JPS5843276B2 - テンシヤシノセイゾウホウホウ - Google Patents
テンシヤシノセイゾウホウホウInfo
- Publication number
- JPS5843276B2 JPS5843276B2 JP50117510A JP11751075A JPS5843276B2 JP S5843276 B2 JPS5843276 B2 JP S5843276B2 JP 50117510 A JP50117510 A JP 50117510A JP 11751075 A JP11751075 A JP 11751075A JP S5843276 B2 JPS5843276 B2 JP S5843276B2
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- JP
- Japan
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- transfer
- dye
- transfer paper
- sublimation
- resist
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- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は昇華転写紙の製造方法に関する。
さらに詳しくは、この発明は防染剤を使用することなく
非転写部分に防染処理を施した昇華転写紙の製造方法に
関する。
非転写部分に防染処理を施した昇華転写紙の製造方法に
関する。
昇華性染料を利用する昇華転写法における防染法として
は、昇華転写用転写紙の非転写部分にテン粉なとの防染
剤を印刷し、その部分の昇華性染料が転写されないよう
にする方法（特公昭４９１０８５４号）が知られている
。
は、昇華転写用転写紙の非転写部分にテン粉なとの防染
剤を印刷し、その部分の昇華性染料が転写されないよう
にする方法（特公昭４９１０８５４号）が知られている
。
しかし、かかる防染剤の印刷による防染法は印刷された
防染剤にある程度の厚さがないと防染効果が得られない
。
防染剤にある程度の厚さがないと防染効果が得られない
。
また防染部分の面積が広い場合には、完全な被覆が困難
である為防染剤印刷個所にピンホールが発生しやすく、
従って満足な防染が不可能であるなどの欠点があった。
である為防染剤印刷個所にピンホールが発生しやすく、
従って満足な防染が不可能であるなどの欠点があった。
また従来の防染法においては、比較的耐熱性の良い防染
剤でなければ使用できなかった。
剤でなければ使用できなかった。
この発明はかかる従来の昇華転写用転写紙の防染法の欠
点をなくし、簡単でしかもすぐれた防染効果を有する昇
華転写用転写紙の製造方法を提供することである。
点をなくし、簡単でしかもすぐれた防染効果を有する昇
華転写用転写紙の製造方法を提供することである。
この発明は従来のような防染剤を全く使用することなく
、昇華性染料の特性を利用して転写紙の絵柄に対応する
非転写部分に防染処理を施した昇華転写用転写紙の製造
方法である。
、昇華性染料の特性を利用して転写紙の絵柄に対応する
非転写部分に防染処理を施した昇華転写用転写紙の製造
方法である。
すなわち、この発明は昇華性染料層を有する昇華転写用
転写紙の非転写部分のみを加熱することにより、該部分
の昇華性染料のみを昇華させまたは分解させたことを特
徴とする昇華転写用転写紙の製造方法である。
転写紙の非転写部分のみを加熱することにより、該部分
の昇華性染料のみを昇華させまたは分解させたことを特
徴とする昇華転写用転写紙の製造方法である。
この方法で使用する防染処理前の転写紙自体は従来の昇
華転写用転写紙である。
華転写用転写紙である。
従って、使用しうる昇華性染料もトリフェニルメタン系
の染料塩基、分散性染料などの一般的な昇華性染料を使
用できる。
の染料塩基、分散性染料などの一般的な昇華性染料を使
用できる。
かかる昇華転写用転写紙の非転写部分のみを加熱スる具
体的方法としては、加熱したエンボスロールを使用する
のが好ましく、また連続操作もできる。
体的方法としては、加熱したエンボスロールを使用する
のが好ましく、また連続操作もできる。
エンボスロールは金属ロール表面を腐蝕法または機械的
彫刻法等により凹部を所定の模様に形成させ、対応して
凸部を非転写部分に形成させたものである。
彫刻法等により凹部を所定の模様に形成させ、対応して
凸部を非転写部分に形成させたものである。
非転写部分とは昇華転写紙の昇華性染料の転写を望まな
い個所に相当する部分である。
い個所に相当する部分である。
エンボスロールの加熱は内部に過熱蒸気を通すこと、ま
たは内部でガスを燃焼させること、若しくは赤外線ヒー
ターなどで外部から加熱することなどによって達成でき
