JPS5842174A - 積層電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電池、特に薄層電池に関係する。

４ＩＫ、アマチュア写真用の選択媒体としてカラー写真
が広範囲に受は入れられているため、箱形カメラの操作
の簡潔性を保持しつつ利用可能な写真用計器の能力を増
大させる大きな努力が払われてきた。多くの写真轡影下
で存在する照明は良好な写真忙は不適切又は不適当であ
るため、補助照明源、望ましくは携帯可能で再充電可能
な電子フラッシュ装置が撮影者の計器の一部として要求
されている。この結果、自動焦点、自動露出制御。

自己処理フィルム装置、自動補助電子フラッシュ照明の
全てが内部のディジタル・コンｔユータの制御下で利用
可能なカメラが開発され１箱形カメラの露光を行なうの
に十分なフレーミングとボタンの押下と同じ操作で動作
する。

現代のカメラに含まれたこれらの機能の改良に加えて、
撮影者の仕事の簡単化における発展の内で特に主要な重
要性のあるものは、カメラに用いる各フィルム・パック
に含まれる薄い積層電池の形式でカメラ用の精巧な露光
％ｆｌＪ１１装置の全ての電源を備えたことで、ある・ 現在用いられている写真に付随する全てのものの内で、
電子フラッシュ装置がその電力供給要求において最も需
要の太きｉものである。各露光の前に、写真撮影との干
渉を避けるため可能な限り短い時間で相轟大量の電気エ
ネルギでコンデンサを充電しなければならない。

厳しい要求にもかかわらず、電子フラッシュ装置の非常
に速い再充電な可能とし、又フィルム・パック内に容易
忙収容できる電池が開発された。

このような電池は例えば電池に対してニドウィン・エッ
チ・ランドに１９７８年１０月１０日発行され米国特許
第４，１１９，７７０号忙記述されている。

意図した空間内九所要の電気的能力ｌ与える目的を達成
した後、この電池の製造を簡単化し又必要な部品数を減
少する事に努力が向けられている。

米国特許第４，１１９，７７０号忙記載されているよう
に、上述の要求を満足する電池に用いるセルの基本的要
素は水性レクランシエ電解液中の２酸化マレガンと炭素
粒子の分散形式のスラリ陽極。

セロファン努離層、電導性プラスチック基台に結合剤で
付着させた亜鉛と炭素粒子の分散形式の固体電極、亜鉛
電極と分離層との間のゲル電解液の層とを含む。

米国特許第４，１０５，８１５号、第４．１１９，７７
０号に記載されている構造の簡素化の１つの方法は。

固体の亜鉛電極とゲル電解液層を水性電解液中の亜鉛と
炭素粒子のスラリ形式の亜鉛電極に取り換えることであ
る。この形式の電池の製造は電池組立工程でライン上の
セル当り２つの湿式部品を依然として必要としているＯ ゲル電解液な除いて固体亜鉛電解液を保持するこの間１
１！ＬＫ対する他の対処法は米国Ｉｐ＃詐第４．１２５
．６８４号、第４，１２５，６８５号、第４，１６１，
８１５号に例示され、より最近にはポール・ニーｅゾラ
ツ七による＆膚電池とその製造方法という名称による米
国特許出願に例示されている。これらの米国特許や特許
出動に提案されている構成は多くの点で異なっており、
特に非常な高電流用忙意図されているレクラくシエ・セ
ルに用いるものとしては、これまで最適と考えられてい
たが若干取扱いの面倒なセロファンを分離材に用いるそ
の用い方がいろいろと異なっている。しかしながら電子
フラッシュ電源として使用するゲル電解液なしのレクラ
ンシェ・セルをつくろうとする試みに予期しない問題が
生じた。

電子フラッシュ′再充電源に課せられる過大な要求を認
めて、このような電池が使用されるであろう最悪許容ケ
ースな満足するように意図された試験規準が採用された
。本国特許第４．１１９．７７０号に詳細忙記述されて
いるようＫこの目的のため、電子フラッシュ装置を電池
で充電し、放電し、電池には３０秒間の休止を許容し、
放電と休止サイクルな繰返して、フラッシュ装置を再充
電するのに望ましくない時間長！必要とする前忙このよ
うに電池が実行可能なサイクル数を決定する試験規準が
開発された。

