JPS5842005A - ズ−ムレンズ鏡胴 - Google Patents
ズ−ムレンズ鏡胴Info
- Publication number
- JPS5842005A JPS5842005A JP13982381A JP13982381A JPS5842005A JP S5842005 A JPS5842005 A JP S5842005A JP 13982381 A JP13982381 A JP 13982381A JP 13982381 A JP13982381 A JP 13982381A JP S5842005 A JPS5842005 A JP S5842005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- cam groove
- groove
- cylinder
- lens barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 5
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
- G02B7/04—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ズームレンズ−胴におけるカム筒に形成し
たカム溝及び該カム溝に保合するカムピンの改良に関す
る。
たカム溝及び該カム溝に保合するカムピンの改良に関す
る。
この種の従来構造の一例を第１図乃至！３図について簡
単に説明する。
単に説明する。
第１図において、１はカム筒で、カム筒１に所望のカム
１１２．２’を形成する。３はカム筒１を回動自在に嵌
合した固定胴、４．４′は固定胴３内で例えば直線カム
溝３ａに案内されて光軸Ｏ−０′方向に移動自在に支持
されるレンズ保持枠で、レンズ保持枠４．４′の外周面
に円筒形状のカムピン５．５′を設け、カムピン５．５
′はカム溝２．２′に係合している。
１１２．２’を形成する。３はカム筒１を回動自在に嵌
合した固定胴、４．４′は固定胴３内で例えば直線カム
溝３ａに案内されて光軸Ｏ−０′方向に移動自在に支持
されるレンズ保持枠で、レンズ保持枠４．４′の外周面
に円筒形状のカムピン５．５′を設け、カムピン５．５
′はカム溝２．２′に係合している。
したがって、ズーム環６を回動させると該ズーム環６に
連結されたカム筒１は光軸０−０′の周りに回動し、カ
ム筒１のカム＃１１２．２’に沿いカムピン５．５′が
摺動するため、レンズ保持枠４．４′が光軸Ｏ−０′方
向に移動しズーミングが行われる。
連結されたカム筒１は光軸０−０′の周りに回動し、カ
ム筒１のカム＃１１２．２’に沿いカムピン５．５′が
摺動するため、レンズ保持枠４．４′が光軸Ｏ−０′方
向に移動しズーミングが行われる。
このように従来構造のズームレンズ鏡胴におけるカム筒
１のカム溝２．２′は、光軸Ｏ−０′を回動中心とする
レンズ保持枠４．４′に設けたカムピン５．５′が係合
するようになっているから、第２図、第３図に示すとお
り、カム溝２．２′の溝巾の中心は全ての位置で常に光
軸０−０’に向いているように形成しなければならない
。
１のカム溝２．２′は、光軸Ｏ−０′を回動中心とする
レンズ保持枠４．４′に設けたカムピン５．５′が係合
するようになっているから、第２図、第３図に示すとお
り、カム溝２．２′の溝巾の中心は全ての位置で常に光
軸０−０’に向いているように形成しなければならない
。
そこで、従来構造のアルミニウムなどの金属材料のカム
溝の場合は、カム溝の内外径寸法精度及びカム溝寸法精
度を出すために、ブランク取り、熱処理、内径切削、カ
ム溝荒仕上げ、カム溝仕上加工、カム溝パリ取９、ホー
ニング、アルマイト加工、外径仕上けなどという多工程
を必要とし、生産コストが高くなる欠点があった。
溝の場合は、カム溝の内外径寸法精度及びカム溝寸法精
度を出すために、ブランク取り、熱処理、内径切削、カ
ム溝荒仕上げ、カム溝仕上加工、カム溝パリ取９、ホー
ニング、アルマイト加工、外径仕上けなどという多工程
を必要とし、生産コストが高くなる欠点があった。
更に、このような欠点を避ける丸めに、実開昭５３−１
３３６３８号公報に示すように、薄板のしぼり成形によ
りカム溝を形成した力太筒も公知であるが、この場合、
レンズ重量がかなりムくなると、強度及びカム溝の寸法
精度、円筒度、内外径寸法精度などで性能上安定した精
度の高いカム筒を作ることはできない 又、実開昭５３−１５２６２９号公報に示すように合成
樹脂によシ成蓋した有底のカム溝を有するカム溝も公知
であるが、有底のカム溝をカム筒内径側から成形しよう
とすると、金型は割数にする必要がありカム溝の寸法精
度に限度があった。
３３６３８号公報に示すように、薄板のしぼり成形によ
りカム溝を形成した力太筒も公知であるが、この場合、
レンズ重量がかなりムくなると、強度及びカム溝の寸法
精度、円筒度、内外径寸法精度などで性能上安定した精
度の高いカム筒を作ることはできない 又、実開昭５３−１５２６２９号公報に示すように合成
樹脂によシ成蓋した有底のカム溝を有するカム溝も公知
であるが、有底のカム溝をカム筒内径側から成形しよう
とすると、金型は割数にする必要がありカム溝の寸法精
度に限度があった。
この発明は、上記した従来構造及び公知技術のもつ欠点
を解消しようとするもので、その目的とするところは、
カム溝を形成したカム溝と該カム溝に係合するカムビン
を設けたレンズ保持枠とを有し、カム筒の回動によシレ
ンズ保持枠を光軸方向に移動させるズームレンズ鏡胴に
おいて、前記カム溝の溝巾の中心を常に光軸を含む所定
平面に直交するような向きに形成し、前記カムピンの前
記カム溝保合部分を球状に形成したことを特徴とするズ
ームレンズ鏡胴を提供することＫある。又、合成樹脂に
より成截したカム筒を有する前記ズームレンズ鏡胴、更
に、カム溝をプレス加工によシ形成したカム筒を有する
前記ズームレンズ鏡胴をそれぞれ提供することにある。
