JPS584230B2 - 圧力導管用の連結装置 - Google Patents
圧力導管用の連結装置Info
- Publication number
- JPS584230B2 JPS584230B2 JP48128909A JP12890973A JPS584230B2 JP S584230 B2 JPS584230 B2 JP S584230B2 JP 48128909 A JP48128909 A JP 48128909A JP 12890973 A JP12890973 A JP 12890973A JP S584230 B2 JPS584230 B2 JP S584230B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular
- male member
- recess
- annular gasket
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
- F16L17/035—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は互いに連結することができる２個の連結部材か
ら構成した圧力導管用の連結装置、特に２個の連結部材
間に作用する２つの環状パッキングを備えた圧力導管用
の連結装置に関するものである。
ら構成した圧力導管用の連結装置、特に２個の連結部材
間に作用する２つの環状パッキングを備えた圧力導管用
の連結装置に関するものである。
本発明の目的は連結操作に於いて両連結部材に流動媒体
を流通させた状態で雄部材を雌部材に挿入する場合に比
較的抵抗が少なく、両連結部材に良く作用する有効なパ
ッキングを有する圧力導管用の連結装置を提供するもの
である。
を流通させた状態で雄部材を雌部材に挿入する場合に比
較的抵抗が少なく、両連結部材に良く作用する有効なパ
ッキングを有する圧力導管用の連結装置を提供するもの
である。
本発明による連結装置は２つの連結部材の一方の雌部材
に他方の雄部材を嵌合させる凹部を形成し、該凹部の内
径を雄部材の外径の直径と一致させ、雄部材の前端に傾
斜面を備え、雌部材の凹部には環状切欠ぎを形成してそ
こに環状ガスケットを嵌挿し、該環状ガスケットにはそ
の底部に向って直径を増大させた環状溝と、連結状態に
おいて一方が雄部材の傾斜面に密接し、他方が雌部材の
底面と密接する２つの舌状部とを形成し、更に雌部材の
凹部の下方には別の第２環状切欠ぎを形成してそこに雄
部材の外周面に作用する別の第２環状ガスケットを装着
し、連結運動中に雄部材が第２環状ガスケットを第２環
状切欠ぎの前壁に押圧し、その後両連結部材間と第１環
状ガスケットと第２環状ガスケットとの間の間隙に流入
された流動媒体が第２環状ガスケットを第２環状切欠ぎ
内に吸収されるように第２環状切欠ぎの軸線の長さを第
２環状切欠ぎの肉厚よりも長くさせたものである。
に他方の雄部材を嵌合させる凹部を形成し、該凹部の内
径を雄部材の外径の直径と一致させ、雄部材の前端に傾
斜面を備え、雌部材の凹部には環状切欠ぎを形成してそ
こに環状ガスケットを嵌挿し、該環状ガスケットにはそ
の底部に向って直径を増大させた環状溝と、連結状態に
おいて一方が雄部材の傾斜面に密接し、他方が雌部材の
底面と密接する２つの舌状部とを形成し、更に雌部材の
凹部の下方には別の第２環状切欠ぎを形成してそこに雄
部材の外周面に作用する別の第２環状ガスケットを装着
し、連結運動中に雄部材が第２環状ガスケットを第２環
状切欠ぎの前壁に押圧し、その後両連結部材間と第１環
状ガスケットと第２環状ガスケットとの間の間隙に流入
された流動媒体が第２環状ガスケットを第２環状切欠ぎ
内に吸収されるように第２環状切欠ぎの軸線の長さを第
２環状切欠ぎの肉厚よりも長くさせたものである。
次に本発明を添付図面に示す実施例について詳細に説明
する。
する。
