JPS5841982B2 - ヒカリハンシヤニヨル コウグマモウ チツピングノ インプロセスケンシユツホウホウ - Google Patents

ヒカリハンシヤニヨル コウグマモウ チツピングノ インプロセスケンシユツホウホウ

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Publication number
JPS5841982B2
JPS5841982B2 JP49059511A JP5951174A JPS5841982B2 JP S5841982 B2 JPS5841982 B2 JP S5841982B2 JP 49059511 A JP49059511 A JP 49059511A JP 5951174 A JP5951174 A JP 5951174A JP S5841982 B2 JPS5841982 B2 JP S5841982B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
tool
light
niyor
kougumamou
Prior art date
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Expired
Application number
JP49059511A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS50155250A (ja
Inventor
和雄 山崎
信重 沢井
秀彦 竹山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
Application filed by Agency of Industrial Science and Technology filed Critical Agency of Industrial Science and Technology
Priority to JP49059511A priority Critical patent/JPS5841982B2/ja
Publication of JPS50155250A publication Critical patent/JPS50155250A/ja
Publication of JPS5841982B2 publication Critical patent/JPS5841982B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Optical Transform (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光反射を利用してフライス等の断続切削工具
の刃先の状態を検出、測定する方法に関するものである
。
断続切削を行うフライスカッタ等では、工具が少なくと
も一回転周期の半分の非切削時間を有しているので、こ
の間を利用して、刃先の状態を直接測定することができ
る。
本発明は、この非切削時間の間に、回転中の工具の刃先
に光を当て、その反射光量を検出して工具の刃先の状態
を測定する方法を提供するものである。
したがって、本発明によれば簡単な装置でインプロセス
検出を行うことができ、さらに工具の刃先の状態として
工具逃げ面の摩耗ばかりでなく、チッピングの有無の検
出なども行うことができる。
図面を参照して本発明をさらに詳細に説明すると、第１
図ａ、ｂに示すように、被削材Ｗをフライスカッタ等の
断続切削工具Ｔによって切削する場合、その断続切削工
具Ｔの切刃２は断続的な実切削時間の間において非切削
状態に保たれる時間があり、工具摩耗等を検出するため
の検出ヘッド１は、回転する断続切削工具Ｔが非切削状
態にある位置においてその刃先に対向するように設置さ
れる。
検出ヘッド１は、光源３から出た光をレンズ４゜５によ
って平行光線にし、それをスリット６により帯状にして
工具逃げ面の摩耗部２ａに当てる投光部と、その光線が
摩耗部２ａで反射する方向に設置されていて、反射光を
レンズ７で集光した後フォトトランジスタ８で受光する
受光部とによって構成されている。
受光部のフォトトランジスタ８の出力は増幅器９を通し
てディジタル電圧計、シンクロスコープ等の表示装置１
０に表示させる。
第２図は、上述した光源３からの光を工具の摩耗部２ａ
において反射させ、フォトトランジスタ８で反射光を受
光して、その出力をディジタル電圧計で検出し、摩耗部
からの反射光の光量と摩耗幅の関係を求めた実験の結果
を示すものである。
同図かられかるように、上述した摩耗部からの反射光量
の検出によって精度のよい逃げ面摩耗幅の測定を行うこ
とができる。
また、受光部の出力を表示する表示装置１０としてシン
クロスコープを用いた場合、上述の逃げ面摩耗が生じた
ときには第３図ａに示すような波形が得られるが、工具
がチッピングしたときには、同図すに示すように、その
チッピングの程度に応じて幅が増加すると共にレベルが
低くなって２つのピークを有する波形が得られることに
なる。
したがって、これにより工具がチッピングしたか否かを
検出することもできる。
以上に詳述したところから明らかなように、本発明の方
法によれば工具の一回転周期の非切削時間を利用して工
具摩耗やチッピングの検出、測定をインプロセスで行う
ことができ、特に、チッピングが生じた場合にはそれを
直ちに検出することができるため、切削面への悪影響を
極力抑えることができ、その測定のための装置も極めて
簡単でモデルが不要であるなどの特長がある。
【図面の簡単な説明】
第１図ａ、ｂは本発明の方法を実施する装置についての
構成図、第２図は本発明に関する実験の結果を示す線図
、第３図ａ、ｂは本発明の方法によって得られる出力波
形についての説明図である。 Ｔ・・・・・・断続切削工具、２・・・・・・切刃、２
ａ・・・・・・摩耗部、３・・・・・・光源、８・・・
・・・フォトトランジスタ、１０・・・・・・表示装置
。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 断続切削工具による切削加工中に、断続的な実切削
    時間の間において非切削状態にある切刃の逃げ面の摩耗
    部に平行光線を当て、その摩耗部からの反射光量及びそ
    の変化を検出して、上記光量により摩耗幅を検出すると
    共に、出力波形の幅の増加とレベルの低下によってチッ
    ピングの検出を行うことを特徴とする光反射による工具
    摩耗・チッピングのインプロセス検出方法。
JP49059511A 1974-05-27 1974-05-27 ヒカリハンシヤニヨル コウグマモウ チツピングノ インプロセスケンシユツホウホウ Expired JPS5841982B2 (ja)

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US3137756A (en) * 1957-10-31 1964-06-16 Zeiss Carl Device for determining the dimensions of an object
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