ゲル電解液が除かれている上述の米国特許と特許出ｍＫ
提案されている様々な構成に従って製造された電池を試
験してみると、多くの例でこの最悪ケース試験で反映さ
れるような適当な容量が達成されていることが見出され
た。もち論、再充電サイクルの間３０秒以上電池が休止
可能なより厳しくない試験では多くの状況下で大きな安
全率を与える予備容量を示すことが期待できる。

制限外の用心として実験が行なわれた。充電サイクル間
の休止時間を長くすればする程前の実験と同じ再充電時
間に追加の再充電すイクル容量を示す代りに、ゲル電解
液なしの電池は休止時間が増大すると再充電サイクルが
少くなることが見出された。この望ましくない発見は、
パックな使い来た丁ためには撮影者が無光を急がなけれ
ばならなしことを意味している。

本発明の目的はゲルなし電池の不合理な挙動の問題を解
決し、フィルム装置の有効期限内である限り無光の間の
間隔に制限ケ加えることなく電子フラッシュ撮影の要求
な満足することが可能なゲル電解液を使用しない電池の
製造を容品にすることである。

ｆｌ＋単には、レクランシエ・セルはゲル電解液な用い
ることなく固体粉末亜鉛電極とスラリ陽＆忙より製造可
能であり；この両者はスラリ電極がこの目的用に設計さ
れた電池に従来用いられているものより少量の塩化アン
モニアと大量の塩化亜鉛とを含む制限された範囲の組成
を有する電解液で作られて−る場合に高デユーテイ・・
サイクルで高性能を示し、又より低いデユーティ・ブイ
クルで容量の増大を示すという発見から本発明は構成さ
れている。この目的ＫＡ−も有効な組成は溶液重量を基
にした重量で約１から３チの塩化アンモニア、２０から
２９＋％の塩化亜鉛、１％までの塩化水銀、平衡水から
構成される。′この電解液を用いたセルの性能は、この
セルの内部インピーダンスが従来の望ましいものよりは
るかに高いと−う点で％に驚異的である。電子フラッシ
ュ再充電サイクルの異常な大電流下で動作している時に
は可能な最低のインピーダンスが不可欠であると考えら
れ、この電池はセル当り０．７５オームという低い負荷
での動作が要求される。

本発明によるセルと電池は電流、デユーティ・サイクル
の広範囲の条件下で有用であるが、特に与真撮影装置で
電子フラッシュの使用時に住じる高電流、可変デユーテ
ィ・サイクル状況下での使用に適している。このため本
発明の望ましい実施例では陽極構成はセロファン分離層
と共に組合せて使用され、これは上述の米国特許第４，
１１９，７７０号に特に指摘されている利点を有する。

最も望ましくは、セルは上述の米国特許出願に記載の王
権に従って製作される。以下本発明の様々な実例や望ま
しい実施例を添附図面により説明する。

第１図は本発明の現在望ましい実施例による完成した積
層電池を図示し、その外観はポラロイｒｓｘ−７０ラン
ド・フィルム・パックに包装されたよく知られた薄く平
らな電池と全体的に同形であり、同一数のセルと同じ電
気的容量であることを除いて従来の電池より全体がいく
分小さな主要寸法といく分大きな厚さである。その外面
で電池１は厚紙等の構造紙のカード２を含み、このカー
ドは一面又は両面には塗装が施され所要の方法で選択し
た指示が印刷され゛る。このカードは完成した電池の基
部として用いられ、フィルム・パック。

カセット−レコーダ、電卓、カメラ等のような電池が使
用される対象物品の電源室に受入れられる寸法とされる
。

カーＦ２の選択された領域には以後詳細に記述する一組
の部品３を含む電池が積層され、この上には電導材のポ
ケット付端子板４が接着され、この端子板４は電池の他
の部品３を包み込むタゾ５を形成して当業者には一般に
公知の方法で反対面に能動端子を与えるのが望ましい。

オーバーラツプ層６は第１図及び第２図に図１示するよ
う処電池の能動部品上でカード２に積層されることが望
ましい。オーバーラツプ層６は任意の適当な不活性な化
学的に安定な材料でよく、主忙電池の取扱いの閣下の部
品との機械的干渉を防止する役割を来た丁。ポリエチレ
ンがこの目的に用いられて成功したが、これは熱封止時
に縮む傾向があり、このことが紙、ガラス紙又は各種市
販の紙フォイル積層のような他のより寸法的に安定な材
料を望ましいものとしている。