図示の連結装置は２個の連結部材、即ち符号１で示した
雄部材と附号２で示した雌部材とを備え、雄部材１を雌
部材２に図示のように嵌合させるようにしてある。
雄部材と附号２で示した雌部材とを備え、雄部材１を雌
部材２に図示のように嵌合させるようにしてある。
雄部材１には円筒状の突出部３を設け、雌部材２には雄
部材１の突出部３の直径と同じ内径を有する凹所４を備
えてある。
部材１の突出部３の直径と同じ内径を有する凹所４を備
えてある。
両連結部材はその中央部に流動媒体が流通する流通孔５
を有し、嵌合状態において、互いに支持することができ
るようにしてある。
を有し、嵌合状態において、互いに支持することができ
るようにしてある。
雄部材１はその前端に円錐形斜面６を有し、該円錐形斜
面６は上縁で比較的緩やかな彎曲面７を介して横方向の
上面８に延伸し、下縁には円筒状突出部３の外周面１０
と交わる彎曲面９を有している。
面６は上縁で比較的緩やかな彎曲面７を介して横方向の
上面８に延伸し、下縁には円筒状突出部３の外周面１０
と交わる彎曲面９を有している。
雌部材２には断面が矩形状の第１環状切欠ぎ１１を形成
し、そこに第１環状ガスケット１２を嵌挿させ、該ガス
ケット１２には環状溝１２ａを形成し、環状溝１２ａは
その底部に向って、即ち雄部材１の挿入方向と対向する
方向に向って直径が順次増大するように傾の方向に形成
してあり、環状溝１２ａの壁部は環状ガスケット１２の
２個の舌状部１２ｂｔ１２ｃから形成してあり、一方の
舌状部１２ｂは図示の連結状態において、雄部材１の円
錐形斜面６と密接し、他方の舌状部１２ｃは雌部材２の
底面１３と密接するようにしてある。
し、そこに第１環状ガスケット１２を嵌挿させ、該ガス
ケット１２には環状溝１２ａを形成し、環状溝１２ａは
その底部に向って、即ち雄部材１の挿入方向と対向する
方向に向って直径が順次増大するように傾の方向に形成
してあり、環状溝１２ａの壁部は環状ガスケット１２の
２個の舌状部１２ｂｔ１２ｃから形成してあり、一方の
舌状部１２ｂは図示の連結状態において、雄部材１の円
錐形斜面６と密接し、他方の舌状部１２ｃは雌部材２の
底面１３と密接するようにしてある。
面して、雌部材２の底面１３に対しては軸方向に作用す
る舌状部１２ｃによりパッキングが行なわれ、同時に雄
部材１に対しては半径方向に作用する舌状部１２ｂによ
ってパッキングが行なわれるので、両連結部材間に非常
に高い液密性が得られる。
る舌状部１２ｃによりパッキングが行なわれ、同時に雄
部材１に対しては半径方向に作用する舌状部１２ｂによ
ってパッキングが行なわれるので、両連結部材間に非常
に高い液密性が得られる。
環状溝１２ａの開口部は図示の連結状態において雌部材
２の底面１３と雄部材１の上面８との間に位置しており
、環状溝１２ａは圧力媒体の流通孔５と常に連結し圧力
媒体が舌状部に作用し、関係面に対する舌状部の密接を
補強し、有効な密封を得ることができるようになってい
る。
２の底面１３と雄部材１の上面８との間に位置しており
、環状溝１２ａは圧力媒体の流通孔５と常に連結し圧力
媒体が舌状部に作用し、関係面に対する舌状部の密接を
補強し、有効な密封を得ることができるようになってい
る。
図から明らかな通り、雄部材１と密接する第１環状ガス
ケット１２の内側面は雄部材１の円錐形斜面６と同じ形
状にしてある。
ケット１２の内側面は雄部材１の円錐形斜面６と同じ形
状にしてある。
舌状部１２ｂの自由端は溝１２ａの中心から離れた方向
に少し下に彎曲し、その自由端と接する円錐形斜面６の
彎曲面７に対して密接するようにしてある。
に少し下に彎曲し、その自由端と接する円錐形斜面６の
彎曲面７に対して密接するようにしてある。
第１環状ガスケット１２の底面には金属又は他の強堅な
材料から成る支持座金１４を備えてあり、該支持座金１
４は弾性座金にすることが好適で、鋳造又は硬化処理に
より座金１４をガスケツト１２と一体に装着するように
してある。
