JPS5843397A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPS5843397A JPS5843397A JP14217681A JP14217681A JPS5843397A JP S5843397 A JPS5843397 A JP S5843397A JP 14217681 A JP14217681 A JP 14217681A JP 14217681 A JP14217681 A JP 14217681A JP S5843397 A JPS5843397 A JP S5843397A
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- Japan
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- heat exchanger
- columnar body
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- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
- F28F19/06—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱交換器に関し4、さ云に評しくは、軽くて一
蝕性にすぐれ、かつ、熱交換効率の良好な熱交換器に関
するものであるO 一般に、例えば、瞬間湯−しなどに使用されている熱交
換器は、銅tた紘銅合金により作られてい、るものであ
〕、そして、l!4または銅合金状熱伝導性が良好であ
るので熱交換効率がよiが、重量が重いと艷うことがあ
り、t*、都市ガスの働−によ)腐蝕する場合がやるの
下肉厚を厚くしなけ匹ばならず、重量がより重くなると
いう開−かあつ迄のである〇 マタ、メッキ工場やクリーニング場等において大量に蒸
気を使用するためのボイラー等の排ガスを利用する熱交
換器も、重油等の燃焼ガス中の硫黄分の影響によって熱
交換器の腐蝕が激しく度々龜替なければならなかったC 本−明は、従来使用されてきていゐ銅tたは鋼合金によ
p作ら−た熱交換器に代えて、比較的に軽く、熱交換率
も良好で、さらに、耐蝕性に4すぐれた熱交換器であゐ
。
蝕性にすぐれ、かつ、熱交換効率の良好な熱交換器に関
するものであるO 一般に、例えば、瞬間湯−しなどに使用されている熱交
換器は、銅tた紘銅合金により作られてい、るものであ
〕、そして、l!4または銅合金状熱伝導性が良好であ
るので熱交換効率がよiが、重量が重いと艷うことがあ
り、t*、都市ガスの働−によ)腐蝕する場合がやるの
下肉厚を厚くしなけ匹ばならず、重量がより重くなると
いう開−かあつ迄のである〇 マタ、メッキ工場やクリーニング場等において大量に蒸
気を使用するためのボイラー等の排ガスを利用する熱交
換器も、重油等の燃焼ガス中の硫黄分の影響によって熱
交換器の腐蝕が激しく度々龜替なければならなかったC 本−明は、従来使用されてきていゐ銅tたは鋼合金によ
p作ら−た熱交換器に代えて、比較的に軽く、熱交換率
も良好で、さらに、耐蝕性に4すぐれた熱交換器であゐ
。
本発@に係ゐ熱交換器の特徴とするところは、柱状体に
複数本6間一体を介して複数回捲回されていゐ管よJ)
t!構成体のlI@にアル1=ウム、又は、アルイエつ
五合金を被覆して柱状体、間隙体、及び、管をI!II
IK密着したζjKある0本発明に係ゐ熱*−@につい
て、以下、図面に示す笑施儒によi具体的に説−する0
□1l111Iは本発明に係島熱交換器の側面図で
あり、111t2ffilは向じ〈平II図で、第3図
は本発明に係る熱交換器とがイラーとを組合せた場合の
冥施態様を示す一部断面の@面図である0 先づ、柱状体としては、両端が閉じた形状の円筒体、角
筒体等、或いは、円柱、角柱等であり、真中に排ガス1
通す孔を設けておいて亀よいOこの材料は、耐熱、耐蝕
材料であればよく、かつ、アルミニウム、アルミニウム
合金の被覆し晶く、剥離し難いものであ乃ばどの工う袋
材料でもよい。
複数本6間一体を介して複数回捲回されていゐ管よJ)
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五合金を被覆して柱状体、間隙体、及び、管をI!II
IK密着したζjKある0本発明に係ゐ熱*−@につい
て、以下、図面に示す笑施儒によi具体的に説−する0
□1l111Iは本発明に係島熱交換器の側面図で
あり、111t2ffilは向じ〈平II図で、第3図
は本発明に係る熱交換器とがイラーとを組合せた場合の
冥施態様を示す一部断面の@面図である0 先づ、柱状体としては、両端が閉じた形状の円筒体、角