る。
たは内部でガスを燃焼させること、若しくは赤外線ヒー
ターなどで外部から加熱することなどによって達成でき
る。
加熱されたエンボスロールの表面温度は昇華性染料を昇
華させる目的では約２００℃で十分であるが、昇華性染
料を分解させて昇華性を無くす目的では約２５０℃以上
の高温が必要である。
華させる目的では約２００℃で十分であるが、昇華性染
料を分解させて昇華性を無くす目的では約２５０℃以上
の高温が必要である。
エンボスロールの表面温度を約２００℃とじて非転写部
分の昇華性染料のみを昇華させる場合には、第１図に示
すように染料吸着材を用いて昇華された染料を除去する
のが好ましい。
分の昇華性染料のみを昇華させる場合には、第１図に示
すように染料吸着材を用いて昇華された染料を除去する
のが好ましい。
染料吸着材としてはポリエステル、ナイロン、ビニロン
等の合成樹脂フィルム、スチレン樹脂等の合成紙、紙ま
たはアル□フォイルにアクリル樹脂、ナイロン樹脂等の
合成樹脂を塗布したものあるいはポリエステル、ナイロ
ン、ビニロン等の合成樹脂フィルムを積層したもの、ポ
リエステル、ナイロン等の合成樹脂からなる布類、木綿
等の天然繊維または合成繊維からなる布類に合成樹脂を
塗布または含浸させたもの、不織布など昇華性染料を吸
着するものであればよい。
等の合成樹脂フィルム、スチレン樹脂等の合成紙、紙ま
たはアル□フォイルにアクリル樹脂、ナイロン樹脂等の
合成樹脂を塗布したものあるいはポリエステル、ナイロ
ン、ビニロン等の合成樹脂フィルムを積層したもの、ポ
リエステル、ナイロン等の合成樹脂からなる布類、木綿
等の天然繊維または合成繊維からなる布類に合成樹脂を
塗布または含浸させたもの、不織布など昇華性染料を吸
着するものであればよい。
従って、アート紙、コート紙のようなものは紙単体でも
染料吸着材として使用できる。
染料吸着材として使用できる。
これらはゴム系の塗料が塗布されていることが普通だか
らである。
らである。
また、染料吸着材を使用スる場合には、１対のエンボス
ロールとゴムロールを使用し、その間を転写紙および染
料吸着材を通過させるのが好ましい（第１図）。
ロールとゴムロールを使用し、その間を転写紙および染
料吸着材を通過させるのが好ましい（第１図）。
また、染料吸着材を使用せず、エンボスロールの対ロー
ルであるゴムロールにポリエステルフィルム等を巻き付
けておいても良い。
ルであるゴムロールにポリエステルフィルム等を巻き付
けておいても良い。
非転写部分の昇華性染料を効果的に昇華させ転写させる
ためには約２００℃以下で昇華する昇華性染料を選択す
るべきである。
ためには約２００℃以下で昇華する昇華性染料を選択す
るべきである。
エンボスロールの表面温度を約２５０℃以上として非転
写部分の昇華性染料のみを分解させる場合には、下記す
るような有機薬品を昇華性染料層中に混入させるかまた
は該有機薬品を合成樹脂溶液に混ぜて該層上に塗布する
ことによって該染料の分解効果があがる。
写部分の昇華性染料のみを分解させる場合には、下記す
るような有機薬品を昇華性染料層中に混入させるかまた
は該有機薬品を合成樹脂溶液に混ぜて該層上に塗布する
ことによって該染料の分解効果があがる。
かかる有機薬品としては燐酸、炭酸、塩酸等の無機酸、
酢酸等の有機酸、苛性ソーダ等のアルカリ性薬品、過酸
化ベンゾイル等の過酸化物などがある。
酢酸等の有機酸、苛性ソーダ等のアルカリ性薬品、過酸
化ベンゾイル等の過酸化物などがある。
以上のようにエンボスロールを使用して本発明の方法を
実施する場合、エンボス加工のように押圧する必要はな
く、エンボスロールの凸部のみが転写紙に接触すれば十
分である。
実施する場合、エンボス加工のように押圧する必要はな
く、エンボスロールの凸部のみが転写紙に接触すれば十
分である。
従って、第２図のようにゴムロールを使用せずに本発明
の方法を実施することもできる。
の方法を実施することもできる。
本発明の方法によれば、従来の防染剤を全く使用せず簡
単に防染処理された転写紙を得ることができる。
単に防染処理された転写紙を得ることができる。
また、防染剤を使用しないので絵柄に左右されず優れた
防染効果が得られる。
防染効果が得られる。
実施例 １
約２００℃で最も効果的に転写する昇華性染料を含む印
刷インキでグラビヤ印刷された昇華転写用転写紙と染料
蓋材として５０μ厚のポリエステルフィルムとを第１図
のようにエンボスロールドゴムロールとの間に通した。
刷インキでグラビヤ印刷された昇華転写用転写紙と染料
蓋材として５０μ厚のポリエステルフィルムとを第１図
のようにエンボスロールドゴムロールとの間に通した。
エンボスロールの表面温度は２４０℃であり、通し速度
は３ｍ／分であった。
は３ｍ／分であった。
またエンボスロールの凸部の厚みは０．５ｒｒｙｍであ
り、・接触圧力はエンボスロールの凸部の表面だけが接