電池１は１つ又は所要数のセルを含みうるが、説明の都
合上と多くの応用例で望ましい実施例を図示するため４
セル電池を以下に説明する。

第２図を参照すると、カード２には１対の穴乙８が設け
られ、ここな通して電池の正負端子との接続が可能であ
る。以下に説明する電池は陰極なカータ２に隣接した側
に、陽極を遠い側に設けることも、またはこの逆九組立
てることも可能であるが、後述の特に望ましい実施例に
おいては、電池の負端子がカード２の穴７を介して露出
し、電池の正端子が穴８′（！１′介して露出するよう
に陰極から陽極へ積層して電池を組立てている。

第２図を参照するとカード２上には、クラフト紙等又は
最も望ましくは米国特許Ｍ　４，０８６．４００号に詳
細に図示説明されている材料（これはクラフト紙の＆７
ｉ＃Ｙ含む）の絶縁基台シート９、その上に熱可塑性液
体不浸透性樹脂層、該樹脂層上に熱接着性の層、が設け
られる。接着層は第２図で上面になっている。絶縁シー
ト９のクラフト紙側はポリ（エチレン／ビニル−アセテ
ートコノヨウな過当な接着剤の１本または複数のストラ
イプ忙よりカード２により積層するようにしてもよい。

第２図に示すように絶縁シート９にはカード２の穴Ｔと
整合した穴１０が設けられて、この場合例えば厚さ２ミ
ルのアルミニウム箔のシートカ望ましい金属シー）１１
１に含む電池の負端子な算出させる。金属端子シート１
１は絶縁シート９の穴１０を取囲む選択的区域とシート
９の周縁境界に積層されるが、それ以外の区域で絶縁シ
ートに積層されることは必ずしも必要でなく、又それは
好ましくない。

金属端子シート１１の上面には第２図には図示していな
い厚さが標準的には０．１から０．８ミルの電導性下塗
接着剤の薄層を塗布されるのが望ましく、この電導性接
着面忙は絶縁枠１２ａが接着される。枠１２Ｌには後述
する方法で電気化学的ビ作用する他の部分を受入れる役
割′？：米たす中央穴１３が形成されている。

金属端子シート１１への枠１２ａの積層の間。

１つ又は望ましくは２つの通気ストリップ１４を枠１２
＆と金属端子シート１１の電導性プラスチック接着剤塗
布の上面との間に積層することが望ましい。通気ストリ
ップ１４は紙等で作られ、図示した構造への積層の前に
熱可塑性樹脂に埋め込まれるが、単に枠１２ａＶ含む熱
可塑性マ）　ＩＪクスと金属端子シート１１上の電導性
下塗りの薄層に積層されるのが望ましい。これらの通気
ストリップ１４は電池内に発生する水素の出口を与える
役割を果たし、周囲の熱可塑性マトリクスと共和例えば
米国特許第４，１０５，８３１号。

第４，２５４，１９１号、第４，２５６．８１３号忙よ
り詳細に図示説明しである方法で相当量の水の損失を防
止し酸素の進入を可能とする。

電池１の各種の特徴を１枚の図に示す都合上。

第２図で通気−ストリップ１４はタデ５に対し９０度で
示しであるが１本発明の望ましい実施例によると、スト
リップ１４とタデ５は共に電池組立時の機械加工方向に
整合される。しかしながら１ｍ・示した配置も完成した
電池では等しく有効である。

電導性プラスチックのシート１５上に能動陰極材の層１
６を塗布して形成される陰極構造は、主に枠１２ＳＬに
形成された穴１３内に配置され、穴１３を囲んでその上
に延在する外部境界を有し。

第２図に示すように電導性プラスチック・シート１５は
穴１３の境界のまわりで枠１２＆の縁に積層され、又電
導性プラスチック・シート１５は電導性金属端子シート
１１の電導性下塗り側に積層される。

電導性プラスチック・シート１５は従来の材料から作ら
れる、例えばコネチカット州プレインフィールｒのバー
ベル工業社製造販売のコンデスロン電導性プラスチック
である。コーティングされた陰極粒子層１６は例えは米
国特許第４，１１９，７７０号の第８段、第４０−６３
行により詳細に記述されている方法で電導性のプラスチ
ック・シートに塗布され乾燥された結合剤と共に亜鉛粉
末と不カーボンデラックを含む水性組成物から作られる
。

