JPS584222B2 - 帯電防止ベルト - Google Patents
帯電防止ベルトInfo
- Publication number
- JPS584222B2 JPS584222B2 JP13681679A JP13681679A JPS584222B2 JP S584222 B2 JPS584222 B2 JP S584222B2 JP 13681679 A JP13681679 A JP 13681679A JP 13681679 A JP13681679 A JP 13681679A JP S584222 B2 JPS584222 B2 JP S584222B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- woven fabric
- belt
- carbon black
- weight
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は帯電防止ベルトに関する。
一般に■ベルト、タイミングベルトなどの伝動ベルト体
はゴム或いは高分子化合物などにより成型されているの
で、装架運転中帯電しやすく、しかも高負荷、高速運転
になるほど帯電が著しくなる難点があった。
はゴム或いは高分子化合物などにより成型されているの
で、装架運転中帯電しやすく、しかも高負荷、高速運転
になるほど帯電が著しくなる難点があった。
従って、従来、上記したようなベルトの帯電防止手段と
して、外層被覆用織布に導電性良好なカーボンブラック
、例えばファーネスカーボンブラック、アセチレンカー
ボンブラックなどを配合しゴム組成物を塗布したり、あ
るいはベルト本体の側面部分に導電性塗料を塗布又は導
電性物質をすり込むことなどが行われることがあるが、
前者の場合、ベルトの使用時に織布に塗布したゴム組成
物が剥離し、早期のうちに帯電防止効果が失われ、又後
者の場合も、前者と同様導電性物質の早期摩耗を防止し
得ず、充分な効果が期待できないといった欠点がある。
して、外層被覆用織布に導電性良好なカーボンブラック
、例えばファーネスカーボンブラック、アセチレンカー
ボンブラックなどを配合しゴム組成物を塗布したり、あ
るいはベルト本体の側面部分に導電性塗料を塗布又は導
電性物質をすり込むことなどが行われることがあるが、
前者の場合、ベルトの使用時に織布に塗布したゴム組成
物が剥離し、早期のうちに帯電防止効果が失われ、又後
者の場合も、前者と同様導電性物質の早期摩耗を防止し
得ず、充分な効果が期待できないといった欠点がある。
一方、ベルトの外層に被覆される織布に導電性繊維を混
紡したものを用いたり、あるいはベルト内に埋入される
補強芯に導電性繊維を巻き付けることなどが行われるこ
ともあるが、繊維の性能の違いにより混紡された織布の
強度が低下し、ベルト本体の全体としての耐久力が低下
し、あるいは織布の製造も相当困難となるなどの欠点を
有していた。
紡したものを用いたり、あるいはベルト内に埋入される
補強芯に導電性繊維を巻き付けることなどが行われるこ
ともあるが、繊維の性能の違いにより混紡された織布の
強度が低下し、ベルト本体の全体としての耐久力が低下
し、あるいは織布の製造も相当困難となるなどの欠点を
有していた。
この発明は上記欠点に鑑み、長期にわたって充分な帯電
防止機能を保持し得、又製造もきわめて容易な帯電防止
ベルトを提供することを目的としてなされたものであっ
て、外層被覆用織布の構成繊維間に、導電性を有する微
粒子を、前記織布の乾燥重量に対する含有量が０．３％
以上となるように均一に混入保持されて構成されたこと
を特徴とするものである。
防止機能を保持し得、又製造もきわめて容易な帯電防止
ベルトを提供することを目的としてなされたものであっ
て、外層被覆用織布の構成繊維間に、導電性を有する微
粒子を、前記織布の乾燥重量に対する含有量が０．３％
以上となるように均一に混入保持されて構成されたこと
を特徴とするものである。
次に、この発明を実施例により説明する。
第１図はこの発明の一実施例の断面図、第２図は第１図
の要部を顕微鏡視的に拡大して示す断面図である。
の要部を顕微鏡視的に拡大して示す断面図である。
この発明の帯電防止ベルト１は綿、ナイロン、テトロン
などの非導電性の繊維の単独又は混紡糸の織物及び前者
の糸を組合せた混織により形成される外層被覆用織布１
１の構成繊維１２の表面と内部に、更に１２と１２の間
に第２図に示すようにアルミニューム、銅粉末、あるい
はファーネスカーボンブラック、アセチレンカーボンブ
ラックなどの導電性物質の微粒子１３が、前記織布１１
の乾燥重量に対し０．３％以上望ましくは１〜１０％と
なるように均一に混入保持されて構成されている。
などの非導電性の繊維の単独又は混紡糸の織物及び前者
の糸を組合せた混織により形成される外層被覆用織布１
１の構成繊維１２の表面と内部に、更に１２と１２の間
に第２図に示すようにアルミニューム、銅粉末、あるい
はファーネスカーボンブラック、アセチレンカーボンブ
ラックなどの導電性物質の微粒子１３が、前記織布１１
の乾燥重量に対し０．３％以上望ましくは１〜１０％と