筒体等、或いは、円柱、角柱等であり、真中に排ガス1
通す孔を設けておいて亀よいOこの材料は、耐熱、耐蝕
材料であればよく、かつ、アルミニウム、アルミニウム
合金の被覆し晶く、剥離し難いものであ乃ばどの工う袋
材料でもよい。
例えば、Te系材料が好適で、純鉄、鉄合金、不銹鋼、
ま几、耐蝕性金属、合金を使用することができる。しか
して、柱状体は中が空胴で両端の!閉さnた円筒体、角
筒体等が熱交換器を軽くシ、かつ、材料の節約にもなる
ので好都合である0次に、間隙体は棒状、管状の何nで
もよく、その材料は上記した柱状体と同じような材料を
使用できる0 管については、F・系材料が好適であ夛、例えば、純鉄
、鉄合金、不銹鋼、ま−、,1,,1ニア耐蝕性金属°
または合金等が使用でき、またこqパイプは一重構造と
二重構造との両方の形状が使用でき−る0また、管二重
構造、即ち、複合構造とすることは、管内側は耐蝕性金
属tたは合金で、外側がFe系材料とした構造をいうも
のである。
ま几、耐蝕性金属、合金を使用することができる。しか
して、柱状体は中が空胴で両端の!閉さnた円筒体、角
筒体等が熱交換器を軽くシ、かつ、材料の節約にもなる
ので好都合である0次に、間隙体は棒状、管状の何nで
もよく、その材料は上記した柱状体と同じような材料を
使用できる0 管については、F・系材料が好適であ夛、例えば、純鉄
、鉄合金、不銹鋼、ま−、,1,,1ニア耐蝕性金属°
または合金等が使用でき、またこqパイプは一重構造と
二重構造との両方の形状が使用でき−る0また、管二重
構造、即ち、複合構造とすることは、管内側は耐蝕性金
属tたは合金で、外側がFe系材料とした構造をいうも
のである。
耐蝕性金属または合金としては、’rLZreT鳳、M
o。
o。
Nbヤ〒LZrsTa+MoeNbの合金、不銹鋼、お
よび、銅や鋼合金を使用することができる0 普*にアルミニウム酸いはアルミニウム合金とするのは
、熱伝導度が良好であること、腐蝕に対して強いこと、
および、管、間隙体、柱状体を強11KI着させること
ができることによるものであるO このようなアルミニウムまたはアルミニウム合金の被覆
を細すには、アルミニウムtたけアルミニウム合金tS
解しておいて、この溶融アルミニウムまたはアルミニウ
ム合金中に管を間隙体を介して普数1lIllii31
シた“柱状体を浸漬してから、引揚げて乾燥させると熱
交換器ができ上るのである。
よび、銅や鋼合金を使用することができる0 普*にアルミニウム酸いはアルミニウム合金とするのは
、熱伝導度が良好であること、腐蝕に対して強いこと、
および、管、間隙体、柱状体を強11KI着させること
ができることによるものであるO このようなアルミニウムまたはアルミニウム合金の被覆
を細すには、アルミニウムtたけアルミニウム合金tS
解しておいて、この溶融アルミニウムまたはアルミニウ
ム合金中に管を間隙体を介して普数1lIllii31
シた“柱状体を浸漬してから、引揚げて乾燥させると熱
交換器ができ上るのである。
この方法以外−5柱状体、間隙体、管を別々に′11゜
アルミニウムt7tはアルミニウム合金の被覆を上記の
ようKjlしてから、管を間隙体を介して柱状体KIl
#Il捲回して、加熱炉で加熱して管、間隙体、及び、
柱状体を密着させて熱交換器とするのT To& ’
2第1図、第2図−に示す本発明に
保熱交換−について説明す今と、柱状体、10周轡の複
数本(−2管よりなる熱交換器Hには、その表面全一に
アミミニラム、或いは、アルミニウム合金の被−5があ
り、管2、間隙体4、及び柱状体1が強固に密着されて
いる01、。
ようKjlしてから、管を間隙体を介して柱状体KIl
#Il捲回して、加熱炉で加熱して管、間隙体、及び、
柱状体を密着させて熱交換器とするのT To& ’
2第1図、第2図−に示す本発明に
保熱交換−について説明す今と、柱状体、10周轡の複
数本(−2管よりなる熱交換器Hには、その表面全一に
アミミニラム、或いは、アルミニウム合金の被−5があ
り、管2、間隙体4、及び柱状体1が強固に密着されて
いる01、。
この第1図(第2図を富む)に示す本軸明に係る熱交換
器Hを、ボイラー9と蝉結して艷る断熱材7を有する排
ガス通路6内に適宜?手段によ、り設置し九のが第6図
である。。
器Hを、ボイラー9と蝉結して艷る断熱材7を有する排
ガス通路6内に適宜?手段によ、り設置し九のが第6図
である。。
即ち、第3図に鼾いてボイラー9よりの排ガスは、熱交
換器Hの柱状警1の底部よ〕排ガス通路6の8徽と柱状
体1と間一体4.(俺早されt管2との間を上方に績れ
て煙突8から外s咳排出される。また、極く1部は柱状
体1の孔5がら排出さ詐る0そして、管4内を流n、!
