JPS5843292B2 - カミタバ マタハ ソノルイジブツノラツピングソウチ - Google Patents
カミタバ マタハ ソノルイジブツノラツピングソウチInfo
- Publication number
- JPS5843292B2 JPS5843292B2 JP50149414A JP14941475A JPS5843292B2 JP S5843292 B2 JPS5843292 B2 JP S5843292B2 JP 50149414 A JP50149414 A JP 50149414A JP 14941475 A JP14941475 A JP 14941475A JP S5843292 B2 JPS5843292 B2 JP S5843292B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper stack
- web
- chain
- pair
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 241000189524 Baccharis halimifolia Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続するバッキングウェッブから切り出された
シートにより紙束又は類似物を包み且つ紙束のサイズに
応じて該シートの大きさを調節する装置の提案に係る。
シートにより紙束又は類似物を包み且つ紙束のサイズに
応じて該シートの大きさを調節する装置の提案に係る。
バッキング、特に紙束のバッキングの分野に於ては紙束
のサイズに合わせてバッキングシートのサイズを変更す
る課題は未だ満足な解決法は開発されていない。
のサイズに合わせてバッキングシートのサイズを変更す
る課題は未だ満足な解決法は開発されていない。
紙束をバッキングシートで包む従来法に於ては、予め切
断され積み重ねられたバッキングシートを必要とした。
断され積み重ねられたバッキングシートを必要とした。
バッキングシートを繰り出し用ロールに巻かれた連続す
るウェッブからつくることも提案されているが、この場
合シートのサイズの調節には複雑な操作を必要とし、現
在の要求に応する生産量を確保するための改良は極めて
困難である。
るウェッブからつくることも提案されているが、この場
合シートのサイズの調節には複雑な操作を必要とし、現
在の要求に応する生産量を確保するための改良は極めて
困難である。
従って、本発明の目的は、バッキングシートにまり紙束
の包装及びバッキングシートのサイズの調節を合理的に
行ないうる装置を提供することにある。
の包装及びバッキングシートのサイズの調節を合理的に
行ないうる装置を提供することにある。
本発明の他の重要な目的は簡単な構造をイ]’L/、そ
の適用範囲及び作業能率の点で生産が経済的である装置
を提供することにある。
の適用範囲及び作業能率の点で生産が経済的である装置
を提供することにある。
不発:111の装置i/7:は、
紙束を搬送するためのコンベア、
上記コンベアの前方に紙束支持面の下側に於て、紙束進
行方向に対し横向きに配置された第1のシャフト 紙束支持面の上側て上記第1のシャフトと平行に配置さ
れた第2のシャフト、 上記第1のシャフトにシートが切り出されるウェッブの
幅より犬なる間隔て備えられた第1のl対のスプロケッ
トホイール、 上記第2のシャフトに上記間隔と同じ間隔て備えられ、
上記第1の1対のスプロケットホイールと同一平面内に
ある第2の1対のスプロケットホイール、 上記同一平面内にあるスプロケットホイールにかけられ
たチェノ、 上記チェノとアイドル結合にある複数の平行するアイド
ルローラー、 上記チェノの、上記コンベア末端に隣接し、実質的に垂
直面内に伸びる部分が下から上へ移動するよう該チェノ
を駆動するための手段、 上記平行ローラーのうち、上記チェノの上向き走行部に
位置するローラーに対し接線方向に伸びる垂直壁、 上記チェノの上向き走行部の紙束搬送方向下流側に紙束
上下面に一致する面が接線となるような対向間隔で配置
された1対の回転駆動ローラー、上記アイドルローラー
及び駆動ローラーの間にバッキングウェッブガイドする
ための手段、上記駆動ローラーの前方に横向きに配置さ
れ垂直方向に往復動するバー 上記バーに装備され該バーがその下死点にあるときバッ
キングウェッブを押えるための拘束メンノく− 上記バーに固定され上記拘束メンバーにより押えられた
ウェッブを横に切断するための切断刃、上記チェノの走
行路に沿って配置された、該チェノと一体のエレメント
により働かされるスイッチ、及び 上記垂直壁に対しバッキングウェッブの端を保持させる
ための手段 を↓L備しており、 上記エレメントは、ウェッブがその直下のアイドルロー
ラーにより所定長さ引き出されたとき上記チェノをスト
ップさせるべくチェノ駆動手段を:ji]61し、次い
で上記バー駆Jカ手段が解放されるようこれを制御し、
最終的に上記ウェッブが一ヒ記垂1す]壁にそって伸張
するように上記チエン駆動手片を?Ill制御するよう
にされて いることによって特徴づけられる。
行方向に対し横向きに配置された第1のシャフト 紙束支持面の上側て上記第1のシャフトと平行に配置さ
れた第2のシャフト、 上記第1のシャフトにシートが切り出されるウェッブの
幅より犬なる間隔て備えられた第1のl対のスプロケッ
トホイール、 上記第2のシャフトに上記間隔と同じ間隔て備えられ、
上記第1の1対のスプロケットホイールと同一平面内に
ある第2の1対のスプロケットホイール、 上記同一平面内にあるスプロケットホイールにかけられ
たチェノ、 上記チェノとアイドル結合にある複数の平行するアイド
ルローラー、 上記チェノの、上記コンベア末端に隣接し、実質的に垂
直面内に伸びる部分が下から上へ移動するよう該チェノ
を駆動するための手段、 上記平行ローラーのうち、上記チェノの上向き走行部に
位置するローラーに対し接線方向に伸びる垂直壁、 上記チェノの上向き走行部の紙束搬送方向下流側に紙束
上下面に一致する面が接線となるような対向間隔で配置
された1対の回転駆動ローラー、上記アイドルローラー
及び駆動ローラーの間にバッキングウェッブガイドする
ための手段、上記駆動ローラーの前方に横向きに配置さ
れ垂直方向に往復動するバー 上記バーに装備され該バーがその下死点にあるときバッ
キングウェッブを押えるための拘束メンノく− 上記バーに固定され上記拘束メンバーにより押えられた
ウェッブを横に切断するための切断刃、上記チェノの走
行路に沿って配置された、該チェノと一体のエレメント
