JPS5843228A - 混合管 - Google Patents
混合管Info
- Publication number
- JPS5843228A JPS5843228A JP56141766A JP14176681A JPS5843228A JP S5843228 A JPS5843228 A JP S5843228A JP 56141766 A JP56141766 A JP 56141766A JP 14176681 A JP14176681 A JP 14176681A JP S5843228 A JPS5843228 A JP S5843228A
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- Japan
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- shape
- hole diameter
- mixing tube
- hole
- Prior art date
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、2種以上のものを混合する目的に使用される
混合管に関するものである。
混合管に関するものである。
従来のこの種の管では、管中に混合に適するしきり板を
介在させてなるものである。此のしきり板の作用によっ
て、管1−1月二混合口適する流路な構成させているも
のであるが、之等の方法及構造のものは、介在させるし
きり板の構造が複雑であるため、此のしきり板の加工[
が煩雑である。
介在させてなるものである。此のしきり板の作用によっ
て、管1−1月二混合口適する流路な構成させているも
のであるが、之等の方法及構造のものは、介在させるし
きり板の構造が複雑であるため、此のしきり板の加工[
が煩雑である。
さらに、此のしきり板を管中に挿通し、固着する等の方
法が必要である。固着く二はしきり板相互の接合、また
はしきり板と管内壁の接合等がされていて、そのために
ロー+j等が必要であって、それ等の加工も簡単なもの
でない。
法が必要である。固着く二はしきり板相互の接合、また
はしきり板と管内壁の接合等がされていて、そのために
ロー+j等が必要であって、それ等の加工も簡単なもの
でない。
此の他に従来の方法としては、しきり板を使用しないで
複数個の管を相互ににじり合せて混合管に適する形状を
得ようとするものがある。
複数個の管を相互ににじり合せて混合管に適する形状を
得ようとするものがある。
これは煩雑な加工を要すイ11.きり板を要しない点に
於て、すぐれているが、相互によじり合せΦ− る加か金属等の場合には41頓である。またよじり合せ
の際に相互に管の変形を免れない、そのため混合流路に
好まざる抵抗が生じることになる。
於て、すぐれているが、相互によじり合せΦ− る加か金属等の場合には41頓である。またよじり合せ
の際に相互に管の変形を免れない、そのため混合流路に
好まざる抵抗が生じることになる。
絃に於て、本発明のものを提イJ(する根拠がある。即
ち本発明のものは管にしきり板を全く必要とせず、かつ
また管をにしる等の無理な加工をも必要とするものでも
ない。
ち本発明のものは管にしきり板を全く必要とせず、かつ
また管をにしる等の無理な加工をも必要とするものでも
ない。
本発明の一具体的実施例にj;って、その詳細を説明す
れは、第1図は+発明の混合管の素子体とも称すべきも
のの形状図である。此の素子体1は板であって之に2の
貫通せる孔径をプレスにて打ち抜きしたものの形状であ
る。この素子体は鋳造、くり抜き加工、その他の塑性、
切削加工等によっても製作可能なものである。3は2個
の孔径2の間隔部分である、間隔部分は。
れは、第1図は+発明の混合管の素子体とも称すべきも
のの形状図である。此の素子体1は板であって之に2の
貫通せる孔径をプレスにて打ち抜きしたものの形状であ
る。この素子体は鋳造、くり抜き加工、その他の塑性、
切削加工等によっても製作可能なものである。3は2個
の孔径2の間隔部分である、間隔部分は。
可能な限り細くせまい方が効率がすぐれている。
此の素子体1を第2図に於ける構造のようにそれぞIt
の」二、下面を重ね合せて、第6図の形状のように累積
して、あたかも2つの貫通せる孔径2を有する管路を構
成させる。此の累積連接する際に2の孔径な第2図の2
1.22.26のように徐々に位置を変化させて・連接
させて、第6図の累積した結果の孔径は軸に対して、よ
じり貫通したものと同一の形状を構成し得るものである
。此の状態を第4図に於、て上部と中間と下部では2の
孔径の位置が21.1”””’i4.25のよう:1変
化していることを説明しているものである。
の」二、下面を重ね合せて、第6図の形状のように累積
して、あたかも2つの貫通せる孔径2を有する管路を構
成させる。此の累積連接する際に2の孔径な第2図の2
1.22.26のように徐々に位置を変化させて・連接
させて、第6図の累積した結果の孔径は軸に対して、よ
じり貫通したものと同一の形状を構成し得るものである
。此の状態を第4図に於、て上部と中間と下部では2の
孔径の位置が21.1”””’i4.25のよう:1変
化していることを説明しているものである。
以上のように本発明では、従来のしきり板を在中させ、
または管をよじる等をして得た形状のものを本発明では
全く別個の方法で簡単に得られることになる。さらに後
記で述べるように従来全く考えられなかったすぐゎだ効
果が得うるものである。
または管をよじる等をして得た形状のものを本発明では
全く別個の方法で簡単に得られることになる。さらに後
記で述べるように従来全く考えられなかったすぐゎだ効
果が得うるものである。
素子体1の厚み11の厚さによって、徐々に2の位置を
変えることによっても段差が生じる、此の段差をスムー
スにするために、2の孔径を連接した状態で内面を樹脂
コーテングを施すことによって、内面をスムースにする
ことが出来る。
変えることによっても段差が生じる、此の段差をスムー
スにするために、2の孔径を連接した状態で内面を樹脂
コーテングを施すことによって、内面をスムースにする
ことが出来る。
若し此のコーテングが混合管としての使用−F不適当で
ある場合には、2の孔径の側面26を斜めにすることに
より孔径2の連接に際して、段差を防止することが出来
る。
ある場合には、2の孔径の側面26を斜めにすることに
より孔径2の連接に際して、段差を防止することが出来
る。
また此の素子体を連継させるに際して常に同一体を以て
すると、は限らない。孔径2が1つで3の間隙を有しな
ル)ものを連継させる場合もある。
すると、は限らない。孔径2が1つで3の間隙を有しな
ル)ものを連継させる場合もある。
:1.゛。
また通電発熱材を:)素子体1に使用することによって
、加温することが用°ロヒなrlV;金管として使用
゛できる。
、加温することが用°ロヒなrlV;金管として使用
゛できる。
さらに本発明のものは従来全く得らJ”Lなかった効果
を得ることができる。これは素子体1を回転可能なる構
造にして、2の孔径の連接によって構成せる管路の形状
を変化させることが可能になることである。此の一実施