1流体(9@えば、水)を加熱して排ガスは低温度とな
ってi出さfL h n省略しである0この場合、例え
d%重油等の油類を使用するボイラーでは、排ガス中に
硫黄分が含有され、柱状体1の下部〒は排ガスの高温の
iめガス体であるが、柱状体1の上部付近、及び、その
近傍の1′&I11体4、管2は硫駿分を含む水滴が多
数何着した状態となる。しかして、との硫駿分を含む水
滴は腐蝕性の極めて激しいものであるがtアルミニウム
、アルミニウム合金の被覆があるのがなく、極めて長期
間にわ壺ル使用することがヤきるのであるにの説明では
、排ガス中の一黄分のみの腐蝕についてであるが、これ
以i′?種々の腐蝕因子が存在して、これらの腐蝕因子
が重なっているものと考えられる。
換器Hの柱状警1の底部よ〕排ガス通路6の8徽と柱状
体1と間一体4.(俺早されt管2との間を上方に績れ
て煙突8から外s咳排出される。また、極く1部は柱状
体1の孔5がら排出さ詐る0そして、管4内を流n、!
1流体(9@えば、水)を加熱して排ガスは低温度とな
ってi出さfL h n省略しである0この場合、例え
d%重油等の油類を使用するボイラーでは、排ガス中に
硫黄分が含有され、柱状体1の下部〒は排ガスの高温の
iめガス体であるが、柱状体1の上部付近、及び、その
近傍の1′&I11体4、管2は硫駿分を含む水滴が多
数何着した状態となる。しかして、との硫駿分を含む水
滴は腐蝕性の極めて激しいものであるがtアルミニウム
、アルミニウム合金の被覆があるのがなく、極めて長期
間にわ壺ル使用することがヤきるのであるにの説明では
、排ガス中の一黄分のみの腐蝕についてであるが、これ
以i′?種々の腐蝕因子が存在して、これらの腐蝕因子
が重なっているものと考えられる。
なお、アルミニウムまたはアルミニウム合金のコーティ
ングを施し壺熱交換番を加熱I、て、熱□交**+Sの
材料とアルミニウムまたはアルミニウム合金との拡散層
(合金層′)を生成させると、熱交換器は極めて強固な
構造物と門る〇 また、本発明に係る熱交換器を構成する材料は極めて薄
くすることができるはか〕か、強度も強いものである。
ングを施し壺熱交換番を加熱I、て、熱□交**+Sの
材料とアルミニウムまたはアルミニウム合金との拡散層
(合金層′)を生成させると、熱交換器は極めて強固な
構造物と門る〇 また、本発明に係る熱交換器を構成する材料は極めて薄
くすることができるはか〕か、強度も強いものである。
そして、これらの材料(上記した種々の材料)を種々組
合せて使用することが可能である〇 以上説明し皮ように、本発明に係る熱交換器によれば、
アルばニウムまたはアルイニウム合金による被覆がある
ので熱伝導性が極めて良好で、かつ、表向にアルはすが
形成され耐蝕性にもプぐれておル、その上軽量であり、
熱交換器として極めてすぐれた性能を有しているもので
ある。
合せて使用することが可能である〇 以上説明し皮ように、本発明に係る熱交換器によれば、
アルばニウムまたはアルイニウム合金による被覆がある
ので熱伝導性が極めて良好で、かつ、表向にアルはすが
形成され耐蝕性にもプぐれておル、その上軽量であり、
熱交換器として極めてすぐれた性能を有しているもので
ある。
第1図は本発明に係ゐ熱交換器の概略側−図、諷2!l
11は同じく概略平向図、纂3図は本発−に係る熱交換
器をボイラーと組合せた場合の例を示す一部断面概略1
1面図であるC 〜10・2〜!・3〜i、44〜″lI”・5〜孔、6
〜排ガス通路、7〜断熱It%8〜燗央−9〜ボイラー
、H〜熱交換器〇 III図
11は同じく概略平向図、纂3図は本発−に係る熱交換
器をボイラーと組合せた場合の例を示す一部断面概略1
1面図であるC 〜10・2〜!・3〜i、44〜″lI”・5〜孔、6
〜排ガス通路、7〜断熱It%8〜燗央−9〜ボイラー
、H〜熱交換器〇 III図
Claims (1)
- 柱状体−複数本の間隙体を弄してII数回捲回されて諭
る管より1にる構成体のIi!面にアル1=ウム、又は
、アル1=ウム合金を被覆して柱状体、間一体、及(F
、管を強固に密着したことを特徴とする熱交換器。
□
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14217681A JPS5843397A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14217681A JPS5843397A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843397A true JPS5843397A (ja) | 1983-03-14 |
Family
ID=15309125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14217681A Pending JPS5843397A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843397A (ja) |
-
1981
- 1981-09-09 JP JP14217681A patent/JPS5843397A/ja active Pending
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