により働かされるスイッチ、及び 上記垂直壁に対しバッキングウェッブの端を保持させる
ための手段 を↓L備しており、 上記エレメントは、ウェッブがその直下のアイドルロー
ラーにより所定長さ引き出されたとき上記チェノをスト
ップさせるべくチェノ駆動手段を:ji]61し、次い
で上記バー駆Jカ手段が解放されるようこれを制御し、
最終的に上記ウェッブが一ヒ記垂1す]壁にそって伸張
するように上記チエン駆動手片を?Ill制御するよう
にされて いることによって特徴づけられる。
次に本イと明の好ましい一実流形式を図面について説明
し、本発明の特徴とするところを具体的にさらに1洋細
に明らかにする。
し、本発明の特徴とするところを具体的にさらに1洋細
に明らかにする。
[l]示の装置は、ローラーを周回する一対のヘルド1
,2をイrL、該ベルトの部分3,4は相互に平行で向
き合っている。
,2をイrL、該ベルトの部分3,4は相互に平行で向
き合っている。
該ベルト1,2は、部分3.4が第1図矢符方向Aで示
された方向へ動くよう駆動される。
された方向へ動くよう駆動される。
ローラー5,6の第1図で右側に於ける部分3゜4の端
に上側ガイド7及び下側ガイド8が設けられている。
に上側ガイド7及び下側ガイド8が設けられている。
該ガイド7.8は相互に平行を成し、それぞれキャリッ
ジ9,10を支持し、該キャリッジ9,10はそれぞれ
プレート11及び1対のホイール12.13を有し、該
ホイール12,13は各ガイド7.8の上縁及び下縁に
噛み合う溝が周面に形成されている。
ジ9,10を支持し、該キャリッジ9,10はそれぞれ
プレート11及び1対のホイール12.13を有し、該
ホイール12,13は各ガイド7.8の上縁及び下縁に
噛み合う溝が周面に形成されている。
図面では省略されているが、ガイド7(同様にガイド8
も)は2つ設けられ、それら2つのガイド7は装置の縦
方向のサイドに配置されていて、それぞれ1つのキャリ
ッジ9を支持している。
も)は2つ設けられ、それら2つのガイド7は装置の縦
方向のサイドに配置されていて、それぞれ1つのキャリ
ッジ9を支持している。
2つの上側キャリッジ9は矢符方向A及び棚14に対し
直角方向に伸びるクロスメンバーにより相互に連結され
ており、上記棚はプレート11の下部に溶接された金属
板により形成されている。
直角方向に伸びるクロスメンバーにより相互に連結され
ており、上記棚はプレート11の下部に溶接された金属
板により形成されている。
同様に、下側]キャリッジ10及び10の間で、ベルト
2の部分4と同一平面内に伸びる棚15があって、該棚
15は上記キャリッジio、ioを相互に連結し、且つ
棚14と向き合っている。
2の部分4と同一平面内に伸びる棚15があって、該棚
15は上記キャリッジio、ioを相互に連結し、且つ
棚14と向き合っている。
ガイド7は高さを調節しうるよう機台に支持されており
、従って送り込まれる紙束の厚さに応じて棚14及び1
5間の間隔を調節するために、キャリッジ10のレベル
に対しキャリッジ9のレベルを変えることが可能である
。
、従って送り込まれる紙束の厚さに応じて棚14及び1
5間の間隔を調節するために、キャリッジ10のレベル
に対しキャリッジ9のレベルを変えることが可能である
。
連結ロッド16の一端はキャリッジ10に枢支され、他
端は揺動アーム17に枢着されている。
端は揺動アーム17に枢着されている。
第1図のローラー6の右側に於て、金属板18が装置の
横向方向に伸び、該板は部分4と同一平面内にあって機
台と一体的なメンバー19によつ支持されている。
横向方向に伸び、該板は部分4と同一平面内にあって機
台と一体的なメンバー19によつ支持されている。
キャリッジ10により支持された棚15はアーム17の
往複運動により金属板18の下でスライドする。
往複運動により金属板18の下でスライドする。
↑・tつて紙束Rの下面に接する摺動支持面が上床され
、呂面は実質的に連続し、その幅が変更す1能であり、
棚15の復・j情動を困難にすることなく、紙束の円滑
な前動を効果的にする。
、呂面は実質的に連続し、その幅が変更す1能であり、
棚15の復・j情動を困難にすることなく、紙束の円滑
な前動を効果的にする。
キャリッジ9はキャリッジ10の動きに従うよう該キャ
リッジ10に連結されている。
リッジ10に連結されている。
適尚な駆動機構により、キャリッジ9をキャリッジ10
と同時に駆動させることも可能である。
と同時に駆動させることも可能である。
キャリッジ9,10の右方に於て2本の平行で水平向き
のシャフト20.21が配置され、該シャフトは矢符A
の方向に対し直角の而に伸びている。
のシャフト20.21が配置され、該シャフトは矢符A
の方向に対し直角の而に伸びている。
該シャフトは機台に支持され、2つのエンドレスチェン
24を駆動する一対のスプロケットホイール22.23
が該シャフトに固定されている。
24を駆動する一対のスプロケットホイール22.23
が該シャフトに固定されている。
チェノ24,24間で2組の平行ローラー25゜25が
等間隔に配置されている。
等間隔に配置されている。
さらに2つのブロック25a 、25bが各チェノに固
定され、誘導タイプの2つのスイッチ27.28を作動
させ、該スイッチはチェノ24.24の駆動を制御する
。
定され、誘導タイプの2つのスイッチ27.28を作動
させ、該スイッチはチェノ24.24の駆動を制御する
。
スイッチ28は上側スプロケット22.22に近接して
機台に取付けられ、一方スイッチ27はねじの切られた
ブシュ29(第4図参照)に固定されており、該ブツユ
29はコラム30内で垂直に案内され、該コラムに枢着
された螺杵31に螺合されている。
機台に取付けられ、一方スイッチ27はねじの切られた
ブシュ29(第4図参照)に固定されており、該ブツユ
29はコラム30内で垂直に案内され、該コラムに枢着
された螺杵31に螺合されている。
モータ32がコラムの上側に設けられ、減速ギア33を
介し、螺杵31を回転させ、従ってスイッチ27は上下
動が可能である。
介し、螺杵31を回転させ、従ってスイッチ27は上下
動が可能である。
符号34を付して示された壁はコラム30及びチェノ2
4の間に垂直で横方向に伸びている。
4の間に垂直で横方向に伸びている。
チェノ24.24は駆動機構により矢符Bの方向に駆動
される。
される。
該駆動機構はスプロケットホイール36により駆動され
るチェノ35を有し、シャフト21にキー止めされたス
プロケットホイール(第1図に於てスプロケットホイー