電導性プラスチックにパッチ印刷するよりは、電導性亜
鉛粒子層を電導性プラスチック・ウェブ上に連続的に塗
布し、後に第２図の１５．１６で示す種類のパッチ忙切
断する方が望ましい。

組成物の重量を基にした重量−での現在の所望ましい亜
鉛陰極塗布剤の組成は次の通りである。

組成　　　　　　　　　　　　重量パーセント亜鉛粉末
　　　　　　　　　　　　７５．７８Ｈ２０１９，２５ ＴＳＰＰ　　　　　　　　　　　　　　　　Ｏ，０５６
カルゴン２６１　　　　　　　　　　　０．２３ベント
ンＬ　Ｔ　　　　　　　　　　　　　　０．１４ポリテ
ツクス６５１０　　　　　　　　４．１６カーボン・ブ
ラック　　　　　　　　　０．３８１００．０ 上記組成で、　’ｒｓｐｐはテトラナトリウム・ビリン
酸塩、カルビン２６１　ＬＶＦはペンシルバニア州ピッ
ツバーグのカルピン社製造販売の低分子量？す（ジアリ
ル・ジメチル塩化アンモニア）、ペントーンＬＴはニュ
ーヨーク州ニューヨークのナショナル・リード社製造販
売の含水性マグネシウム・アルミニウム・シリコン酸塩
の有機誘導体、ポリテックス６５１０ｆｔニユーシヤー
シー州ニユーアークのセラニーズ社製造販売のアクリル
乳化樹脂である。ポリテックス６５１０とカルビン２６
１ＬＶＦの量は水な除外した固体としてのものである。

この組成物は電導性プラスチック基台に一様に塗布され
て乾燥される。

第２図の陰極層１６の上には従来の材料の分離子２０が
載荷しているが、厚さ約１．３ミルでヒュメクタント（
ｈｕｍｓａｔａｎｔｓ　）と可塑剤のないセロ・　ファ
ンであることが望ましい。−例として本明細書で記述す
る型式の電気化学系の分離層としてのセロファンの特性
のより詳細な説明は上述の米国特許第４．１１９，７７
０号に記載されている。

以下でより詳細に記述する理由のため１分離層２０はそ
の周辺な枠１２に完全には取付けておらず１分離層のど
ちらかの側でその２辺に沿って接着剤のストライプ２１
ｍより選択的にのみ接着されている。接着剤ストライプ
２１は任意の選択接着材で１例えば−リ（エチレン／ビ
ニル・アセテート）高温溶解ポリアミド接着剤等である
。

絶縁シート９．金属端子シート１１．枠１２゜電導性プ
ラスチック層１５及びその能動陰極粒子のコーティング
１６１分離層２０を含む上述の部品は電池を製造する工
程での一体部分組立として作用する単一部品ウェブの一
部として前記米国特許出ｍに記載の方法で形成されるの
が望ましい。

第２図に見られるよう忙、この構造で分離層２０に上載
されているのは、塩化亜鉛、塩化アンモニアと電池の初
期組立時の小量の塩化水銀とを含む水性電解液中の２酸
化マンガンとカーボン粒子のス）りとして形成された陽
極２２である。当業者には明らかなように、電池の組立
後塩化水銀の水銀構成物は亜鉛層１６と容易にアマルガ
ム化し。

電池の組立径長期間陽極スラリには存在しない。

本発明の望ましい実施例によると１次の組成の陽極スラ
リ混合物が望ましい。

成分　　　　　　　　　　　　重量パーセントＭｎＯ２
４０ カーボン・ブラック　　　　　　　　　　８Ｚｎユ、　
　　　　　　　　　　　　　　　　１２．９ＨＥ４ＣＪ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０′Ｈｇ（
Ｊ２　　　　　　　　　　　　　　　　　．５Ｈ，ｏ　
　　　　　　　　　　　　　　　　３７．６００ 上記組成で、望ましいカーボン・ブラックはシャウイエ
ガン・ブラックであり、望ましいＭｎＣ）２はセダマ化
学級である。

単一セル電池を構成する場合には、その次の層は複合端
子４であり、このためには多くの場合ポ。

ケラトを設ける必要はない。しかしながら、第２図に示
す型の多重セル電池では、陽極２２の上の次の層は上述
の最下層１５と同様の電導性プラスチックの電気化学的
絶縁層を構成する他の電極組立体を含み、この上に上述
したように能動陰極粒子１６の層が塗布される。