触するように調節した。
り、・接触圧力はエンボスロールの凸部の表面だけが接
触するように調節した。
か（してエンボスロールの凸部が接触した個所（非転写
部分）の染料のみが抜けた昇華転写用転写紙が得られた
。
部分）の染料のみが抜けた昇華転写用転写紙が得られた
。
得られたこの転写紙の絵柄を専用の乾式転写機を用いて
ポリエステル繊維布に転写させると防染調の絵柄が得ら
れた。
ポリエステル繊維布に転写させると防染調の絵柄が得ら
れた。
実施例 ２
ポリビニルアルコール（クラレホハール２０５）１２重
量部、水８．５重量部および酢酸３重量部からなる溶液
を実施例１で用いた昇華転写用転写紙にグラビヤ印刷機
を用いて３〜５ ｇ／ ｒｒ？の割合で全面に印刷した
。
量部、水８．５重量部および酢酸３重量部からなる溶液
を実施例１で用いた昇華転写用転写紙にグラビヤ印刷機
を用いて３〜５ ｇ／ ｒｒ？の割合で全面に印刷した
。
この転写紙をエンボスロールの表面温度が２８０℃であ
ることおよびポリエステルフィルムを用いないこと以外
実施例１と同様な条件で処理し、染料を分解させた。
ることおよびポリエステルフィルムを用いないこと以外
実施例１と同様な条件で処理し、染料を分解させた。
得られた転写紙を用いてポリエステル繊維布に転写させ
ると防染調の絵柄が得られた。
ると防染調の絵柄が得られた。
実施例 ３
第２図のようにして、昇華転写用転写紙をエンボスロー
ルに接触させた。
ルに接触させた。
エンボスロールの内部で都市ガスを燃焼させることによ
り、その表面温度を３５０℃とした。
り、その表面温度を３５０℃とした。
エンボスロールの凸部に接触した個所の染料は分解され
た昇華性を失った。
た昇華性を失った。
得られた昇華転写用転写紙を乾式転写機を用いて２００
℃の温度でポリエステル繊維布に転写させると、エンボ
スロールの接触部分のみが転写しない絵柄が得られた。
℃の温度でポリエステル繊維布に転写させると、エンボ
スロールの接触部分のみが転写しない絵柄が得られた。
第１図および第２図は本発明の方法の実施態様を示す図
であり、１はエンボスロール、２はゴムロール、３は昇
華転写用転写紙、４は染料吸着材、５は昇華性染料、お
よび６は昇華吸着された昇華性染料を表わす。
であり、１はエンボスロール、２はゴムロール、３は昇
華転写用転写紙、４は染料吸着材、５は昇華性染料、お
よび６は昇華吸着された昇華性染料を表わす。
Claims (1)
- １ 絵柄に対応す得Ｆ転写部分に防染処理を施した昇華
転写用転写紙の製造方法において、昇華性染料層を有す
る昇華転写用転写紙の非転写部分のみを加熱することに
より、該部分の昇華性染料のみを昇華させまたは分解さ
せたことを特徴とする、上記昇華転写紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50117510A JPS5843276B2 (ja) | 1975-09-29 | 1975-09-29 | テンシヤシノセイゾウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50117510A JPS5843276B2 (ja) | 1975-09-29 | 1975-09-29 | テンシヤシノセイゾウホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5241012A JPS5241012A (en) | 1977-03-30 |
| JPS5843276B2 true JPS5843276B2 (ja) | 1983-09-26 |
Family
ID=14713533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50117510A Expired JPS5843276B2 (ja) | 1975-09-29 | 1975-09-29 | テンシヤシノセイゾウホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843276B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR940011019B1 (ko) * | 1992-03-26 | 1994-11-22 | 삼성전관 주식회사 | 기체 방전 판넬의 휘도 조절 방법 |
-
1975
- 1975-09-29 JP JP50117510A patent/JPS5843276B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5241012A (en) | 1977-03-30 |
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