ル23と同じもの)に噛み合う。
るチェノ35を有し、シャフト21にキー止めされたス
プロケットホイール(第1図に於てスプロケットホイー
ル23と同じもの)に噛み合う。
上記シャフト21はローラ38に取付けられたスプロケ
ットホイール37を枢支し、該ローラー38は装置の横
方向に伸び且つ棚15の延長線に対し接線を威している
。
ットホイール37を枢支し、該ローラー38は装置の横
方向に伸び且つ棚15の延長線に対し接線を威している
。
上記ローラー38と協働する第2のローラー39はチェ
ノ24.24の上行走行部及び下行走行部の間で支持さ
れ、棚14の延長線に対し常に接線を欅している。
ノ24.24の上行走行部及び下行走行部の間で支持さ
れ、棚14の延長線に対し常に接線を欅している。
ローラー38.39は前者が1(1“計方向に回転し、
後者が反時計方向へ回転するような運動関係に連結され
、該両ローラーの間に挟さまれた紙束Rを矢符Aの方向
に押す。
後者が反時計方向へ回転するような運動関係に連結され
、該両ローラーの間に挟さまれた紙束Rを矢符Aの方向
に押す。
ローラー39は非積似的回転でもかまわない。
ローラー38゜39の!u41’Eはスプロケットホイ
ール37及び駆動スプロケットホイール41に街ってい
るチェノ40を通しコ士戊される。
ール37及び駆動スプロケットホイール41に街ってい
るチェノ40を通しコ士戊される。
紙束を包むシートは、ローラー43による案内の下に、
連続ウェッブ即ちjポン42から壁34と同一平面円て
上方に棚15のレベルの高さに引き出される。
連続ウェッブ即ちjポン42から壁34と同一平面円て
上方に棚15のレベルの高さに引き出される。
リボン42はさらに2つのチェノ24.24の間を通っ
てローラー38の上に乗り、クロスバー45に固定され
ている切断刃44(第3図参照)により紙束の寸法に適
した大きさのシートに切断される。
てローラー38の上に乗り、クロスバー45に固定され
ている切断刃44(第3図参照)により紙束の寸法に適
した大きさのシートに切断される。
該切断刃は両方向矢符Cにより示されている如く垂直方
向で上下に駆動され、該切断刃の往復動毎に上記シート
の切出しが毎回行なわれる。
向で上下に駆動され、該切断刃の往復動毎に上記シート
の切出しが毎回行なわれる。
該切断刃44は固定された隣接部材47のスロット46
に入り込むようになっている。
に入り込むようになっている。
複数の円筒形の穴48がバー45に形成され、該穴内に
シリンダー49が摺動自在に収容されている。
シリンダー49が摺動自在に収容されている。
シリンダー49の肩と上記穴の底の間に圧縮コイルスプ
リング50が介入され、該スプリング50はシリンダー
49を下方へ押す。
リング50が介入され、該スプリング50はシリンダー
49を下方へ押す。
該シリンダーはバー45の上方に突出する端部に係合さ
れたリング51により下動を制止されている。
れたリング51により下動を制止されている。
上記シリンダーは穴48から外部に突出して、切断刃4
4を越えて下方に達し、切断刃に先立って固定隣接部材
に接触する。
4を越えて下方に達し、切断刃に先立って固定隣接部材
に接触する。
以下に説明するところから明らかなように、リボン42
の端が壁34と垂直方向に接触するとき、該端はブラシ
52により上記位置に保持される。
の端が壁34と垂直方向に接触するとき、該端はブラシ
52により上記位置に保持される。
該ブラシは、機台に枢着され水カシリンク−54の作用
を受けるアームにより支持されている。
を受けるアームにより支持されている。
装置にはさらにキャリッジ10の下方に装置された水力
シリンダ−55が備えられ、そのロンドに取付けられた
パッド56は、その前面を通過するリボン42を固定壁
57に対し保持する。
シリンダ−55が備えられ、そのロンドに取付けられた
パッド56は、その前面を通過するリボン42を固定壁
57に対し保持する。
本発明装置の作用は下記の通りである。
第1図は装置の操作のスタートの状態を示し、この状態
ではリボン42の端はチェノ24 、24の間を伸び、
シリンダー49及び固定隣接部材47の間にクランプさ
れている。
ではリボン42の端はチェノ24 、24の間を伸び、
シリンダー49及び固定隣接部材47の間にクランプさ
れている。
リボン42の真下にあるローラー25aはチェノ%j%
’5の作り・1により、ローラー25aがスイッチ27
に達す6まで、引き出されるリボン42を引上げる。
’5の作り・1により、ローラー25aがスイッチ27
に達す6まで、引き出されるリボン42を引上げる。
従ってスイッチ27が作力され、バー45が上昇され、
リボン42の先端が開放される。
リボン42の先端が開放される。
バー45の上昇と同時にシリンクー55が作動され、リ
ボン42が壁57に対しクランプされる。
ボン42が壁57に対しクランプされる。
チェノ機構が更に作f動されると、リボン42の先端が
垂直壁34に沿って引っ張られ、ローラー25aが更に
進み(第4図の位置)、該リボン42がこれに降下した
ブラシ52によりその位置で保持される。
垂直壁34に沿って引っ張られ、ローラー25aが更に
進み(第4図の位置)、該リボン42がこれに降下した
ブラシ52によりその位置で保持される。
ブロック26aがスイッチ28に達すると、チェノ24
゜24は停止され、一方ブロック26bがブロック26
aの当初の位置即ち対角位置をとる。
゜24は停止され、一方ブロック26bがブロック26
aの当初の位置即ち対角位置をとる。
この時点で棚14.15が前進し、相互に隣接するロー
ラー25.25の間を通過して、リボン42の上方部分
を引込ませ、一方リボン42の下方部分はシリンダー5
5(第5図に示された位置)により保持されたままであ
る。
ラー25.25の間を通過して、リボン42の上方部分
を引込ませ、一方リボン42の下方部分はシリンダー5
5(第5図に示された位置)により保持されたままであ
る。
棚14,15はその先端がローラー38.39に近接す
るまで前進される。
るまで前進される。
シリンダー55の作動によりパッド56を後退させ、リ
ボン42のクランプを解放した後に、紙束Rが棚14,
15の間に挿入され前方へ押しやられる。
ボン42のクランプを解放した後に、紙束Rが棚14,
15の間に挿入され前方へ押しやられる。
紙束の先端は棚14,15の前端部の間を垂直に張られ
ているリボン42に当った後、ローラー38.39のニ
ップに把持され(第6図参照)、紙束がバー45を通過
し去るまで前方へ押される(第7図参照)。