例の一例を第6図で示せば素子体に12の凸部を付設し
、第7図のように累積したときに12の部分を移動させ
ることにより、各個々の素子体の2の孔径の位置を外部
から操作することができる。
を得ることができる。これは素子体1を回転可能なる構
造にして、2の孔径の連接によって構成せる管路の形状
を変化させることが可能になることである。此の一実施
例の一例を第6図で示せば素子体に12の凸部を付設し
、第7図のように累積したときに12の部分を移動させ
ることにより、各個々の素子体の2の孔径の位置を外部
から操作することができる。
同、之等の各素子体1の連接付累積体を外側から補強す
る枠、管等を使用して各素子体を密着させて、混合する
物が外に流出しないように配慮することができる。
る枠、管等を使用して各素子体を密着させて、混合する
物が外に流出しないように配慮することができる。
素子体1の形状は$1図のものに限らないで第5図のよ
うに、2の孔径が1つであって1と11を11′で接合
して21の孔径を作ることもできる。
うに、2の孔径が1つであって1と11を11′で接合
して21の孔径を作ることもできる。
本発明のものは素子体1が低廉にして量産が可能である
ので、従来のものに比して安価に市場に提供でき、必を
に応じて部分的に、素子体の交換をも可1ヒである故に
使用上水練性がある。
ので、従来のものに比して安価に市場に提供でき、必を
に応じて部分的に、素子体の交換をも可1ヒである故に
使用上水練性がある。
また流路の変化を外部から操作することによ5−
って混合状態をより適切にすることができるという従来
にない効果をaすることか出来るものである。
にない効果をaすることか出来るものである。
第1図は本発明の素子体の形状図である。第2図は素子
体の連継の状態図である。第3図は各、素子体を累積し
た形状図である。第4図は第素子体の一実施例の形状図
であり、第7図は第6図の素子体の累積形状図である。 1・・・素子体。1′・・・接合素子体。11・・・接
合点。 11・・・素子体1の厚さ。12・・・累イ体(二伺設
した凸部。2・・・貫通せる孔径。21・・・接合孔a
。21.22.23.24.25・・・位置を変えた貞
通せる孔径。26・・・2の孔径の側面。6・・・間隔
。 6一 牙り図 才5図 矛4図
体の連継の状態図である。第3図は各、素子体を累積し
た形状図である。第4図は第素子体の一実施例の形状図
であり、第7図は第6図の素子体の累積形状図である。 1・・・素子体。1′・・・接合素子体。11・・・接
合点。 11・・・素子体1の厚さ。12・・・累イ体(二伺設
した凸部。2・・・貫通せる孔径。21・・・接合孔a
。21.22.23.24.25・・・位置を変えた貞
通せる孔径。26・・・2の孔径の側面。6・・・間隔
。 6一 牙り図 才5図 矛4図
Claims (1)
- 板に孔径2を貫通した形状を有する素子体1の複数個を
上、下面を接面、連継させて、該孔径2の位置を徐々に
変えて連接させることにより、該孔径2の連続が流路と
なる管形状を構成させてなることを特徴とする混合管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141766A JPS5843228A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 混合管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141766A JPS5843228A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 混合管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843228A true JPS5843228A (ja) | 1983-03-12 |
Family
ID=15299674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56141766A Pending JPS5843228A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 混合管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843228A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4328527A1 (de) * | 1993-08-25 | 1995-03-02 | Metallgesellschaft Ag | Statischer Mischer |
| JP2017056437A (ja) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 日本電気株式会社 | 流体混合装置 |
| US20170205070A1 (en) * | 2016-01-15 | 2017-07-20 | Delavan Inc | Swirlers |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP56141766A patent/JPS5843228A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4328527A1 (de) * | 1993-08-25 | 1995-03-02 | Metallgesellschaft Ag | Statischer Mischer |
| JP2017056437A (ja) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 日本電気株式会社 | 流体混合装置 |
| US20170205070A1 (en) * | 2016-01-15 | 2017-07-20 | Delavan Inc | Swirlers |
| GB2547981A (en) * | 2016-01-15 | 2017-09-06 | Delavan Inc | Swirlers |
| US10288292B2 (en) | 2016-01-15 | 2019-05-14 | Delavan Inc | Swirlers |
| US11015811B2 (en) | 2016-01-15 | 2021-05-25 | Delavan Inc. | Plate swirler with converging swirl passages |
| GB2599258A (en) * | 2016-01-15 | 2022-03-30 | Delavan Inc | Swirlers |
| GB2547981B (en) * | 2016-01-15 | 2022-04-06 | Delavan Inc | Swirlers |
| GB2599258B (en) * | 2016-01-15 | 2022-08-10 | Delavan Inc | Swirlers |
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