上述したように、第２の電導性プラスチック看１５は上
述の下部セルの枠１２ａと同一の第２の枠１２１）ＩＣ
その縁を８ｉ鳥されている。第２図に図示する形式の電
池の組立に従うと、層１５は第１の陽極層２２と密接に
接触している。

電導性シラスチック層１５と上載能動陰極層１６とを含
む電極組立体とセル間コネクタとを有する第２の枠１２
ｂ、それと共に接着ストライプ２１により枠１２１）に
適所で接着されている他の分離層２０とを含む部品群は
、上述の米国特許出願に記載の電池の製造工程で一体部
分組立としての役割を果たす単一の複合ウェブから切断
される。

枠１２１）に取付けた分離層２０上には上述の第１のも
のと同一組成の他の陽極スラリ２２が印加される。上述
の組立体は上述の端子組立体４馨追加することにより２
セル電池として完成する。しかしながら、第２図に示す
特定の実施例では、各各が電導性プラスチック・シート
１５と一体に形成された枠１２０，１２４’ｔ−含み、
その上には亜鉛粒子の電導層１６、が印加され、この亜
鉛層の上に分離子２０から接着ストライプ２１により枠
の隣接部分に部分的に接着されているさらに２個の部分
組立体を追加することにより４セル電池が作られる。

陽極層２２はこれまで記述した構造体の各々の上面に付
着さｉる。最上部の陽極は次いで端子構造４によりカバ
ーされる。

第２図に示すように％端子構造４は、当該技術自体にお
いて公知の方法で電導性プラスチック・シート２３を金
属端子２４に接着する目的のため用いられる電導性プラ
スチック接着剤の薄いコートで電導性プラスチック層２
３１Ｃ隣接する面を下塗りし、厚さ２ミルのアルミニウ
ム箔が望ましい金属の陽極端子シート２４に積層された
例えば厚さ２ミルのコンデュロン等の電導性プラスチッ
ク・シート２３′％：含む。

上述したように、端子組立体４には第１図及び第２図忙
示すように中央隆起部分２５を含むポケート２４に接着
された１枚のガラス紙３０％’含む。

ガラス紙３０は米国特許第４，０１９，２５１．号によ
り詳細に記載するように絶縁層としての役割を果たす。

ガラス紙は又ボケツ）２５ｖ形成するために用いるダイ
の潤滑機能を与える役割も果たす◎第１図及び第２図と
関連して上述した電池は積層電池の組立の当業者には公
知の技術で組立可能ではあるが１本発明の望ましい実施
例によれば上述の米国特許出願に記載の工程により組立
られる。

各種比率のＮＨ，Ｃ１，とＺｎＣ７，２を含む電解液で
作られた電池の性能を、各々が３グラム陽極と各セルＫ
　、４４４グラムの亜鉛を含む陰極とｔ含む上述の４セ
ル電池の製造により調査した。陰極組成Ｉｔ上述の望ま
しいものである。ｌｌＩ２０対ＭｎＯ２の重量比を０．
９５ｒ５の定数に保持するために要する電解液の量で電
解液の重量な基に以下に挙げる重量パーセントの組成を
与えるように塩化亜鉛と塩化アンモニアの量を変更した
事以外は陽極組成は上述の望ましい組成と同一である。

ＨｇＣｌ２の量は陽極スラリの全重量を基にした０、５
重量ノぐ一セントである。カーボン・ブラック対ＭｎＯ
２の比は５：１の定数である。各陽極スラリはダラムで
以下の成分により構成されるｅ Ｍｎ０２　　　　　　　　　　　８１０カー猷ン・ブラ
ック　　　　　　　　　１６２ｗ、ｏ　　　　　　　　
　　　　　　　　　７７３．２５ＮＨμ　　　　　　　
　　　　　　　　　　ＸＺｎＣＪ２　　　　　　　　　
　　　　　　　　７ＨｇＣ１Ｂ　　　　　　　　　　　
　　　　　　　、Ｑ　Ｑ　５　ｗここでＷ−スラリの全
重量、ダラム ｘ　ｍ　ＮＨ，ＣＩの全重量、ダラム ｙ　−ＺｎＣｌ２の全重量、ダラム １００ＮがＨＨ，ＣＩの重量パーセントであり、１０ｏ
ｚがＭＨ４ＣＪ−、ＺｎＣＪｌ　、　Ｈｇ０　ノ全重量
を基にした電解液中のＺｎｃｊ２の重量パーセントであ
る場合（これらは以下の例で与えられる傷である〕、Ｗ
、！、７は以下の様ＫＮと２に関係している。

