ
、／ｌｉ／ｌの水溶液をつくり、その起泡力をロスマイ
ルス法で測定し、あわせて結果を下記の表に示した。
本発明品は色糊の膨ａ性、起泡性及び白湯汚染防止性と
もきわめ【バランスのとれた性能な示した。
もきわめ【バランスのとれた性能な示した。
色糊組成
ＮＰＥ−，１０ＢＯＱ −３０コ３３ ×ポリアクリ
ル酸ソーダ（ＭＷダ０万）Ｘ ｌｔ＊ ΔＭＡ
：無水マレイン酸 色糊膨潤性 ○ 良好 Ｘ 遅い
特許出願人旭電化工業株式会社 手続補正書（自発） 昭和５６年１０月 ８日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５６年特許願第１３１１１９１ 号２、 発明の名
称 セルロース系繊維捺染物のソーピノｆ剤３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 名称゛（ＯＸＺ）旭電化工業株式会社 ４、代理人 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 ム補正の内容 （１） 特許請求の範囲？別紙通り補正する。
ル酸ソーダ（ＭＷダ０万）Ｘ ｌｔ＊ ΔＭＡ
：無水マレイン酸 色糊膨潤性 ○ 良好 Ｘ 遅い
特許出願人旭電化工業株式会社 手続補正書（自発） 昭和５６年１０月 ８日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５６年特許願第１３１１１９１ 号２、 発明の名
称 セルロース系繊維捺染物のソーピノｆ剤３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 名称゛（ＯＸＺ）旭電化工業株式会社 ４、代理人 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 ム補正の内容 （１） 特許請求の範囲？別紙通り補正する。
（２） 明細ｉｔ第１頁１５行「直接染料反応性染料
」を「直接染料１反応性染料」Ｋ補正する。
」を「直接染料１反応性染料」Ｋ補正する。
（３） 同第１頁／７行〜ｉｓ行「染色後未着染料」を
「染色後未固着染料」に補正する。
「染色後未固着染料」に補正する。
（４） 同第ヴ頁／Ｊ行「共重合物Ｊｔｒ共重合体」
に補正する。
に補正する。
（５） 同第９頁１３行「と記のコポリマー」を「上
記の共重合体」に補正する。
記の共重合体」に補正する。
（６） 同第３ ］［／ １行ｒ： ０，１ ｆ／Ｌ
の水溶液」ｔｒ Ｏ，／ ｔ／を以上の水溶液」に補正
する。
の水溶液」ｔｒ Ｏ，／ ｔ／を以上の水溶液」に補正
する。
（７） 同ｗＥ７頁６行「ＭＡ／イソブチレンソーダ
塩」ｔ−ｒＭＡ／イソブチレン共重合体ソーダ塩」に補
正する。
塩」ｔ−ｒＭＡ／イソブチレン共重合体ソーダ塩」に補
正する。
（８） 同第り頁１行「ＭＡ／イソアミレンソーダ塩
」ｔｒＭＡ／インアミレ／共重合体ソーダ塩」に補正す
る。
」ｔｒＭＡ／インアミレ／共重合体ソーダ塩」に補正す
る。
（９） 同第７頁１０行「ＭＡ／ヘキセンソーダ塩」ｔ
−ｒＭＡ／ヘキセン共重合体ソーダ塩」に補正する。
−ｒＭＡ／ヘキセン共重合体ソーダ塩」に補正する。
特開第７頁１２行ｒＭＡ／ジイソブチレンソーダ塩Ｊｋ
ｒＭＡ／ジイソブチレン共重合体ソーダ塩」に補正する
、 ｌｆｉ 同第り頁ｌ−行「ＭＡ／アミレンＪｔｒＭＡ
／アミレン共重合体ソーダ塩」に補正する。
ｒＭＡ／ジイソブチレン共重合体ソーダ塩」に補正する
、 ｌｆｉ 同第り頁ｌ−行「ＭＡ／アミレンＪｔｒＭＡ
／アミレン共重合体ソーダ塩」に補正する。
αコ 同第？ ｊ［／ ４行［ＭＡ／アミレン＋イソア
ミレン（Ｊ Ｏ／ ｊ Ｏ） Ｊ ｔ［ＭＡ／ （アミ
レンとインアミレンの等貴重合物）共重合体ソーダ塩」
に補正する。
ミレン（Ｊ Ｏ／ ｊ Ｏ） Ｊ ｔ［ＭＡ／ （アミ
レンとインアミレンの等貴重合物）共重合体ソーダ塩」
に補正する。
特許請求の範囲
一部ｔたは全部が塩となっていても良−１分子量３００
以上の、無水マレイン酸とイソアミレン及び／またはア
ミレンとの共重合体（モル比Ｊ／り〜り／Ｊ）の水溶液
を含有するセルロース系繊維捺染物のソーピング剤。
以上の、無水マレイン酸とイソアミレン及び／またはア
ミレンとの共重合体（モル比Ｊ／り〜り／Ｊ）の水溶液
を含有するセルロース系繊維捺染物のソーピング剤。
Claims (1)
- 一部または全部が塩となっていても良い、分子量３００
以上の、無水マレイン酸とイソアミレン及び／またはア
電しンとの共重合物（モル比Ｊ／り〜り／、７ ）の水
溶液を含有するセルロース系繊維捺染物のソーピング剤
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56135448A JPS5841981A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | セルロ−ス系繊維捺染物のソ−ピング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56135448A JPS5841981A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | セルロ−ス系繊維捺染物のソ−ピング剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841981A true JPS5841981A (ja) | 1983-03-11 |
Family
ID=15151945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56135448A Pending JPS5841981A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | セルロ−ス系繊維捺染物のソ−ピング剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841981A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6085516U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-12 | 富士通テン株式会社 | ワ−クの支持装置 |
| CN108457105A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-08-28 | 张家港市德宝化工有限公司 | 一种环保型低温皂洗剂的制备方法及应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5663081A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-29 | Asahi Denka Kogyo Kk | Soaping agent of cellulosic fiber |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP56135448A patent/JPS5841981A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5663081A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-29 | Asahi Denka Kogyo Kk | Soaping agent of cellulosic fiber |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6085516U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-12 | 富士通テン株式会社 | ワ−クの支持装置 |
| CN108457105A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-08-28 | 张家港市德宝化工有限公司 | 一种环保型低温皂洗剂的制备方法及应用 |
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