JPS5843344B2 - ダツキプレスソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数の板状体間に接着用樹脂層を介在せしめた
組立体を加熱脱気及びプレスをして複数の板状体を貼合
せた合せ板を製造するに適した脱気プレス装置、特に複
数のガラス板間に接着用樹脂層を介して貼合せた合せガ
ラスを製造するに好適な脱気プレス装置に関する。

従来２枚もしくは、それ以上の枚数のガラス板或いはガ
ラス板と合成樹脂板等を接着用樹脂層を介して接合した
合せ板は万一破損しても、破片が飛散しない利点があり
安全ガラスとして各種交通機関の窓ガラスや建築材料と
して広く使用されている。

このような合せ板の製造方法としては、中間層として可
塑化ポリビニルブチラール膜（以下ブチラール膜と称す
）を使用し、二枚のガラスの間に挟み込んだ組立体を加
熱後、ゴムロールの間で圧着して周辺をシールした後、
オート°クレープを用いて加熱圧着する方法である。

しかしながら、この方法は周辺のシールとオート°クレ
ープの中での加熱圧着の二つの工程が必要である。

このため大がかりな設備が必要であるばかりでなく、工
程が複雑であるため歩留も悪く生産能率も悪いため必然
的にコスト・アップ要因となっている。

そこで近年、オート・クレープ処理が不要の合せガラス
の製造方法が提案された。

それは減圧ボックスの内部にさらに、二枚の可撓性の隔
壁を設けて、二枚の隔壁の間に組立体を入れた後、減圧
ボックス内部をすべて、減圧状態に保ちつつ組立体を加
熱し、所望の温度に達した後に二枚の隔壁の外側の圧力
を大気圧に開放することによって、二枚の隔壁の間の組
立体を隔壁の外面に加わる犬気圧によって、押圧蓋する
方法である。

この方法は減圧ボックス内で組立体の中間層から脱気が
行なわれた後、中間層は減圧されたまま大気圧との差圧
によって組立体の主面を押圧するものであるから脱気効
果が大で、接着力及び外観が優れた合せガラスが製造可
能であった。

しかし、このような方法を実施するには手作業が多く、
生産性が低い欠点があった。

本発明は前記欠点を改良した生産性の高い合せ板を製造
するのに好適な脱気プレス装置を提供するものであって
、本発明の第１の発明は複数の板状体間に接着用樹脂層
を介在せしめた組立体を水平にして移送する移送手段と
、該移送手段の移送経路に設置され、且つ移送される組
立体を加熱する加熱手段と開いた時、加熱された組立体
が該移送手段によってその中に出入可能になる如く該移
送手段の上下に設けられた開閉手段を有する分割型気密
ボックスと、該組立体に対し該移送手段と反対側にある
該気密ボックスの一方のボックスの中に設けた気密性可
撓性膜と、該気密ボックスが閉じたとき、該気密性可撓
性膜によって区分される該気密ボックスの二煎密室の内
談組立体が移送されてくる気密室と他の気密室との気圧
を一旦、減圧した後、鉄地の気密室を大気圧にする手段
とからなる該組立体の脱気プレス装置である。

本発明の第１の発明に係る脱気プレス装置は複数の板状
体間に接着用樹脂層を介在せしめた組立体を気密ボック
ス外の移送手段上で加熱した後該組立体を気密ボックス
内に送り気密ボックスを閉じ、次に気密ボックスの二煎
密室の気圧をほぼ同程度に減圧し、組立体の中間層から
組立体を押圧しない状態で脱気し、次いで組立体の存在
する気密室を減圧のまま他方の気密室を増圧して大気圧
にもどして気密室間の差圧によって気密性可撓性膜が組
立体を押圧し複数の板状体を貼合せることができる。

本発明において組立体の移送手段にロールコンベアを用
いた場合に組立体をその全面で支えていないので板状体
がガラス板の如く割れやすい材質からなるときは気密性
可撓性膜で組立体を押圧するとき割れる恐れがあり、こ
れを防止するため気密性可撓性膜で組立体を押圧する際
にロールコンベアのロールの間から出退できる平面支持
具によって組立体を支持することが好ましい。

本発明の第２の発明は本発明の第１の発明に記載された
組立体の移送手段にロールによって張架すした気密性の
エンドレスベルトを用い、該気密ボックスが閉じたとき
、該気密性可撓性膜と気密性エンドレスベルトとによっ
て区分される該気密ボックスの三煎密室の内部なくとも
該組立体が移送されてくる気密室と他の気密室との気圧
を一旦減圧した後、鉄地の気密室を大気圧にする手段を
有することを特徴とする該組立体の脱気プレス装置であ
る。

この第２の発明に係る脱気プレス装置は加熱された組立
体を気密ボックス内に送り、気密ボックスを閉じ、次に
気密ボックスの三煎密室の気圧をほぼ同程度に減圧し、
組立体の中間層から組立体を押圧しない状態で脱気し、
次いで組立体の存在する気密室を減圧のまま他方の気密
室を増圧して大気圧にもどして気密室間の差圧によって
気密性可撓性膜とエンドレスベルトのベルト表面との間
に組立体を挾持押圧して複数の板状体を貼合せることが
できる。

本発明によるときは組立体を押圧しない状態で減圧して
組立体の接着用樹脂中間層から脱気後組立体を押圧貼合
せるものであるから接着用樹脂中間層から脱気が完全に
行われ泡が残ることがないまた本発明によるときは組立
体の移送手段と気密性可撓性膜を有する分割型気密ボッ
クスを巧みに組合せた安価な設備でオートクレーブ処理
が不要の合せ板の製造方法が連続的に実施でき、従って
生産性が向上する。