ているリボン42に当った後、ローラー38.39のニ
ップに把持され(第6図参照)、紙束がバー45を通過
し去るまで前方へ押される(第7図参照)。
該リボンは隣接部材41に対するシリンダー49の降下
により押えられ、切断刃44により切断される。
により押えられ、切断刃44により切断される。
斯くて、第1図の位置即ちスタートの状態に戻され、上
記の操作サイクルは繰返される。
記の操作サイクルは繰返される。
このようにして本発明の目的は完全に達成されるのであ
る。
る。
紙束を包むリボンの切断長さを調整するには、スイッチ
27の高さを変え、リボン42を引出すローラー25a
の停止時点を変更し、切断刃44の開放前のリボンの引
出し長さを変更することによって目的が達成される。
27の高さを変え、リボン42を引出すローラー25a
の停止時点を変更し、切断刃44の開放前のリボンの引
出し長さを変更することによって目的が達成される。
更に本発明によれば、バッキングシートは紙束の上下面
をU状に包み、該シートのシールはバー45に対し前方
に配置され公知の方法で作動される別の装置により完成
される。
をU状に包み、該シートのシールはバー45に対し前方
に配置され公知の方法で作動される別の装置により完成
される。
都合のよいことに、本発明に於てはスイッチ27の高さ
の調整は計数タイプの制御手段、例えば螺杵31にキー
止めされた歯車59に噛合う歯車58を有するタイプの
制仰手段により行われる。
の調整は計数タイプの制御手段、例えば螺杵31にキー
止めされた歯車59に噛合う歯車58を有するタイプの
制仰手段により行われる。
このような歯車58はその周辺部に等間隔て並ぶ孔を持
ち、該孔は光電変換タイプのカップリングと協働し、カ
ップリングは歯車58従って螺杵31による回転数に対
応するパルス数を検知し、それを紙束用バッキングシー
トの所望の長さに相当する所定の数と比較し、モーター
32を切る。
ち、該孔は光電変換タイプのカップリングと協働し、カ
ップリングは歯車58従って螺杵31による回転数に対
応するパルス数を検知し、それを紙束用バッキングシー
トの所望の長さに相当する所定の数と比較し、モーター
32を切る。
次に本発明の好ましい実施態様のいくつかを例示する。
1 特許請求の範囲2に記載された装置に於て、スイッ
チがチェノの対角位置に配置され、該スイッチの少くと
も1つが高さを調節しうるようにされている装置。
チがチェノの対角位置に配置され、該スイッチの少くと
も1つが高さを調節しうるようにされている装置。
2 上記第1項に記載された装置に於て、上下位置調整
しうるスイッチがモーターにより駆動される螺杵に連結
されたエレメントに固定されている装置。
しうるスイッチがモーターにより駆動される螺杵に連結
されたエレメントに固定されている装置。
3 特許請求の範囲2或いは上記第2項に記載された装
置に於て、バーがシリンダーを収容した複数の凹部を有
し、上記シリンダーが垂直方向にスプリング賦勢に抗し
てスライドするようにされ、固定された隣接部材にウェ
ッブを押しつけるようになっている装置。
置に於て、バーがシリンダーを収容した複数の凹部を有
し、上記シリンダーが垂直方向にスプリング賦勢に抗し
てスライドするようにされ、固定された隣接部材にウェ
ッブを押しつけるようになっている装置。
4 上記第3項に記載された装置に於て、スライドメン
バーにより支持された下側棚が搬送される紙束の下面と
同一平面内に配置され、該下側棚の上方に下側棚に対し
動きうる上側棚が備えられ、これら棚の間隔が紙束の厚
みに実質的に等しくなっている装置。
バーにより支持された下側棚が搬送される紙束の下面と
同一平面内に配置され、該下側棚の上方に下側棚に対し
動きうる上側棚が備えられ、これら棚の間隔が紙束の厚
みに実質的に等しくなっている装置。
5 上記第4項に記載された装置に於て、スライドメン
バーがクランク−接続ロッドシステムにより駆動され、
該クランクが往復運動されるようになっている装置。
バーがクランク−接続ロッドシステムにより駆動され、
該クランクが往復運動されるようになっている装置。
図面は本発明装置の好ましい1実施例式を示し、第1図
、第2図、第4図、第5図、第6図及び第1図は順次装
置の作動順序を示す側面図であり、第3図は第1図の部
分拡大図である。 Rは紙束、1,2はベルト(コンベア)、3゜4はベル
ト1,2の平行対向部、7は上側ガイド、8は下側ガイ
ド、9,10はキャリッジ、20゜21はシャフト、2
2.23はスプロケットホイール24,35,40はチ
ェノ、27,28はスイッチ、34は垂直壁、36.3
7はスプロケットホイール、38,39.43はローラ
ー、41は駆動スプロケットホイール、42は連続ウェ
ッブ(リボン)、44は切断刃、45はクロスバー56
は拘束メンバー(パッド)。
、第2図、第4図、第5図、第6図及び第1図は順次装
置の作動順序を示す側面図であり、第3図は第1図の部
分拡大図である。 Rは紙束、1,2はベルト(コンベア)、3゜4はベル
ト1,2の平行対向部、7は上側ガイド、8は下側ガイ
ド、9,10はキャリッジ、20゜21はシャフト、2
2.23はスプロケットホイール24,35,40はチ
ェノ、27,28はスイッチ、34は垂直壁、36.3
7はスプロケットホイール、38,39.43はローラ
ー、41は駆動スプロケットホイール、42は連続ウェ
ッブ(リボン)、44は切断刃、45はクロスバー56
は拘束メンバー(パッド)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紙束を搬送するためのコンベヤ、 上記コンベヤの前方に紙束支持面の下側に於て、紙束進
行方向に対し横向きに配置された第1のシャフト、 紙束支持面の上側で上記第1のシャフトと平行に配置さ
れた第2のシャフト、 上記第1のシャフトにシートが切り出されるウェッブの
幅より犬なる間隔て備えられた第1の1対のスプロケッ
トホイール、 上記第2のシャフトに上記間隔と同じ間隔て備えられ、
上記第1の1対のスプロケッホイールと同一平面内にあ
る第2の1対のスプロケットホイール、 上記同一平面内にあるスプロケットホイールにかけられ
たチェノ、 上記チェノとアイドル結合にある複数の平行するアイド
ルローラー、 h記千エンの、上記コンベア末端に直接し実質的に垂直
面内に伸びる部分が下から上へ移動するよう該チェノを
駆動するための手段、 上記平行ローラーのうち、上記チェノの上向き走行部に
位置するローラーに対し接線方向に伸びる垂直壁、 上記チェノの上向き走行部の紙束搬送方向下流側に紙束