材料から成る支持座金１４を備えてあり、該支持座金１
４は弾性座金にすることが好適で、鋳造又は硬化処理に
より座金１４をガスケツト１２と一体に装着するように
してある。
支持座金１４は雌部材２の凹所４を形成する壁部から連
結部材の中心方向に突出し、雄部材１の彎曲面９と接す
るようになっている。
結部材の中心方向に突出し、雄部材１の彎曲面９と接す
るようになっている。
第１環状ガスケット１２の環状溝１２ａ内には弾性リン
グ１５を備え、該弾性リング１５は連結部材の中心方向
に作用させるようにしてあり、このようにして、第１環
状ガスケット１２の舌状部１２ｂが雄部材１の円錐形斜
面６に密接する圧力を補強する。
グ１５を備え、該弾性リング１５は連結部材の中心方向
に作用させるようにしてあり、このようにして、第１環
状ガスケット１２の舌状部１２ｂが雄部材１の円錐形斜
面６に密接する圧力を補強する。
而して弾性にさほど考慮を払うことなく、摩耗度を鑑み
て密封ガスケットの材料を選定することができる。
て密封ガスケットの材料を選定することができる。
例えば弾性的価値は所持していないが、耐久力のある材
料として、商標名テフロンで一般に知られているテトラ
フルオレンジ等が有効である。
料として、商標名テフロンで一般に知られているテトラ
フルオレンジ等が有効である。
更に雌部材２には下端から一定の距離に別の第２環状切
欠ぎ１６を形成してあり、該環状切欠ぎ１６には断面円
形状の環状ガスケット１７を備えてある。
欠ぎ１６を形成してあり、該環状切欠ぎ１６には断面円
形状の環状ガスケット１７を備えてある。
図示した通り、環状切欠ぎ１６の軸方向の高さは環状ガ
スケット１７の軸方向の肉厚よりも広く開口してあり、
環状切欠ぎ１６の上壁部１６ａは傾斜面１８を介して雌
部材２の円筒状凹所４を形成する壁部と交差している。
スケット１７の軸方向の肉厚よりも広く開口してあり、
環状切欠ぎ１６の上壁部１６ａは傾斜面１８を介して雌
部材２の円筒状凹所４を形成する壁部と交差している。
環状ガスケット１７の形状は断面を円形状にしてあるが
、他の形状の断面をなす環状ガスケットを形成すること
もできる。
、他の形状の断面をなす環状ガスケットを形成すること
もできる。
従って、例えば、横部分が環状切欠ぎ１６の底面に密接
し、縦部分が雄部材１の円筒状外周面１０と密接するＬ
型リングの形状にすることもできる。
し、縦部分が雄部材１の円筒状外周面１０と密接するＬ
型リングの形状にすることもできる。
雄部材１に形成した円筒状突出部３の外周面１０はその
下端において比較的緩やかに彎曲している凹面１９を介
して直径の大きい円筒状部分２０と接合し、凹面１９の
彎曲は円形状の環状ガスケット１７の彎曲と一致するよ
うにしてある。
下端において比較的緩やかに彎曲している凹面１９を介
して直径の大きい円筒状部分２０と接合し、凹面１９の
彎曲は円形状の環状ガスケット１７の彎曲と一致するよ
うにしてある。
而して、雄部材１を雌部材２に挿入すると、環状ガスケ
ット１７が雄部材１と共に移動し、環状切欠ぎ１６の上
壁部１６ａに圧接される。
ット１７が雄部材１と共に移動し、環状切欠ぎ１６の上
壁部１６ａに圧接される。
この最初の挿入操作中に環状ガスケット１７は雄部材１
に形成した円錐形斜面６の彎曲面９の端部により環状切
欠ぎ１６の上壁部１６ａで停止し、その後、更に雄部材
１の挿入操作を行なうと、該環状ガスケット１７は雄部
材１の円筒状外周面１０に対して摺動し、傾斜面１８が
雄部材１と雌部材２との緊締により両者間に生じるガス
ケット１７の挾入を避けるようにしてある。
に形成した円錐形斜面６の彎曲面９の端部により環状切
欠ぎ１６の上壁部１６ａで停止し、その後、更に雄部材
１の挿入操作を行なうと、該環状ガスケット１７は雄部
材１の円筒状外周面１０に対して摺動し、傾斜面１８が
雄部材１と雌部材２との緊締により両者間に生じるガス
ケット１７の挾入を避けるようにしてある。
