JPS5843003B2 - 帯鋸刃の自動交換システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製材用帯鋸盤における帯鋸刃の自動交換装置に
関するものである。

製材用帯鋸盤にあっては刃の摩耗が激しく日に何度かの
帯鋸刃の交換を余儀なくされている。

この交換作業は従来専ら作業員の手作業によって行なっ
ていたが漸次この種装置が大型化するに従いその作業は
極めて面倒なものとなり、その問題解決が求められてい
た。

ここにおいて本発明はこのような要求に応じてなされた
ものであって、帯鋸刃の交換を機械化すると共に、新規
な手法を開発し、前記問題を解決せんとしたものである
。

即ち帯鋸盤に対して、常時交換用の帯鋸刃をストックし
た帯鋸刃ストッカをいくつか設けておき、帯鋸刃ストッ
カと帯鋸盤との間には帯鋸刃の受取装置を運行させ、順
次使用不能となった帯鋸刃を帯鋸盤から受げ取って空の
帯鋸刃ストッカに移し、ついでここで新しい帯鋸刃を懸
持していた帯鋸刃ストッカから、帯鋸刃を受取装置が受
は取り、再び帯鋸盤まで戻って、これに新しい帯鋸刃を
セットするようにしたものである。

進んで本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
ると、先ず本システムを実施する装置の構成について説
明する。

第１図は本発明の骨格的側面図であって、符号１は帯鋸
盤、２は帯鋸刃の交換装置、３は帯鋸刃ストッカである
。

これらは適宜設置される工場のレイアウトに応じて設置
位置は選択できるものであるが、少くとも帯鋸刃の交換
装置２は、帯鋸盤１と帯鋸刃ストッカとの間を往復でき
るように構成されていなげればならない。

以下これら帯鋸盤１、交換装置２、帯鋸刃ストッカ３に
ついてそれぞれの構成を順次説明する。

先ず帯鋸盤１は、本体１′に対し上下一対のタイヤ４．
４′を有し、その間に帯鋸刃５が懸張されてなる通常の
タイプである。

一方、交換装置２は、帯鋸盤１の側傍に設置されるもの
であって、機枠Ｆに対して受取装置６と掴持装置７とが
設けられている。

尚本装置２は不使用時には帯鋸盤による材の挽割に支障
がないように退去するが、このため本実施例では一例と
して機枠Ｆに次のような構成を採る。

即ち機枠Ｆはその上方において、トロリーレール８に対
し、車輪９を載せ、トロリーレール８を走行自在に吊持
されているのである。

機枠Ｆは下方に延び、先ず帯鋸刃５の受取装置６をとり
つげる。

即ち機枠Ｆの途中には出没自在の水平支持枠１０をとり
つけ、この先端において受取装置６における支持杆１１
を帯鋸盤１に対し接離自在に支持する。

本実施例では通常の帯鋸盤を対象としているから支持杆
１１は垂直に構成されるが横パントン−ではこれは水平
にとりつげられなげればならない。

この支持杆１１はその途中において伸縮部１２を設ける
と共に、上下両端部には保持体１３を設ける。

伸縮部１２はテレスコープタイプの筒状体を油圧で操作
したり、あるいはユニオンネジ等で伸縮を図る。

一方保持体１３は一例として半円状の部材でその周囲の
曲率は帯鋸のタイヤとほぼ等しくする。

勿論保持体１３は第３図イに骨格的に示すようにボス１
４に対して外側に出没自在にいくつかに分割した円弧状
の調節保持体１５を設けて帯鋸のタイヤの径に応じた設
定をなすようにしてももとより差支えない。

以上述べた受取装置６における保持体１３又は１５は上
下とも同一形状を採るが、本発明を実施する上では少な
くとも取り外した帯鋸刃５を受取っておくことができれ
ばよいから、帯鋸刃の上方のみを受けるように構成され
ていればよい。

即ち第３図に骨格的に示すように垂直バンドの帯鋸の場
合には少なくとも支持杆１１の上方にのみ保持体１３を
設けてもよい（第３図口）。

また横パントン−の場合には第３図ハに示すように帯鋸
刃５の上方部分を支承すべく保持体１３を弓形に水平方
向に長く構成することも本発明の技術思想に包含される
。

一方この受取装置６と共に作動する掴持装置７について
述べると、このものは機枠Ｆに対して直角方向、に出没
自在にとりつげられる腕状部材であって、シリンダ等に
より出没制御される。

その先端は開閉自在の掴持爪１６を有し、このものも適
宜のリンク機構などを介して電磁プランジャ、シリンダ
等により開閉制御される。

次に帯鋸刃ストッカ３について説明するとこのものは図
示の実施例では方形に４基順次移動自在に構成されてな
るものであって、その基本構成は受取装置６と近似する
ものである。