上下面に一致する面が接線となるような対向間隔で配置
された1対の回転駆動ローラー、上記アイドルローラー
及び、駆動ローラーの間にバッキングウニイブをガイド
するための手段、上記駆動ローラーの前方に横向きに配
置され垂直方向に往復動するバー、 上記バーに装備され該バーがその下死点にあるときバッ
キングウェブを押えるための拘束メンバー上記バーに固
定され上記拘束メンバーにより押えられたウェッブを横
に切断するための切断刃、上記チェノの走行路に沿って
配置された、該チェノと一体のエレメントにより働かさ
れるスイッチ、及び 上記垂直壁に対しバッキングウェッブの端を保持させる
ための手段 を具備しており、 上記エレメントは、ウェッブがその直下のアイドルロー
ラーにより所定長さ引き出されたとき上記チェノをスト
ップさせるべくチェノ駆動手段を制御し、次いで上記バ
ー駆動手段が解放されるようこれを制御し、最終的に上
記ウェッブが上記垂直壁にそって伸張するように上記チ
ェノ駆動手段を制御するようにされて いることを特徴とする紙束またはその類似物のラッピン
グ装置。 2 紙束を搬送するためのコンベア、 上記コンベアの前方に紙束支持面の下側に於て、紙束進
行方向に対し横向きに配置された第1のシャフト 紙束支持面の上側で上記第1のシャフトと平行に配置さ
れた第2シヤフト、 上記第1のシャフトにシートが切り出されるウェッブの
幅より大なる間隔で備えられた第1の1対のスプロケッ
トホイール、 上記第2のシャフトに上記間隔と同じ間隔で備えられ、
上記第1の1対のスプロケットホイールと同一平面内に
ある第2の1対のスプロケットホイール、 上記同一平面内にあるスプロケットホイールにかけられ
たチェノ、 上記チェノとアイドル結合にある複数の平行するアイド
ルローラー、 上記チェノの、上記コンベア末端に隣接し実質的に垂直
面内に伸びる部分が下から上へ移動するよう該チェノを
駆動するための手段、 上記平行ローラーのうち、上記チェノの上向き走行部に
位置するローラーに対し接線方向に伸びる垂直壁、 上記チェノの上向き走行部の紙束搬送方向下流側に紙束
上下面に一致する面が接線となるような対向間隔で配置
された1対の回転駆動ローラー、上記アイドルローラー
及び駆動ローラーの間にバッキングウェッブをガイドす
るための手段、上記駆動ローラーの前方に横向きに配置
され垂直方向に往復動するバー、 上記バーに装備され該バーがその下死点にあるときバッ
キングウェッブを押えるための拘束メンノ(− 上記バーに固定され上記拘束メンバーにより押えられた
ウェッブを横に切断するための切断刃、上記チェノの走
行路に沿って配置された、該チェノと一体のエレメント
により働かされるスイッチ、及び 上記垂直壁に対しバッキングウェッブの端を保持させる
ための手段 全具備しており、 上i己エレメントは、ウニ゛ンフ゛がその直−Fのアイ
ドルローラーにより所定長さ引き出されたとき上記チェ
ノをストップさせるべくチェノ駆動手段を:!;!KR
j L、、次いてト記バー駆動手段が解放されるようこ
れを制EI L/、!・之茅冬的に上記ウェッブが上記
垂直壁にそって伸張するように上記チェノ。 駆動手段をsb+J信itするようにされて おり、 紙束用コンベアの末端とアイドルローラー支持チェンと
の間に水平方向にスライドするよう配置されたスライド
メンバーを具備し、該スライドメンバーが紙束の上下面
と同一平面にある平行する水平な1対の棚を支持し、さ
らに該スライドメンバーは、棚がコンベアの末端と接続
する位置と、該棚の前方端がチェノ上向き走行部に対し
下流側の1対の駆動ローラーに近接する位置との間に亘
って往復運動するようにされている ことを特徴とする紙束またはその類似物のラッピング装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT3566/74A IT1023644B (it) | 1974-12-13 | 1974-12-13 | Apparecchiatura per l avvogimento li risme di carta e simili con fogli tagliati da un nastro di imballaggio e per regolare le dimensioni dei fogli al formato delle risme |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5185888A JPS5185888A (en) | 1976-07-27 |
| JPS5843292B2 true JPS5843292B2 (ja) | 1983-09-26 |
Family
ID=11109823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50149414A Expired JPS5843292B2 (ja) | 1974-12-13 | 1975-12-12 | カミタバ マタハ ソノルイジブツノラツピングソウチ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3996728A (ja) |
| JP (1) | JPS5843292B2 (ja) |
| CA (1) | CA1041001A (ja) |
| DE (1) | DE2555425C2 (ja) |
| FR (1) | FR2294089A1 (ja) |
| GB (1) | GB1528633A (ja) |
| IT (1) | IT1023644B (ja) |
| SE (1) | SE424065B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013193794A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Pemco Inc | フォリオ判紙の連の包装方法及び装置 |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0120251B1 (de) * | 1983-03-22 | 1987-07-08 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln von vorzugsweise quaderförmigen Gegenständen mit einem bahnförmigen Umwickelmaterial |