特別の例として、電解液が３％のＮＨ４（：！ｊと２０
％のＺｎＣｌ２を含み、Ｎ−，０３でｚ−０２の以下の
例■の場合、上記の式１−３よりｘ−３０，１３グラム
、ｙ−２００，８４グラム、ｗ−１９８６，１５グラム
で、スラリの全重量を基にした重量パーセントでの例■
の組成は、 Ｍｎ０１　　　　　　　　　　　　　４０−７８ｏ　　
　　　　　　　　　　　　　　　８．１６ＮＨμ　　　
　　　　　　　　　　　１．５２ＺｎＣｊ２　　　　　
　　　　　　　　１０．１１ＨｇＣｊｇ　　　　　　　
　　　　　　　　０．５０Ｈ，ｏ　　　　　　　　　　
　　　　５８．９３１００．０ 以下の例での電池の組立工程の間、恐らく陽極スラリ中
の水の１０パ一セント程度までが蒸発で失われるであろ
う。ＨｇＣｌ２はＨｇの陰極とのアマルガム化でｚｎ＋
＋とσ−に迅速に変換されるであろう。

この両方の変゛化によって、製造時の組成と比較して電
池の組成にわずかな変化が生じるであろう。

以下に示す特定の電解液組成の各々季について上述した
２個のｉルミ池を作成し、それぞれ２つの条件での試験
結果を以下に説明する。これらの電池は２つの条件下で
２アンペアの定電流の５０ワット秒のエネルヤの７Ｆル
ス放電を繰返し、閉回路電圧が３．７カルトにんる迄の
パルス数な測定した。８１の条件はパルス間に３０秒の
休止時間な設け、第２試験条件下ではパルス間に６００
秒の休止時間を設けた。試験結果は以下の表に示上記の
例ＸＸＩは本明細書で記述した種類の積層電池忙従来用
いられていた最良の型の標準的な数値であり、ＮＨ，Ｃ
ｊ’Ｊｌ優先して電解液に加えて電導度を改善したもの
であ゛る。この電導度は電池復活のためのパルス間休止
時間が３０秒程度に短がい時には４ＩＫ重要な因子であ
る。例ＸＸＩの電池における平均３９パルスはこの特定
の試験条件下では良好な性能な示している・しかしなが
ら、パルス間に６００秒が与えられた時には例ＸＸＩの
電池にシリ平均１６パルスしか発生されないことがらゎ
かるよ５＃Ｃ，−＆い後活時間が許容された時には性能
は著しく低下する１例Ｘ■とＸ■に示すようｋ。

塩化アンモニアなしの同様の電池は長い休止時間のとき
パルス数が増大する。事実１例Ｘ■の電池はパルス間で
１０分間隔にとると６１パルスな発生し、この条件下で
は例外的な性能を示す。しかしながら、３０秒の短体止
時間の性能は例ＸＸＩの電池のレベルまで達してめない
。上記の表の例■。

■、Ｉｌ、Ｍ、Ｘｌ、Ｘｆｆ、ＸＶ、ＸＶＩＫｍ’）表
わされる本発明の望まし一実例による電池は短長両休止
時間で素晴らしい性能を示す１丁なわち３０秒休止間隔
で４０以上のパルスを、６００秒休止間隔で５３以上の
パルスを与える。これらの電池は１から３１　ノＮＨ４
Ｃｊと２０から２９！ｊのＺｎＣｌ２　’ｆ有する電解
液な含む。

Ｍｎ０１対カーボンの比は約２：１から約８＝１まで変
災司能であり、以下に配子対応する性能変化零あるが、
経済性から５：１の比が好ましい。

必ｌ！に応じて高インピーダンス又は低終局容量を犠牲
としてより高ｉ又はよりＯｋｎ　ＭｎＯｓ対カーボンの
比が明らかに使用可能である。

ＭｎＯ＠対カ一対ソ−ボン胸数として予期できる性能の
変化は、上記のＭｎ０１対カーボンの比の変化を除いて
、又３０秒の休止間隔で２アンペア定電ｆｉのエネルイ
の６０ワット秒のパルスを周込たという点でパルス容量
試験がより要求の厳しいものである仁とを除いて、上述
した電池に対して行なわれた一連の試験の結果から評価
１Ｊ能である。