なるように均一に混入保持されて構成されている。
尚、微粒子１３の含有量を０．３％以上としたのは、こ
れより少ないと充分な導電性が得られなくなるためであ
り、又１０％以上とすると、第３図に示すように、導電
性の良化にはあまり変化はない反面、織布の可撓性が低
下し、破断されやすくなるためである。
れより少ないと充分な導電性が得られなくなるためであ
り、又１０％以上とすると、第３図に示すように、導電
性の良化にはあまり変化はない反面、織布の可撓性が低
下し、破断されやすくなるためである。
上記織布１１に対する導電性物質の徴粒子１３の混入は
、上記織布１１を、ファーネスカーボンブラツク、アセ
チレンカーボンブラック、アルミニューム、銅粉末など
の導電性物質の微粒子１３が均一に分散された液中に浸
漬し、前記液と共に微粒子体１３を浸透させ、次いで乾
燥することにより製造される。
、上記織布１１を、ファーネスカーボンブラツク、アセ
チレンカーボンブラック、アルミニューム、銅粉末など
の導電性物質の微粒子１３が均一に分散された液中に浸
漬し、前記液と共に微粒子体１３を浸透させ、次いで乾
燥することにより製造される。
尚、上記導電性物質の微粒子を分散させた液の具体例と
しては例えば、アルミニューム、銅微粉末、ファーネス
又はアセチレンカーボンブラックの微粒子１２６重量部
に分散剤１２．６重量部、１０％カセイソーダ１２．６
重量部、水９５．４重量部を加えて混合攪拌し、得た混
合液を原料液として、この原料液５０００重量部に対し
水２９１０５重量部、浸透剤４２０重量部、アクリル系
エマルジョン（３８％）を４７５重量部加え混合攪拌し
て得られた液あるいは上記の原料液１０００重量部に対
し、水を３３２８０重量部、浸透剤４２０重量部、ゴム
ラテツクス３００重量部を加えて混合攪拌して得られた
液などが使用される。
しては例えば、アルミニューム、銅微粉末、ファーネス
又はアセチレンカーボンブラックの微粒子１２６重量部
に分散剤１２．６重量部、１０％カセイソーダ１２．６
重量部、水９５．４重量部を加えて混合攪拌し、得た混
合液を原料液として、この原料液５０００重量部に対し
水２９１０５重量部、浸透剤４２０重量部、アクリル系
エマルジョン（３８％）を４７５重量部加え混合攪拌し
て得られた液あるいは上記の原料液１０００重量部に対
し、水を３３２８０重量部、浸透剤４２０重量部、ゴム
ラテツクス３００重量部を加えて混合攪拌して得られた
液などが使用される。
上記液に浸漬された後乾燥された織布には、第２図に示
すようにカーボンブラックの微粒子１３と配合固形分が
構成繊維１２間に保持された状態となる。
すようにカーボンブラックの微粒子１３と配合固形分が
構成繊維１２間に保持された状態となる。
尚、上記のようにしてカーボンブラックの微粒子１３を
混入した場合、織布１１の切断面は、混入されたカーボ
ンブラックにより一様な黒色断面を示し、このため、織
布１１の黒色染色工程を省略することもできる。
混入した場合、織布１１の切断面は、混入されたカーボ
ンブラックにより一様な黒色断面を示し、このため、織
布１１の黒色染色工程を省略することもできる。
上記実施例として■型伝動ベルトの場合について説明し
たが、外層に織布の被覆層を有するベルトであれば、例
えば、平ベルト、タイミングベルト、あるいは運搬用コ
ンベヤベルトなど他のベルトであっても同様に実施でき
ることはいうまでもない。
たが、外層に織布の被覆層を有するベルトであれば、例
えば、平ベルト、タイミングベルト、あるいは運搬用コ
ンベヤベルトなど他のベルトであっても同様に実施でき
ることはいうまでもない。
本発明の実施例について導電性試験を行ったところＲＡ
Ｍ（Ｒｕｂｂｅｒ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｓ ａｓｓ
−ｏｃｉａｔｏｏｎ）、ＩＳＯ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏ
ｎａｌｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｓｔａｎｄ
ａｒｄｉｚａｔｉｏｎ）、ＪＥＭ（Ｊａｐａｎ ｅｌｅ
ｃｔｒｉｃａｌ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｓａｓｓｏｃ
ｉａｔｉｏｎ）又はＢＳ（Ｂｒｉｔｉｓｈ ｓｔａｎ−
ｄａｒｄｓ ｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ）のいずれの規格
にも合致させることができ、例えばＲＭＡ規格に定めら
れたクリップ間２１６ｍｍで６ＭΩ以下の導電性を有す
ることが確かめられている。
Ｍ（Ｒｕｂｂｅｒ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｓ ａｓｓ
−ｏｃｉａｔｏｏｎ）、ＩＳＯ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏ
ｎａｌｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｓｔａｎｄ
ａｒｄｉｚａｔｉｏｎ）、ＪＥＭ（Ｊａｐａｎ ｅｌｅ
ｃｔｒｉｃａｌ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｓａｓｓｏｃ
ｉａｔｉｏｎ）又はＢＳ（Ｂｒｉｔｉｓｈ ｓｔａｎ−
ｄａｒｄｓ ｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ）のいずれの規格
にも合致させることができ、例えばＲＭＡ規格に定めら
れたクリップ間２１６ｍｍで６ＭΩ以下の導電性を有す
ることが確かめられている。
又、使用状態におけるベルトの導電性の変化を試験した
ところ、第４図に示すような結果が得られ、本発明のも
のが著しく耐用性を有することが判明した。
ところ、第４図に示すような結果が得られ、本発明のも
のが著しく耐用性を有することが判明した。
即ち、第４図は走行時間（横軸）に対する表面絶縁抵抗
ＭΩ（縦軸）の変化を示したもので、本願発明のものは
、グラフＰで示すように走行時間の経過にかかわりなく
ほぼ一定の導電性を示すのに対し、カーボンブラック等
の導電性物質を含むゴムなどを織布にすり込んだものは
、グラフＱで示すように走行時間の経過と共に導電性が
失われていき、本願のものが著しく良好な導電性寿命を
有することが確かめられた。
ＭΩ（縦軸）の変化を示したもので、本願発明のものは
、グラフＰで示すように走行時間の経過にかかわりなく
ほぼ一定の導電性を示すのに対し、カーボンブラック等
の導電性物質を含むゴムなどを織布にすり込んだものは
、グラフＱで示すように走行時間の経過と共に導電性が
失われていき、本願のものが著しく良好な導電性寿命を
有することが確かめられた。
この発明は以上述べたように、ベルトの外層被覆用織布
の構成繊維間に導電性物質を混入保持させたものである
から、ベルト使用中における導電性物質の剥落、又は脱
落が殆どなく、従って長期にわたって安定した導電性を
付与することができ、又、製造する場合も、織布を導電
性物質を分散させた液中に浸漬し、乾燥させるのみで良
いから製造も簡単であり、さらには織布は、カーボンブ
ラックによれば、黒色に着色された状態となるので、従
来この種ベルトにおける織布に施されていた染色工程を
も省略し得、製造工程の省力化にも寄与し得るなど種々
の効果を有する。
の構成繊維間に導電性物質を混入保持させたものである
から、ベルト使用中における導電性物質の剥落、又は脱
落が殆どなく、従って長期にわたって安定した導電性を
付与することができ、又、製造する場合も、織布を導電
性物質を分散させた液中に浸漬し、乾燥させるのみで良
いから製造も簡単であり、さらには織布は、カーボンブ
ラックによれば、黒色に着色された状態となるので、従
来この種ベルトにおける織布に施されていた染色工程を
も省略し得、製造工程の省力化にも寄与し得るなど種々
の効果を有する。
第１図はこの発明の一実施例の断面図、第２図は第１図
の要部を顕徴鏡視的に拡大して示す断面図、第３図は導
電性物質の徴粒子の混入量と導電性との関係を示すグラ
フ、第４図は使用時間と導電性との関連を示すグラフで
ある。 １・・・・・・帯電防止ベルト、１１・・・・・・外層
被覆用織布、１２・・・・・・構成繊維、１３・・・・
・・導電性物質の徴粒子。
の要部を顕徴鏡視的に拡大して示す断面図、第３図は導
電性物質の徴粒子の混入量と導電性との関係を示すグラ
フ、第４図は使用時間と導電性との関連を示すグラフで
ある。 １・・・・・・帯電防止ベルト、１１・・・・・・外層
被覆用織布、１２・・・・・・構成繊維、１３・・・・
・・導電性物質の徴粒子。
Claims (1)
- １ 外層被覆用織布の構成繊維間に、導電性を有する微
粒子を、前記織布の乾燥重量に対する含有量が０．３％
以上となるように均一に混入保持されて構成されたこと
を特徴とする帯電防止ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13681679A JPS584222B2 (ja) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | 帯電防止ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13681679A JPS584222B2 (ja) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | 帯電防止ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5663150A JPS5663150A (en) | 1981-05-29 |
| JPS584222B2 true JPS584222B2 (ja) | 1983-01-25 |
Family