| IT1186646B (it) * | 1985-11-11 | 1987-12-04 | Gambetti Mario Baumer | Perfezionamento alle macchine per imballare articoli in movimento continuo con materiale termorestringibile |
| IT1245996B (it) * | 1991-05-24 | 1994-11-07 | Wrapmatic Spa | Metodo per l'avvolgimento di risme di carta ed apparecchiatura che lo realizza. |
| DE4138138C2 (de) * | 1991-10-19 | 2003-06-12 | Focke & Co | Vorrichtung zum Herstellen von Großpackungen |
| IT1259250B (it) * | 1992-03-13 | 1996-03-11 | Wrapmatic Spa | Dispositivo di controllo applicabile su apparecchiature per l'avvolgimento di risme |
| NL192613C (nl) * | 1993-01-05 | 1997-11-04 | Wilhelmus Cornelius Antonius O | Werkwijze voor het in een omhulsel aanbrengen van voorwerpen, in het bijzonder poststukken. |
| IT1264186B1 (it) * | 1993-08-02 | 1996-09-23 | Gd Spa | Dispositivo di alimentazione di spezzoni di materiale di incarto ad una macchina utilizzatrice. |
| FI97460C (fi) * | 1994-10-20 | 1996-12-27 | Innocomp Automaatio Oy | Menetelmä ja laite kappaleiden käärimiseksi |
| US5930975A (en) * | 1996-06-13 | 1999-08-03 | Quipp Systems, Inc. | Cutter/clamping means for bottom wrap 3/4 wrap apparatus |
| DE19623951C1 (de) * | 1996-06-15 | 1998-01-02 | Haensel Otto Gmbh | Vorrichtung zum Falten und Einbringen eines Beipackzettels |
| IT1298350B1 (it) * | 1996-07-16 | 2000-01-05 | Russo Franco | Dispositivo di controllo del formato di risme di carta, e relativo metodo di controllo |
| DE19719239A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zur automatischen Bündelung von Blattgut |
| ITBO20000733A1 (it) * | 2000-12-20 | 2002-06-20 | Gianluigi Gamberini | Macchina per il confezionamento di pile di articoli multi - falda di carta o simili entro relativi involucri ottenuti da fogli di avvolgimen |
| ES2260152T3 (es) * | 2000-12-20 | 2006-11-01 | Tissue Machinery Company S.P.A. | Procedimiento y aparato para el empaquetado de pilas de papel o similares con una lamina de embalaje. |
| ITTO20010075A1 (it) * | 2001-01-26 | 2002-07-26 | Innopack S R L | Metodo e macchina di incarto di risme di fogli. |
| US6759142B2 (en) * | 2001-07-31 | 2004-07-06 | Kobe Steel Ltd. | Plated copper alloy material and process for production thereof |
| EP1446526A4 (en) | 2001-10-16 | 2009-12-09 | Thilmany Llc | ARMED PACKING TRACKS AND METHOD |
| US6656401B1 (en) | 2001-10-16 | 2003-12-02 | International Paper Company | Method for extrusion coating multiple webs |
| US7279198B1 (en) | 2001-10-16 | 2007-10-09 | Thilmany Llc | Method for extrusion coating a lightweight web |
| ITBO20010733A1 (it) * | 2001-11-30 | 2003-05-30 | Innopack S R L | Apparecchiatura , e relativo metodo , per l'incarto di risme di carta |
| FI20050072A0 (fi) * | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Pukero Engineering Oy | Sellupaalin käärenauha-sidonta |