雄部材１の前面にある流動媒体は円錐形斜面６を有する
雄部材１が環状ガスケット１２を通って環状ガスケット
１２の舌状部１２ｂに軽く当接するところの位置に達す
るまで、環状ガスケット１２を通して前方に押し出され
るが、雄部材１が舌状部１２ｂと軽く接する位置にくる
と、流動媒体は舌状部１２ｂと彎曲面７との接合により
舌状部１２ｂを通過することが困難になり、環状ガスケ
ット１２の舌状部１２ｂ及び雌部材２と雄部材１の円錐
形斜面６との間の間隙に残留する。
雄部材１が環状ガスケット１２を通って環状ガスケット
１２の舌状部１２ｂに軽く当接するところの位置に達す
るまで、環状ガスケット１２を通して前方に押し出され
るが、雄部材１が舌状部１２ｂと軽く接する位置にくる
と、流動媒体は舌状部１２ｂと彎曲面７との接合により
舌状部１２ｂを通過することが困難になり、環状ガスケ
ット１２の舌状部１２ｂ及び雌部材２と雄部材１の円錐
形斜面６との間の間隙に残留する。
雄部材１の挿入操作の最終段階で、その間隙に流入され
た流動媒体は雄部材１の外周面１０と雌部材２の凹所４
との接合面を通して環状ガスケツト１７を備えた環状切
欠ぎ１６の開口部に入り、環状ガスケット１７を下方向
に押圧する。
た流動媒体は雄部材１の外周面１０と雌部材２の凹所４
との接合面を通して環状ガスケツト１７を備えた環状切
欠ぎ１６の開口部に入り、環状ガスケット１７を下方向
に押圧する。
従って該切欠ぎ１６は舌状部１２ｂを通過しないで残留
する全ての液体を収容することができるように十分な容
積を有するようにしてある。
する全ての液体を収容することができるように十分な容
積を有するようにしてある。
本発明は上述のような構成であるから、連結部材に何等
の圧力も与えないで、液体の漏出なく有効な連結操作を
簡単に行なうことができ、両連結部材間に非常に高い液
密性が得られ、両連結部材の結合を非常に強固に保持す
ることができる。
の圧力も与えないで、液体の漏出なく有効な連結操作を
簡単に行なうことができ、両連結部材間に非常に高い液
密性が得られ、両連結部材の結合を非常に強固に保持す
ることができる。
本発明による連結装置は流動媒体が油の液圧装置に使用
する場合に非常に適しているが、しかし他の液体の場合
にも使用できることはもちろんのことである。
する場合に非常に適しているが、しかし他の液体の場合
にも使用できることはもちろんのことである。
本発明は図示の実施例に限定することなく、本発明の基
本的な技術思想を逸脱することなく、特許請求の範囲内
で変更することができる。
本的な技術思想を逸脱することなく、特許請求の範囲内
で変更することができる。
図は本発明に係る連結装置の一実施例の縦断側面図であ
る。 １・・・・・・雄部材、２・・・・・・雌部材、３・・
・・・・雄部材の突出部、４・・・・・・雌部材の凹所
、５・・・・・・流動媒体の流通孔、６・・・・・・円
錐形斜面、８・・・・・・雄部材の上面、１０・・・・
・・雄部材の外周面、１１・・・・・・第１環状切欠ぎ
、１２・・・・・・第１環状ガスケット、１２ｂ，１２
ｃ・・・・・・環状ガスケットの舌状部、１２ａ・・・
・・・環状溝、１３・・・・・・雌部材の底面、１４・
・・・・・座金、１５・・・・・・弾性リング、１６・
・・・・・第２環状切欠ぎ、１７・・・・・・第２環状
ガスケット。
る。 １・・・・・・雄部材、２・・・・・・雌部材、３・・
・・・・雄部材の突出部、４・・・・・・雌部材の凹所
、５・・・・・・流動媒体の流通孔、６・・・・・・円
錐形斜面、８・・・・・・雄部材の上面、１０・・・・
・・雄部材の外周面、１１・・・・・・第１環状切欠ぎ
、１２・・・・・・第１環状ガスケット、１２ｂ，１２
ｃ・・・・・・環状ガスケットの舌状部、１２ａ・・・
・・・環状溝、１３・・・・・・雌部材の底面、１４・
・・・・・座金、１５・・・・・・弾性リング、１６・
・・・・・第２環状切欠ぎ、１７・・・・・・第２環状
ガスケット。