ID=15184167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13681679A Expired JPS584222B2 (ja) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | 帯電防止ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584222B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170137776A (ko) * | 2015-04-14 | 2017-12-13 | 도레이 카부시키가이샤 | 수지 조성물 및 그의 성형품 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1396658B1 (de) * | 2002-09-07 | 2006-07-12 | ContiTech Antriebssysteme GmbH | Keilrippenriemen und Verfahren zu dessen Herstellung |
| KR101179734B1 (ko) * | 2010-03-19 | 2012-09-04 | 룰런즈라버코리아 주식회사 | 환경친화형 전기전도성 벨트 및 그것의 제조방법 |
-
1979
- 1979-10-22 JP JP13681679A patent/JPS584222B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170137776A (ko) * | 2015-04-14 | 2017-12-13 | 도레이 카부시키가이샤 | 수지 조성물 및 그의 성형품 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5663150A (en) | 1981-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5030508A (en) | Method for making electrically conductive textile materials | |
| EP0177364A2 (en) | Process for preparation of water-proof sheets | |
| JPH0247369A (ja) | 導電性織物材を製造する方法 | |
| US3708335A (en) | Electrically conductive filament | |
| JPS584222B2 (ja) | 帯電防止ベルト | |
| US2511113A (en) | Pigment binders | |
| CN106367988B (zh) | 一种可降解汽车皮革 | |
| US5961412A (en) | Fabric for power transmission belt and power transmission belt using the fabric | |
| US3746573A (en) | Method for manufacturing carpet having low static charge | |
| JP3284705B2 (ja) | 静電植毛用フロック | |
| CN1111170A (zh) | 静电植绒用的短纤维 | |
| US3669736A (en) | Textile material having a durable antistatic property and the fibers to be used for its purpose | |
| CN101240506B (zh) | 一种电着剂及其制备方法和应用 | |
| CN87107057A (zh) | 热塑性聚合物 | |
| US5593618A (en) | Conductive fibers | |
| Rowland et al. | Assessment of fabric performance versus reagent location from lick roller application of DMDHEU | |
| JP3502961B2 (ja) | 静電植毛用フロック | |
| US3498816A (en) | Flock coating composition | |
| KR950025791A (ko) | 방사선 차폐복 원단 제조 방법 | |
| JPS6126658Y2 (ja) | ||
| Miura et al. | The electrochemical process in the molding of nonwoven structures | |
| KR19990014422A (ko) | 황토분이 코팅되는 방수직물의 제조방법 | |
| IE45577B1 (en) | Mixtures of synthetic fibres of filaments containing carbon black | |
| CN111005218A (zh) | 一种导电超细纤维绒面革及其制备方法 | |
| JPS59100764A (ja) | 繊維織物の帯電防止剤組成物 |