| EP1860031B1 (en) * | 2006-05-26 | 2009-10-28 | M T C - Macchine Trasformazione Carta S.r.l. | Paper feeding device for a banding machine for logs of sheet material |
| JP4878278B2 (ja) * | 2006-12-01 | 2012-02-15 | キヤノン株式会社 | シート処理装置、および画像形成装置 |
| DK176968B1 (da) * | 2006-12-20 | 2010-08-09 | Schur Packaging Systems As | Fremgangsmåde og apparat til at lægge et omslagsark om en stak |
| ITBO20080094A1 (it) * | 2008-02-13 | 2008-05-14 | Gd Spa | Metodo ed unita di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette. |
| DE602009000911D1 (de) * | 2008-12-02 | 2011-04-28 | Gd Spa | Verpackungsverfahren und Einheit zum Falten eines Verpackungsmaterialblatts über einen parallelepiped-förmigen Artikel |
| FR2964375B1 (fr) * | 2010-09-08 | 2013-05-17 | Sidel Participations | Table d'injection d'un film plastique pour fardeleuse |
| CH704967A1 (de) * | 2011-05-16 | 2012-11-30 | Ferag Ag | Verfahren zum Anbringen wenigstens eines Umfassungselements an einer flächigen Produktzusammenstellung sowie Umfassungselement-Applikationsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
| WO2012084464A2 (de) | 2010-12-20 | 2012-06-28 | Ferag Ag | Verfahren zum anbringen wenigstens eines umfassungselements an einer flächigen produktzusammenstellung sowie umfassungselement-applikationsvorrichtung zur durchführung des verfahrens |
| CH711266A2 (de) | 2015-06-24 | 2016-12-30 | Ferag Ag | Verfahren zum Herstellen von Kollektionen von Vorprodukten durch Umschlagen eines zweiten Vorprodukts um ein erstes Vorprodukt sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. |
| CH711243A1 (de) * | 2015-06-24 | 2016-12-30 | Ferag Ag | Verfahren zum Herstellen von Kollektionen von Druckprodukten sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3000151A (en) * | 1956-05-11 | 1961-09-19 | Berkley Machine Co | Method and apparatus for forming and wrapping packs of envelopes and similar articles |
| US3040488A (en) * | 1959-04-23 | 1962-06-26 | Berkley Machine Co | Method and apparatus for banding envelopes into packs |
| DE1235217B (de) * | 1962-06-08 | 1967-02-23 | Alfred Schmermund | Packmaschine, insbesondere Zigarettenpackmaschine |
| DE1178772B (de) * | 1962-07-31 | 1964-09-24 | Richard Winkler | Vorrichtung zum paketweisen Gruppieren und Banderolieren von Briefumschlaegen |
| DE1253138B (de) * | 1962-12-24 | 1967-10-26 | Formatron Inc | Verpackungsmaschine |
| FR1430711A (fr) * | 1965-04-15 | 1966-03-04 | Sunds Verkst Er Aktiebolag | Machine pour l'empaquetage de feuilles compressibles, en particulier, pour ébauches de boîtes en carton ou en papier cartonné |
| GB1180569A (en) * | 1967-03-16 | 1970-02-04 | Simon Ltd Henry | Improvements in or relating to Bundling Machines |
| US3791100A (en) * | 1971-02-04 | 1974-02-12 | Weldotron Corp | Bundling machine and process |
-
1974
- 1974-12-13 IT IT3566/74A patent/IT1023644B/it active
-
1975