を解消しようとするもので、その目的とするところは、
カム溝を形成したカム溝と該カム溝に係合するカムビン
を設けたレンズ保持枠とを有し、カム筒の回動によシレ
ンズ保持枠を光軸方向に移動させるズームレンズ鏡胴に
おいて、前記カム溝の溝巾の中心を常に光軸を含む所定
平面に直交するような向きに形成し、前記カムピンの前
記カム溝保合部分を球状に形成したことを特徴とするズ
ームレンズ鏡胴を提供することＫある。又、合成樹脂に
より成截したカム筒を有する前記ズームレンズ鏡胴、更
に、カム溝をプレス加工によシ形成したカム筒を有する
前記ズームレンズ鏡胴をそれぞれ提供することにある。
以下、この発明の一実施例を第４図乃至第７図について
説明する。
説明する。
なお、第４図は全体の部分を省略し要部のみを示した断
面図であり、同図に示されない部分は第１図に示された
部分と同様である 第４図乃至第６図において、カム筒１に形成したカム溝
２の溝巾の中心を、常に一平面例えば光軸０−０′を含
む所定平面即ち第５図々示の水平面ｘ−ｘ’に直交する
ような向きに形成する。
面図であり、同図に示されない部分は第１図に示された
部分と同様である 第４図乃至第６図において、カム筒１に形成したカム溝
２の溝巾の中心を、常に一平面例えば光軸０−０′を含
む所定平面即ち第５図々示の水平面ｘ−ｘ’に直交する
ような向きに形成する。
又、カム溝２に係合するカムピン５のカム溝保合部分を
球状に形成する。
球状に形成する。
これを第８図によシ詳しく説明するとカム鍔２の両側壁
２−１１．２−２の中心線ｔが水平面Ｘ−Ｘと直角にな
るよう形成する、 このことがＡ％Ｂ、Ｃを含めて、カム＃ＩＩ２の全長に
わたって成り立つようにカム溝を形成する。
２−１１．２−２の中心線ｔが水平面Ｘ−Ｘと直角にな
るよう形成する、 このことがＡ％Ｂ、Ｃを含めて、カム＃ＩＩ２の全長に
わたって成り立つようにカム溝を形成する。
この様に、カム溝２の溝巾の中心が常に光軸０−０′を
通る水平ｄ［１ｘ−ｘ’４ｃ直交するような向きに形成
されている結果、カム筒５の外径側より金型をスライド
構成することによりカム溝２を構成でき、合成樹脂の成
型加工によるカム筒を製作できる・ 又、金属材料のカム溝の場合呟、カム筒５の外径側より
プレス加工でカム溝を形成することができる。
通る水平ｄ［１ｘ−ｘ’４ｃ直交するような向きに形成
されている結果、カム筒５の外径側より金型をスライド
構成することによりカム溝２を構成でき、合成樹脂の成
型加工によるカム筒を製作できる・ 又、金属材料のカム溝の場合呟、カム筒５の外径側より
プレス加工でカム溝を形成することができる。
−そして、カムピン５０力ム溝保合部分を球状に形成し
ているから、従来構造のように、カム溝の溝巾の中心が
全ての位置で常に光軸０−０′に向いているように形成
されていなくても、球状のカム婢保合部分はカム溝に容
易、に係合追従してカム溝内を摺動できる〇 更に又、第７図に示すように、円弧状の薄板１１１にカ
ム溝２をプレス加工により形成し、該薄板１ａを軸方向
開口を有するカム溝に固定する３ともできる。
ているから、従来構造のように、カム溝の溝巾の中心が
全ての位置で常に光軸０−０′に向いているように形成
されていなくても、球状のカム婢保合部分はカム溝に容
易、に係合追従してカム溝内を摺動できる〇 更に又、第７図に示すように、円弧状の薄板１１１にカ
ム溝２をプレス加工により形成し、該薄板１ａを軸方向
開口を有するカム溝に固定する３ともできる。
この発明は１、前記Ｌ７た構成により次の効果を有する
・ （１） 合成樹脂材料のカム溝の場合、金属材料のカム
溝に比較して工程も一縮でき、大巾にコストダウンでき
る。
・ （１） 合成樹脂材料のカム溝の場合、金属材料のカム
溝に比較して工程も一縮でき、大巾にコストダウンでき
る。
（２） 金属材料のカム筒の場合、カム溝をプレス加
工できるので従来技術におけるＮＣ機又はカム溝専用機
などによる工数の多いカム溝加工工程を短輸でき、コス
トダウンできる０（３） 円弧状の薄板にカム溝をプ
レス加工により形成し、該薄板を軸方向開口を有するカ
ム筒に固定し、ズームレンズ間で交換可能とする場合は
、共通化となりコストダウンに多大の効果がある。
工できるので従来技術におけるＮＣ機又はカム溝専用機
などによる工数の多いカム溝加工工程を短輸でき、コス
トダウンできる０（３） 円弧状の薄板にカム溝をプ
レス加工により形成し、該薄板を軸方向開口を有するカ
ム筒に固定し、ズームレンズ間で交換可能とする場合は
、共通化となりコストダウンに多大の効果がある。
（４） 合成樹脂材料のカム筒の場合、又は円弧状の
薄板にカム溝をプレス加工により形成し該薄１ｆｋＬを
軸方向開口を有するカム筒に固定した場合、軽瀘化に寄
与できる。
薄板にカム溝をプレス加工により形成し該薄１ｆｋＬを
軸方向開口を有するカム筒に固定した場合、軽瀘化に寄
与できる。
（５） カム筒の外径側から金型又はプレス加工によ
りカム溝を形成できるので、製作が容易で高い寸法桔度
のカム筒を得ることができる０（６） カム溝の溝巾
の中心が光軸に向いていないカム溝においても、カムピ
ンの球状カム壽係会部分は摺動可能であるＯ
りカム溝を形成できるので、製作が容易で高い寸法桔度
のカム筒を得ることができる０（６） カム溝の溝巾
の中心が光軸に向いていないカム溝においても、カムピ
ンの球状カム壽係会部分は摺動可能であるＯ
第１図は従来のズームレンズ鏡胴の−ＰＩ Ｆ） ＩＩ
Ｉ断面図中、カム機構部分を示す説明図、第２図はＩＪ
Ｉ図に示すカム筒の斜視図、第３図は第１図に示すカム
筒、カムピン、固定胴などの説明概念図、第４図はこの
発明のズームレンズ鏡胴の一実施的の要部の与を示す縦
断面図、第５図は第４図に示すカム筒の斜視図、第６図
は８８４図に示すカム−筒、カムピン、固定胴などの断
面を示す説明概念図、＠７図はこの発明のズームレンズ
鏡胴の一実施例に使用される円弧状薄板の斜視図、第８
図はこの発明のカム溝の形状を示す拡大説明図である■