Claims (1)
- １ 互いに連結する２個の連結部材の一方の雌部材に他
方の雄部材を嵌合させる凹所を形成し、該凹所の内径を
雄部材の外周の直径と一致させ、雄部材の前端に傾斜面
を備え、雌部材の凹所には環状切欠ぎを形成してそこに
環状ガスケットを嵌挿し、該環状ガスケットにはその底
面に向って直径を順次増大させた環状溝と、連結状態に
おいて、一方が雄部材の傾斜面と密接し、他方が雌部材
の底面と密接する２つの舌状部とを形成し、更に雌部材
の凹所の下方には別の第２環状切欠ぎを形成してそこに
雄部材の外周面に作用する別の第２環状ガスケツトを装
着し、連結運動中に雄部材が第２環状ガスケットを第２
環状切欠ぎの前壁に押圧し、その後両連結部材間と第１
環状ガスケットと第２環状ガスケットとの間の間隙に流
入された流動媒体が第２環状ガスケットを第２環状切欠
ぎの後方に押圧して第２環状切欠ぎ内に吸収されるよう
に第２環状切欠ぎの軸線方向の長さを第２環状切欠ぎの
肉厚よりも長くさせたことを特徴とする圧力導管用の連
結装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7314345A SE379582B (ja) | 1973-10-23 | 1973-10-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5073222A JPS5073222A (ja) | 1975-06-17 |
| JPS584230B2 true JPS584230B2 (ja) | 1983-01-25 |
Family
ID=20318891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP48128909A Expired JPS584230B2 (ja) | 1973-10-23 | 1973-11-16 | 圧力導管用の連結装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3990730A (ja) |
| JP (1) | JPS584230B2 (ja) |
| CA (1) | CA1002561A (ja) |
| SE (1) | SE379582B (ja) |
Cited By (2)
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-
1974
- 1974-10-17 US US05/515,608 patent/US3990730A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-10-22 CA CA212,020A patent/CA1002561A/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60184428A (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プレス成形方法 |
| JPH02205210A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-15 | Akebono Brake Ind Co Ltd | 絞りプレス型 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3990730A (en) | 1976-11-09 |
| SE7314345L (ja) | 1975-04-24 |
| SE379582B (ja) | 1975-10-13 |
| JPS5073222A (ja) | 1975-06-17 |
| CA1002561A (en) | 1976-12-28 |
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