各帯鋸刃ストッカ３は各別には３■〜３■の符号を符す
。

この構成は、上方の吊持レール１７に対し、機枠１８が
伸縮自在の支持杆１９を支持し、その上下両端に保持体
２０を設けたものである。

そして前記吊持レール１７はほぼ矩形に無端状に形成さ
れ、帯鋸刃ストッカ３■〜３■は順次移動できるように
構成する。

もち論帯鋸刃ストッカ３は必ずしも４基に限定されるも
のではなく、少なくとも２基存在すればよい。

次に本装置の作動状態を説明しつつ帯鋸刃の交換システ
ムについて述べてゆく。

（ｉ）始発時の状態 説明の便宜上始発状態は次のとうりとする。

即ち帯鋸盤１はその帯鋸刃５が交換時期に来ていて、交
換を待っており、一方自動交換装置２は空の状態で帯鋸
盤１の側傍で待期している。

そして帯鋸刃ストッカは一例としてそのうちの一つ（最
も帯鋸盤１に近い位置の帯鋸刃ストッカ３Ｉ）を空とし
ておき、他には修正済乃至新しい帯鋸刃をセットしてお
き次の使用に備よるものである。

（［１）使用済帯鋸刃（これを特に符号５′で示す）の
取外し 使用済の帯鋸刃５′は帯鋸盤１に設定された状態であっ
て、先ずこのものの側傍に交換装置２を接近させる。

このとき受取装置６における支持杆１１の長さを調節し
て上下の保持体１３を帯鋸盤１の上下タイヤ４，４′に
合致するように位置させる。

しかる後掴持装置７はその先端の掴持爪１６を開放させ
た状態で帯鋸刃５′に接近しこれに当接したところで掴
持爪１６をすぼめるようにして帯鋸刃５を掴持する。

このように掴持装置７によって帯鋸刃５′を保持したと
きは掴持装置７を受取装置６側へ引き寄せ、帯鋸刃５′
を受取装置６における保持体１３に移し替えるのである
。

（１１１）使用済帯鋸刃５′の移送 この状態で交換装置２をトロリーレール８に添って移動
させ、帯鋸刃ストッカ３の位置まで移動させる。

（ｌｉｉｉ） 使用済帯鋸刃５′と新しい帯鋸刃５と
の交換帯鋸刃ストッカ３■は空の状態であるから、掴持
装置７は、受取装置６に懸張されている交換用の帯鋸刃
５′を掴み、帯鋸刃ストッカ３■側に移すのである。

しかる後受取装置６は新しい帯鋸刃５を取るもので、−
例として帯鋸刃ストッカ３１〜３■が第５図矢印の如く
巡回移動し、帯鋸刃ストッカ３■がもと帯鋸ストッカ３
■のあった位置（交換位置）に来る。

しかるときは掴持装置７が作動して帯鋸刃ストッカ３に
懸けである新しい帯鋸刃５を掴んで受取装置６に移し替
えるのである。

因みに交換位置についてはこの実施例に限定されるもの
ではなく、受取装置が再び移動して新しい帯鋸刃５をセ
ットしてある帯鋸刃ストッカ３ＩＶ（又は他のストッカ
）へ接近し、ここで新しい帯鋸刃を受は取るようにして
ももとより差支えない。

（ｖ）新しい帯鋸刃のつげ替え しかして受取装置６に移された新しい帯鋸刃５は受取装
置６が再び帯鋸盤１の位置まで戻って帯鋸刃５を取外し
と逆の手順で帯鋸盤１にとりつげるのである。

即ち掴持装置７が受取装置６に懸げられていた帯鋸刃５
を掴んで帯鋸盤１側へ帯鋸刃５を押し出すようにして帯
鋸盤１に移し替えるのである。

〜０ 帯鋸刃ストッカにおける使用済帯鋸刃の交換以上
の工程によって帯鋸刃がつげ替えられて製材が再開され
ると、その間に帯鋸刃ストッカ３においては帯鋸刃スト
ッカ３■に移し替えられた使用済の帯鋸刃を新しい帯鋸
刃とつけ替える。

しかし乍らこの作業は帯鋸刃ストッカが多ければ必ずし
も１回の帯鋸刃の交換毎に行なう必要はなく、まとめて
適宜の時期に行なってもよい。

本発明は以上述べたような帯鋸刃の交換システムを開発
したものであって、これによって製材作業の能率化を図
るようにしたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明たる帯鋸刃の自動交換システムに用いる
装置を示す骨格的正面図、第２図は同上側面図、第３図
イ〜ハは同上装置における保持体の他の異なる実施例を
示す骨格的側面図、第４図は帯鋸刃ストッカを示す骨格
的側面図、第５図は本システムの作動状況を示す骨格的
平面図である。 １：帯鋸盤、２；交換装置、３；帯鋸刃ストッカ、６；
受取装置、５，５’；帯鋸刃。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 帯鋸盤における帯鋸刃の先行軌道の上部又は上下部
   の形状に近似した形状を有する帯鋸刃の受取装置を、帯
   鋸盤の側傍に移動自在に配設し、方、帯鋸盤とは別の場
   所に二基以上の帯鋸刃ストッカを設け、そのうち少くと
   も一つの帯鋸刃ストッカは空状態としておき、前記受取
   装置によって帯鋸盤に懸張していた帯鋸刃を受は取り、
   空状態の帯鋸刃ストッカに移し替え、次いで新しい帯鋸
   刃の懸張されている帯鋸刃ストッカから受取装置が帯鋸
   刃を受は取り、しかる後受取装置が帯鋸盤まで戻って帯
   鋸刃を帯鋸盤に懸張させるようにしたことを特徴とする
   帯鋸刃の自動交換システム。