- 1975-12-10 US US05/639,554 patent/US3996728A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-12-10 DE DE2555425A patent/DE2555425C2/de not_active Expired
- 1975-12-10 CA CA241,433A patent/CA1041001A/en not_active Expired
- 1975-12-11 GB GB50772/75A patent/GB1528633A/en not_active Expired
- 1975-12-11 SE SE7514025A patent/SE424065B/xx unknown
- 1975-12-12 JP JP50149414A patent/JPS5843292B2/ja not_active Expired
- 1975-12-12 FR FR7538060A patent/FR2294089A1/fr active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013193794A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Pemco Inc | フォリオ判紙の連の包装方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1041001A (en) | 1978-10-24 |
| FR2294089A1 (fr) | 1976-07-09 |
| JPS5185888A (en) | 1976-07-27 |
| SE424065B (sv) | 1982-06-28 |
| SE7514025L (sv) | 1976-06-14 |
| GB1528633A (en) | 1978-10-18 |
| US3996728A (en) | 1976-12-14 |
| FR2294089B1 (ja) | 1980-05-09 |
| DE2555425A1 (de) | 1976-06-16 |
| DE2555425C2 (de) | 1987-04-02 |
| IT1023644B (it) | 1978-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5843292B2 (ja) | カミタバ マタハ ソノルイジブツノラツピングソウチ | |
| JP3619233B2 (ja) | シート状材料のパイルを反転させる装置 | |
| US6508153B1 (en) | Conveyor product transfer apparatus and method | |
| US5829951A (en) | Collecting and stacking device for laminar sheets and stacking method | |
| US4354788A (en) | Automatic system for the formation and distribution of layers of groups of sheets | |
| CN114131333B (zh) | 一种硅钢片自动切片设备 | |
| CA1046095A (en) | Stack tilter and feeding means for automatic blank handling | |
| US4881357A (en) | Packaging machine for the continuous packaging of products having a variable size | |
| CN106005539A (zh) | 一种医用手套内衬纸包装折纸机 | |
| CN113044329A (zh) | 一种采用塑料包装袋的包装机 | |
| US5673837A (en) | Apparatus for the high speed stacking of paper sheets | |
| ITBO20060194A1 (it) | Apparato per formare un flusso continuo e cadenzato di gruppi di rotoli di carta ed altri prodotti opportunamente orientati, inizialmente singoli o preconfezionati, verso una macchina operatrice continua e ad alta produzione, quale una insaccatrice | |
| US4270908A (en) | Apparatus for the stacking and connection of synthetic-resin foil or sheet bags | |
| US4167994A (en) | Conveyor for feeding preshaped cardboard pieces | |
| US2776610A (en) | Cutting and creasing press | |
| CN111037656B (zh) | 优化剖切智能生产线 | |
| US3717075A (en) | Stacker apparatus for multiple corrugated sheets | |
| CN113844885A (zh) | 一种扁钢自动上料装置 | |
| CN217475472U (zh) | 一种管材的摆动输送装置 | |
| US6923311B2 (en) | Device to modify the pitch between pushers according to the length of the product | |
| US3468202A (en) | Machine for cutting flat flexible multiwall tubing | |
| JPH0754188Y2 (ja) | ダンボール紙自動打抜機におけるキッカー構造 | |
| US1956807A (en) | Paper feeding mechanism | |
| JP2001294359A (ja) | シート状物の集積送り出し装置 | |
| US3947947A (en) | Conduit making machine, and method of making an article made thereby |