更に本発明の第２の発明によるときは気密性可撓性膜と
可撓性エンドレスベルトのベルト表面との間に組立体を
挟持抑圧して複数の板状体を貼合すものであるから組立
体に作用する押圧力は均一に加わり、接着樹脂層の厚味
むらがなくまた合せ板の相対向する板状体間の平行性が
改善される。

更に本発明の第２の発明は気密性可撓性膜と可撓性エン
ドレスベルトのベルト表面との間に組立体を挟持押圧す
るものであるから組立体を構成する板状体がガラスの如
く割れやすい材質であっても板状体に集中した押圧力が
加わらないため割れる恐れがない。

以下、図面に示した本発明の実施例について詳述する。

２枚のガラス１，１′の間にブチラール膜２を挾んだ組
立体を、ローラーコンベア３で予備加熱帯４に移動し、
ブチラール膜温度を８０〜９０℃に加熱する。

次にベルト加熱帯５で加熱された気密性のベルト６の上
に組立体を移動させ、加熱帯７でさらに、ブチラール膜
温度を９０〜１３０℃に加熱する。

次に気密上ボックス８を油圧シリンダー９で上昇させて
、組立体を気密ボックス内に移動する。

ゴム製の可撓性膜１０は第２図のようにあらかじめ上部
排気口１１より気圧調整手段である真空ポンプで排気す
ることにより、上ボツクス加熱帯１２に接触させて加熱
しておく、この状態で油圧シリンダー９を作動させて減
圧上ボックス８を下降させて、第２図のように気密下ボ
ックス１３に一致させる。

この状態で気密ボックス内部は、ガスケット１４により
外気と完全に遮断される。

同時に気密ボックス内部は隔壁１０及びベルト６で３つ
の気密室に分割される。

次に上ボツクス排気口１１を減圧に保持したままの状態
で、下ボックス排気口１５及び差圧排気口１６より排気
減圧する。

この減圧に要する時間は予備減圧タンクを用いれば数秒
間である。

所望の減圧度に到達したところで差圧排気口１６は減圧
状態に保ったままで、上ボツクス排気口１１及び下ボッ
クス排気口１５を大気圧に開放すると、第３図のように
ガラス組立体は可撓性膜１０とベルト６の外面ｌこ加わ
った大気圧により押圧されて接着される。

次に差圧排気口１６を大気圧に開放して、気密上ボック
ス８を油圧シリンダー９を作動させて上昇して、組立体
を最終加熱帯１７に移動させる。

この状態ですでに透明な合せガラスとなっているがさら
に最終加熱帯１７で１１０〜１５０℃に加熱すると圧着
による歪や微少な真空泡が取除かれて完全な合せガラス
が出来上がる。

この装置で製造した合せガラスのＡ、Ｎ、Ｓ。

ＩＺ−２６，１に定めるＢｏｉｌテストの結果は次の表
の通りであり、不良品の発生はない。

本発明の装置では、気密性の移動ベルトの使用により従
来困難であった合せガラスの連続生産が簡単な設備で容
易に行われる。

また、この装置を用いれば、気密ボックスの処理のみで
、透明な合せガラスの製造が出来るので、従来から実施
されている、仮接着後にオート・クレープ処理をする複
雑な工程を必要としないので、設備費が少なくてすむば
かりでなく、生産性が向上するという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一実施例を示すものであって、
装置全体の一部断面側面図である。 また第２図、第３図は気密ボックスの部分断面図であり
、第２図は減圧中の部分断面図、第３図は圧着中の断面
図を示す。 １ ｔ １’ニガラス、２：ブチラール膜、３：ローラ
ー・コンベア、４：予備加熱帯、５：ベルト加熱帯、６
：ベルト、７：加熱帯、８：気密上ボックス、９：油圧
シリンダー、１０：可撓性膜、１１：上ボツクス排気口
、１２：上ボツクス加熱帯、１３：気密下ボックス、１
４：ガスケット、１５：下ボックス排気口、１６：差圧
排気口、１７：最終加熱帯、１８：ベルト・コンベア・
ロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の板状体間に接着用樹脂層を介在せしめた組立
   体を水平にして移送する移送手段と、該移送手段の移送
   経路に設置され、且つ移送される組立体を加熱する加熱
   手段と開いた時、加熱された組立体が該移送手段によっ
   てその中に出入可能になる如く該移送手段の上下に設け
   られた開閉手段を有する分割型気密ボックスと、該組立
   体に対し該移送手段と反対側にある該気密ボックスの一
   方のボックスの中に設けた気密性可撓性膜と、該気密ボ
   ックスが閉じたとき、該気密性可撓性膜によって区分さ
   れる該気密ボックスの二煎密室の内鉄組立体が移送され
   てくる気密室と他の気密室との気圧を一旦減圧した後該
   他の気密室を大気圧にする手段とからなる該組立体の脱
   気プレス装置。 ２、特許請求の範囲１に記載された脱気プレス装置にお
   いて、該組立体の移送手段にロールによって張架された
   気密性のエンドレスベルトを用い、該気密ボックスが閉
   じたとき、該気密性可撓性膜と気密性エンドレスベルト
   とによって区分される該気密ボックスの三煎密室の内部
   なくとも該組立体が移送されてくる気密室と他の気密室
   との気圧を一旦減圧した後、該他の気密室を大気圧にす
   る手段を有することを特徴とする該組立体の脱気プレス
   装置。