Ｉ断面図中、カム機構部分を示す説明図、第２図はＩＪ
Ｉ図に示すカム筒の斜視図、第３図は第１図に示すカム
筒、カムピン、固定胴などの説明概念図、第４図はこの
発明のズームレンズ鏡胴の一実施的の要部の与を示す縦
断面図、第５図は第４図に示すカム筒の斜視図、第６図
は８８４図に示すカム−筒、カムピン、固定胴などの断
面を示す説明概念図、＠７図はこの発明のズームレンズ
鏡胴の一実施例に使用される円弧状薄板の斜視図、第８
図はこの発明のカム溝の形状を示す拡大説明図である■
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ カム溝を形成したカム筒と該カム溝に係合するカム
ピンを設けたレンズ保持枠とを有し、カム筒の回動によ
りレンズ保持枠を光軸方向に移動させるズームレンイ鏡
胴において、前記カム溝の溝巾の中心線を常に所定の一
平面に直交するような向きに形成し、前記カムピンの前
記カム溝保合部分を球状に形成したことを特徴とするズ
ームレンズ鏡胴。 ２ 合成樹脂により成型したカム筒を有することを特徴
とする特許請求の範囲第１項ｇＱ載のズームレンズ鏡胴
。 ３ カム溝をプレス加工により、形成したカム筒を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記献のズーム
レンズ鏡胴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13982381A JPS5842005A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | ズ−ムレンズ鏡胴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13982381A JPS5842005A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | ズ−ムレンズ鏡胴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842005A true JPS5842005A (ja) | 1983-03-11 |
| JPS6216409B2 JPS6216409B2 (ja) | 1987-04-13 |
Family
ID=15254297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13982381A Granted JPS5842005A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | ズ−ムレンズ鏡胴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842005A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6166252U (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-07 | ||
| JPS6250107A (ja) * | 1985-06-21 | 1987-03-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 樹脂供給装置 |
| US5245476A (en) * | 1989-03-14 | 1993-09-14 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Zoom lens barrel |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB961483A (en) * | 1961-08-04 | 1964-06-24 | Angenieux Pierre | Improvements in or relating to guide means permitting the longitudinal displacement of a barrel carrying lens |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP13982381A patent/JPS5842005A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB961483A (en) * | 1961-08-04 | 1964-06-24 | Angenieux Pierre | Improvements in or relating to guide means permitting the longitudinal displacement of a barrel carrying lens |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6166252U (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-07 | ||
| JPS6250107A (ja) * | 1985-06-21 | 1987-03-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 樹脂供給装置 |
| US5245476A (en) * | 1989-03-14 | 1993-09-14 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Zoom lens barrel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216409B2 (ja) | 1987-04-13 |
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