以下和衷として示した試験結果は５：１のＭｎ０２１０
の比の近傍における顕著な最適値を示している。

Ｍｎ０１／ｅｌｌ量比　　　　　パｋＸ２：１　　　　
　　　　２６ ３：１　　　　　　　　３２ ４：１　　　　　　　　３Ｂ ５：１　　　　　　　　４３ ６：１　　　　　　　　４１ ８：１　　　　　　　　３７ ＨｇＣＪ２の量は特Ｋ１１ｌ！ではない。ある程度のＨ
ｇＣＪ、はパルス容量な増加させるのに望ましｉもので
あることが見出されたが、２％以上には何の利点もなく
％０．５　％の値は望ましいものであることが見出され
た。

上側で記述したよう［３，０グラム陽極と０．４４４グ
ラムの亜鉛を含む陰極を基本として、上述したように陽
極スラリ中のＨｇα２のレベルが０．５％の場合に成分
Ｈｇ対Ｚｎの重量比を、０２５とする・上述の試験によ
り測定される電子フラッシュ再充電能力に対する水銀の
効果は例ＸＸＩ　−ＸＸＸＩから分るように次の如く要
約される。これらの例では、後述のような水銀レベルを
除いて１例１−　ＸＸＩＩと関連して述べたような形で
作製され、電解液は２チのＮＢμと２５−のＺｎ［有］
、（上記１−６式でＮ−，０２，Ｚ−，２５）を含む。

製造時のスラリ電極の塩化水銀レベルは上述したように
電極のＨｇ対Ｚｎの重量比によりきめられる。試験結果
は３０秒、１０分、１時間のパルス間３種類の間隔で、
最後の結果はパルス間のさらに拡大した休止間隔の効果
を示している。例ＸＸＩ　−ＸＸ■の試験は電池の電気
化学的組立（ＥＯＡ　）後１カ月で行なわれ１例ｘｘｒ
ｘ　−ｘｘｘＩはＥＯム後５カ月で行なわれた。

上述の結果から明らかなように、この非常忙厳しい性能
試験で水銀なしでも素晴らしい結果が得られるが、非常
に小量の水銀でも著しい改良が達成できる。高水銀レベ
ルの主貴利点は水素の形成が減少することで、これは水
銀がない時に生じる最高の気体発生率でさえも、上述の
電池に営まれる通気部１４の使用により補償可能である
。

２チのｗＨ，ｃｉ　ト２５　％のＺｎＣｌ２　’に含む
電解＠　ｔ’ｚ　。

それにより得られる素晴らしい性能および製造技術上不
可避の成分比率の微小食化に比較的影４１１うけにくい
このため、望ましいものである。

６雅の実施例の特定詳細を参照しつつ本発明を記述して
きたが、多くの変更や俸正が本説明を読んで当業者には
明らかとなり、それを１本発明の範囲から逸脱すること
なく明らかに実施可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による完成した電池の概略斜視図である
。第２図は第１図の＠２−２１ｃ沿った断面の概略正面
図で、水平寸法に対して垂直寸法を誇張して示している
。 ２・・・カーＩＦ、９・・・絶縁ベース・シート、１１
・・・金属端子シート、１２・・・枠、１４・・・通風
ス）　ＩＪツゾ、１５・・・電導性プラスチック・シー
ト、１６・・・陰極粒子層、２０・・・分離層、２２・
・・陽極、２４・・・端子シート。 代理人　浅　村　　　皓 外４名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）電導性プラスチツレ基台上の結合剤の亜鉛粉末の
   固体を含む陰極と、　ＭｎＯ２とカーボン粒子の混合物
   を含む陽極と、前記陰極と前記陽極との間にあって接触
   しているセロファン分離層と、前記陰極、前記陽極、前
   記分離材に浸透し、溶液の重量を基準とした重量パーセ
   ントで基本的には約１から３パーセントのＨＨ，ＣＩと
   約２０から２９パーセントのＺｎＣｌ２と平衡水とから
   構成される溶液と。 を含む薄層電池。 （２１％許請求の範囲第１項において、前記溶液が２バ
   ーセントノＮＨ４ｃＪ、ト２５パーセント（７）　Ｚｎ
   Ｃｌ２な含む薄層電池。